高低压配电安装工程施工组织设计Word文档格式.docx
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2.安装KYN28A-12Z/10KV配电柜12台。
3、安装GCK/0.4kv配电柜22台.
4、60AH直流屏,后台监控系统各一套。
5、敷设配电室内高压连接电缆YJV22-10KV-3*35mm2116m及电缆试验,设备调试。
第三章施工准备
第一节技术准备
1.组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸,积极准备施工图纸会审及相有
关的技术交底工作,编制施工方案。
在施工审查的基础上,技术人员要将工程概况,施工方案,技术措施及特殊部位的施工要点,注意事项等向全体施工人员做详细的技术交底,严格按照设计图纸施工,规范及批准后的施工方案实施施工作业。
2.认真学习施工图纸,会同设计单位、建设单位、质监单位及监理单位进
行图纸会审,并做好记录,作为施工依据。
3.培训施工人员掌握新工艺,新技术,重要工种和特殊工种需经培训,考
核合格后方可上岗。
4.
搭设临时设施,布置施工机具,堆放各类物资、材料,保证场地内施工
道路、水电线路畅通,做好各种施工机械的维护保养工作。
5.做好施工安全技术交底工作,通过安全技术交底,使参加本工程的施工
人员对工艺要求和安全标准做到心中有数,以利科学管理,精心施工,严格按操作规程进行作业。
6.编制好材料预算和材料计划,为施工生产提供可靠的保障,同时做好
工程的成本核算。
第二节施工机具和仪器准备工作
本工程的工程量大、工期紧,需要的施工机具和仪器的种类和数量非常多,具体情况详见(表1,表3)。
必须认真落实准备好设备配置,所有施工机具和仪器必须处于正常状态,以保证完全满足施工的需要。
主要施工机械仪器一览表(表1)
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
电焊机
220V/330V
2台
6KW
2
切割机
3KW
3
台钻
4
电钻〈手枪式〉
200W
5
冲击钻
6
人字梯
2.5米
2个
7
工作台
8
锯弓
4把
9
电动铜铝排拆弯机
10
电动铜铝排冲空机
11
搬手、起子、电工刀常用工具
1套/每人
12
压接钳
2套
13
喷灯
14
接地电阻测量仪
ZC.7
1台
15
交直流试验台
PT.60000V
16
继电保护校验仪
ME200
1套
17
电力工程专用车
4辆
18
汽车吊
12T
1辆
19
液压平板车
5T
第三节劳动力部署
根据工程施工的进度计划安排,按照本工程的施工特点,组织布置劳动力,保证工程施工不间断,保证质量,保证安全顺利进行。
劳动力组织具体见项目主要劳动力需求计划表(表2)。
项目主要劳动力计划表(表2)
工种名称
人数
备注
电气一次安装工人
其中技术员2人
电气二次安装工人
其中技术员1人
电气调试试验人员
电缆敷设工人
技术员2人
吊车操作人员
吊车指挥人员
检验人员
安全员
第四节主要材料和设备供应计划
根据工程施工的计划安排,及时统计所需材料的数量,主要材料需用量见(表3)。
需要尽快催促生产厂家。
争取设备50天内到场
主要材料需用量计划表(表3)
名称及规格
单位
材料量
型钢[10
m
134.4
带形铜母线TMY-100*80
9.207
带形铜母线TMY-63*6.3
2.6598
镀锌扁铁-50*5
132
户内冷缩式电缆终端头35mm2
套
户内冷缩式电缆终端头120mm2
封闭防火母线槽CT800*200
48
顶管PEφ200
650
封闭式防火金属线槽CT300*150
封闭式防火金属线CT600*150
26
封闭式防火金属线CT400*200
铜芯电缆YJV22-8.7/15-3*35
116
低压电力电缆ZR-YJV-1.0-5*16
46.46
高压电力电缆YJV22-8.7/15-3*120
751
控制电缆ZR-kvv22-4*2.5
305
控制电缆ZR-kvv22-5*1.5
396
控制电缆ZR-kvv22-0.5-7*1.5
328
基础槽钢
10m
防火胶泥
KG
20
热缩套管Φ100
21
高压绝缘胶板
㎡
28
22
主接线系统模拟板
块
23
防静电油漆
220
24
绝缘拉杆
25
接地线
安全帽
顶
27
工具柜
面
要设备需用量采购计划表
□序号
材料名称
高配电柜
KYN28A
低压配电柜
GCK
直流屏
65AH/DC220V
变压器
SCB10-630KVA
台
电房环境控制箱(温湿控器、插座、驱鼠器、加热器、红外灯)
第四章现场施工组织机构
第一节现场管理机构图
项目负责人(胡英龙)
资料专责(佘占平)
质安部(王太洪)
