800kV罐式断路器技术规范Word文件下载.docx
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2.3 对SF6断路器的要求333
2.4 操动机构333
2.5 外壳(罐式断路器)334
2.6 控制要求及控制柜334
2.7 油漆和防锈335
2.8 铭牌336
3 试验336
3.1 型式试验336
3.2 出厂试验337
3.3 现场交接试验337
4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造338
4.1 技术服务338
4.2 设计联络会338
4.3 工厂检验和监造339
5 一次、二次及土建接口要求340
5.1 电气一次接口340
5.2 电气二次接口341
5.3 土建接口342
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 卖方应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 卖方须仔细阅读包括本技术协议(技术协议通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。
卖方提供的断路器应符合招标文件所规定的要求。
1.1.3 本招标文件技术协议提出了对断路器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术协议引用标准的最新版本和本招标文件技术要求的全新产品。
如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果卖方没有以书面形式对本招标文件技术协议的条文提出差异,则意味着卖方提供的设备完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在技术偏差表中列出。
1.1.6 本招标文件技术协议将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。
本招标文件技术协议未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7 本技术协议中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
1.1.8 本招标文件技术协议中通用部分各条款如与技术协议专用部分有冲突,以专用部分为准。
1.2 卖方应提供的资格文件
卖方在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。
1.2.1 卖方或制造商投标产品的销售记录(按技术协议专用部分附录A的格式提供)及相应的最终用户的使用情况证明。
1.2.2 卖方或制造商应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3 卖方或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
1.2.4 卖方应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.5 卖方或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告。
1.2.6 卖方或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。
1.2.7 卖方或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。
1.3 适用范围
1.3.1 本规范的适用范围仅限于本工程的投标产品。
内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
1.3.2 中标人应不晚于签约后 4 周内,向买方提出一个详尽的生产进度计划表(见表1),包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情,以确定每部分工作及其进度。
表1 生产进度计划表
合同号:
;
项目名称:
;
设备名称:
;
型号规格:
;
工作日期:
至 ;
制造商名称及地址:
________________;
技术协议号:
___________________;
工作号:
__________________________;
离岸日期:
________________________;
到岸日期:
_____________________;
到达交货地点日期:
。
时间(年月日)
项 目
工程制图
图纸寄出
图纸认可时间
表1(续)
设计联络会
第一次
第二次
材料及配套件采购
材料及配套件进厂
制造
工厂组装
工厂试验
1.3.3 工作进度如有延误,卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1 图纸及图纸的认可和交付
1)所有需经买方确认的图纸和说明文件,均应由卖方在合同生效后的 4 周内提交给买方进行审定认可。
这些资料包括 断路器总装图、基础图、电气原理图 等。
买方审定时有权提出修改意见。
买方在收到需认可图纸 4 周后,将一套确认的或签有买方校定标记的图纸(买方负责人签字)返还给卖方。
凡买方认为需要修改且经卖方认可的,不得对买方增加费用。
在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
