船厂群死群伤事故原因及其防范措施.docx

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船厂群死群伤事故原因及其防范措施

船厂群死群伤事故原因及其防范措施

姓名：

XXX

部门：

XXX

日期：

XXX

船厂群死群伤事故原因及其防范措施

序号 作业活动 所在 位置 危险源 事故类型 事故预防措施 

1 船体装配 在建船舶 摆放在船舷边、道门洞口、舱口围、脚手架上的重物未放稳，从高处落下。

 物体打击 1、舷边、道门洞口、舱口围、脚手架等处禁止堆放物体，工人班后及时清除脚手板上的边角余料。

2、合拢分段时必须将安全防护设施同时安装到位，做到有边必有栏、有洞必有盖，机舱开口边缘除护栏外还要设置挡脚板。

3、所有人员进入工地必须戴好安全帽。

4、在建船舶四周设立安全通道，行人穿越船底从指定通道行走。

2 使用电器设备  

内外场 电气设备（如电焊机、电动打磨机等）漏电、电缆线破损，无漏电保护装置、未接保护零线等。

 触电 1、未经安全用电培训人员不得接拆电源线，非专职电工不得维修电气设备。

2、工作前，认真检查电气设备线路，发现电源线破损及时包扎或更换，发现电气故障及时报修。

3、使用手持、移动电动工具要安装性能合格的漏电保护器，定期进行绝缘性能检测。

4、电气闸刀箱、闸刀柜等要张贴危险警示标志，上船36v以上电缆线要有警示标识并架空使用。

5.放置高压电气设备房间必须上锁。

6、定期组织触电急救演练。

3 船体装配 内外场 焊割作业火花落到氧气、乙炔气瓶上，引起爆炸。

 压力容器爆炸 1、焊割作业人员持证上岗。

2、明火作业必须履行动火审批手续，指定监护人。

3、焊割作业地点与氧气、乙炔气瓶间要保持足够的安全距离。

4、高处切割作业，要将下方气瓶移至安全地点。

5、禁止将氧、乙炔气瓶放在吊笼内或船舱内使用。

6、焊割作业地点附近要摆放消防器材，便于及时扑救火灾。

4 船体装配 外场 喷漆舱室未经测爆合格就动火 爆炸 1、护船工在安全告示牌上写明喷漆舱室名称，进行安全提示。

2、喷漆结束后，舱室周围的警示牌和警戒线不得拆除。

4、喷漆舱室未测爆前，护船工在警戒区加强安全巡查。

3、待舱内油漆干透，用仪器测爆合格后，方可解除现场警戒，准许明火作业。

5 船体装配 内外场 焊割工具、皮管漏气，氧、乙炔气体泄放舱内（密闭容器内）遇明火爆炸。

 爆炸 1、车间每月组织班组对焊割工具、皮管验漏。

2、工人每天班前检查焊割工具、皮管、接头是否完好，确保使用安全。

3、焊割作业应先装割具、皮管，后开气源点火，禁止反向操作。

4、闷舱作业必须有通风设备，工作中发现舱内有异味，应停止工作，报告安全员，用测爆仪检测，查明原因。

5、闷舱内使用的氧、乙炔气皮管不得有多个接头。

6、氧、乙炔气源班后必须关闭，焊割工具拖出舱外。

7、摆放氧、乙炔皮管的工具箱上必须开透气孔，保持空气流通，禁止将其和焊钳、焊线摆放在一起。

6 船体装配 外场 闷舱作业使用氧气吹扫、通风。

 爆炸 1、对新员工进行三级安全教育，告知氧气的危险性。

2、焊割作业人员做到持证上岗。

3、闷舱作业履行申报、审批、挂牌制度，舱内通风设施到位后，方可进行作业。

4、闷舱作业严格实行双人制。

5、焊割作业人员发现氧气皮管漏气，应停止工作，使舱室保持通风，并对损坏皮带进行维修更换。

7 船体装配 外场 动火不申报，油舱舱壁上进行焊割作业，引起爆炸。

 爆炸 1、护船工在安全告示牌上写明喷漆舱室名称，进行安全提示。

2、油舱进油时，附近所有明火作业人员必须撤离现场。

3、油舱进油后，护船人员及时在舱外挂设“油舱已进油，禁止明火作业”的安全警示牌，在告示牌上注明进油舱室名称及相邻舱室名称，将已发出的动火证收回。

4、护船工在油舱周围加强安全巡查。

8 船体装配 船舶 明火作业班后未清除余火、  

船上乱丢烟头 火灾 1、厂区设立吸烟点，船上禁止吸烟。