工程部(扬宗体)
:
校验调试组
设备安装组
外线施工组
施工现场组织机构关系图
第二节项目主要负责人及各部门职责
1、项目负责人(胡英龙)
a)作为承包商的代表,全面负责本工程的施工管理工作。
b)组建本工程项目管理组织机构,并确保运行良好。
c)项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权负责任者。
d)负责建立本项目施工质量、安全、文明施工管理机构及体系,并监督其有效运行。
e)接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令。
f)协调各方面之间的关系,解决施工过程中有关技术、材料、设备和工器具方面的重大问题保证施工按施工组织设计正常运行。
g)主管工程的安全和质量控制工作,负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施,按质量保证体系的要求,确保安全文明施工和工程质量,并对工程安全和质量全面负责。
h)自觉维护国家、业主、企业和职工的权益,完善工程项目的经营机制,落实经济责任制,确保业主的合法要求和公司下达的各项经济指标全面完成。
2、电气施工部(陈文礼)
a)全面负责本工程项目技术管理工作。
b)主持编制本工程项目施工组织设计。
c)审批本工程项目质量保证大纲和施工技术方案。
d)从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作。
e)负责技术方面与监理工程师的联系。
3、质安部(蒋道会)
a)负责本工程施工质量和安全具体管理工作。
b)按公司质量保证体系、职业安全健康与环境保护管理体系的要
求,制定相应的质量及安全保证措施和管理制度并监督执行。
c)负责本工程施工中质量监督检查、检验及验收。
d)负责本工程施工中安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作。
e)配合监理工程师质量验收及现场监理工作。
第三节生产现场的保障作用
公司将该工程当年度重点工程来抓,各职能部门负责提供专业指导和服务,以确保工程的各项运作协调一致。
同时,公司选派业
务能力强、素质高的专业技术人员组成项目经理部,配置良好的施工机具和车辆,保证材料供应及时;
另外,公司要求各职能部门对现场出现的问题快速反应,保证工程顺利进行。
第五章施工方案
第一节施工准备
1、前期工作流程安排
进场开工
材料、设备采购
施工技术
方案编写
图纸审查
人员机具
调配
前期工作流程安排图
为使工程顺利进行,在中标后、进场前,我们将按以上流程图做好施工前的准备工作进场开工。
2、施工技术资料
在施工前编制如下常规技术措施资料,并向施工人员详细交底:
a)施工组织设计
b)变压器施工方案
c)高低压柜施工方案
d)电缆敷设和二次接线
3、施工力量的配置
施工力量:
我公司将投3个施工班组进行施工:
电气安装施工组、电缆敷设组,校验调试组。
1)电气安装组负责配电室设备的安装
2)电缆敷设班负责电缆敷设及调试。
3)实验校验调试组负责二次回路,仪表校验,继电保护试验
第二节施工工序总体规划
工程中,必须先完成土建工程,经中间验收,符合电气进场条件后,才能进行变配电室电气部分的施工。
为保证工期,我们将按施工工序合理计划安排人员、机具、材料进场。
另外,我们将积极采取有力的措施组织人力、机具进行施工,将各大交叉工序搭接进行,尽可能缩短工期。
第三节电气主要施工方法
一.设备吊装方案.
根据我公司对保利·
凤凰公馆高低压配电设备供应及安装工程施工场地虽不大,但设在二次楼层间吊放,要求具备设备安装条件的时间紧,和变压器、高、低压柜(屏)放在室外较长时间这一情况,为此,我们项目负责人制定如下吊装方案。
1)、吊装总体设想
根据施工组织设计和目前的现场情况、设备到货情况,我们计划将保利·
凤凰公馆变配电工程低压配电设备供应及安装工程设备吊装安排在前面,顺序为:
变压器安装,高压柜安装,低压柜随后的搬运原则。
具体如下:
(1)、变压器低压柜设备吊装、搬运。
(2)、高压柜设备吊装、搬运。
(3)、低压柜设备吊装、搬运。
2)、安全措施
(1)吊装人员选用经过多次吊装,经验丰富的熟练工吊装。
(2)选择经验丰富人员来组织。
(3)安全劳动保护用品配备齐全。
(4)配备一名专管安全安全员。
3)、机械配备
(1)十二吨吊车一辆,
(2)十吨货运车二辆,
(3)卷扬机一台,
(4)五吨叉车一台
(5)千斤顶四台,倒链吊二台。
(6)其他工用具及木方苦干。
2、变压器外壳安装方案
凤凰公馆高、低压配电设备供应及安装工程的变压器因现场条件限制,不能通过狭窄的运输通道(门洞),通过我公司现场工程技术人员勘测现场,决定变压器外壳现场安装方法。