2)卖方在收到买方确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于 2 周内向1.4.1.a款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
3)完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时,如卖方技术人员进一步修改图纸,卖方应对图纸重新收编成册,正式递交买方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
4)图纸的格式:
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用SI国际单位制。
对于进口设备以中文为主,当买方对英文局部有疑问时,卖方应进行书面解释。
卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。
其中图纸应包括 1.4.1.1)款所涉及的图纸,并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。
5) 断路器 所需图纸:
a.总装图:
应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、固有频率、端子尺寸及附件。
b.基础图:
应标明设备作用于基础上的静负荷及操作时的动负荷、基础螺栓的位置和尺寸等。
c.电气原理图:
应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。
如有多张电气原理图,还应标明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号。
必要时,应提供所有特殊装置或程序的操作说明概要。
d.铭牌图:
应符合GB1984的规定。
e.控制柜与断路器间的二次接线图:
应包括控制柜内全部端子情况,并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。
f.控制柜装配图。
g.设备的油、气管路图:
应包括管路的尺寸、布置和压力。
h.每台SF6断路器控制柜上应附上气体特性图。
i.套管图应包括端子详图,图上应标出套管外形尺寸、端子的允许拉力、破坏拉力,爬电距离等。
j.电流互感器的伏安特性及有关技术参数。
1.4.2 说明书的要求
1)断路器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
2)断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料。
3)表示断路器和操动机构断面的结构图以及对基础的技术要求。
4)灭弧装置的装配图及剖视图。
5)详细的润滑说明,包括可能的磨损点,润滑剂型号以及建议的润滑期限。
6)中间继电器、时间继电器、辅助开关、熔断器、温控器以及其他项目的说明。
7)继电器额定值表。
8)典型的空载操作时间特性,包括分、合以及分—合操作时间及行程—时间特性曲线、辅助触点和合闸电阻触头与主触头的时间配合以及允许的误差。
9)备件、易损件的简图和图号及仪器、仪表的简图。
1.4.3 试验报告
卖方应提供下列试验报告:
1)型式试验报告。
2)出厂试验报告。
3)主要部件试验报告,包括断路器瓷套、套管、环氧浇注件、绝缘拉杆、合闸电阻、并联电容器、电流互感器等。
4)如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。
1.4.4 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
1.4.4.1 卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表2,但不限于表2的内容。
表2 卖方向买方提供的资料和图纸
内 容
份数
交付时间
收图单位
图纸类
详见技术协议专用部分
1.1
总装图
1.2
基础图
1.3
电气原理图
1.4
铭牌图
1.5
控制柜与断路器间的相互连接图
1.6
控制柜装配图
1.7
设备的绝缘气体及压缩空气、油管路图
1.8
SF6断路器控制柜上应附的气体特性图
1.9
瓷套图
1.10
二次回路图
1.11
全套安装图纸
2
安装使用说明书
2.1
断路器安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和技术数据
表2(续)
2.2
断路器和所有附件的全部部件序号的完整资料及说明
2.3
表示断路器和操动机构断面的结构图外形尺寸和安装尺寸以及对基础的技术要求
2.4
详细的润滑说明
2.5
继电器的额定值
2.6
典型空载操作时间特性
3
试验报告
3.1
型式试验报告
3.2
出厂试验报告
3.3
主要部件试验数据(包括短路器瓷套、环氧浇注件、绝缘拉杆、并联电容器、支持绝缘子)
4
其他资料
4.1
断路器及主要附件标准
4.2
焊接标准
4.3
SF6气体标准
4.4
断路器所用材料标准
4.5
断路器所用瓷套标准
4.6
断路器检查调试标准
4.7
断路器运输、包装贮存规定
4.8
现场高压试验规定和标准
4.9
维修指南
4.10
检修周期
4.11
相对地稳态电压分布图
4.12
设备中使用的润滑剂、油脂和液压油的清单
1.4.4.2 卖方应提供详细的装箱清单。
1.5 标准和规范
1.5.1 合同中所有设备、备品备件,包括卖方从第三方获得的所有附件和设备,除本规范中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和IEC标准及国际单位制(SI),这是对设备的最低要求。
