6#楼116层主体自评报告改Word格式.docx
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(一)主体分部工程质量评定13
(二)工程主体结构分部工程施工质量评价13
(三)分部工程评估结论15
1层至16层分部工程验收自评报告
一、前言
1、本报告为恒天国际城6#楼主体分部工程的自评报告;
2、本工程已有我单位陕西省宝天建设集团有限公司西安第一分公司公司进行自检,同时经浙江省省直建筑设计院在整个施工过程中进行质量跟踪监督、复查、检验,我单位在各分项工程报验后,严格按国家规范要求,认真检查,以此作为本报告的依据。
3、本报告本着客观、真实的原则,以相关资料和实体质量为依据,做出科学评价,提供给验收小组作为评定参考。
二、工程概况
(一)工程名称:
恒天国际城B区6#楼
(二)工程地址:
西安市莲湖区大庆路潘家村
(三)参建单位:
建设单位:
陕西恒和房地产开发有限公司
设计单位:
中国建筑西北设计研究院有限公司
勘察单位:
中国有色金属工业西安勘察设计研究院
施工单位:
陕西宝天建设集团有限公司第一分公司
监理单位:
浙江省省直建筑设计院
桩基施工:
陕西省建筑基础工程公司
沉降观测:
材料试验单位:
陕西中盛建设科技服务有限公司
监督机构:
西安市大兴新区建设工程质量安全监督站
(四)工程项目概况
恒天国际城6#楼工程,本次验收1层至16层分部工程,总建筑面积为26745m2,建筑高度为98.8m,±
0.000标高为:
398.5m,总造价为:
/万元。
其中地上33层。
地下3层为设备用房及停车库,地上1-2层为商业,3-33层为住宅。
结构类型为剪力墙结构,结构设计使用年限为50年,建筑等级为一级,耐火等级地上为一级,抗震设防等级为二级,抗震设防烈度为八度。
本工程基础埋深为12.15m,基础采用桩筏板结构形式,共计177根工程桩,桩径700,桩长26m,桩身砼强度C30,筏板砼抗渗等级为P8,地下室剪力墙混凝土强度等级为C45,抗渗等级为P8。
6#楼地下室层高为3.35m、3.7m、3.9m,防水等级为一级。
内设电梯4部。
1-4层墙柱砼强度等级C45,5层至12层砼强度C40,13层至16层砼强度C35;
1层至12层梁板砼强度C40,13层至16层梁板砼强度C35。
本工程自2015年12月8日开工,至2016年5月20日16层顶板浇筑完成,历时200天。
施工进度满足合同工期的要求。
三、施工质量评估依据
1、建设单位与施工单位签订的施工合同;
2、本工程经图审机构审查合格的施工图纸及设计变更文件;
3、国家、行业现行法律法规及相关建筑施工验收规范、质量评定标准;
4、国家现行颁布的强制性标准;
5、《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》;
6、本公司制定的管理体系手册、程序文件及施工工艺标准;
7、经审批的施工组织设计和各专项施工方案。
四、施工组织情况
(一)施工组织设计及相关方案
针对本工程的特点,我项目提前编制了具有针对性的恒天国际城B区的施工组织设计、施工质量计划书及混凝土专项施工方案、钢筋专项施工方案、模板专项施工方案、测量放线专项施工方案。
并在施工过程中严格按照组织方案实施。
项目部认真落实各级交底制度,向施工班进行质量技术交底。
各班组长负责作业前向本班班组人员进行施工交底,严格执行技术质量保证措施。
(二)质量管理体系
1、在基础工程施工管理的基础上,根据工程实际情况,及时调整管理思路,采用先进的施工工艺和奖惩激励措施,完善项目各项管理制度,总结经验,弥补不足,向精细化管理发展。
2、继续强化创优意识,以创建优质结构师范工程为目标,落实管理责任制,不断加强现场管理力度。
3、加强施工过程控制。
严把原材料复试和成品、半成品质量关,严格控制工序质量,每个分部、分项工程的关键工序设立质量管理点,贯彻执行自检、互检和交接检制度。
对新材料的应用及时报请甲方、监理单位进行实际考察,确认后进行应用。
4、结合后期装饰装修的需要,作好主体各工种的协调及与装饰工种的配合工作。
5、切实落实质量通病的预防措施。
6、强化创优意识,在全体管理人员和施工人员中开展创优目标教育。
7、开工前针对本工程的特点编写《恒天国际城6#楼工程项目经理部质量管理实施细则》。
五、施工原材料、半成品材料质量控制
在施工过程中,严格控制原材料、半成品材料、成品材料的质量。
对进场的钢材、水泥、普通混凝土小型砌块、商混等材料,首先检查其生产厂家是否具备相应的资质,同时结合出厂合格证和质量检测报告及质量保证书,核对现场现场材料的质量、数量是否达到要求,同时根据《陕西省建设工程质量和安全生产管理条例》规定,项目负责人、技术负责人、监理工程师、材料员联合对进场材料验收,同时在监理工程师的见证下进行取样,送往具有资质的实验室进行复试。
