锤击管桩及静压管桩施工组织设计.docx

锤击管桩及静压管桩施工组织设计.docx

《锤击管桩及静压管桩施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锤击管桩及静压管桩施工组织设计.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

锤击管桩及静压管桩施工组织设计

一、工程概况

1、工程地质条件

2、适用的规范

3、建设单位要求

二、施工总体部署

1、施工组织总体设想和方案

三、施工组织

1、与建设单位的协调

2、与监理工程师的协调

3、施工机械设备配备

4、施工用电、用水、临时用地

5、劳动力计划

四、施工前准备

1、现场准备

2、技术准备

3、机械准备

4、材料准备

五、施工方案

（一）、静压管桩施工方案

（二）、锤击管桩施工方案

六、施工质量保证措施

1、建立项目质量管理体系

2、外部质量控制

3、内部质量控制

4、施工准备阶段控制

5、施工阶段控制

6、竣工阶段控制

7、竣工后的质量服务

七、施工进度计划及工期保证措施

1、管理措施

2、人员

3、材料机械

4、施工进度计划安排及分析

八、安全生产保证措施

1、管理措施

2、组织措施

九、文明施工管理

1、施工场地容貌

2、现场文明管理及环境保护措施

3、生活和环境卫生

十、工程材料投入和进场计划

1、材料投入计划

2、材料供应计划

3、进场材料验收

十一、雨季施工

1、雨期施工方法及技术措施

2、雨期施工安全技术

十二、地下管线及其它设施的加固、监测措施

十三、工程竣工资料

附录：

施工组织机构网络图

质量保证体系图

安全保证体系图

管桩施工工艺流程图

拟投入的主要施工机械设备表

劳动力计划表

施工进度计划表

施工总平面图

临时用地表

一、工程概况

本工程位于江苏省江都市。

桩型为预应力管桩采用PHCAB-600、500管桩采用静压法和锤击法施工。

1、工程地质条件

本工程拟建场地地势较平坦。

2、适用的规范

《桩基技术规范》（JGJ94-2008）

《地基处理技术规范》（JGJ79-91）

《混凝土质量控制手册》（GB50164-92）

《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

《混凝土质量控制标准》（GBJ164-92）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）

《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）

《工程测量规范》（GB50026-93）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

3、建设单位要求

①工期要求

以建设单位开工令为准，预计开工时间：

2011年7月6日，预计竣工时间：

2011年8月10日（一期）{2011年10月10日（二期）}

②质量要求

按时国家颁发《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，本工程必须一次验收100%达到合格标准。

③其他要求

施工过程要做到安全生产，文明施工，施工现场平面布置要求在规定的施工用地范围内、材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。

加强现场消防保卫工作，搞好物资管理，严防火灾，按标化要求进行现场施工。

二、施工总体部署

1、施工组织总体设想和方案

本工程因设计采用管桩作为工程桩，考虑到静压，锤击桩施工会对周围土体产生挤土效应，管桩施打顺序宜从建筑物中间或群桩承台的中间向两边施工。

按照桩机行走路线最短，移动次数最少，运桩，喂桩方便的原则。

三、施工组织

为了能够安全、优质、如期地完成工程施工任务，我公司将投入充足的人力物力，选择施工力量强、经验丰富、多次受到甲方和质检部门表彰的施工队伍。

整个工程期间，要保证做到目标明确，步调一致，有效地相互配合协调，各分项工程要选聘施工经验丰富、思想技术素质较高的管理干部和技术工人，组成下属职能部门，施工人员以内部施工队伍为主，外用民工为辅，进行平衡调度，形成各施工项目作业队组。

