02模板及支架工程作业指导书文档格式.docx
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包括修建驻地，施工便道建设，配齐生活、办公设施，确保满足人员进场生活、办公需要。
2.2.2依据设计图纸精确放线定位。
2.2.3平整场地、清除杂物，设置好排水系统。
2.2.4合理组织安排机械设备、仪器、人员确保施工的顺利进行。
2.2.5进场材料必须满足连续施工要求，并要对进场原材料进行检验、确保材料符合施工需要。
3.施工程序与工艺流程
3.1施工程序
一般按照以下程序进行：
浇筑混凝土垫层→测量并定出基础纵横轴线→立模→加固、支撑模板→模板测量复核、验收→浇筑混凝土。
3.2工艺流程
模板及支架施工工艺流程见下图。
4.施工要求
4.1基础模板支架安装要求
①混凝土垫层的标高及平整度必须符合要求。
②对于基础采用多排支架加斜支撑与剪力撑，支架搭设要结构合理，不仅要满足结构混凝土施工的要求，而且要求用材少，便于搭设和拆除。
③模板应进行设计，并有足够的强度和刚度。
④模板下口要支垫平稳，缝隙用砂浆抹平。
⑤斜撑应坚实有力，不得直接撑在土壁上，应设卧木，避免虚撑现象，模板上口要设对拉螺栓。
⑥模板在组装前应把表面清理干净，涂刷脱模剂，模板拼缝应平直严密，缝隙不符合要求的要采取嵌塞措施。
⑦模板制作支立高度要比设计高出10-15cm，上口挂水平线。
⑧要用铅锤校正模板垂直度。
4.2涵身模板及支架安装
①基础浇筑时要预埋涵身撑脚钢筋。
钢模板安装前应进行试拼，合格后才能运至施工场地进行拼装。
②模板安装前定出涵身纵横轴线，框架涵须先调整钢筋位置，调整好后方可立模。
③根据断面的大小，计算混凝土侧压力，配置适当的联系螺栓，防止涨模、跑模。
④模板定位无误后，底部应支撑牢固，不得松动。
⑤模板拼缝应平直、严密，板面光滑、平整。
在拼缝处应采取嵌缝措施，确保浇筑时不漏浆。
⑥框架涵身模板采用定型模板和组合钢模拼装，12mm圆钢做拉筋，工钢为加劲梁，用自锁式脚手架做涵内支撑。
拉筋间距满足检算要求，涵内支撑行距与步距均为90cm。
安装模板时，模板拼缝内贴双面海绵胶，防止漏浆。
模板按设计位置安装完后，应埋设地锚安装揽风绳固定，防止在浇注混凝土的过程中发生偏移。
揽风绳采用直径不小于φ14mm的钢丝绳制作。
此外，模板应涂刷优质的脱模剂，确保框架身的外观质量。
施工时，涵顶按设计预留上拱度。
⑦模板拼装完成后，用铁丝把支架和模板紧密联接，在模板外设立支撑固定。
模板加固完成后，恢复轴线，对其平面位置、顶部标高、接点联结及纵、横向稳定性进行检查，监理工程师签认后方可浇筑混凝土。
如不能及时进行混凝土浇筑，应覆盖模板以防止尘土或雨水进入模内，锈蚀钢筋模板。
钢筋与模板之间支垫预制垫块保护层，以保证混凝土保护层厚度。
4.3支架安装要求
①根据施工图及有关施工规范，结合地基类型，确定支架结构，并验算支架的强度、刚度和稳定性。
②支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设置垫木，用以分部和传递压力，并保证混凝土浇筑后不产生超过允许的沉降。
③支架安装前，应对个联系杆件进行检查，不合格的不得使用。
④施工脚手架必需与模板支架分离搭设。
⑤模板外侧加固斜撑角度不得大于60°
，并应牢固。
⑥钢管支架扫地杆距底部要小于30cm；
每排脚手架均需设置斜撑，相邻各排斜撑成X形斜交。
⑦支架安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定进行安全检查，符合要求后，才可进行下道工序。
4.4模板拆除及整修
4.4.1模板、支（拱）架的拆除
模板、支（拱）架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位、混凝土所达到的强度以及混凝土与环境之间的温差来决定。
拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。
当设计无要求时，除相关专业验收标准有特殊规定外，混凝土强度应符合有关规范规程的要求。
4.4.2拆除应符合如下要求：
①模板的拆除应按设计的顺序进行。
设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序拆除模板。
②拆模时严禁抛扔模板。
③支（拱）架的拆除应按拟定的程序进行。
一般应分几个循环拆完，拆除量开始宜小，以后逐渐增大。
在纵向应对称均衡拆除，在横向应同时一起拆除。
在拟定拆除程序时应注意以下几点：
a.在拆除前应在拆除设备上画好每次拆除量的标记。
b.拆除满布式拱架时，可从拱顶向拱脚依次循环拆除；
拱式拱架可在两支座处同时均匀拆除。
④不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板、支架和拱架。
⑤模板、支（拱）架拆除后，应及时对其进行维修整理，并分类妥善存放。
5.劳动组织
5.1劳动力组织方式：
采用架子队组织模式。
5.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
架子队主要施工人员配备表
序号
工种
人员数量
备注
1
挖掘机司机
2
装载机司机
3
运料车司机
4
钢筋工
5
模板工
8
6
混凝土工
7
砌筑工
安全员
9
修理工
10
电工
11
机械工
12
普工
6.材料要求
6.1模板材料
模板（含支架、拱架）应优先采用钢模板，也可根据实际情况采用木模板或竹脚板。
模板应符合下列规定：
①保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。
②具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
③接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。
④能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
6.2模板力学计算
①模板在使用前必须进行相关力学计算,包括模板及支架的刚度、挠度、稳定性计算。
