一号石门施工组织设计Word格式文档下载.docx
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断面积（m2）
支护厚度
掘进尺寸
净
掘
基础
初次
二次
宽
高
1-1
锚网喷
Ⅳ
20.1
23.21
0.02
120
5640
4720
附图一号辅助运输石门平、断面示意图
1.3工程地质及水文地质
地面相对位置情况：
文家坡煤矿是由陕西彬长文家坡矿业公司投资兴建，矿址位于陕西省彬县，东南距西安150km，西北距长武县40km。
矿井由中煤西安设计工程有限责任公司设计，设计生产能力5.0Mt/a，设计服务年限90.7年。
井上下对照关系表
水平、采区
+540
工程名称
一号辅助运输石门
地面标高/m
+1189.450
井下轨面标高/m
+538.063m～+440.091m
地面的相对位置建筑物、小井及其他
本工作面地表位于文家坡煤矿工业广场的黄土塬，塬面大部为旱地和果园，无建筑物。
另有泾河南北流向穿过工作面西北部。
井下相对位置对掘进巷道的影响
本工作面井下位于副井井筒西部
临近采掘情况对掘进巷道的影响
邻近无开采采区，邻近巷道对本工作面掘进无影响。
1、煤层顶底板情况煤层顶底板情况表
7
633
细粒砂岩
灰白～灰绿色，较坚硬，成分以石英长石为主。
局部夹泥岩薄层
0.2～0.21
633.2
煤
黑色。
黑色条痕，块状构造
0.15
633.35
泥岩
灰色～深灰色、团块状，质纯，致密，细腻，风化易碎，局部见煤线
0.32
633.67
浅灰色，较坚硬，成分以石英长石为主。
夹泥岩薄层，含黄铁矿结核
0.15～0.17
633.83
黑色条痕，沥青光泽，块状构造
0.05
633.88
0.38～0.27
634.2
0.8
635.0
灰色～深灰色、团块状，质纯，致密，上部含3层0.25m煤层
2.5
637.5
砂质泥岩
浅灰色，质杂，局部夹深灰色泥岩，含黄铁矿结核
3
640.5
浅灰色，薄层状致密，细腻，风化易碎，含煤矸
1.5
645.5
成分以石英长石为主。
含少量暗色物质及云母碎片，含黄铁矿结核
0.65
646.15
0.55
646.7
灰色。
647.5
0.5
648
0.35
648.35
浅灰色，薄层状致密，细腻，风化易碎，含黄铁矿结核
0.4
648.75
649.3
650.8
653.8
2、地质构造
彬长矿区位于鄂尔多斯盆地南部渭北北缘的彬县—黄陵坳褶带。
总体构造形态为中生界构成的NW缓倾的大型单斜构造。
在此单斜上产生一些宽缓而不连续的褶皱。
本井筒位置位于玉子向斜的南翼，彬县背斜的北翼，路家—小灵台背斜的东端伸入井田的西南部，轴向N78º
E，南翼倾角1～3º
，北翼倾向4～8º
，两翼跨度7～8公里。
在井检1号孔附近近水平。
井检1号孔附近没有发现断层，属岩层平缓、构造简单类型。
井田内断层罕见，但在东南部的水帘矿、火石咀矿、下沟矿的生产矿井见少量断距在1.2～6米的小断层。
施工中注意岩层走向变化。
根据矿供掘进地质说明书及预想剖面图，该硐室将主要揭露3煤。
顶部以砂质泥岩和泥岩为主，硐室底部为泥岩。
3、煤尘爆炸性及煤的自燃
根据地质精查报告显示，煤的自然等级为1-4，很易自燃—不自燃，部分样点为不自燃，煤尘具有爆炸性。
1.3.1水文地质
掘进工作面顶部距离上覆洛河组砂岩-裂隙含水层底板约117.20m。
其间有安定组、直罗组和延安组相对隔水层，工作面水文地质条件相对简单，岩层富水性较差，据钻孔抽水试验：
单位涌水量0.000046-0.10361/s·
m,富水性微弱不均一，水质类型以SO4·