2、工人上船动火要登记，下班时要认真检查，清除余火。

3、护船工加强安全巡查，及时消除火灾隐患。

9 船体装配 外场码头 安全通道堵塞，发生火灾无法及时逃生。

 中毒窒息 1、各舱室至主甲板的梯道必须畅通，严禁堵塞。

2、在船上通道部位粘贴安全出口指示标志。

3、舱内准备足够消防器材、便于工人发现火情及时扑救。

4、安全消防部门要及时组织营救。

10 船体装配 内外场 高处作业无安全保护措施 高处坠落 1、高处作业人员需经安全培训，架子工应持证上岗。

2、15米以上高处作业必须向安全部门申报，现场安排监护人。

3、高处作业时必须系好安全带，无处悬挂安全带时，应在下方拉设安全网。

11 船体装配  

舱内清洁 外场 深舱或闷舱作业，舱内缺氧。

 中毒和窒息 1、进入深舱或闷舱作业，必须申报挂牌，实行双人制。

2、下舱前工人必须先用鼓风机对舱室通风半小时以上，防止缺氧。

3、封闭一天以上的舱室需经安技部门用仪器测氧合格，方可入内施工。

12 船体装配 内外场 安装大型构件，支撑、拉码未焊牢，倒塌伤人。

 倒塌 1、安装大型构件，拉码要双面烧满焊，确保焊接质量，如发现单边等焊接缺陷，还要补焊，防止拉靠过程中拉码发生崩裂，导致构件倒塌。

2、使用临时支撑固定构件应采用角钢或圆管，禁止使用扁铁，临时支撑应双面布置，高度应在构件的三分之二处。

3、起重工配合冷作工安装构件，须等冷作工将临时支撑焊接牢固，方可通知司机松钩。

13 起重作业 内外场 起重机安全装置不全，或安全装置损坏不能发挥作用。

 起重伤害 1、设备管理部门应按国家标准为起重机配齐所有安全装置。

2、起重工每天工作前检查设备安全装置，发现故障应停止工作，立即报修。

3、设备管理部门要对修理后的安全装置进行验收，确保维修质量。

14 起重作业 内外场 吊索具断裂 起重伤害 1、起重工对吊索具环定期检查保养、加强保管。

2、起重班组张贴《吊索具使用规范》，指导工人正确使用。

3、起重工应根据所吊物体重量正确选择吊索具，禁止超负荷使用。

15 起重作业 内外场 吊物从人头上经过 起重伤害 1、起重机司机持证上岗。

2、起重机吊物行走前，司机应鸣铃报警，注意观察，不得从人头上方经过。

3、挂勾工配合司机通知沿途人员撤离。

4、在起重区域与道路的交叉路口，设立危险警示牌，提醒过往行人车辆注意避让。

16 起重作业 内外场 大重件吊运未落实安全措施 起重伤害 1、大重件吊运必须由设计部门制订吊运方案。

2、厂相关领导必须到场监督吊运。

3、起重工对起重机的刹车装置、超重报警装置、防风报警装置等进行安全检查。

4、生产部门核对吊物实际重量，安全部门对安全措施落实情况检查并签字确认。

5、起重指挥员检查吊码焊接质量报检合格单。

6、起重工根据吊物重量选择吊索具，吊运快口物件，使用吊夹或加垫橡皮保护。

7、安全部门设立警戒区，禁止无关人员进入。

8、严格执行起重作业“十不吊”的规定。

17 涂装作业 内外场 舱室喷漆遇明火 爆炸 1、喷漆前，涂装人员办理申报审批手续。

2、喷漆舱室周边挂警示牌，拉警戒线。

3、护船工指挥警戒线内的作业人员撤离现场，收回已经发放的动火证。

4、电工将喷漆舱室临时照明电源线切断。

5、涂装防爆灯具和防爆风机、消防器材到位。

6、喷漆舱室内钢制脚手架与舱室接触部位应绑扎橡皮或其他防止产生火花的材料。

7、喷漆工穿防静电服和不带钉的鞋子，身上不得携带火种。

7、护船工在喷漆舱室周边加强巡查，防止有人闯入禁区进行明火作业。

18 涂装作业 内外场 通风不好，油漆气浓度过高。

 窒息 1、喷漆要申报、挂牌，实行双人制。

2、根据喷涂舱室容量选择功率匹配的防爆风机，确保通风效果。

3、喷漆时，每次作业时间不宜过长。

4、工人要戴好符合国家安全标准的长管面具。

19 临水作业 码头 未穿救生衣，坠落江中。

 淹溺 1、临水作业必须申报，严格实行双人制。

