钢铁集团高炉出铁场环境除尘系统技术协议钢铁集团高炉出铁场环境除尘系统技术协议.docx

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钢铁集团高炉出铁场环境除尘系统技术协议钢铁集团高炉出铁场环境除尘系统技术协议

钢铁集团高炉出铁场环境除尘系统

技术协议

xxxx钢铁集团股份有限公司（以下简称甲方）与河北运东环保设备有限公司（以下简称乙方）就xxxx钢铁集团股份有限公司高炉出铁厂环境除尘工程除尘设备设计、供货、制造、安装、调试等的技术问题进行了充分的协商与交流，达成如下技术协议：

1、施工内容：

1.1主体：

除尘器及输灰管道（管道要求直径2.5米以上厚度不小于8mm,直径1.5米至2.5米厚度不小于6mm，直径1.5米以下厚度不小于4mm）。

1.2炉顶受料斗由乙方设计安装；乙方负责除尘系统的整体设计，出铁口密封罩施工由甲方负责，其他部分全部由乙方负责。

1.3土建设计由乙方负责，甲方负责施工。

1.4主电源及高压部分（10kv）由甲方负责接至除尘现场配电室，剩余部分由乙方负责从甲方2#高炉配电室引出接线。

1.5气源（压缩空气或氮气）、水源从高炉本体主管接入。

1、总体技术要求

1.1卖方提供的设备具有国内同行业近年内的先进制造水平，采用先进工艺、合格材料、成熟、先进的技术或专有技术。

1.2卖方提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可靠的，并符合工艺技术条件、正常和安全运行及长期使用的要求。

1.3卖方提供的设备必须是保证达到设计要求的工艺技术参数、规格指标和技术性能要求的整台（套）设备，包括主机及所有配套设施和附件、选件等。

2、设备主要技术参数和设备设计、制造要求

2.1基本技术参数

2.1.1高炉出铁厂配套环境除尘器LCMD9500

2.1.1.1工艺技术参数

烟气量500000m3/h

烟气温度常温

入口烟气含尘浓度5～10g/Nm3

烟尘主要成分炼铁出铁场粉尘

出铁场粉尘捕集率≥98%

2.1.1.2公用介质参数

压缩空气压力0.5~0.7Mpa

电源380V（三相四线）

2.1.1.3设备基本技术数据

除尘器数量1台；

除尘器有效过滤面积~9500m2;

除尘器本体漏风率＜3%；

除尘器设备阻力＜1500Pa；

除尘器耐压-7000Pa；

除尘器出口烟气含尘浓度<20mg/Nm3;

2.1.1.4安装场地

室外。

2.2设备设计、制造要求

2.2.1除尘器本体设计密封，坚固。

连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。

2.2.2壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差<5mm，现场安装时壁板和立柱垂直度偏差要<5mm，运输中变形部件需要校正。