C1-Na型为主，SO4-Na次之，矿化度3.60-18.20g/1，水温16-19℃.在构造发育处及砂岩段顶板局部会有淋水现象。
2施工准备工作
2.1现场施工条件
（1）工业场地：
生活办公区利用建设单位彩板房、公寓楼，不再重新建设生活办公区；
在主井井口附近建设单位指定地点，建设生产临建设施。
（2）供电：
建设单位在工广内110kv变电所提供10kv电源接口并安装计量表，自行接至施工场地供电设施；
井下永久变配电系统投入使用后，可自井下变电所接至施工场地供电设施。
供配电设备的运转及维护由产权方负责。
（3）供水：
主井临时水仓形成供水系统，敷设一趟Φ50×
3mm水管做工作面的供水管。
（4）压风：
在地面安设两台DLG-250、一台DLG-132压风机，总供风量100m³
/min，满足施工最大用风量53.4m3/min施工需要
（5）排水：
掘进时根据实际情况在迎头设一个临时水窝，迎头水用风泵排至临时铁制水箱内，然后使用电泵经排水管排至井下水仓，由临时卧泵排到井上。
（6）排矸：
前期施工矸石安排工广回填，按建设单位指定地点排放。
（7）通讯：
目前矿井已具备地面通讯能力，自行安装话机并承担话费，井上下通讯自备。
（8）材料：
施工现场周围有丰富的建筑材料，可满足工程施工需要。
（9）火工品管理：
火工品由建设单位负责购置、运输、库房管理，施工单位从火药库购买和使用，按采购价格、相关的购置及运输费用等确定价格，建设单位收取管理费。
2.2生产临建工程的设计与布置
为保证文家坡矿井矿建二期工程一号辅助运输石门施工顺利进行，根据工程需要，并结合实际情况，新建生产临建工程应满足公司《矿建项目施工组织标准化模式》的有关要求，已经形成的生产临建工程按照要求进行整改。
2.3临时建筑施工要求
（1）提升机房、压风机房、变电所均沿用现有临建工程。
（2）机修车间：
在材料库附近，要便于运输，靠近下风方向。
（3）混凝土搅拌站：
井口附近，尽量利用地势条件并留有足够的场地，以利于运输和材料堆积，注意供水、供电要求。
采用集中搅拌的形式，避免经常搬移。
（4）工业场地、料场要全部水泥硬化路面。
施工用临时道路要硬化，行车路宽不低于4m，其他不低于2m。
2.4主要施工设备外观颜色要求
所有施工设备，若为新购产品其外观涂色保持原厂颜色，若为使用一年以上的产品（室内电气设备使用三年以上），其外观主要部位涂色依据以下原则：
1、砼搅拌站
砼搅拌机机架、砼配料机机架、地脚螺栓涂黑色（色标：
RAL9017）；
砼搅拌机、砼配料机、螺旋输送机、水泥电子称机体涂浅橙黄色（色标：
RAL1028）；
2、排水泵
泵体、电机主体涂绿色（色标：
RAL6024）；
底盘涂黑色（色标：
电机启动柜涂浅橙黄色（色标：
3、空压机
空压机机体涂米绿色（色标：
RAL6024），空压机底盘、闸阀、逆止阀涂黑色（色标：
储气罐涂绿色（色标：
出风管路涂黄色（色标：
RAL1023）；
安全阀涂红色（色标：
RAL3020）；
4、通风机
通风机主体涂绿色（色标：
RAL6024），通风机启动开关涂浅橙黄色（色标：
RAL1028）。
5、井下电气设备
高、低压隔爆开关、干式变压器和移动变电站，浅橙黄色（色标：
6、井下运输设备
电机车机体涂浅橙黄色（色标：
车轮内表面涂黑色（色标：
RAL9017）。
7、井下掘进设备
p-90耙矸机装岩，机体涂刷浅橙黄色（色标RAL1028）油漆；
履带各部件、星轮及铲板、铲斗内表面、挖斗内表面、刮板溜槽内表面涂刷黑色油漆（色标RAL9017）。
色标选取见中煤第五建设有限公司矿建项目施工组织标准化模式《油漆颜色标准》
3.施工方案的确定
3.1施工方案
一号辅助运输石门采用"
三、八"