卖方如果采用自己的标准或规范,必须向买方提供中文和英文(若有)复印件并经买方同意后方可采用,但不能低于DL、GB和IEC的有关规定。
1.5.2 执行的标准。
DL/T402交流高压断路器订货技术条件
DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB1984高压交流断路器
GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
IEC62271—100高压交流断路器
关于印发输变电设备技术标准的通知(国家电网生[2004]634号)的要求之:
交流高压断路器技术标准
1.5.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
1.6 卖方必须提交的技术参数和信息
1.6.1 技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。
1.6.2 投标产品的特性参数和特点。
1.6.3 与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7 备品备件
1.7.1 卖方应提供必备和推荐的 备品备件 ,并分别列出其单价(商务部分填写)。
1.7.2 所有备品备件应为全新产品,与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3 所有备品备件应单独装箱,包装应能防尘、防潮、防止损坏等,与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。
1.8 专用工具与仪器仪表
1.8.1 卖方应提供必备和推荐的 专用工具和仪器仪表 ,并列出其单价(商务部分填写)。
1.8.2 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的,并附详细的使用说明资料。
1.8.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱,注明“专用工具”、“仪器仪表”,并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。
1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.9.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行。
1.9.3 完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、双方各执一份。
1.9.4 设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。
试运行后买卖双方应签署合同设备的验收证明书(试运行时间在合同谈判中商定)。
该证明书共两份,双方各执一份。
1.9.5 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。
2 结构要求
2.1 断路器技术参数
断路器技术参数见技术协议专用部分的技术参数响应表。
2.2 通用要求
1)全部设备应能持久耐用,即使在技术协议中没有明显地提出,也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。
卖方提交设备的使用寿命为30年。
2)所有的设备应便于安装、检查和拆卸。
考虑检修通道的需要,其相间的连接管道及线路应通过地下连接。
3)所有需现场连接的部位在出厂解体之前都应有标记,以便简化现场的安装工作。
4)断路器用的套管应能承受运输、安装时的外力冲击,以及真空压力及因短路而产生的压力升高等外力作用。
5)断路器的灭弧介质、绝缘介质以及操动机构的液压油或气体、弹簧应符合相应的标准及产品技术条件的要求。
6)设备的导电部分,应设计成能防噪声、防电晕,使其分别满足技术要求。
7)要求检查或更换的设备部件,应用螺栓与螺母固定。
所有的螺栓和螺母应采取防锈措施,以便能灵活拆卸。
8)设备应能安全的承受技术协议所规定的最大风速及端子拉力。
9)用于设备上的套管、瓷瓶应有足够的机械及电气强度,颜色为棕色。
10)材料:
设备设计中所使用的全部材料应是新的、质量好的及最为恰当的,并应说明等级。
选定材料的等级和标准牌号应以相应的审定图纸或材料清单提交买方确认。
11)焊接:
a.焊接应由电弧焊完成,不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。
b.由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割,并靠压力连续地将焊件的梭边滚轧成合适的曲率半径。
切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。
进行焊接的梭边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊,而且钢板的梭边应严格地成形,以使之能适应各种焊接条件。
c.卖方应提供认可的焊接工艺和焊接材料,对焊条和焊缝应作非破坏性的化验和检验。
d.导体除不可避免的位置外,不应有锡焊连接。
12)管道:
a.卖方应供给全部管道,法兰盘、用于连接的螺栓和螺母、垫圈、密封垫,以及用于给排油、气、水和润滑油的阀门。
b.连接管道的方法可用法兰连接型式,在有困难的部分如弯头部分也可采用管套焊接的型式,对于铜管的连接,也能使用如胀口方式或咬接型的沿边焊接方法。