1、与建设单位的协调

①、严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。

②、遇有问题主动配合建设单位解决，对有不同意见的，本着协商解决的原则，对工程中的问题及时向建设单位汇报，寻求处理的方法。

③、参加建设单位举办的有关活动。

④、协助建设单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺。

2、与监理工程师的协调

①、在施工全过程中，严格按照建设单位和监理工程师批准的施工组织设计、进度计划等进行落实施工，质量管理。

②、工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报检，不合格的按照监理工程师的要求进行整改后再进行报检，直至合格，方可进行下道工序。

③、所有进场的材料，使用前向监理报验，需复试的，由监理现场见证取样，经复试合格后方可使用在工程上。

④、积极主动并准时参加监理主持的工地例会，将施工过程中存在的问题和困难向监理汇报，请监理给予协商解决。

⑤、日常工作中，出现不协调时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商解决”的原则，在现场管理工作中维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。

3、施工机械设备配备

根据该工程地质情况和确保工期、质量要求，我公司拟投入设备见拟投入的主要施工机械设备表。

4、劳动力计划

根据工程工期和施工机械操作要求，我公司拟投入劳动力见劳动力计划表。

四、施工前准备

1、现场准备

①、机械进场前，业主方应提供定位控制点、水准点资料、施工图等。

②、根据施工现场，合理布置堆场、、施工便道等，接通现场用电用水，安装好场内照明，以满足夜间作业要求（详见施工总平面图）。

③、为保证现场施工的安全、文明、卫生，合理布置食堂、住房等临时设施。

④、编制职工安全生产、文明施工教育计划，并进行进场前培训，同时将安全文明施工标牌上墙。

2、技术准备

①、施工前预先做好原材、焊接材的试验等复试检验。

②、组织项目部有关工程、技术人员对施工图纸进行会审，并签好会审纪要。

③、项目工程师应根据设计意图、有关规范及施工情况做好技术交底工作。

④、测量员应根据业主方提供的定位控制点、水准点，建立为施工服务的测量控制网（轴线、高程），在适当位置设立多个高程观测点，并做好有关测量技术资料。

⑤、根据业主方和监理方验收认可的测量控制网点及施工图尺寸，用经纬仪控制方位，钢尺丈量先放出各轴线，并定出引线给予保护，然后放出各桩位，用钢筋打入，用红漆作出标记，并做好测量放线记录，以备复测归档。

⑥、结合施工图与工程地质勘探报告，研究本工程区域内详细的地质情况，有针对性地编制工作中的质量控制点。

⑦、编制详细施工组织设计并报现场监理、业主代表批准认可。

3、机械准备

本工程计划安排2台ZYG-800B型静压桩机（或4台D62型锤击桩机），1台1.0m3挖掘机。

根据施工要求，合理安排进场计划，并及时报江都市安全监督单位现场检查，挂牌施工。

4、材料准备

由于本工程采用预应力管桩，预应力管桩自行采购，我单位选择好供应单位后，上报给监理单位和业主同意后，我单位与混供应单位签定采购合同，并预先向生产单位上报使用总计划，每周、每天和供应公司上报用量计划，确保管桩供应及时。

其它材料供应商未经业主和监理工程师的决定或认可，我公司承诺不得私自将材料运进现场，更不得将材料用于本工程。

我公司负责材料保管、送检测工作。

五、施工方案

（一）、静压管桩施工方案

1、施工工艺流程和主要施工技术要求：

主要施工方法为

采用ZYJ-800B型静压桩机，按设计与规范要求，将钢筋混凝土管桩送入设计位置。

技术要求的依据为JGJ94-2008及有关规程。

参见静压钢筋混凝土预应力管桩工程质量工艺流程图。

2、工程项目实施的重点、难点和解决方案

①桩的验收、起吊、搬运及堆放等

a、预制管桩委托专业厂家制作，桩的质量应满足国家规范和有关标准，我方协同监理一起按下表有关条款进行外观检查验收，验收时生产厂家同时提供预制管桩的出厂合格证及其他质量证明、复试报告。