制两掘一喷作业方式，普掘法施工，施工方向副井井底车场9—10段向一号辅助运输石门施工,巷道施工过程中遇巷道开门时，施工至开口5m深。
3.2通风方案
采用安设在井底车场北环线（四号交岔点与五号交岔点之间）的两台局部通风机（一台使用一台备用）、配合Ф800mm胶质风筒为井下掘进工作面供风。
局扇型号为FBD№8.0/2×
45型局部通风机，。
进风：
主井→检修联络巷→井底车场号七交岔点→井底车场六号交岔点→井底车场东环线→井底车场五号交岔点→井底车场北环线（四号交岔点与五号交岔点间）→局部通风机（风筒）→一号辅助运输石门施工工作面迎头。
回风：
一号辅助运输石门施工工作面迎头→四号交叉点→三号交叉点→二号交岔点→2号辅助运输石门联巷→一号辅助运输石门重车线→副立井→风机（地面）。
附：
通风系统图
3.3施工防治水方案
（1）利用已经施工完毕的副井井底车场,尽快安装排水管路等形成排水系统。
（2）各单位工程开工前，由项目部技术组绘制单位工程预想地质平、剖面图，进行涌水量预测。
（3）因本工程地质资料不详细，施工中坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，在施工前通过探放钻孔摸清地质和水文情况，在施工中收集实际揭露地层情况，及时修改地质预测资料，为施工提供可靠依据。
若钻探中工作面出水，视水量大小采取相应措施。
4.施工方法
一号辅助运输石门采用"
制两掘一喷作业方式，普掘法施工：
其工艺流程
安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置）→施工准备（看中腰线、洒水养护）→掘进班：
打眼→装药→放炮→通风验炮→敲帮问顶→使用液压支柱或前探梁支护→打锚杆眼安装锚杆挂网→收尾整理工程质量→喷浆班：
挂网→拌料→喷浆→出矸→清理机具→收尾整理工程质量→下一循环。
4.1普掘施工方法
4.1.1掘进
采用YT-28风动凿岩机打眼，Φ42mm“－”字型合金钢钻头，B22六角中空六角钢钎，全断面掘进或正台阶掘进，楔形掏槽，光面爆破。
爆破材料选用三级煤矿许用安全炸药、毫秒延期电雷管，KBF-200型发爆器起爆。
全断面布置6-10台YT—28型风动凿岩机。
台上负责拱部锚杆和上部炮眼的施工，台下负责帮部锚杆和下部炮眼的施工
钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工，保证钻眼、装药、联线，放炮等各工序的质量，并根据岩石硬度等实际情况，及时调整爆破参数，提高爆破效果，确保巷道成型。
钻眼时，除掏槽眼以外的所有炮眼，眼底均要落到同一平面内，炮眼角度符合要求。
钻眼完成后，将炮眼内岩（煤）粉用压风吹净，然后按爆破图表要求进行装药，经检查无误后，方可进行联线，联线方式为串联，将每个雷管的脚线连在一起，并检查有无漏连，无误后与母线联接。
放炮前工作面附近所有的设备要进行掩护，人员撤离到安全地点躲避，起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
本设计一一号辅助运输石门2-2断面为例进行炮眼布置图说明。
4.1.2出矸
装岩（煤）方式
1、使用p-90耙矸机装岩，1.5吨标准矿车运输。
在变平点后25米安设40kw绞车临时提升运输，满足工作面出矸与物料运输。
2、平巷采用电机车运输方式。
3、机车运行时必须时刻注意前方。
在机车运行的前方经过道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时及时发出警号。
附图：
运输系统示意图
4.1.3支护
（1）临时支护（前探梁支护）
正常掘进过程中，均采用吊挂前探梁作为临时支护；
巷道在穿煤层、过破碎带时临时支护可增设液压支柱。