②力学计算时，竖向荷载及水平荷载应根据实际情况确定最不利荷载的组合。
③检算模板的倾覆稳定性时，受风面积按实际情况计算，风速可按施工期间当地预计最大风速计算,倾覆稳定系数不得小于1.5。
④模板的计算挠度应符合下列规定：
a．建筑物外露表面和直接支承混凝土重力的模板（纵梁、横梁等）不得大于构件跨度的1/400。
b．建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度的1/250。
c．模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度的1/1000。
跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件，其底模板应计算起拱高度。
d．支（拱）架预留施工拱度时应考虑：
支（拱）架承受全部荷载时的弹性变形、由于构件接头挤压所产生的非弹性变形（永久变形）的挤压值（每个连接处的挤压值可为：
木材与木材间为1～3mm，木材与钢材间为1～2mm）、由于恒载及静活载作用结构所产生的挠度、由于支撑基础下沉而产生的非弹性变形。
7.设备机具配置
施工机械配置以满足施工生产需要为原则，见下表：
主要施工机械设备配置表
设备名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（KW）
生产
能力
备注
装载机
柳工
柳州
2014
105
挖掘机
PC200
徐州
2012
107
混凝土输送车
10m3
山东
2013
200
抽水机
ISG65（I）A
贵阳
3kw
柴油发电机
TZH2-250-4
上海
2015
350kw
8.质量控制及检验
8.1模板、支（拱）架安装完成后，在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支（拱）架、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。
当发现问题，应及时处理，并作记录。
检查的主要内容包括下列各项：
①模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度。
②模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。
③拆除支架器具（如木楔、砂筒等）的装备状态。
④隔离剂涂刷情况。
8．2模板、支（拱）架的安装精度应符合设计要求。
当设计无要求时，可按下表的要求进行检验。
检验结果不满足要求时，应及时调整或返工。
模板安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
表面平整度
2m靠尺和塞尺不少于3处
高程
±
20
测量
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、板、墙
l/1500
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
尺量不少于3处
梁底模拱度
相邻两板表面高低差
尺量
注：
h为柱高；
l为梁、板跨度。
8.3浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，钢筋上是否存在油污，木模板是否用水湿润，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。
当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
8.4除相关专业验收标准有特殊规定外，预埋件和预留孔洞的留置允许偏差和检验方法可参照下表的规定执行。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
项目
预留孔洞
中心位置
尺寸
尺量不少于2处
预埋件中心位置
9.安全及环保要求
9.1安全要求
9.1.1施工现场应设安全警示标志，完善安全防护设施，并不得擅自拆除。
9.1.2严格执行安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，每区域施工前应对操作人员进行安全教育。
9.1.3施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。
9.1.4施工过程中防止工具或机具从高空坠落伤人。
9.1.5电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设备应遮盖。
严格遵守施工现场的用电制度。
9.1.6所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，维修保养确保状况良好，各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。
9.2环保措施
9.2.1本标段工程两侧不任意取土、弃土，未经有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。
9.2.2作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。
清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排放，应集中处理以防污染水质和土壤。
9.2.3主要运输道路需进行固化，要定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。
9.2.4施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染，堆土应有防尘措施。
9.2.5开挖渣土清运到规划的弃土点，不得倾卸于河道、农田和可能诱发地质灾害的区域。
9.2.6施工营地垃圾集中堆放,报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。
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