PHCAB管桩的允许偏差表

项目

允许偏差（mm）

优等品

一等品

合格品

L

±0.3%L

+0.5%L-0.4%L

+0.7%L-0.7%L

端部倾斜

≤0.3%L

≤0.4%L

≤0.5%L

D

不大于600

±2

+4-2

+5-4

大于600

+3-2

+5-2

+7-4

t

+100

+150

正偏差不限0

保护层厚度

+50

+7-3

+10-5

桩身弯曲度

≤L/1500

≤L/1200

≤L/1000

桩端板

外侧平面度

0.2

外径

0-1

内径

0-2

厚度

正偏差不限0

注：

表内尺寸以设计图纸为基准

b、PHCAB管桩由于采用高压蒸养工艺，出釜后1天混凝土就可以出厂沉桩，吊装、运输、锤桩，吊装时吊点设置在两端，单点起吊时吊点设置在桩身0.293L。

c、桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放时两边一定要加好楔木，以防滚落。

②、压桩顺序

本工程桩为静压式，有挤土效应，工程桩施工宜从建筑物中间或群桩承台的中间向两边施工。

按照桩机行走路线最短，移动次数最少，运桩，喂桩方便的原则。

③、桩位水平位置的控制：

a、我方依据业主单位提供建筑红线控制点、总平面布置图、桩位图等测放桩位，经业主、监理及有关单位验收无误后方可锤桩。

b、为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩或投设到已有建筑物上。

c、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩。

样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。

静压桩机就位后，应对样桩进行校核，无误后再对中、沉桩。

d、桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值：

单排桩：

10mm群桩：

20mm

e、为便于控制送桩深度，应在沉桩范围60m外设置两个以上水准控制点。

④、桩身垂直度控制：

桩的垂直度必须严格控制，可在通视安全处（一般距桩机远于15m），约成90度方向各设经纬仪一台，观测桩的垂直度，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差必须在锤桩前及时调整，保证桩身不裂，必要时须提起管桩重新平整机座或就位，不采用强拔的方法进行快速纠偏而将桩身拉裂、折断。

在此过程中，尤其必须保证第一节桩的垂直度，第一节桩对整根桩的施工质量至关重要，起整根桩的导向作用。

不得偏心沉桩以免因偏心锤力而致桩体受损。

⑤、桩顶标高控制，设置水准控制基点（要在不受挤土影响的范围之内）。

每根桩用水准仪测自然地坪标高，按图纸准确计算出送桩深度，确保桩顶标高偏差在规范内。

桩长按设计与桩机锤力表双重控制，同一承台下以较长桩为基准。

（遇特殊情况需向甲方监理汇报，作出书面处理意见后再继续施工）

⑥、一根桩原则上一次送入，中途不得人为停锤，应尽量缩短停锤时间，沉桩至送桩的时间亦不宜过长，如做不到随沉随送，也需在下班前完成。

⑦、沉桩时，严格控制沉桩节率和日沉桩数量（在沉桩时应尽量缩短每根桩的沉桩时间），让沉桩挤土应力有时间释放，减小挤土效应对环境的影响。

⑧、在掌握试桩的施工参数后，合理调整工程桩的施工工艺参数，确保质量效果。

⑨、遇到下列情况时应暂停沉桩，并与有关单位研究处理:

a、初沉时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，沉桩过程中桩身突然下沉、倾斜。

b、桩身破损或沉桩阻力剧变。

c、桩位移及标高超限较多。

d、沉桩场地下陷严重，不能保证工程质量或满足施工设备运行时。

e、挤土效应强烈，周围环境变形超过规范允许值时。

f、甲方发出暂停施工的通知时。

g、遇到恶劣气候环境，施工不能正常开展或者存在不安全因素时。

（二）、锤击法施工

1、柴油锤的工作原理：

柴油锤是特殊的2冲程发动机，它本身是发动机又是工作机。

桩锤开始运转，首先借助起落架将上活塞提升时，起动钩脱离上活塞，上活塞在自重作用下