（2）锚杆支护
工作面爆破后，及时进行前探梁临时支护，检查巷道开挖断面，符合设计要求后，采用锚杆钻机打锚杆眼，安装锚杆，锚杆形式及布置按设计要求。
（3）喷射砼支护
工作面锚杆支护完成后，立即进行初喷支护，喷砼紧跟工作面，以保证及时封闭围岩。
喷射砼前，应清洗岩面，喷射作业中严格控制水灰比，喷砼表面应平整，湿润光泽，初喷砼厚度30-50mm，喷射砼前埋设喷厚标志。
①喷射砼材料的选用
水泥采用普通硅酸盐水泥,砂为中粗砂,石子为5～10mm粒径坚硬碎石,速凝剂掺入量为水泥用量的3-5%（抗渗防水剂选型及添加参数以设计院变更为主），水清洁无杂质,喷射时需添加BR-3型防水剂，抗渗标号P6。
②喷砼干料的拌制与输送
喷射砼用料在井上按配比要求经搅拌机搅拌均匀后装入矿车，运送至井下工作面喷射。
③砼喷射
喷浆机布置于掘进工作面后15-30m。
喷射砼干料经矿车运至喷射机旁，人工用铁锨将干料送入喷射机，并在喷射机处均匀加入速凝剂。
喷射砼开机顺序为开风→开水→开喷射机→上料→喷射
喷射机工作风压控制在0.4-0.5Mpa之间。
喷射机停机顺序为，待喷射干料全部喷出后→停喷射机→停水→停风。
④复喷砼成型
在初喷砼支护后及时按设计要求进行二次复喷砼成型，喷至设计要求厚度，施工方法同初喷砼，要求成型巷道砼表面平整，无明显凹凸。
普掘施工设备及工具配备情况表
序号
设备工具名称
型号规格
功率
单位
数量
备注
1
耙矸机
p-90
台
2
备用一台
喷浆机
FY-5
5.5KW
风钻
YT-28
部
15
备用3台
4
锚杆机
MQCT-120
备用1台
5
风动油泵
6
除尘风机
风镐
4.3相关巷道施工方法
巷道施工视岩层稳定情况及硐室设计尺寸，采用全断面掘进法、分层法或导硐法掘进,锚（网）喷初次支护,巷道全部掘进。
对于设计永久支护为锚（网）喷支护的巷道，应在施工过程中一次成巷。
当围岩较稳定时采用全断面掘进；
当围岩条件较差或巷道设计断面较大时，采用分层或导硐法掘进，由上而下进行分层掘进或采取沿巷道断面中间导硐或两侧导硐。
4.4巷道过煤层及穿破碎地层施工措施
巷道穿过煤层施工措施
巷道施工揭露煤层时，采取如下施工措施。
①加强巷道实测地质剖面的编录及钻孔资料的比对工作，准确预报煤层距工作面距离。
②准确测定煤层和瓦斯赋存的基本参数，当巷道施工至距煤层10m时，停止掘进，保证通风量，加强瓦检工作。
施工三个探煤钻孔，查明煤层和瓦斯赋存情况。
③根据瓦斯压力大小，确定揭煤施工方法，当瓦斯压力小于0.74Mpa时，采取放震动炮方法揭开煤层，如果瓦斯压力大于0.74Mpa，则采取瓦斯排放等措施，达到要求后，再采取放震动炮的办法揭开煤层。
④井下各种机电设备必须防爆。
⑤采用煤矿许用安全炸药和毫秒延期电雷管进行爆破。
⑥缩短掘支段长，加强临时支护。
（2）巷道穿破碎地层施工措施
巷道在穿过不稳定的破碎岩层时，为了加快施工进度，保证施工质量，确保施工安全，应根据岩层情况，分别采取如下措施：
①缩小循环进尺，增加周边眼数量，缩小其间距及抵抗线，减少装药量。
②对围岩松软、严重破碎或具有膨胀性的地段，考虑增加金属拱形支架支护。
5工程施工辅助系统
5.1提升系统
一号辅助运输石门40kw调度绞车能力计算
使用1台40kw型调度绞车，同时拉2辆1.5吨矿车。
40kw绞车提升能力计算：
40kw绞车牵引力为2.5吨，最大坡度为3.5º
，钢丝绳直径为18.5，钢丝绳总长度为500m。
m≤F-PLc（sinα+f2cosα）/sinα+f1cosα
qc——矿车自重，取970kg；
α——轨道倾角，取3.5º
；
f1——矿车运行阻力系数，取0.015；
f2——钢丝绳运行阻力系数，取0.2；
