持续优化诊断报告文档格式.docx
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中IX企丈統S3升13加逮<1
ERP实施总结简述
UFIDA用反
-•工作回顾
二优化诊断建议概述
仁优化总体目标
2.关键问题及优化价值分析三•业务优化详细方案四•后续工作
P项目总体目标和阶段目标
公司ERP项目目标
公司ERP实施项目总体目标
实现流程化管理,提高经营运作水平
从业务流程、IT需求等方面为成功搭建
公司精细化管理体系做好准备
下阶段持续优化目标
全面XXXXX
针对重点业务问题形成优化方案
全面梳理
重点突破
提高认识掌握方法形成持续改善能力
持续改进
关键问题分析
序号
提出部门
流程编号名称
活动名称
问题表象陈述
根源问题
优化建议
问题分类
05
仓储部
TQCC-CC-02收货流程
采购收货流程(II-量)
收货化验的问题不清楚
111缺送完善的管理制度,没有
同定的取样化验流程。
导致:
收货化验流程不规范,有的先卸货后化验,有的边卸边取样化验。
进一步导致:
1.完善取样化验制度
流程优化类
07
TQCC-GJ-04-02采购业务现状髙阶流程
铸件原辅材料
原辅材料化验单的走向:
一份给国贸一份给生产分厂
山于:
现在两份化验单都山质检部至国贸公诃:
仓储部没有接收到质检单无法备案和登记;
进一步:
导致无法跟踪存货物料的批次化验结果,造成生产领料无法先期无法了解物料成分状况;
U冋DA用反
生产管理
采购发货
1.增加客户关系管理流程,全面进行客户交互信息的采集和分析。
2.加强市场竞争分析流程,对竞争对手和市场信息能够及时采集和分析。
3.营销支持和服务流程的环节进行规范和标准化,明确工作内容、标准、时间,降低部门
沟通频率,提高流程效率。
4.报价和标书制作明确审批的标准,根据区域、行业、产品形成价格差异化,减少审批环
节/提咼流程处理效率。
1•粗能力计划的增加、物料需求计划、生产厂机台生产任务的统一下达。
2•生产成本的按单核算及控制、夕卜协计划的主导部门调整。
3.车间领料的限额限时、在制品信息的及时明晰及共享、积压在制品的盘号及米数跟踪、生产进度的自动化跟踪。
1•采购定价阶段增加财务审核环节。
2.增加成品委托加工和工序委托加工二种带料外协采购模式。
2•调整结算价判定时间(以合同/要货单签收时间为准),配套规定合同/要货单编号及签收时间等关键信息全程跟单传递。
3•增加强开单"
效期"
管理,随单明确有效期,规范出厂查验、过期作废程序。
—・工作回顾
三.业务优化详细方案
1•销售业务
2.生产业务
3.采购业务
4.设备业务
5.人力资源业务
6.财务业务
|1生产管理整体方案
~1.1现状问题描述
12问题及优化方案
核心流程:
生产管理问题
流程定义:
从计划编制到产成品入库,不包插质量管理和财务核算内容
类型
相关部门:
生产管理部、生产厂、产品部、采购供应部、质量管理部等
主要问题
优化目的
潜在收益:
快速响应客户寵求,
(3)开线现象多;
(4)计划执行跟踪难,工作量「
(5)在制品积压且存放时间长,数量和金额信息不了解;
(6)生产物料领用数量缺乏控制;
(1)科学、准确得编制生产计划,提高计划的可执行性;
(2)尽量减少临时计划发生量,且降低临时计划对正常生产的影响;
(3)加强生产任务执行情况跟踪,及时纠正偏差;
(4)简化计划执行跟踪工作,实现生产厂与生产管理部的及时有效沟通;
(5)通过合理的计划、有效的物料控制、规范的在制品交接和在制品信息共享等降低在制品的积压;
(6)实现限额领料,按单及时核算成木,控制生产厂生产成本降低企业生产运营减厲反
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