1号乙炔车间公用工程岗位操作法Word文档格式.docx
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（二）岗位职责
1、认真执行操作规程、安全技术规定、设备巡回检查管理规定及车间的各项要求，检查各设备的运行状况、工艺参数状况、产品质量情况。
并按时、如实、认真地填写生产原始记录。
维护、保养好所管辖范围内的设备、仪表及安全附属设施。
做好设备润滑及设备管线防冻工作。
2、掌握本装置生产现场的状况，及时发现生产隐患，处理生产中的各种异常现象和不安全隐患，确保装置安全平稳运行。
3、掌握运用突发事故的应急预案，及时准确的处理紧急情况使损失降到最低程度。
4、接受并执行班长指令，并向其汇报工作情况。
负责循环水、冷冻厂房内外装置及人员的安全，负责为生产系统提供合格的循环水、5℃冷冻水。
（三）岗位与其它岗位关系说明
负责为乙炔工序和冷冻工序提供合格的循环、冷冻冷却水。
在发生异常情况或工艺变更后，必须及时与以上两个工序及时沟通。
二、主要原材料、辅助材料及公用工程规格
（一）原材料规格
纯水
压力
MPa
≥0.40
工业水
MPa
（二）辅助材料规格
名称
规格型号
备注
1
阻垢缓蚀剂
由水处理药剂厂家确定
正常投加用
2
非氧化杀菌剂
3
预膜剂
清洗预膜时用
4
清洗剂
5
二氧化氯引发剂
DREWCHLOR4107
配制二氧化氯
6
干燥氮气
氮气
冷冻制冷剂
HCFC-22
（三）公用工程规格
项目
单位
规格
≥0.50
仪表气
≥0.45
三、产品及三废规格
（一）产品规格
循环水
温度
℃
≤28
≥0.4
5℃冷冻水
≤8
（二）三废规格
废水：
排至清净下水井
废药剂桶：
厂家回收再利用
制冷剂桶：
四、生产原理、工艺流程描述及工艺流程图
（一）生产原理
循环水制冷原理：
1、循环水原理：
经热交换器换热升温的冷却水，于冷却塔内与大气直接接触，进行蒸发和接触散热使水温下降，继而再重复利用的冷却水系统，又可称为敞开式循环水系统。
2、过滤器原理：
BMF-10过滤系统是7个过滤单元组成，过滤时原水由进水总管进入，经过进水三通阀进入各过滤单元（此时进水三通阀接通进水总管和过滤单元，切断排污管）经过砂滤层进行过滤，过滤的水汇总到出水总管后流出。
冷冻机组制冷原理：
当处于冷冻机组处于制冷模式时，液体制冷剂沿蒸发器长度方向，通过分配器上的小孔（即在筒体的整个长度上）君越地喷淋到每根蒸发管上。
在此，液体制冷剂从蒸发管内循环水中充分吸热并气化。
然后通过了挡液装置（除去气体中的液态制冷剂液滴），经过第一级可调进口导液后进入第一级叶轮。
来自第一级叶轮的压缩气体流经第二级叶轮。
在此，制冷剂气体又被压缩，然后通过第三级可调进口导液，进入第三级叶轮。
气体被第三次压缩之后，便被排放到冷凝器重。
冷凝器筒体内的防冲挡板将压缩后的制冷剂气体均匀地分布到冷凝管上。
循环流经冷凝管的冷却塔水吸收制冷剂中的热量，从而使制冷剂冷凝。
然后液态制冷剂通过节流孔板进入经济器。
经济器让部分气态制冷剂旁通而不必经历所有三个压缩级，从而降低了制冷剂循环的能耗。
部分液态制冷剂由于通过孔板节流降压而闪发成气体，来进一步冷却液态制冷剂。
然后这部分闪发气体直接从经济器的第一级和第二级分别被吸入到压缩机的第三级和第二级叶轮中。
所有剩余的液态制冷剂流经另一个孔板而进入蒸发器。
（二）工艺流程描述
循环水工艺流程：