2、临水作业人员必须穿救生衣。

3、生产主管安排临水作业时要进行安全交底。

4、码头要准备好救生圈、救生绳等急救物品，确保及时救援。

20 船舶下水 船台 下水滑道钢轨老化开裂 倒塌 1、对船台滑道钢轨定期检查，发现问题及时更换。

2、下水前，滑道钢轨应做承载负荷试验。

3、下水时在船台周围设立警戒线，无关人员不得入内。

4、制订突发事件应急预案，落实抢险人员和器材。

21 船舶下水 船台 海底阀门未关闭或舱底漏水 淹溺 1、下水前，生产部门组织检查海底阀，检查尾轴固定情况，并进行会签。

2、下水后检查舱室有无漏水点，及时补漏，防止险情扩大。

3、码头准备好救生器具和设备。

22 系泊试验 码头 锅炉压力表不准、安全装置失效，操作人员违反试验工艺等 爆炸 1、生产主管在安全告示牌上写明锅炉试验时间，提醒施工人员注意。

2、参试人员在试验前要检查锅炉压力表及安全装置，确认完好。

3、试验中，严格按试验工艺规范进行操作，服从试验总指挥的命令。

4、实习生需在师傅带领下工作，防止误操作。

23 系泊试验 码头 CO2灭火系统总阀被人意外开启 窒息 1、CO2灌气后，阀门上悬挂“禁止启动”警示标识。

2、CO2舱室无人施工时关门上锁，钥匙专人保管。

24 航行试验 水上 恶劣天气试航 淹溺 1、试航前召开安全专题会，研究制订试航突发事件应急措施。

2、安全部门与试航船长签定安全协议，明确安全责任。

3、应为参加试航人员配备救生器材。

4、试航时收听天气预报，遇恶劣大风大雾天气，应暂停试验，靠泊码头，防止发生事故。

25 脚手架搭设 内外场 脚手架未按规范搭设，使用中发生坍塌。

 高处坠落 1、对搭架材料供货厂家的生产资质进行审查，确保所购产品符合国家标准。

2、架子工属特种作业人员，需持证上岗。

3、施工方搭设脚手架需制订搭设方案。

4、施工前，现场负责人必须进行安全技术交底。

5、脚手架搭设完毕，经搭设方、使用方和安全主管部门验收合格，方可投入使用。

26 站房管理 站房 人员未培训、安全措施未落实 火灾                 

爆炸 1、重点站房周围要设立警示牌，设备操作规程上机上墙。

2、站房内要配备消防器材。

3、定期站房检查电气线路，发现老化及时更换。

5、重点站房必须安装防雷装置，并做好防雷检测工作。

6、严格站房出入登记制度，禁止闲人入内。

7、特种设备操作工必须持证上岗，每天工作前检查设备及其安全装置是否完好，发现问题及时报修。

8、压力容器（液氧、液态CO2贮罐等）及其安全装置必须按期检测，确保安全使用。

10、安全、消防部门定期对站房进行安全监督。

27 危险品管理 危险品库 危险化学品保管不当 火灾、中毒 1、危险品库保管员要持证上岗。

2、危险品仓库内物品要分类摆放，有安全技术说明书。

3、剧毒物品和易制毒物品要实行双人双锁保管，严格收发制度。

4、危险品库的电气设备必须是防爆型的，库内通风要保持良好。

5、危险品库消防设施及器材配备到位，各种报警装置要保持完好。

6、下班后，要将库房门窗全部关闭、锁好，防止闲人入内。

7、班后对危险品库周围加强巡巡逻，及时消除安全隐患。

28 抢险救灾 内外场 缺乏安全知识，抢险过程中发生事故。

 触电    

中毒窒息 1、编制应急预案，建立应急指挥机构。

2、组织员工学习抢险救灾安全知识。

3、准备救援物资和器材。

4、定期开展事故应急演练，检查预案实施效果，不断改进。

29 起重机安装 船台 安装大型起重机时，违反操作规程，设备倒塌伤人。

 起重伤害 1、与设备安装方签定安全协议，明确双方安全责任。

2、厂方应对设备安装方使用的特种设备、特种作业人员上岗资质进行审核。

3、施工方要制订事故应急预案，做好救援准备。

4、施工方应在起重机安装现场拉设警戒线，并派人值班。

5、船厂安全部门在设备安装时应派人到场，配合施工方将无关人员清理出危险区域，同时加强现场警