只有复试合格后,方可用于工程。
1、钢材进场合格证书23份,其中Φ6.5合格证2份,其中Φ8合格证2份,Φ10合格证2份,
8合格证3份,
10合格证2份,
12合格证1份,
14合格证2份,
16合格证1份,
18合格证1份,
20合格证1份,
22合格证3份,
25合格证2份,
32合格证1份。
现场进场钢材584.044t,钢材原材复试共23组,合格23组。
本工程
14、
16、
18钢筋采用电渣压力焊连接,共有报告64组,其中电渣压力焊共18187个,复试64组,合格64组,报告64组。
16共有报告32组,其中电渣压力焊共9042个,复试32组,合格32组;
18共有报告10组,其中电渣压力焊共2904个,复试10组,合格10组;
14共有报告22组,其中电渣压力焊共6241个,复试22组,合格22组。
其力学性能均满足设计要求。
该部分资料收集齐全,符合规范要求。
表一进场钢材原材复试统计表
进场钢材复试统计表
序号
规格
质量(T)
复试组数
合格组数
1
Φ6.5
27.38
2
Φ8
75.07
3
Φ10
46.745
4
8
96.101
5
10
56.492
6
12
24.15
7
14
50.364
16
34.55
9
18
27.64
20
23.34
11
25
42.051
32
15.828
13
22
64.333
合计
584.044
23
表二钢筋连接数量、复试统计表
钢筋连接数量、复试统计表
电渣压力焊钢筋直径(mm)
连接数量
HRB400Ф16
9042
HRB400Ф18
2904
HRB400Ф14
6241
18187
64
2、混凝土不同强度等级进场总共4779.5m3。
主体结构C45混凝土同条件试块留置4组,同条件试块抗压试压4组,试压达到设计强度等级117.5%,主体结构C45混凝土28d标养试留置4组,标养试试压4组,试压达到设计强度等级111%。
主体结构C40混凝土同条件试块留置38组,同条件试块抗压试压38组,试压达到设计强度等级102.2%,主体结构C40混凝土28d标养试留置38组,标养试试压38组,试压达到设计强度等级102.2%。
主体结构C35混凝土同条件试块留置16组,同条件试块抗压试压16组,试压达到设计强度等级100%,主体结构C35混凝土28d标养试留置16组,标养试试压16组,试压达到设计强度等级109%。
所有混凝土试块强度统计分析评定为合格。
表三混凝土试块留置统计表
混凝土试块留置统计表
部位
混凝土强度等级
标养试块
留置组数
同条件试块
1层到4层墙
C45
5层到12层墙
C40
13层到16层墙
C35
1层到12层板
24
13层到16层板
58
六、主要施工过程控制情况
施工过程中,我项目部始终坚持以工程质量为核心,对工程质量严格把关。
对重点部位、关键工序设置质量控制点,各工序采用自检、互检、交接检查,经检查合格的方可进入进入下一道工序施工,对检查不合格的拒绝进行下一道工序的施工。
若发现工程质量问题及时整改,使工程质量问题消除与萌芽状态。
质量管理不仅是事后检查,更多的是预防为主和事前检查,在各分项工程施工前,都进行了详细的施工技术交底工作。
做到有的放矢,保证工程质量。
七、子分部、分项施工质量控制
(一)放线工程
本工程的测量放线,采用内控外复核的双控方法,提高其精度。
经复核,外廓主轴线L≤30M误差3mm,30M<
L≤90M误差5mm;
细部轴线、墙、梁、柱边线误差1mm;
标高竖向传递误差2mm。
均在规范要求范围内。
(二)模板工程
施工前编制专项施工方案,对整个支模体系进行验算、受力分析,确保足够的强度、刚度、稳定性,对钢管、扣件、槽钢等材料进行强度检测。
绘制预埋、预留洞图。
对进场工人进行技术考核,上岗前做好技术交底工作,采用样版引路制度进行工程管理。
主体剪力墙、柱采用钢制大模板施工以保证墙柱的平整度与垂直度。
在支模过程中加强自检、互检,发现问题及时整改,再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核,并做好模板安装检验批等资料,及时报监理公司进行复检,合格后方可浇捣混凝土。
另外做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等项工作,保证混凝土结构的质量。
模板尺寸偏差按规范要求验收。
(三)钢筋工程
本工程钢筋规格、型号较多,主要规格有Ф8、Ф10、Ф16,钢筋用量较大。
钢筋从进场、取样复试、制作、绑扎、验收、成品保护都严格按照规范和技术要求进行操作,保证了钢筋分项工程的质量。