F——绞车牵引力，2.5t；
P——钢丝绳单位长度的质量，1.218Kg/m；
Lc——钢丝绳最大倾斜长度500m；
ω1——矿车运行阻力系数，取0.05；
q——装矸重量，取1800kg。
经计算得：
提升重量为m≤9229.872kg
2辆矸石车的重量为2（970+1800）=5540kg
所以，此绞车可以提升2辆矸石车
5.2排水系统
5.3压风系统
5.3.1用风量统计
在井下安设两台DLG-250、一台DLG-132压风机，总供风量100m³
/min，满足施工最大用风量53.4m3/min施工需要。
风动设备用风统计表-63
设备名称
型号
单台耗风量
m3/min
台数
同时性
系数
总耗风量
凿岩机
3.5
12
0.7
29.4
Z－VII
8
16
风泵
BQF-50/25
0.25
合计
53.4
5.4供水系统
5.5运输系统
配备p-90耙矸机装岩，40kw调度绞车斜巷运输。
1.5吨矿车出矸，平巷使用电机车运输。
排矸系统：
工作面→一号辅助运输石门上仓斜巷→上仓斜巷施工措施巷→副井西井底车场（西）→副井→地面→翻矸仓。
5.6供电系统
5.6.1地面供电系统
地面6KV变电站双回路供电满足施工需要。
5.6.2井下供电系统
1、由地面临时变电所至井下临时变电所经主井井筒敷设一条3×
70做井下临时变电所供电电源。
2由地面变电所至井下临时变电所经副井井筒敷设一条3×
95做井下临时变电所供电电源。
后附：
井下临时变电所供电系统图。
主井临时变电所服务期间为临时泵房，临时局扇，工作面供电，依据此工作负荷计算供电电缆。
5.6.3供电电缆验算
（1）供电负荷统计功率因数COSφ取0.8
A、4台挖掘式装载机功率79台、同时使用系数取k=0.5
SB=∑PBk/cosφ=55×
4×
0.5÷
0.8=198kvA
B、4台风机功率60kw/台、同时使用系数取k=1
SF=∑PFk/cosφ=60×
1÷
0.8=300kvA
C、8台喷浆机功率5.5kw/台、同时使用系数取k=0.5
SP=∑PPk/cosφ=5.5×
8×
0.8=28kvA
D、最大用水时使用两台100DM100-8泵排水，功率450kw/台，同时使用系数0.8。
SS=∑PSk/cosφ=450×
2×
0.8÷
0.8=900kvA
E、其他用电设施70kw、同时使用系数取k=0.4
Sq=∑PQk/cosφ=70×
0.4÷
0.8=35kvA
合计负荷为；
Sh=SB＋SF＋SP＋SS+Sq
=198＋300＋28＋900＋35=1461kvA
（2）井底临时变电所电源电缆的选择
I=QZ÷
√3U
=1461×
103÷
（1.732×
6000）=141（A）
按经济密度选择电缆截面;
同时工作电缆根数n为1，下井主电缆年运行小时按3000－5000计算，选用铜芯电缆时经济电流密度J取2.25时，电缆的截面A为；
A=I÷
（nJ）=141÷
2.25=63mm²
根据现场实际情况和其它考虑因素，选用两条MYJV42－3×
70做为供电电缆，一条电缆正常供电,一条备用。
5.7通风系统
45型局部通风机，工作面掘进时通风路线如下
一、掘进工作面风量计算
（1）掘进工作面风量计算
①按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
Q掘=100×
k×
q掘=100×
1×
2=200m3/min
式中：
100—单位瓦斯涌出量配风量m3/min，以回风流瓦斯浓度1%的换算值。
q掘—掘进工作面瓦斯（二
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