来自乙炔工序、冷冻工序的循环冷却回水经冷却塔降温后储存在冷却塔塔下水池，循环水经循环水泵（P4211A/B/C）升压后送至乙炔、冷冻装置循环水地网，使用后经回水管返回冷却塔（T4211A/B）顶部，通过一系列的喷嘴均匀的分洒，经填料与冷却塔塔顶的风机抽入的空气呈逆向流动进行热交换，热水被冷却后流入塔下水池，再循环使用。
为保证水质良好，降低吸尘后循环水浊度，约占冷却水总量3%-4%的循环回水进入旁滤器（BMF-10），过滤后的水返回塔下水池。
旁滤器（BMF-10）运行一段时间以后，过滤层逐渐堵塞，阻力增大，旁滤器将自动启动反洗水增压泵进行反洗，以使过滤层松动，并把积聚的杂质洗掉，然后恢复正常工作。
为减轻减缓冷却设备的结垢和腐蚀倾向，减少菌藻滋长繁殖，设有水质监测系统和自动加药系统。
缓蚀剂、阻垢剂通过自动加药装置投加。
冷冻水工艺流程：
来自乙炔工序的循环冷冻回水经冷冻水地网进入并储存在冷冻水缓冲罐（V-1350AB），循环水经循环冷冻水泵（P1350A/B/C）升压后送至离心式冷冻机组装置（C-1352A~D）进行冷却，经冷冻机组冷却后送乙炔装置冷冻地网并送至乙炔装置，再循环使用。
为保证冷冻水循环总体水量，从外网纯水管作为循环水补充水进入冷冻水缓冲罐。
作为冷冻机组冷却用循环水从循环水外网进入冷冻机组冷凝器，进换热后通过循环水地网返回循环水系统。
（三）工艺流程图
附后
五、开车前的检查准备工作
循环水装置
（一）开车前的检查
1、将冷却塔及其它设备周围场地打扫干净，不得堆放其它物品并检查冷却塔上的布水喷嘴有无污物堵塞。
2、检查设备和管道是否按要求清扫合格。
3、检查各水池、水槽水位是否到规定位置。
4、检查水泵、风机及电机地脚螺栓是否松动，盘车转动是否灵活。
5、检查油位，保证油量足够，油质清洁。
6、检查仪表附件是否完好，所有阀门是否启闭灵活。
7、长期停用的设备启动前应由值班电工测量电动机的绝缘，检查电源、电线、接地线、控制开关等，一切正常后方可启动。
（二）过滤器开车前的检查
1、检查过滤器的滤料是否平整、有无沙球或裂缝。
2、检查气源管线和电源。
3、检查配置的所有关键的阀门安装是否正确。
冷冻装置：
1、通电前全面检查处理好系统的设备、管道、仪表、安全装置、水，盲板是否拆除；
2、检查冷冻机组冷凝器冷却循环水、纯水是否正常（压力、温度）；
3、检查冷冻水缓冲罐液位是否符合要求，当液位不足及时补加存水；
4、检查冷冻机组制冷剂液位，少于控制液位及时进行补充；
5、检查系统中所有阀门是否处在开车的位置（开或关），吸气截止阀、加油阀、旁通阀应关闭，其它油、气循环管道上的阀门都应开启。
6、检查油位是否符合要求，油位应保持在视油镜的1/2～2/3处；
六、开车及正常操作步骤
循环水装置：
（一）开车操作步骤
1、开补水阀门冷水池补水。
2、打开上塔阀门并顺次打开冷却塔布水阀门，调整布水量。
3、启动循环水泵。
4、启动冷却塔风机。
5、启动过滤器。
（二）冷却塔操作法
1、打开冷却塔上塔阀门，布水阀门。
2、检查各零部件安装是否正确，联结件是否紧固。
3、检查油路是否通畅，油位是否正确。
4、用手盘动联轴器应转动平稳均匀。
5、启动电机，检查风机旋转方向是否正确。
6、检查各部件正常后，即可投入使用。
7、正常运行时注意冷却塔风机的振动情况和电流情况。
8、停机时，直接断开电源即可。
（三）循环水泵操作法
1、开机
（1）打开出水阀门。