在钢筋绑扎过程中严格按照图纸和规范进行绑扎,对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等严格控制。
在定位措施上,墙柱钢筋分别采用水平定位筋及竖向梯子筋进行定位、控制筋距。
采用水泥垫块控制筋控制保护层厚度及墙体截面尺寸;
梁、板底筋采用水泥垫块,面筋用马凳加短钢筋固定,控制保护层。
钢筋绑扎完后,由班组自检、项目部预检合格后,报监理单位进行验收,验收合格后签写隐蔽验收记录,再进入下道工序。
在砼浇捣过程中,避免踩踏板面筋,由专人负责钢筋修整,加绑马凳筋和支垫砼垫块,以免钢筋位移。
(四)混凝土工程
为保证结构质量,提高文明施工水平,主体全部采用商品混凝土,配备砼输送泵车和布料杆等,满足施工需要。
混凝土浇筑过程中施工员现场跟踪检查,试验员进行塌落度测试、混凝土试块制作。
另外派专人到商品混凝土搅拌站进行现场监督,检查原材料、外加剂质量及配合比电子计量情况,根据施工要求,及时调整混凝土塌落度。
混凝土浇捣完成后,及时进行洒水养护,不少于7d。
砼试块同条件养护和标准养护,至龄期做好试压工作。
(五)砌体工程
本工程砌体采用A3.5加气砼砌块,A3.5加气砼砌块的优点是自重较轻、强度高、尺寸偏差小,且属于环保型材料,采用M5水泥砂浆砌筑。
在拌制砂浆过程中严格控制砂浆配合比,按要求进行试块制作。
在砌筑前确立皮数和规格搭配,提前种植拉接钢筋,钢筋的锚固长度、种植深度、间距满足规范要求,同时按要求进行抗拉实验。
砌筑时严格控制砂浆的饱满度、灰缝的厚度,杜绝通缝、串缝,确保墙面的平整度和观感。
墙面与顶棚(梁)交接处用斜砖和三角砖进行砌筑。
在砌体施工过程中加强自检、互检,严格按照工艺和规范要求进行验收,做好记录。
八、工程技术资料整编情况
工程技术资料是工程施工过程中的质量记录,也是对工程施工质量的追踪,因此我项目部对资料的管理坚持高标准、严要求。
本工程项目部配备一名专职资料员,持证上岗。
负责对工程资料进行收集和整编归档,保证工程技术资料的及时、完整和真实。
工程开工、竣工形成的各项程序文件;
工序施工前、后形成的技术资料以及进场原材料的复试等质量保证资料等,都及时进行收集归档,并报监理单位备案,以便对整个施工过程进行全方位的控制。
同时认证做好安全资料、文明工地资料及其贯标资料的手收集和整理。
要求工程资料必须及时、准确、真实、完善、齐全、有效、与工程同步。
九、安全文明施工
在整个施工过程中,我们严格执行国家有关安全生产法律法规;
严格执行公司颁布的工程管理规范,实施施工现场文明标化管理。
努力做到文明施工、安全生产、不扰民,使职工置身于文明施工的氛围下。
整个施工过程中未发生安全事故。
十、主体分部工程质量评定
(一)主体分部工程质量评定
主体部工程所包含的分项工程,模板分项工程、钢筋分项工程、混凝土分项工程,均经监理公司审查所有子分部、分项工程全部合格。
1层至16层主体分部工程于2016年7月25日组织验收,结论为合格,同意验收。
(二)工程主体结构分部工程施工质量评价
1、本工程子分部工程所含分项工程质量验收均合格,质量控制资料完善,涉及有关实用功能和安全的检验和抽测结果均符合现行规范要求。
2、本分部工程所包含的子分部及分项工程的质量
子分部工程
分项工程
检验批数
合格率
备注
混凝土结构
模板
100%
钢筋
混凝土
现浇结构
3、隐蔽工程验收记录32份。
4、结构实体及钢筋保护层检测经陕西中盛建设科技服务有限公司检测机构对主体梁、板、柱构件及钢筋保护层进行检测:
梁板类构件抽测670个,抽检34个,比例为5.1%,合格率为97.3%;
构件保护层抽测600个,抽检34个,比例为5.7%,顶梁合格点率97.4%,顶板合格点率92.2%。
判定合格。
抽检数量符合设计要求,检测结论合格。
5、外观评价:
现浇构件无漏筋,构件主要受力部位及其他部位无孔洞缺陷,梁板连接处无夹渣、漏浆现象,混凝土面清洁,无使用功能的缺陷,观感良好。
6、6#楼自2015年12月26日进行首次观测,每施工一层观测一次,至2016年8月11日。
共观测26期。
该建筑物的最大累计沉降量为-16.5mm,最小累计沉降量为-12.0mm,最大差异沉降为4.5mm。
平局累计沉降量为-14.08mm。
结论为:
建筑物整体沉降均匀平稳,无沉降异常发生。
(三)分部工程评估结论
本分部工程所包含的分项工程质量验收合格、质量控制资料齐全、观感质量较好、结构混凝土试件评定合格,1-16层主体分部工程自评结论为:
合格。
现我项目部恳请监理、甲方、勘察、设计及质量监督部门各位工程师提出宝贵意见,以便促进我单位今后的工作进一步提高。
谢谢大家
陕西省宝天建设集团有限公司西安第一分公司第二项目部