2.2.3花板开孔位置要求精准，与理论位置的偏差不大于±1mm，花板开孔的尺寸精度为Φ133±0.05mm。

花板厚度为8mm，花板平面度<1.0/1000，对角线长度误差<3mm。

花板背面的加强筋采用80×8带钢。

2.2.4钢板拼接焊缝或壁板夹角焊缝焊接，并进行渗漏实验。

2.2.5喷吹系统主要部件进行预组装实验。

2.2.6除尘器骨架采用自动流水线制作，焊接点牢固无毛刺，保证骨架耐磨、耐腐蚀。

2.2.7除尘器顶盖采用剪切后冷折弯密封顶盖，重量大小适合人工开启。

2.2.8除尘器滤袋合理裁剪，尽量减少拼缝。

拼接处重叠搭接宽度不小于10mm。

2.3除尘管道设计要求内烟气流速≤18m/s，综合管道压力损失，确保吸尘效果。

2.4烟筒高度要求不低于25米，钢结构烟筒上部5米，采用10mm厚的钢板，下部采用14mm厚，顶部安装避雷针。

2.5系统要求设计独立的强电、避雷、仪表的接地系统。

3、设备供货范围

高炉出铁厂配套环境除尘布袋除尘器（LCMD---9500）一台（套）

自除尘器进口补偿器及法兰（含补偿器及配对法兰）开始至除尘器出口补偿器及法兰（含补偿器及配对法兰）设备主体；卸输灰系统（埋式刮板）设备控制系统。

电气设计：

除尘系统低压控制系统及区域内的照明、电缆及电缆桥架（除尘器本体外30m范围以内）、除尘器配套PLC柜，并负责整个系统软件编程。

电器元件采用国内一线产品。

中间继电器带指示灯、带测试按钮。

模拟量输出加隔离栅。

除尘控制系统以除尘器PLCS7系列产品为中心。

PLC输出和输入另留有15%的备用点；除尘器MCC柜留有20%的备用回路。

除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行或接受远程控制。

PLC需单独接地，设置接地铜排。

电气分交界面：

除尘电气室的电源进线柜及除尘系统PLC柜尺寸，端子图等。

其中，除尘风机的监视、指示、报警、连锁等信号需进除尘器厂提供的PLC，风机与除尘器之间的连锁控制由风机厂完成。

除尘器厂提供的PLC需留有HMI接口。

除尘器厂提供PLC和HMI，负责其PLC及除尘器、风机应用软件编制及调试。

设备厂提供现场控制仪表箱、控制室内的控制盘、设备照明设备。

提供所有电气、仪表元件的配置清单及技术参数。

除尘器本体的清灰采用PLC进行控制，控制方式为定时（时间在控制台设定）定压及手动，在操作台进行操作。

控制室内柜型为GGD2（800×600×2200），控制室外控制柜、现场操作柜采用双门防雨柜型，防护等级IP55。

主要设备配置（注：

表中为单台明细）

原料场环境除尘器（LCMD9500）一台

序号

货物名称

规格型号

单位

数量

备注

1

设备本体

设备主体

Q235B中箱（压型板）上箱5mm灰仓5mm框架200×200H型钢

套

1

河北运东

花板组件

Q235B

套

1

河北运东

滤袋

Φ130mm×6000mm

（550g/m3加密加厚覆膜涤纶针刺毡）

条

3840

河北运东

袋笼

Φ120mm×5950mm（丝Φ3.5mm×8根喷塑后处理）

根

3840

河北运东

离线阀

含气缸（天津气动）

套

12

河北运东

顶部防雨棚

彩板0.5mm

套

1

河北运东

2

清灰系统

电磁脉冲阀

3″淹没DC24V

套

216

上海

喷吹系统

Ø89无缝焊管

套

216

河北运东

分气包

Φ426无缝钢管

套

12

河北运东

储气罐

3m3

套

1

青岛

压缩气管路

套

1

河北运东

振打电机

0.75KW

套

24

河南新乡

3

控制系统

差压变送器

3051系列，带数字表头带HART协议

套

1

川仪EJA

PLC控制柜

S7系列

套

1

西门子

MCC柜

GGD2

套

1

电源柜

GGD2

套

1

照明检修箱

套

1

户外/IP55

检修电源箱

套

1

清灰机旁箱

套

1

户外/IP55

4

输灰系统

插板阀

300mm*300mm

套

12

河北运动

卸料器

YJD-16A

套

12

河北运东

刮板机

MS-400mm*700mm*22000mm

套

2

河北运东

集中输送机

MS-400mm*700mm*7500mm

套

1

河北运东

粉尘加湿机

SJ-60双轴

套

1

河北运东

5

动力系统

主风机

G4-73-26.5F（风量510000m3/h,全压4800pa）