（2）检查密封是否漏水。
（3）检查轴、泵温度和声音是否正常。
（4）检查泵进、出口管道是否充分支撑和固定，是否有较大的振动。
（5）检查泵是否有振动。
（6）如有异常现象立即关机检查与处理。
2、运行
3、关机
（1）关闭出水管路上的阀门。
（2）关闭电源。
（3）关闭密封水阀。
（4）如环境温度较低时应将泵内积水放出，以免冻裂泵体。
（5）若暂停使用时间较长，应定期转动泵转子。
（四）旁滤器开车
1、打开旁滤器进口阀。
2、调节过滤器的进水量，并注意检查滤后水浊度是否合格。
3、注意检查过滤器的反冲洗情况，并逐渐调节反洗强度和时间。
（五）二氧化氯发生器的操作
1、开启二氧化氯及加药泵电源。
2、将仪器内控制盒开关调为手动。
3、打开加盐酸、漂白水、DC4107的泵后阀门开关。
4、开二氧化氯进水水源，确保水量大于1000升/小时。
5、依次将盐酸泵、漂白水、DC4107的开关调至手动档上。
6、5分钟后，对系统排出物进行取样测试，确保PH值为2.5-3.5。
（六）在线监控仪KPI的操作
1、打开KPI监控器电源。
2、打开加阻够缓释剂、生物分散剂、非氧化杀菌剂的泵后阀门开关。
3、将阻够缓释剂、生物分散剂、非氧化杀菌剂的开关调至手动档上。
4、各设备工作正常后，逐步切换至自动控制状态。
冷冻机组：
1、与班长联系并通知乙炔各装置冷冻水即将开车，乙炔各用冷冻水设备进口阀打开后检查无问题后通知班长，班长在得到乙炔各装置需冷冻水设备已连通无泄露后，由班长下达冷冻开车指令。
2、在得到班长开车指令后，本岗位打开冷冻机组冷冻水进、出阀门，并冷冻水地网进缓冲罐进口阀门。
3、冷冻水缓冲罐至冷冻水泵之间的阀门，按冷冻水泵操作程序启动冷冻水泵，使冷冻水循环起来。
4、观察冷冻水缓冲罐液位恒定无变化后，开启冷冻机组自检程序。
5、按冷冻机组启动程序，开启冷冻机组进行拉温。
冷冻循环水泵操作法
冷冻机组启、停程序：
1、日常开机
（1）、确认冷冻水泵和冷凝器水泵启动器处于开启或自动模式。
（2）、确认冷却塔处于开启或自动模式。
（3）、检查油箱油位：
油位必须能在较低的视镜中看见或者要高于较低视镜。
此外，务必检查油箱温度。
（4）、检查冷冻水设定值，必要时在冷冻主机设定菜单中重新调整该数值。
（5）、必要时，在冷水主机设定值菜单中重新调整电流限制设定值。
（6）、按下“自动”。
2、日常关机
（1）、按下“停止”
（2）、压缩机和水泵关闭后，将泵接触器调到“关闭”位置或断开泵的断路开关。
3、季节性关机
（1）、断开除控制电源断路开关外的所有断路开关。
（2）排空冷凝器管路和冷却塔，用干净的水冲洗。
（3）、拆下冷凝器封头上得排气塞，排除冷凝器中的水，风干残留的水。
（4）、因季节性而不使用主机时，应由合格的特灵维修技术人员对其进行维护。
在长期停机期内，确保每两周运行排气装置2小时。
这将防止在机器内积聚空气和不凝性气体。
若要启动排气装置，在主机控制器“设定排气装置菜单”中将排气装置模式更改为“开启”。
在运行2小时后，将排气装置模式切换为“自适性”。
4、季节性开机
（1）、关上所有排水阀，并在蒸发器和冷凝器封头中重新安装排水塞。
（2）、根据各设备制造商提供的起用和维护指示，对辅助设备进行检修。
（3）、注水并派出冷却塔以及冷凝器和管路中的空气。
在此，必须派出系统中的所有空气。
然后关上冷凝器水室上得排气阀。
（4）打开蒸发器冷冻水回路中的所有阀。
