高压电机检修文件包Word文件下载.docx
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完工报告单
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一、检修工作任务单
设备名称：
检修单位：
1．检修计划
检修类别：
□A级□B级□C级□D级
计划检修时间：
年月日至年月日
计划工时：
工时
标准项目
□拆除电气及热工接线
□电动机解体
□检查加注轴承润滑脂
□测量定子、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻
□检查清扫电动机的附属设备
□轴承的检修或更换
□按相关规程进行电气预防性试验
2．工作许可
□需单独办理工作票
□电气工作票
□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□临时用电许可证
□围栏设置□安全网□其它
3．修后设备试运行计划：
□需要□不需要
4．检修前交底
□设备概况
□以往工作经验教训
□特殊项目安全措施：
无
□交叉作业配合：
甲方签字/日期
乙方签字/日期
#1循环水泵电机检修文件包
二、修前准备
1、工作安全分析（JSA）
工作内容
JSA-JX/DQ-004
分析人员
审核
批准
分析时间
安全保护措施与防护用品
□安全帽□安全鞋□反光背心□一般劳工手套□安全带/绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□其他（）
□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□合格长梯□呼吸器□验电器□其他（）
基本步骤
危险或存在的事故隐患
降低风险程度，减少事故发生的措施
办理工作票
S
设备停电时隔离措施不完善
1.工作负责人认真检查工作票所列安全措施是否合适、足够；
2.工作负责人会同工作许可人到现场认真核对工作票所列安全措施是否落实。
拆、接电机各部接线
设备电气隔离不完善，有触电伤人危险，
加热器未停电，有触电伤人危险
拆除电缆后，三相接头
高处作业，有跌落危险
工作位置狭小，有碰伤危险
按安规要求办理工作票，检查安全措施全部落实，测量是否尚有残余电压或未断电；
拆除电机电缆引线，将电缆三相短路并接地
搭设可靠脚手架，正确使用安全带
合理安排工作人数，保持足够的活动范围，工作时小心谨慎，设专人监护
H
工作位置狭小
合理安排工作人员，工作时注意休息，设专人监护
E
拆下的设备易堵塞通道
按指定位置摆放整齐，并贴设备标签
电机拆卸与解体
起重作业发生起重伤害；
工作场地的孔、洞、井、坑未防护；
拆卸时，操作不当造成伤害
1、持证上岗；
2、工作前应对起重设备及挂钩、钢丝绳、挂点进行详细检查，无关人员不得靠近作业区。
3、应设专人指挥，其他人员只能服从指挥且密切配合。
4、起吊时应小心缓慢，防止损坏设备。
拆下的设备易堵塞通道；
工具、设备摆放易堵塞通道；
拆卸过程产生废油及废旧物件。
对拆下管道口未及时封堵，有异物进入；
1、按指定位置摆放整齐，并贴设备标签
2、按指定位置摆放整齐，并贴设备标签；
工具使用完毕应及时整理。
3、现场清理干净，收集废料丢弃至指定回收点
电机预防性试验
触电
1、试验仪器经检验合格，电源安装漏电保护器，正确使用防护用品；
2、试验前接线专人检查确认。
对解体部件进行检测、维修及评估
防止机械伤害
在部件移动过程中，使用正确工具，并佩戴合适的劳保用品
使用除锈及清洗纪时防止污染周围环境及设备
做好检修废液的及时清理和回收
工作安全交底：
1、已阅读理解检修文件包具体内容；
□是□否
2、清楚并做好各项安健环风险控制措施；
工作负责人签名：
交底人签名：
班组成员签名：
2、能源因素分析以及预防措施
过程/活动
能源因素
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
电机各部件检查清扫
消耗电能
清扫完毕及时关闭磨光机、吸尘器等用电设备电源。
临时照明
工作结束时应及时关闭临时电源
学习人员签字：
主持人：
时间：
#1循环水泵检修文件包
3、检修所需参考图纸资料
资料名称
资料图号
循环水泵电机说明书
检修规程三相异步电机部分
循环水泵电机安装图纸
循环水泵电机故障处理
4、工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
专责工
作业工
行车司机
起重工
5、检修所需备品件、材料
名称
规格型号
单位
数量
所属装配号
备注
抺布
Kg
20
润滑脂
二硫化钼#3锂基脂
毛刷
3寸
把
彩条布
3m
米
橡胶垫
4.5mm厚
卷
玻璃胶
管
塑料布
厚度0.5mm
KG
圆钢丝刷
9
圆柱毛刷
乐泰243螺纹锁固剂
50mL/瓶
瓶
麻绳
φ12
30
压缩空气管
φ10
行灯
12V
套
WB40除锈剂
主要备件
前轴承
个
后轴承
螺母
螺栓
垫片
工作负责人确认以上准备完成后签字/日期
6、检修所需工器具准备
工具名称
规格/型号
型号
梅花板手
（19—22）（22—24）（24—27）
1套
力矩板手
80－300Nm
1把
20－100Nm
专用板手
吸尘器
内六方板手
大活板手
铜棒
木槌
内六角特长扳手
M16×
220毫米
2件
M16空心套筒
长200毫米
塞尺
外径千分尺
钢板尺
1m、600mm
各1把
15
内径千分尺
0—50mm
16
0—300mm
17
百分表
0-10mm
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字/日期
三、检修工序工艺