1)、变压器外壳安装工艺流程
变压器外壳安装工艺流程(如图)
检查清理
2)、注意事项
(1)、按照装箱单清点壳体、材料、备件是否齐全。
(2)、收集变压器资料,交给资料专管。
(3)、螺母螺丝联结一定要牢靠,不能松动。
(4)、名牌安装在低压侧,并与变压器对应一致。
(二)、工程施工技术措施
1、变压器安装工艺流程(如图)
通电投运
1)、变压器设备开箱点件要求
(1)、变压器设备开箱点件应由安装单位、供货单位、合同建设单位共同进行,并作好记录。
(2)、按照设计图、招标文件附技术条件逐项核查指标、型号、备件、附件,并核查装箱单是否一致。
(3)、检查变压器外观有无损伤、变形、油漆完好,绝缘件及环氧树脂件有无损伤、缺陷、裂纹。
(4)、检查试验报告、质量保证书、产品合格证、产品技术文件是否齐全。
(5)、收集产品合格证、质量保证书等技术文件。
2)、质量要求
(1)、电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合国家规范GB1094—1096,GB/T6451—1995,和IEC76—1993标准。
(2)、变压器外壳和附件外壳均应接地,且牢固可靠。
(3)、变压器及附件、支架、吊架、母排安装均应符合国家施工规范。
3)、变压器试验
(1)、变压器耐压试验
(2)、变压器油化验(干式变压器无此项)
(3)、变压器泄漏值试验
4)、变压器调压
调压依据现场输出电压不高于420V
2、配电柜安装(高压柜、直流屏、低压柜)
1)、配电柜质量检查
(1)、配电柜质量必须符合IEC439《低压成套开关设备和控制设备》,GB4720《低压电器电控设备》,GB7251《低压成套开关设备》标准。
(2)、查验型号、附件、备件等是否与图纸一样,技术资料、合格证齐全,铭牌清晰。
(3)、配电柜的漆层完整,无损伤,固定支架均应有防腐处理。
颜色应与合同要求一致。
(4)、配电柜内配置的接地母排齐全,N线端子与PE端子应明显分开。
(5)、配电柜内二次接线标号清晰。
2)、槽钢基础稳固
(1)、测量柜体尺寸,确定槽钢固定位置。
(2)、槽钢上下都打孔,上边固定配电柜,下面固定地角螺栓。
(3)、安装时先用水平尺找水平,垂直方向使用线坠找垂直,固定底框。
3)、柜体安装
(1)、安装前检查
a、先检查配电柜型号是否正确,规格是否符合设计要求。
b、柜内导线耐压在500V以上,导线最小截面积不应小于1.5mm2的铜导线,柜内配线不能出线接头。
c、柜内元件固定牢靠,无松动现象。
(2)、配电柜安装
a、安装配电柜柜体、校平、对齐、垂直误差每米不大于1.5mm,水平误差每米不大于1mm,柜面连接横平竖直。
b、螺钉固稳或焊接。
(3)、打压、调试
a、按规定用摇表打压、记录。
b、调空气开关,热继电器等整定电流。
3、插接母线安装
1)、插接母线的开箱点件要求
(1)、插接母线开箱点件应由安装单位、供货单位、会同建设单位共同进行,并作好记录。
(3)、插接母线外观有无损伤、变形、翘边现象,油漆完好,绝缘件有无损伤、缺陷、裂纹。
另部件无短缺,附件齐全。
。
(5)、对无质量检验报告的产品禁止使用,对产品质量有疑问可送有资质单位检验。
母线的绝缘电阻不应低于10MΩ。
(6)、收集产品合格证、质量保证书等技术文件。
2)、插接母线的安装
(1)、吊支架制作安装
测量母线宽度、配电柜、屋顶高度等资料。
用Φ12或40X4的镀锌角铁制作吊架。
安装固定支架。
(2)、变压器出线开关柜出线的安装
a、安装变压器出线开关柜。
b、用过渡软连接片将插接母线槽同变压器低压侧端子压接。
c、用开关柜出线节与变压器出线的母线专用接头牢固联结。
(3)、注意事项
a、插接母线与用电设备及插接母线互连、接头处必须连接牢固。
4、电缆敷设及接线
1)、工序流程图
配线
2)、操作步骤和要点
(1)、施工准备
根据电缆清册将各种规格型号的电缆盘备齐,运抵配电室施工现场。
如果整盘电缆运输有困难,也可先到配电室将各种电缆实地测量长度后,在室外将电缆裁好,并缠上白色胶布(白色胶布上写明电缆长度,电缆型号规格、电缆起止点)。
然后盘起捆好运至配电室。
敷设前应对电缆外观进行检查,外观应无损伤,绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断,试验合格方能使用。
还应检查电缆敷设通道是否畅通,排水是否良好,保证电缆沟内清洁无积水、无杂物。
(2)、电缆敷设
将电缆盘吊起放到电缆放线架上,人工展放。
展放时避免与地面或其它硬物磨擦。
按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同,依据施工设计图纸,分别布放在电缆支架不同层上。