（5）、如果先前已将蒸发器中的水排尽，则注水并派出蒸发器和冷冻水回路的空气。
当系统中的所有空气全派出后，关上蒸发器水室上的排气阀。
（6）、根据需要润滑外部导液执行器连杆装置。
（7）、检查每个安全和运行控制装置的调节与运行。
（8）、闭合所有断路开关。
（9）、按日常开机部分所列指示执行。
七、停车操作
（一）计划停车操作步骤
1、先对过滤器进行手动反冲洗，至清洗干净为止。
2、停运行冷水泵并关闭出口阀门。
3、停运行冷却塔风机。
4、关闭补水阀门。
（二）紧急停车操作步骤
详见各岗位应急操作管理规定
1、按冷冻机组日常关机停止冷冻机组。
2、按冷冻水循环泵操作法停止冷冻水泵。
3、关闭冷冻系统各阀门。
八、岗位异常情况的判断何处理
（一）岗位异常情况的判断和处理
故障
原因
解决办法
泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动
1、注入泵的水不够；
2、吸入管漏气
1、再往泵内注水；
2、堵塞漏气处
泵不吸水，真空表显示高度真空
1、底阀没打开或已淤塞；
2、吸水管路的阻力太大；
3、吸水高度太高；
1、校正或清洗底阀；
2、清洗或更换吸水管路；
3、降低吸水高度
泵不出水，压力表显示有压力
1、出水管路的阻力太大；
2、泵旋向不对；
3、叶轮堵塞；
4、转速不够；
1、检查或缩短出水管路；
2、纠正泵旋转方向；
3、清洗叶轮；
4、提高转速
流量不足或扬程太低
1、叶轮或进、出水管路堵塞；
2、双吸密封环磨损过多，叶轮发生汽蚀或损坏；
3、转速低于规定值；
1、清洗叶轮或管路；
2、更换损坏零件，消除汽蚀；
3、调整至额定转速；
泵消耗的功率过大
1、填料压得太紧；
2、叶轮与双吸密封环摩擦；
3、流量过大；
1、拧松填料压盖；
2、消除机械摩擦；
3、调解出水阀门，降低流量；
泵内部声音反常，泵不上水
1、吸水管阻力太大；
2、吸水高度太高；
3、吸水管漏气；
4、流量过大而发生汽蚀现象；
1、清理吸水管路及底阀；
2、降低吸水高度；
堵塞漏气处；
3、降低抽送液体温度；
4、调解出水阀门，降低流量
泵不正常振动
1、泵发生汽蚀；
2、泵轴与电机轴不同心；
3、地脚螺栓松动；
1、消除汽蚀；
2、校正泵轴于电机轴的同轴度；
3、拧紧地脚螺栓；
轴承过热
1、润滑油不够或变质；
1、检查油量或清洗轴承，更换润滑油；
2、校正两轴的同轴度；
过滤周期水量减少
1、过滤介质被污染结块；
2、反洗强度不够或反洗不彻底；
3、反洗周期过长；
4、配水装置或排水装置损坏引起流速降低；
5、滤层高度太低；
6、原水浊度变差；
1、加强反洗及水质监督；
2、调整反洗压力和流量；
3、适当缩短反洗周期；
4、检查配水装置和排水装置；
5、适当增加滤层高度；
6、加强水质分析和澄清；
过滤器流量不够
1、进水管或排水系统阻力大；
2、滤层上部被污染堵塞或结块；
1、改变或降低的进水排水系统故障；
2、清除污染或结块，彻底反洗过滤器，尽量降低水中污染物；
反洗中过滤砂流失
1、反洗强度过大；
2、排水或配水密封损坏或反冲水分布不均；
1、立即降低反洗强度；
2、检查维修进排水口；
反冲时间很长后反冲出水浊度依然没有降低
1、反洗水分布不均或有死角；
2、滤层太脏；
1、检查维修配水或排水口，消灭死角；
2、适当增加反洗次数和反洗强
度；
过滤水混浊度不达标
1、滤层被污泥污染；
2、滤层高度不够；
过滤速度太快；