承受不低于10kg/cm2设计压力的管道应环绕每个法兰的两个面焊接。
设计压力不低于10kg/cm2的管道应为无缝铜管或无缝钢管。
内径不小于65mm(2.5英寸)的管道应在制造厂的车间内精确地加工并完全成形。
但是,为在现场调整管道的形状和长度应交付两个法兰,一个完全焊接,另一个不焊接,而每根管道都应提供富余的长度,以便于安装工作。
c.全部阀门应设计成当阀位调整到半开时不发生振动和气穴最小。
用在供压力油、压缩空气,给排水系统的主管上的阀门应为铸钢阀体,提升阀芯柱为楔形或锥形,其余的阀门至少为钢阀体,提升的芯为青铜密封型或相当类型。
关于每个阀门的型式和结构的详细说明应在合同生效后,在审批的图纸或文件上予以说明并解释。
d.安装在设备上的管道连接件应得到支持,以使管道的重量不致作用到设备上。
要将全部管道位置设计得益于在维修期间以最短的时间拆除管线。
13)设备接线端子:
a.设备应配备接线端子,其尺寸应以满足回路的额定电流及连接要求,并应提供不锈钢制造的螺栓、螺母及防松垫圈。
b.接线端子板应为平板式。
c.户外设备接线端子的连接表面均应镀银。
d.设备的接地端子应是螺栓式,适合于连接。
接地连接线应为铜质,其截面应与可能流过的短路电流相适应。
e.电动机或其他设备的出线端应有连接引入电缆的压接端子接线片。
14)支持架构和基础:
a.为安装每极断路器,卖方应提供断路器支架图纸,并应提供全套热镀锌钢架构及配套用的热镀锌的螺栓、螺母和垫圈。
架构应足够高,以使断路器的接线端子板离混凝土基础不低于设计要求的高度。
对基础和地脚螺栓的要求应由卖方给出操作力和施工图,并由卖方提供全套地脚螺栓、螺母和垫圈。
b.当断路器操动机构布置较高时,维护平台可由买卖双方协商解决。
15)颜色规定:
a.位置指示器。
分相操作的断路器每相均应装设一个机械式的分合闸位置指示器,三相机械联动的断路器可每相装设一个机械式的分合闸位置指示器,也可只装设一个位置指示器。
机械式的分合闸位置指示器应动作准确、可靠,装设位置应清晰醒目。
指示器的文字标示及颜色应如下:
标示 颜色
开断位置 分(OPEN)绿色
闭合位置 合(CLOSE)红色
b.电动机三相AC出线电缆的颜色规定如下:
A相——黄;
B相——绿;
C相——红;
中线——淡蓝。
c.DC电源颜色的规定为正极是褐色,负极是蓝色。
16)接地:
每相断路器的基座上应有一个不油漆的、表面镀锡的接地处,并有接地标志。
接地点的接触面和接地连线的截面积应能保证安全地通过故障接地电流。
紧固接地螺栓的直径不得小于12mm。
2.3 对SF6断路器的要求
1)SF6气体或操动液第一次灌注。
应随断路器供给第一次灌注用的SF6气体和任何所规定的操动液。
供第一次充气用的SF6气体应符合GB/T12022工业六氟化硫的规定。
在气体交货之前,应向买方提交气体通过毒性试验的合格证书,所用气体必须经买方复检合格后方可使用。
2)气体抽样阀。
为便于气体的出厂抽样,断路器应装设合适的阀门。
3)SF6气体系统的要求。
断路器的SF6气体系统应便于安装和维修,并有用来连接气体处理装置和其他设备的合适连接点。
4)SF6气体监测设备。
断路器应装设SF6气体监测设备(包括密度继电器,压力表)。
5)SF6气体内的水分含量。
断路器中SF6气体在额定压力下在20℃时的最大水分含量应小于150μL/L,在其他温度时应予修正。
6)SF6断路器的吸附剂。
卖方在投标阶段提交一份解释文件,包括吸附剂的位置、种类和重量。
2.4 操动机构
1)断路器应能远方和就地操作,其间应可以转换。
断路器应设有两个相同而又各自独立的分闸脱扣装置,每一个分闸脱扣装置动作时或两个同时动作时,均应保证设备的机械特性。
操动机构自身应具备防止跳跃、防止非全相合闸和保证合分时间的性能。
SF6断路器应具备低压闭锁和高压保护装置。
液压机构应具有防止失压后打压慢分的装置。
2)对液压操动机构的要求:
a.液压操动机构应装设全套的液压设备,包括泵,储压筒,必需的控制、管道和阀门,以及过压力释放装置(安全阀)。
储压筒应有足够的容量,在闭锁压力前应能进行“分–0.3s–合分”或“合分-3min-合分”的操作。
电机和泵应能满足在5min内从零压充到额定压力和1min内从最低允许压力充到额定压力的要求。
为维持正常的操作压力,液压泵应根据压力的变化实现自动控制。
应有可靠的防止重新打压而慢分的机械和电气装置。
b.电气布线和液压系统连接。
油泵电机电源电路及液压系统的报警和控制回路应接到控制柜端子排上,报警回路应包括两个电气上独立的接点。
卖方应提供必需的导线、镀锌钢管、附件及其连接所需要的设备。
卖方应提供操作系统所需要的全部控制设备、压力开关、油泵、电动机、保护装置、动作计数器、阀门、管线和管道以及其他辅助设备及材料。
全部液压系统的管线和管道应由制造厂安装,需要在现场安装的管线和管道由制造厂加工,应达到现场装配不需要剪切、涨管或套丝等操作的要求。
3)操动机构箱的防护等级应不低于IP54。
操动机构箱的设计应能防尘、防锈、防凝露、雨、雪、小虫和小动物的侵入,箱底部导线管和气管的入口处应设有遮板。
操动机构箱与外部管道和电缆的连接应便于拆卸和移动。
箱体防雨性能应良好,在不利的气候条件下应能开门检修。
箱正面应设有带铰链的密封门,上有把手、锁和可外加挂锁的设施。
2.5 外壳(罐式断路器)
1)外壳材料可以是钢、铝合金或铸铝,可以是焊接或铸造。
外壳应可靠接地,能承受运行中长期的正常压力和短时的暂态压力。
2)壳体应承受的压力。
a.铸铝和铝合金外壳型式试验压力为5倍的设计压力;
b.焊接的铝外壳和焊接的钢外壳型式试验压力为3倍的设计压力;
3)外壳应能满足设计压力要求,外壳应能耐受内部电弧的性能满足标准要求,持续时间为