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由于施工现场的原因,导致卡具松动

ERROR7/Clampsunscrewed

当操作不当,在卷边阶段松动卡具,焊机会终止焊接过程,并出现报警提示

15

冷却过程未完成便拆除夹具停止焊接

当操作不当或者意图在冷却过程未完成时松动夹具,以达到节省时间的目的,设备便会出现报警提示

16

加热板温度未到就放入加热板进行焊接工作

ERROR7/Heatertemperature

当加热板温度未到就放入加热板进行焊接工作,在卷边刚刚开始时设备便会报警提示

注:

通过以上报警功能确保了整个全自动焊接过程的良好执行。

数据计算

更新时间:

2009-8-27 

 

来源:

 

点击数:

785

⑴热熔焊接数据计算

从国际上用得比较多的DVS焊接标准可知,焊接过程作用在待焊管材端面上的压力为1.5N/cm2,如此计算各管材端面所需的熔接压力和油缸活塞压强为:

(以SDR11系列的管材为例来计算)

具体数据见下表。

参数计算表

管材参数

管材端面所需的熔接压力计算值(N)

焊机的油缸面积(cm2)

油缸活塞压强计算值(0.1Mpa)

我方焊机焊接时的参数(0.1Mpa)

前两项的误差值(%)

直径

mm

壁厚

横截面积

cm2

63

5.8

10.42

15.63

5.88

2.66

2.7

1.5%

90

8.2

21.06

31.59

5.37

5.4

0.6%

110

10.0

31.40

47.10

8.01

8.0

-0.12%

160

14.6

66.66

99.99

17.01

17.0

-0.06%

200

18.2

103.90

155.85

26.51

26.5

-0.04%

250

22.8

162.66

243.99

41.49

41.5

0.02%

8.46

5.57

5.6

0.54%

11.82

11.8

-0.17%

18.42

18.4

-0.11%

28.84

28.8

-0.14%

315

28.7

258.01

387.02

45.75

45.7

14.13

17.27

17.2

-0.4%

27.39

27.3

-0.3%

355

32.3

327.29

490.94

34.74

34.7

-0.1%

400

36.4

415.58

623.37

44.12

44.1

450

41

526.55

789.83

55.90

55.8

-0.18%

17

500

45.5

649.34

974.01

68.93

68.9

从以上数据可以看出,焊机的给出的压力参数值与理论计算值的误差很小,足以满足工程实际的需求。

⑵电熔焊机

我公司电熔焊机输出的最大输出电压为48V,最大输出电流为90A,最大输出功率为3.6kw。

输出最大功率时电压为40V,电流为90A。

国内一般使用的电熔管件的参数(以315为例)为:

39.5V起始加热功率在2.0kw到2.5kw之间。

我方选择提供的电熔焊机完全可满足实际焊接过程的需要。

6.产品技术指标 

型 

PF160/M

PF250/M

PF315/M

可焊管材

直径范围

40~160mm

75~250mm

90~315mm

可焊管

材材料

PE-HD.PP

工作温度

-10℃~+45℃

输出功率

2090W

3270W

4790W

输入电源

220V50/60Hz

机 

重 

43kg

53kg

73kg

尺 

930×

450×

450mm

910×

550×

1070×

650×

500mm

油缸截面积

4.32cm2

5.88cm2

8.46cm2

铣 

12kg

17.5kg

30kg

610×

400×

100mm

700×

500×

100×

700mm

功 

720W

800W

1050W

加 

热 

重 

7kg

10.5kg

13kg

480×

430×

510×

630×

150mm

加热温度范围

0℃~300℃

1000W

2100W

3000W

液压装置

34kg

44kg

570×

350×

400mm

680×

370W

740W

液 

压 

ESSONUTOH68

支撑部件

8.5kg

13.5kg

20.5kg

尺 

340×

450mm

510mm

450mm

噪 

音*

Leq

Leq=79dB(A)

卡 

整套重量

21.1kg

58.8kg

63.5kg

⑴手动热熔焊机技术参数

注意:

焊机使用过程中应遵守EC15.8.91N227标准,保护操作人员不受噪音的危害。

PF450

PF630

PF800

PF1000

PF1200

200~630mm

450~800mm

800~1200mm

11500W

13700W

34700

380V50/60Hz

1600×

1050×

960mm

1800×

1250×

1060mm

1900×

1450×

1450

1100W

2200W

0℃~270℃

9300W

30000W

560×

320×

270mm

860×

660

1500W

780×

715mm

1020mm

1000×

电动葫芦

900×

520

吊杆

3120×

770×

850

Leq=79.dB(A)