1、加强改进水的澄清工作；
2、增加滤层高度；
调整过滤流速；
运行出水有滤砂
排水装置损坏；
卸出滤砂，维修排水装置；
（二）冬、夏季操作注意事项
1、冬季停车时间较长或循环回水不上塔时，务必放净塔上外管的水，勿使管线冻裂。
2、夏季注意循环水泵温度以及循环水的温度。
3、泵的润滑油加入量以到油镜中线为宜，润滑脂则以占轴承室空间的1/3为宜。
4、润滑脂不使用低于3号复合钙基脂，润滑油不使用低于30号机械油。
5、泵在出口阀门关闭的情况下，泵连续运行的时间不能超过3分钟。
6、大修时检查滤料的流失情况，及时补充。
九、安全常识及资源配置
（一）危害知识及个体防护方法
1、噪音
1）噪音的危害
（1）噪声分散人的注意力，容易疲劳，反应迟钝，影响工作效率，还会使工作出错。
（2）长期在强噪声下工作会引起听觉疲劳，听力下降，若长年累月在强噪声的反复作用下，耳器官会发生器质性病变，出现噪声性耳聋。
（3）噪声可以使交感神经紧张，表现为心跳加快，心律不齐，血压波动，引起心血管系统病症。
（4）噪声引起神经衰弱症侯群，如头痛、头晕、失眠、多梦、记忆力衰退等。
2）个体防护方法
（1）在设备上加装消声器来消弱声能。
（2）进入生产现场必须佩戴耳塞、耳罩等防护用具。
（3）合理布局，把高噪音设备和低噪音设备分开；
把操作室与嘈杂的生产环境分开。
2、药剂
1）ASHLAND11-635A
（1）ASHLAND11-635A的物化性质及危害
外观：
棕红色透明液体
密度（g/cm3，20oC）:
1.15～1.25
pH值（1%水溶液）：
1.5～3.0
危害：
该物质对眼睛、皮肤和呼吸道有腐蚀作用。
（2）个体防护方法
穿戴合适的保护服装、眼镜及手套。
一旦发生接触，立即用大量的水冲洗眼睛、皮肤15分钟。
对于眼睛，就诊外科医生。
脱掉并清洗被污染的衣服。
如果发生吞食，饮大量水，不要使用呕吐剂，并立刻就诊。
少量的处溢可以采用水冲洗；
大量的用砂或其它吸附剂并清扫收集以便安全处置。
请贮存在5-40oC阴凉处。
使用前请阅读MSDS。
2）DREWBD
（1）DREWBD的物化性质及危害
无色液体
比重：
0.8～1.0
pH值（1%溶液）：
7～12
固含量：
20%（w/w）
避免与眼睛、皮肤进行接触，一旦发生接触，立即用大量的水冲洗眼睛、皮肤15分钟。
请贮存在阴冷避光处。
3）BIOSPERRES250
（1）BIOSPERRES250的物化性质及危害
淡绿-黄色液体
比重:
1.02
pH值（纯溶液）：
2.0-5.0
4）二氧化氯
（1）二氧化氯的危害
a）该物质对眼睛、皮肤和呼吸道有腐蚀作用。
b）吸入可能引起肺水肿。
c）过多超过接触限值可能导致死亡。
d）长期或反复接触作用，导致慢性支气管炎。
保证系统通风，穿戴合适的保护服装、面罩、眼镜及手套。
一旦发生接触，立即用大量的水冲洗眼睛，脱掉并清洗被污染的衣服，然后用水和肥皂冲洗皮肤，并给予医疗护理。
（二）安全设施的资源配置
1、配置的安全设施
数量
地点
干粉灭火器
6具
循环水厂房内
消火栓
2具
应急灯（大）
5具
聚合微机室
应急灯（小）
空气呼吸器
7具
2、事故应急处理资源
3、自救药品等
云南白药
1瓶
循环水操作室
药创可贴
10片
藿香正气水
1盒
75%医用酒精
口服葡萄糖
1袋
人丹
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