套

1

进气箱，风门，联轴器，地脚螺栓，电动执行器+手操器（高碑店，济南）

主电机

1000KW-8P（10kv,730r/min）

台

1

西玛，六安，佳木斯，沈电，长沙电机

高压变频器

1000KW/10kv

套

1

利德华福/深圳科陆

增压风机（高炉炉顶）

G4-68-12.5D（全压1400Pa,流量33000-58000m3/h,电机22KW）

台

1

高碑店

6

烟气管道

进风主管道

φ3300，φ3100约100米

吨

约100

进风支管道

φ2800，φ1000

吨

约50

管道支架

吨

约40

出风管道

吨

约20

烟囱

φ3600*δ12mm*25m

套

1

含检修平台

电动蝶阀

φ3000

套

2

电动蝶阀

φ1000

套

1

电动蝶阀

φ1600

套

4

电动蝶阀

φ800

套

2

7

集尘罩

出铁口顶吸罩

含硅酸铝隔温层

套

2

撇渣器吸尘罩

含硅酸铝隔温层

套

2

摆动流槽吸尘罩

含硅酸铝隔温层

套

2

铁水罐吸尘罩

含硅酸铝隔温层

套

4

主、支铁沟盖板

δ22mm含硅酸铝隔温层

套

2

炉顶吸尘罩

套

1

出铁口侧吸尘罩

含硅酸铝隔温层

套

2

8

其它

电缆及桥架

套

1

外协

照明系统

套

1

河北运东

扶梯平台

套

1

河北运东

辅料连接件

套

1

河北运东

工业空调

KF280

套

1

4、资料交付要求和时间

4.1卖方在技术协议签订3个工作日内，卖方向买方提供满足设计要求的资料和图纸CAD2004电子版一份，其余工程设计图纸要求卖方合同签订10内交买方审核签字，买方在接到图纸3天内完成审核，卖方必须在买方签字后方可施工。

4.2设备出厂的随机资料（纸版四份，CAD2004电子版一份）包含：

设备总图；电气设备资料；供货清单；备品备件表；装箱清单及产品质量合格证书；运行和维护说明书；主要零部件材料清单及证明。

5.买方专家的派遣

5.1为了保证设备制造的质量，买方对有关设备、制造、检验全过程进行监督、签认必要的质量过程控制表格等文件。

5.2对于买方专家所提出关于设备在设计、技术资料、制造、图纸、数据、工艺、设备、分析方法、合作制造厂等方面的问题，卖方有义务详细解释。

6、买卖双方的责任和义务

6.1买方的责任

6.1.1买方向卖方提供设备制造所需的性能参数及要求的准确性负责。

6.1.2买方有权派人员到卖方进行驻厂监制、监督、指导及验收。

6.1.3买方应为卖方现场服务技术人员提供工作方便，并负责协调卖方与设备安装、土建施工单位的关系。

6.1.4买方专家在对设备的监制过程中，发现设备不能满足合同和协议的要求，买方专家有权要求卖方就问题产品进行处理，卖方应该满足买方以及买方专家的要求。

6.1.5买方应及时回复卖方在设备制造过程中提出的合理的、与本合同产品相关的问题。

回复应以书面形式交付买方现场监制人员签收。

6.2卖方的责任

6.2.1卖方按技术协议和图纸要求的规定，设备订货合同生效后，根据买方提供的现场条件和技术要求，开始设备制造；

6.2.2卖方负责履行设备的交货进度；

6.2.3卖方制造、检查的标准及质量控制的标准应是现行国家标准和行业标准和本技术协议的条款。

6.2.4卖方应及时准备合同设备制造所需的关键材料及配套件，以保证在开始制造时得到这些材料及配套件。

最终的采购范围以详细设计图纸材料表为准。

6.2.5卖方对其采购的设备、零部件的质量、功能负责。

7.设备的监制

7.1买方有权对本次招标的所有设备进行全过程监制，对设备制造、组装、检验、试验和包装质量进行控制。

7.2买方监制代表在监制过程中，如需借用卖方的检测工具对设备进行检测，卖方应予以配合。

7.3买方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时，有权提出修理要求，卖方应满足其要求，以保证设备质量。

无论买方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时的向买方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒，在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。

卖方对监造工程师提出的设备质量问题，应给予及时处理和答复。

7.4无论买方是否参与监制，均不