整机重量

515kg

1008kg

3073kg

⑵手动热熔焊机技术参数

⑶全自动热熔焊机技术参数

PILOTEFUSE160

PILOTEFUSE250

PILOTEFUSE315

PILOTEFUSE500

管材直径范围

250~500mm

可焊管材材料

工作温度

输出功率

2520W

3700W

4850W

7900W

输入功率

机 

171kg

465×

455mm

液压油缸截面积

14.13cm2

69kg

850×

120mm

功 

750W

16kg

26.5kg

27kg

600×

660×

840×

720×

430mm

70mm

6400W

控制器

46kg

62kg

380×

530mm

920×

支撑部件

15kg

23.5kg

40kg

520mm

670×

510mm

730×

460mm

580×

660mm

整套卡盘重量

140kg

⑷电熔焊机技术参数

ONDINECOMCACT

BARBARACOMCACT

DQ48/R

DQ48

ISODIS12176-2编号

L3SS2VMDP

P13US1VADX

P13US1VKDX

工作电压

条码多功能紧凑型

多功能紧凑型

输入电压

220V50/60Hz

输出电压

8-48V

8-48V

ISO标准条码

24位:

标准电热熔焊接

30位:

操作员卡

32位:

管子/管件可跟踪性

无条码扫描器

功率

3200VA—90A

-10℃~+45℃

防护等级

IP54

接口

打印串口/数据下载口/USB接口

打印串口/数据下载口

打印串口

尺寸(长×

宽×

高)

28×

18×

28cm

315×

300×

255cm

重量

约18kg

约20.5kg

U盘配备

-

数据下载系统(含光盘及数据线)

平板刮刀

错误报警提示信息

32

输出电压范围

8-48

焊接前对管件电阻的检测

温度补偿

内存容量

1000

100

打印功能

条码扫描功能

扫描器

可追溯性等级

4or5

⑸电熔焊机技术参数

ONDINE80

ONDINE180

P23US1VADX

380V50/60Hz

0-80V

0-180V

7.2KVA—90A

16KVA—90A

50×

32×

37cm

56×

46×

48cm

约39kg

约55kg

部件

比较项目

PF热熔焊机

其他焊机

加热板

自动抽出功能

垂直定位

无保证

聚四氟乙烯涂层

涂层质量好、寿命长

涂层质量差、寿命短

温度控制精度

磨削精度

卡具结构

相互独立,保证定位精度,不损失压力

层叠装卡,有定位误差,损失压力

适应管径范围

结构件

刚性

动力单元

拖动力

压力调节精度

附 

计时器

外 

表面制造工艺

精细

粗糙

安全措施

漏电保护

刮削器安全自锁功能

焊接过程

比较项目

热板自动提升型热熔焊机

全自动型热熔焊机

待焊管材夹装

人工;

要求管材待焊端面伸出卡盘的部分长度约为3CM

管材待焊端面伸出卡盘部分的长度由机器控制

拖动力计算

人工

机器自动

铣刀放置与移走

同左

铣刀的启动

机器控制

两待焊端面错位调整

所有机架开合操作

人工通过液压单元控制

铣削后二次拖动力计算

热板温度控制

热板就位

人工控制

压力控制

机人工通过液压单元控制

卷边时间

计时器记录

吸热

阶段

吸热时间控制

计时器控制

转换

机架开合操作

热板弹出操作

焊接

冷却

压力上升时间

焊接冷却时间

参数打印功能

/

焊接过程为全自动焊接,并能打印焊接过程中详细施工参数,如:

设备编号、焊口编号、日期、时间、操作者工号、信息记录、管材1的编号、管材1的生产厂家、管材1的材料牌号、管材2的编号、管材2的生产厂家、管材2的材料牌号、焊接地点;

环境温度;

焊接方式、焊接参数标准、PE材质、管材直径、管材的壁厚系列、热板温度、机架类型;

拖动压力;

卷边阶段设定压力、卷边阶段实际压力、卷边阶段设定时间、卷边阶段实际时间;

吸热阶段设定压力、吸热阶段实际压力、吸热阶段设定时间、吸热阶段实际时间;

热板抽出阶段的转换时间;

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