河南城建学院电子信息金工实习报告.docx

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河南城建学院电子信息金工实习报告

一、实习的意义和目的：

学习工艺知识、增强实践能力、培养良好的思想和作风，这是金工实习的目的，也是金工实习的三项基本要求。

一方面在金工实习中，学生要学习机械制造的各种主要加工方法，及其所用设备及刀具、卡具、量具的基本结构、工作原理和使用方法，了解不同材料和不同类型零件的加工方法和基本工艺过程。

与一般的理论课程不同，学生在金工实习中，主要是通过自己的亲身实践来获取知识。

这些知识都是非常具体、生动而实际的。

这些实际知识，对于机械类各专业学生学习后续课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

另一方面可以增强实践能力，对于理工科的大学生来说，具有一定的动手能力，具备向实践学习的能力，以及运用所掌握的知识和技能独立分析和亲手解决工艺技术问题的能力是很重要的。

这种能力主要通过实习、实验、作业、课程设计、毕业设计等实践性的课程或教学环节来培养。

金工实习是其中的一门重要课程。

在金工实习中，学生亲自动手操作各种机器设备，使用各种刀、卡、量具，尽可能结合生产进行各个工种操作培训。

在有条件的情况下，还要安排综合性训练、工艺设计、工艺讨论等训练环节。

二、实习要求：

了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工艺，知道主要设备的结构、操作以及刀具、量具和工具的使用。

通过外厂参观教学，使学生了解铸造焊接，特种加工的先进生产设备及工艺，以适应未来学习、工作的需要。

在实习过程中要仔细观察，认真思考，透过现象看其本质，注意听讲，重点记录。

严守实习纪律和安全操作规程，不迟到，不早退，有事必须请假，注意人身安全，爱护公共财务，杜绝一切事故的发生。

不怕苦，不怕累，不怕脏，虚心求教，团结协作，努力完成实习任务。

三、实习日程安排

日期

实习内容

2013年11月4号

上午：

指导老师讲述了实习期间要求

下午：

查询资料了解金工实习

2013年11月5号

上午：

参观平煤神马机械装备集团

下午：

整理实习日志并且上网查找一些相关资料

2013年11月6号

上午：

参观平煤神马机械装备集团

下午：

整理实习日志并且上网查找一些相关资料

2013年11月7号

整理及总结实习报告

四、实习内容

带式输送机厂

1、牛头刨床：

一种刨床，利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件（一般用来加工较小工件）。

机床的刀架状似牛头，故名。

特点：

牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

它的主要五大特点有：

牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。

刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。

改变走刀量，也非常方便。

牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。

滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。

牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。

操作规程：

认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定；

认真执行下述补充规定；

工作前认真做到：

、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动；

、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。

工作中认真作到：

、横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧；

、不准在机床运转中调整滑枕行程。

调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把；

、滑枕行程不得超过规定范围。

使用较长行程时不准开高速；

、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床；

、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。

工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。

2、插床：

基本概念：

金属切削机床，用来加工键槽。

加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。

分类介绍：

利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。

插床与刨床一样，也是使用单刃刀具（插刀）来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。

插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。

但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了。

插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。

普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的工作台可利用上下滑座作纵向、横向和回转进给运动。

键槽插床的工作台与床身联成一体，从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动，边做断续的进给运动。

工件安装不像普通插床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋桨等）孔中的键槽。

工作原理：

插床实际是一种立式刨床，在结构原理上与牛头刨床同属一类。

插刀随滑枕在垂直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向分别所作的间歇运动是进给运动。

插床的生产效率较低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的垂直度为0.025/300毫米。

特点：

插床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等工作物，适用于单个或小批量生产的企业。

插床的工作台具有三种不同方向的进给（纵向、横向和回转），故工作物经过一次装夹后，在本机床加工几个表面。

关于不同类别插床的特殊规定：

机械插床：

、空运转试车前或调正滑枕（插头）行程之后，应用手转动飞轮，检查滑枕往复运动是否良好，滑枕行程是否符合要求，确认正常后，方可开动机床试车或正式工作；、滑枕在运行中，不准调正滑枕行程和速度；、工作后，将插头提到头部，回转工作台移到导轨中间位置。

液压插床：

、滑枕在运行中，不准调正滑枕行程；、工作后，将滑枕插头放到最下端。

安全规程：

使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒撞伤；

装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动；

直线运动（纵、横向）和圆周运动的工作台不允许三项同时进行；

禁止在运转中变换滑枕速度。

滑枕行程和插的位置调好后必须锁紧；

工作时头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况，冲程不能超过机床规定；

变速、换刀具、紧螺丝必须停车；

工作完毕后各手柄放置在空位，工作台和机床以及机床周围要清理整洁；

使用天车，吊具必须牢固可靠，不准在吊物下操作或通行，要与吊车工密切配合；

在开车之前进行各部件检查和润滑，应穿好各防护用品，扎好袖口；

不准用嘴吹铁屑和用手清理铁屑。

3、立式升降台铣床：

设备用途：

立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。

立式升降台铣床由端面铣刀、立铣刀、圆柱铣刀、锯片铣刀、圆片铣刀、端面铣刀及各种成形铣刀来加工各种零件。

适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

由于机床具备了足够的功率和刚性以及有较大的调速范围（主轴转速和进给量），因此可充分利用硬质合金刀具来进行高速切削。

设备介绍：

立式铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性；立式铣床立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围。

其主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠；立式铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求而快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间；立式铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命；立式铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求；立式铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

4、摇臂钻床：

设备用途：

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。

摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

主要结构：

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。

内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。

摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。

由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。

主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。

主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

运动形式：

当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。

钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：

摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；进给运动为主轴的纵向进给；辅助运动有：

摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

不同类型的特点：

液压摇臂钻主要特点：

、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间；

、主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便；

、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠；

、摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命；

、主轴箱的移动除手动外，还能机动；

、有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置。

机械摇臂钻床主要特点：

、双速电机；、单手柄变速；、联锁夹紧；

、机械电气双重保险；、开门断电，急停按钮。

日常保养：

清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。

清洗导轨面及清除工作台面毛刺。

检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性；

摇臂钻床主轴进刀箱保养：

检查油质，保持良好，油量符合要求。

清除主轴锥孔毛刺。

清洗液压变速系统、滤油网，调整油压；

摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：

检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠；

摇臂钻床润滑系统检查：

清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮；

摇臂钻床冷却系统检查：

清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。

检查冷却液管路，要求无漏水现象；

摇臂钻床电器系统检查：

清扫电机及电器箱内外尘土。

关闭电源,打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。

检查限位开关是否工作正常、开门断电是否起到作用、检查液压系统是否正常，有无漏油现象、各电器控制开关是否正常。

电气设备修造厂

5、矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器

主要用途及特点：

QJZ-900/3300-2、4矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器（以下简称起动器），适用于爆炸性气体环境及煤矿井下，系统电压为3300V线路中，提供四路电气设备的启动、停止控制及保护。

QJZ-900/3300-2、4矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器以主控器为核心，具有程序控制、保护模块化、可靠性高、抗震动、抗干扰等特点。

对四路电气设备的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护、并具有瓦斯闭锁和低压漏电保护功能。

采用全中文液晶人机界面,能显示各回路电机运行状态、电流、工作电压及各种故障信息,具有良好的人机对