工作许可
现场准备
拆除电气及热工接线，拆除连接管路
电机修前测绝缘
电机解体
更换电机轴承
电机定子、转子检查
电机的装配
电机冷却器检修
电机的试运
检修工作结束
工序1工作许可
□1.1已做好修前准备。
□1.2安全措施已检查确认。
□1.3工作票确认。
该设备或该设备所属系统工作票已办理。
工作票号：
见证点W-1工作许可
乙方工作负责人
乙方专工
甲方验证人
工序2现场准备
□2.1工作现场照明充足，通风良好。
□2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；
出、入口设置合理，警示明显。
□2.3作业区标示牌牌悬挂规范。
□2.4工器具已按计划准备齐全，满足使用，按定置要求整齐排放。
工序3拆除电气及热工接线，拆除连接管路
安健环注意事项：
1按规定办理工作票，检查循环水泵系统水、电已完全隔离，检查安全措施全部落实；
2搭设可靠脚手架，正确使用安全带；
⑶合理安排工作人数，保持足够的活动范围，工作时小心谨慎，设专人监护；
⑷拆下的设备按指定位置摆放整齐，并贴设备标签。
□3.1电气及热控人员拆除所有接线。
工序4电机修前测绝缘
□做好电机修前绝绝缘测试纪录
工序5电机解体
□5.1拆去电机与泵体的联轴器；
□5.2拆除电机地脚螺丝；
□5.3用撬棍将电机移位，便于电机解体检修及抽转子；
□5.4拆去电机风叶罩，拆除风叶卡簧；
□5.5用专用拉马拉出电机风叶；
□5.6拆除前后电机外端盖螺丝，拆除外端盖；
□5.7用专用电机转子起吊器，抽出电机转子，转子放置在橡皮垫子上。
见证点W-2电机解体
工序6更换电机轴承
□61使用轴承起拔器拆除电机旧轴承，拆除内端盖；
□6.2清洁电机转子及转轴，检查转子各部分有无损伤；
□6.3清洁电机内端盖油脂；
□6.4使用轴承加热器将轴承加后热装入转轴；
停工待检点H-1更换电机承
工序7电机定子、转子检查
□7.1检查电机转子表面无损伤，有无摩擦痕迹，导条有无断裂开焊；
□7.2检查定子线圈有无损坏，定子铁芯有无磨损变形，卡线条有无松动，线圈绝缘是否良好；
□7.3用摇表检查定子线圈绝缘情况；
见证点W-3电机定、子转子检查
工序8电机的装配
□8.1将转子穿入定子膛内；
□8.2给轴承加注润滑油脂；
□8.3封闭端盖，安装风叶；
□8.4安装完毕，清洁现场，手动试盘电机转动；
见证点H-2电机装配
工序9电机冷却器检修
□9.1水冷却器的检修；
□9.2拆开冷却器端盖；
□9.3将直径25mm的圆试管刷进行刷洗，并不断用水冲刷，直至干净为止；
□9.4清除端盖、管段、短节的泥垢和锈斑，刷上防锈漆；
□9.5刷洗铜管各簿板，清理管板时，不得损伤铜管的胀口；
□9.6更换冷却器所有密封胶垫；
□9.7待端盖管板防锈漆全干后，按原位置记号将端盖上好，并紧固；
□9.8冷却器水压试验；
见证点W-4电机冷却器检修
工序10电机的试运
□10.1电机就位后接线试转
□10.2测量电机温升及电机震动情况
□10.3测量电机空载运行电流
□10.4全部工作按计划完成，质量符合标准
见证点H-3电机试运
工序11检修工作结束
□设备外观整洁，设备铭牌干净、清晰。
□清点工器具，清理检修现场，做到工完料尽场地清。
□办理工作票终结，检修工作结束。
□检修记录整理、存档
四、工序修改记录
□检修工序完善无需修改□检修工序不完善需修改
1、修改检修工序第页，第项。
原内容：
应修改为内容：
2、增加工序第页，第项后
增加内容：
3、减少或册除工序第页，第项
修改
签名
日期
五、质量监督签证单
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
质检点
质检点内容
承包商质检点自检情况
业主质检点验收情况
专工
班组质检员
W-1
W-2
H-1:
W-3
电机定、转子检查
W-4
H-2
电机装配
H-3
电机试运行
不符合项通知单
SBB-JWXHSB-01编号：
不符合事件
责任部门
责任部门负责人
类别
□质量□安全□环境□能源
发生时间
级别
□轻微□一般□严重
是否制定纠正措施
□是□否
不符合事实描述：
提出部门：
提出人：
日期：
消除不符合项所采取的措施：
制定人：
批准人：
纠正结果：
纠正部门/单位：
负责人：
验证结果：
验证部门：
验证人：
七、设备试运行单
设备名称
申请单位
负责人签名
经理意见
设备部经理
试运行时间
开始时间：
年月日时分
结束时间：
试运条件
试运安全措施
相关专业意见
设备部机务专业
设备部电气专业
设备部热控专业
负责人：
值长意见
值长签名
八、完工报告单
一、检修工期
计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
检修所用工时（人×
小时）:
二、检修中进行的主要工作
三、缺陷处理情况（包括检修中发现并消除的主要缺陷）
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术监督
情况
六、设备改进和异动情况
八、图纸修改
九、质量监督点执行情况
本项目设置H点3个，W点4个
验收合格的H点个，W点个
十、健康、安全、环境、能源情况
整体验收
验收评价：
优□良□合格□不合格□
承包商验收人员签名/日期
业主验收人员签名/日期
一级
工作负责人：
班组质检员：
二级
承包商验专工：
设备部专工：
三级
承包商项目经理：
设备部经理：
八、完工报告
十一、更换备品配件统计
单价
总价
合计
十二、消耗材料统计
工作负责人签字：
乙方项目负责人签字：
日期：
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