若设备间电缆较短,可先测量出所需长度,将该段电缆从电缆盘上拉出截断后,人工敷设到所需位置。
电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
电缆的最小弯曲半径、有关距离和相序应符合GB50168-92规范要求。
(3)、电缆整理固定挂牌
每敷设完一根电缆,立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上,并保证电缆的整齐美观。
在电缆敷设完成后,再进行一次统一整理。
电缆之间避免交叉。
同时注意电缆弯曲半径符合规定。
在电缆支架宽度不够时,相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。
在电缆整理完毕后,对电缆进行绑扎、挂牌。
电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外,还需每隔5米交叉绑扎一次,转弯和穿管进出口处挂电缆牌。
电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。
(4)、电缆头制作
a、我公司依靠制作工具,采用国内外先进的电缆头制作工艺,由经过专门培训的电缆头专业制作人员来完成电缆头制做,即节约材料又提高工效和质量。
b、10KV电缆终端根据设计要求,采用热缩电缆终端头制作工艺,电缆的接线端子与电缆导线之间的压接采用环压方式,确保接线端子与铜导线之间的紧密接触。
按照电缆终端头制作工艺图中提供的尺寸剥切电缆的交联聚乙烯绝缘护层;
c、按照接线端子压线管的长度剥切电缆的交联聚乙烯绝缘层,芯线上绝缘去除干净以保证接线端子和导线之间的紧密电连接;
d、接线端子的压接采用环压方式压接三道。
压接后的压痕均匀、无尖角等异状;
电缆终端头制作工艺
e、电缆头制作工序的施工标准:
f、用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。
g、电缆头制作合格,满足电气性能和机械强度要求。
h、铠装屏蔽电缆的钢铠和屏蔽层接地应良好,接地线的截面满足有关规范要求。
i、电缆终端的相色应标识明显,正确,接地应良好。
(5)、接线
a、配线电缆头制作完成后,接到相应设备或接地母排上。
b、根据不同设备的要求,用力矩扳手对固定螺栓进行紧固,并使之符合要求。
c、将每根控制电缆从电缆夹层至进入盘柜段排好理顺,统一剥去电缆皮。
理顺二次线芯,套上标志号码的异型管,将其与备用线芯一起理顺、捆扎好,整齐放入柜屏内的线槽中,然后按图对号接到相应端子上。
一个柜内的控制电缆全部接线完毕后,将电缆牌排列整齐,拉紧固定每根电缆的尼龙绑扎带,剪去绑扎带多余部分并清除出去,关上柜门。
(6)、施工标准
a、电缆排列整齐美观,电缆绑扎整齐、方向一致,电缆牌排列整齐,内容正确。
b、电缆弯曲半径符合表电缆最小弯曲半径要求,电缆之间不得有交叉。
电缆最小弯曲半径
型号
三芯
单芯
交联聚乙烯电力电缆
15D
20D
控制电缆
10D
注:
D为电缆的外径
c、电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕,表面不得有严重划伤。
d、电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标的要求。
e、用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。
f、接线正确、牢固,配线整齐美观,在电缆槽内排列整齐,线把符合工艺要求。
g、带钢铠屏蔽层的电缆屏蔽层应良好接地。
(7)、电缆电气试验要求
电缆现场安装完成后,按经招标方认可的试验大纲进行试验。
试验应符合供电局有关要求及相关规范,并经招标方、投标方、监理及供电部门验收合格方可进入试运行。
(8)、施工注意事项
a、人工牵拉过电缆程中,不应使电缆与支架磨擦损坏电缆外包绝缘。
b、电缆敷设时,防止人手被电缆砸伤或挤伤,严禁电缆砸伤设备。
5、电气设备高压试验和继电保护调试
本项目调试的设备主要是4台干式变压器,12台高压柜,22台低压柜及直流电源屏1台,相关电力电缆。
1)、主要试验项目
(1)、SCB11-630干式变压器:
线圈直流电阻测量
变压比测量
接线组别测量
线圈绝缘电阻测量
线圈交流耐压试验
冲击合闸试验
相位检查
(2)、10kV电缆:
绝缘电阻测量
直流耐压试验及泄漏电流测量
(3)、变配电室接地电阻测量
(4)、继电保护
继电保护装置外观检查
外回路电缆敷设接线
继电保护装置通电流(电压)试验
按业主提供的保护整定单进行校核
整组传动跳闸试验
2)、主要检测设备(表3)
名称
规格
数量
单臂电桥
QJ23