最新版地下室防水监理细则.docx
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最新版地下室防水监理细则
最新版
地下室防水工程
监
理
实
施
细
则
一.专业工程特点
本工程由20栋楼组成，其中1#—6#楼为高层建筑，7#—20#楼为多层建筑。
1#—3#楼层数为二十一层，楼高72.0m—74.5m，采用框架核心筒结构体系；4#楼三十一层，楼高92.5m，5#—6#楼层数为三十二层，楼高105.0m，采用框架核心筒结构体系；7#—20#楼层数为三层，楼高13.97m。
本工程防水等级二级，地下工程迎水面采用防水混凝土，底板混凝土C30，外墙混凝土C35，抗渗等级为P6，地下室防水等级为二级。
二.监理质量控制依据、标准
1.建设单位委托的监理合同和施工合同；
2.施工单位提供的施工组织设计；
3.设计图纸及相关文件；
4.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；
5.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；
三.质量控制目标
所有各检验批的施工质量必须符合设计要求及上述技术规范的要求，达不到上述要求的必须返工整改，不得私自放行，最终影响工程整体质量。
在各检验批的质量评定中，“保证项目”、“基本项目”必须达到全部合格，对“允许偏差”项目，除有特殊要求外，每项均应有80%及以上的检查点符合要求，其余的检查点不能有严重缺陷，从而保证整个工程项目达到合格要求。
四.监理工作流程
自防水混凝土监理工作流程图：
学习图纸，审查施工方案、安全措施方案
参与商品混凝土交货检验
见证混凝土试块取样制作
模板、钢筋、安装工程隐蔽验收
签发混凝土浇捣令
审批拆模申请
降、排水检查
混凝土浇筑旁站监理
混凝土外观检查
检查养护情况
审查混凝土的订货、配合比设计、进场报验
检查混凝土坍落度
混凝土强度回弹
五.监理工作控制要点
（一）强制性标准规定
1.地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应按本规划附录A和附录B的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
2.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
（二）监理难点、重点及施工薄弱环节
1.难点
整体浇注，不留施工缝,对施工质量要求标准高，必须思想重视，组织严密，措施落实，施工精密。
混凝土体积偏大，控制内外温差，防止混凝土开裂，也是施工技术难点。
2.重点
测量方面，全面复核剪力墙、框架柱轴线，混凝土底板标高控制点。
在材料质量控制方面，监理工程师应当切实履行对商品混凝土的质量控制责任，应将混凝土的订货、配合比设计、进场、交货检验等一系列过程作为工程质量控制的重点。
在混凝土浇筑过程中，对于混凝土坍落度、接茬、时间间隔、震捣方面应当严格控制，重点监督变形缝、后浇带处理。
安装方面，监理工程师应重点对预埋件、预埋套管的位置进行复核。
早期混凝土养护也需要加以重视。
3.施工薄弱点
局部混凝土振捣不密实；模板刚度稳定性不足，出现涨模；二次振捣、二次搓抹时间掌握不准，后浇带防护处理不及时。
现场准备工作不充分，承台基坑积水、杂物清除不干净。
（三）质量控制点
1.防水混凝土检验批质量控制点
GB50208-2011
地下防水工程质量验收规范的规定
检验方法
检验
频率
主控项目
1
原材料
第4.1.7条防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
检查产品的合格证书和性能检验报告
每批次检查1次
2
配合比
检查实验室配合比设计通知单
同品种、同原材料设计1次
3
塌落度
检查混凝土拌制时的计量措施。
现场抽查计量偏差。
2次/班组
4
抗压强度、抗渗压力
4.1.8防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
查看试验报告
试块全数见证监督
5
细部做法
4.1.9 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
全数检查，旁站监督
一般项目
1
表面质量
4.1.10 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
观察和尺量检查。
全面观察，必要时尺量
2
裂缝宽度
≤0.2mm，并不得贯通
用刻度放大镜抽查
抽查10%
3
防水混凝土结构厚度≥250mm
+15mm，-10mm
尺量
检查10%
4
迎水面保护层50mm
±10mm
尺量
检查10%
六.监理工作方法措施
（一）事前控制
1.审查专项方案
应重点审查混凝土施工方案：
混凝土施工方法，混凝土浇筑方向、浇捣顺序、每次浇捣宽度，人员、机械的安排配备，停水、停电的应急措施，雨季施工措施，机械、人员配备，养护方案，防止出现施工冷缝的保证措施，安全保证措施。
基础底板混凝土施工控温方法，防温差措施，抗压、防渗试块留置，坍落度检测控制方法，养护措施，二次振捣、二次搓抹时间，后浇带防护处理。
现场准备工作需要注意：
基坑积水清除、杂物清除、混凝土底板标高控制点设置、主控轴线测设。
排水沟预埋管深度应当符合建筑设计的要求。
检查进场人员与设备到位情况，防止说一套做一套。
2.图纸学习、会审
组织所有监理人员认真学习图纸，充分理解设计意图，施工要求，对细部构造处理要加以重视。
3.材料质量控制
监理工程师应当查看商品混凝土质量报告单，复核施工配合比（见证点）。
对施工单位所报审的预拌混凝土技术要求和质量控制措施进行审核，审核同意后予以签认。
对商品混凝土生产厂家重点考察其生产能力、质量管理水平、生产运输设备情况。
水泥、砂子、石子、掺合料等质量是否稳定，浇筑混凝土时可以派监理人员到商品混凝土厂监督质量。
按规定对进场的每批预拌混凝土采用现场取样和平行检验方式进行抽查。
外加剂：
外加剂需有出厂合格证、使用说明书，并现场检验其各项指标是否符合国家或行业一等品及以上的质量要求。
细部构造：
验收止水带等的几何尺寸、合格证明，无气泡、裂缝，接头平整牢固。
钢止水带的焊接、除锈、防锈质量检查。
4.作业条件
浇筑前的准备：
完成钢筋隐检工作，完成模板预检工作，完成安装工程隐蔽检查工作。
防水混凝土结构施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不宜穿过防水混凝土结构。
结构内部设置的各种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。
本工程施工方案中计划用对拉螺栓固定模板，在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。
凡底板有双层钢筋者，上层钢筋可采用吊挂也可以采用支铁马凳的方式，铁马凳下可加钢板阻水。
留设保护层应当以同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制作成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋。
对于容易发生渗漏的部位必须作隐蔽工程验收记录。
细部构造：
监理工程师查应进行止水环、止水带专项检查，变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造和设置必须符合设计要求和施工规范规定。
（二）事中控制
监督检查施工情况，制止任何不按照施工方案施工的操作。
1.商品混凝土交货检验
监理工程师应当督促施工单位做好商品混凝土交货检验工作，具体内容如下：
（1） 确认预拌混凝土类别、数量和配合比；
（2）查验预拌混凝土的拌和时间，记录搅拌车的进场时间和卸料时间。
预拌混凝土的运输时间（拌和后至进场时止）超过技术标准或合同约定的，应当退货。
供货商应当保证商品混凝土从搅拌运输车卸出至浇筑完毕不超过《混凝土质量控制标准》GB50164-2011规定的时间。
（3）测定预拌混凝土的坍落度、目测预拌混凝土拌合物的性能和留取试件。
在监理或建设单位见证人员见证的情况下，由混凝土生产企业和施工企业的代表对商品混凝土的坍落度进行检查、留取混凝土试件和合同中规定的其他指标进行检验。
泵送混凝土坍落度控制在100~160mm±20mm。
监理员旁站时，每班应做不少于2组坍落度实验。
混凝土坍落度情况应写进监理旁站记录中。
（4）留取的混凝土试件经混凝土生产企业代表、施工企业代表和见证人确认及做好标记后，由施工现场进行标准养护。
到期后送有资质的检测机构进行有见证检测。
（5）混凝土生产企业代表、施工企业代表和监理（建设）单位见证人员应在交货检验单上将检查结果和留样情况详细记录，并签名确认。
（6）对预拌商品混凝土重量进行抽检。
2.混凝土试块制作监督
连续浇筑混凝土，抗渗试块的留置组数为1组/500m3，每项工程不得少于两组。
对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500m3应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250m3以内时不再增加试件组数（每组6块）。
试块应在浇灌地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。
试块养护期不少于28天。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留制试块。
强度试块按施工规范的规定留制。
即：
当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
施工单位应当在监理单位的监督下，会同混凝土生产企业对进场的每一车预拌混凝土进行联合验收三方应认真履行工程建设中的责任，切实执行本细则和建设工程见证取样送检规定中“有见证取样送检”和“商品混凝土交货检验”的规定，确保混凝土试件的真实性。
3.混凝土浇筑检验
检查内容：
浇筑工序及方法。
在混凝土浇筑过程中，旁站监理人员必须实施全过程的跟班监督并做好旁站记录。
发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，旁站监理人员有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
（1）质量控制
检查穿墙管、电门盒及预埋件的位置，防止振捣时被挤偏或预埋件凹进混凝土内。
因管道密集、预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难，应采用相同抗渗等级的细石混凝土，面积大的预埋钢板下应另开浇灌孔解决。
施工缝设置：
底板、外墙混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，只能在后浇带、止水带处断开。
墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，本工程按照设计图纸要求的部位留置在底板上300mm。
墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。
如必须留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处，本工程只能留在后浇带处。
在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆。
水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。
4.钢筋保护层：
地下室外墙迎水面为50mm，基础底板迎水面为50mm,浇筑时监督钢筋位置正确，浇筑后剥露检查钢筋位置，不合格出立即整改。
监理工程师应当在混凝土终凝前对板的负筋保护层厚度进行剥露检查，并用数码相机拍照存档。
5.防水层（详见屋面防水监理细则）
基底处理、阴阳角处理、变形缝处理要符合要求，无明显渗漏部位，基底清扫干净。
施工顺序应遵循：
先远后近，先高后低，先细部后大面，先立面后平面。
监督基层处理剂涂刷，检查同层涂膜搭茬宽度（30~50mm），防水涂层要求无气泡、气孔、起鼓、翘边、破损等质量问题。
验收合格后做保护层。
6.细部构造
校正止水带的中线位置，表面干净，平整，无卷曲。
后浇带混凝土应在两侧混凝土龄期达到42天后再施工，其养护时间不低于28天，接缝处理要做隐蔽检查记录。
变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造，监理工程师、监理员应做全数检查。
（三）
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