煤矿年度机电设备检修计划.doc

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煤矿机电设备检修计划

目  录

第一部分  组织机构及一般性作业规程.

第二部分  主要设备定期检修.

 第三部分 检修工作人员的要求

第四部分  机电设备检修项目时间安排表.

第五部分  .机电设备检修计划.

1 提升机的检修

2 井下主排水泵的检修

3 空压机的检修

4 供电系统的检修.

5 天轮架的检修.

6 巷道设备的检修.

7 通风局扇的检修.

相关措施：

1  停风停电安全技术措施

2  高空作业安全措施

3  井口井下电气焊使用安全措施

4 电气焊作业申请审批单

5 下大件安全技术措施  

6 下电动机安全措施

7 提升机更换液压油安全措施

8    2M绞车钢丝绳上下层错位安全措施

9    2M绞车钢丝绳楔形环截绳安全措施

10  提升及井筒装置机电设备专项检查记录

11  更换主提固定滚筒钢丝绳安全措施

12  下码主提钢丝绳颠倒头安全措施

13  主排水泵联合运转安全措施

15  事故停电电源倒闸程序

　第一部分  组织机构及一般性作业规程

　　　为贯彻执行有关机电设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我项目部的设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划：

一、组织机构：

为保证机电设备的完好运行，检查设备是否定期维护，特成立领导小组：

　　　组长：

郑后军

　　　副组长：

胡泽云

　　　成员：

黄和平、张化明、吴泽儒、黄庆、肖光友

　　二、职责分工：

　　　组长是设备计划检修的第一责任人。

负责检修的组织及实施。

负责大型设备的检修现场管理。

　　　副组长负责检修计划制定并安全技术监督，具体实施。

　　　各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。

检修内容依据设备说明书进行，对所有设备按要求做好正常的班检、周检、旬检、月检、季检工作。

利用节假日等停产期间进行年检。

检修内容分大修和小修及日常检修。

　　值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检查，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。

熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态有一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。

相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。

三 一般性作业规程

1、所有参加检修人员必须认真学习安全技术措施，并作好学习记录。

2、参加检修人员必须熟悉检修设备和设施的原理，结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程，懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。

3、所有参加检修人员必须听从检修负责人的统一指挥，严禁盲目作业。

4、参检人员必须穿戴齐全与本工种所要求的劳保用品，带全所需工具及所需备件，提前到达施工现场。

并在工作中不允许随意弃用劳动保护。

5、参加检修人员必须按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等有关规程作业，否则视为违章。

6、参加检修人员在检修过程中不得违反劳动纪律，有特殊情况不能参加检修者，需提前与本检修组负责人联系，以便于工作安排。

7、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。

对大型设备的检修，应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。

8 如需要停风停电必须按照《煤矿安全规程》等有关规定作业。

9      现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。

10、检修过程中严密实施自保、互保、联保。

凡两人以上检修的项目，必须设一人负责安全。

由安全负责人负责安全监护。

多人检修时，应由安全负责人负责全过程的安全监护。

11使用电气焊必须按照规程规定施工，氧气瓶、乙炔瓶现场要按规定距离放置，氧气管、乙炔管要完好使用，不得有漏气或接头松脱现象发生。

井口井下必须有电气焊报告审批单。

12、检修前首先检查现场消防器材要完好配备，完好管理，以备发生现场电气等火灾事故，应迅速切断电源，使用干粉灭火器、砂子扑救，严禁用水灭电气火灾。

13、凡在高度超过两米及两米以上检修作业者，都必须佩带并使用安全带，安全绳。

上下传递工具，不得抛扔，必须用绳子起吊，吊时要栓牢，严禁滑脱，下边的人要站立在安全地点。

14、具有平行作业、上下作业、交叉作业的项目，只有在具备安全的条件时，才允许进行。

如果有安全受到影响时，严禁同时检修。

必须由负责人对其进行工作协调，只允许一方检修。

15、严格按检修计划、工艺顺序、安全措施、进行作业。

检修过程中如发现检修与措施不符，现场条件变化，计划项目与实际项目有出入等特殊情况时，需向检修负责人及时汇报。

16、所有检修项目要严格按质量标准进行检修，要保证工程质量，

检修完毕后，由本点检修负责人逐项验收，合格后方可离开，并认真填写检修记录。

17各项检修项目检修完毕后，需要试运行的要试运行，发现问题要立即处理，运行正常后方可离开，并认真填写试运行情况记录。

18各检修点所有检修项目，检修完毕后，要及时向值班领导汇报。

　　         第二部分主要设备定期检修

主提绞车

一、年检及相关试验周期：

根据《煤矿安全规程》的规定，每年进行一次全面的检查维修，并聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、季检：

每季度必须对主提绞车进行一次全面检修，由项目经理组织有关人员及机修工、电工等对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐笼的各连接装置进行全面检查，对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、月检：

每月必须对主提绞车进行一次全面检修，由机电队长组织机修工、电工等人员对绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐笼的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录。

四、旬检：

每旬必须对主提绞车进行一次全面检修，由组长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐笼的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录。

五、日检：

每日必须由专职机电、机修工对主提绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：

绞车电控、制动、滚筒、深度指示、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防跑车装置、阻车器、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。

六、班检：

（一）司机接班后应作下列检查：

1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。

2、防护罩牢固可靠。

3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。

4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

5、制动系统中，闸瓦应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压系统运转正常，液压站油量油质正常。

6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染盘形闸表面。

7、离合器位置正常，闭锁到位。

8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。

9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。

处理符合要求后，方可正常开车。

（二）提升机司机应进行班中巡回检查：

1、巡回检查一般为每小时一次。

2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。

巡回检查的重点是安全保护系统。

3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。

（1）司机能处理的应立即处理；

（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；

（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；

（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

水泵

一、年检：

根据《煤矿安全规程》规定：

新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。

除有资质的部门进行性能测定合格外，每年项目部必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。

检查维修的内容有：

两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。

检修后对其作出详细的检修记录。

二、季检

《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录。

三、日检

1、轴承润滑：

（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。

（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录。

2、更换盘根：

（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。

（2）新盘根的安装要求：

接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5—2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。

（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。

3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。

发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录。

四、班检

1、巡回检查的时间一般为每小时一次。

2、巡回检查的主要内容；

（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。

（2）滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。

（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；

（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；

（5）电流不超过规定值，电机正常运行；

（6）仪表指示应正常；

3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。

4、认真填写水泵运行日志。

空压机

一、年检

根据《煤矿安全规程》的规定：

空气压缩机必须经过有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

空气压缩机必须有压力表和安全阀。

压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。

安全阀必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。

二、月检

项目部组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、出口管路等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。

检修后对其作出详细的检修记录。

三、日检

1、按规定进行安全阀手动和自动试验并作好记录。

2、每运行1000小时将空气滤清器检查并清洁一次，一般运行2000小时更换一次。

3 前置过滤网每2周清洗一次。

4 油过滤器每运行2000小时或油过滤器压差指示灯亮时更换。

5 油细分离器运行3000小时或油细分离器压差指示灯亮时更换。

6 润滑油每运行6000小时或排气温度在80-90度时更换。

7 协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养。

发现问题，及时处理。

检修后对其作出检修记录。

四、班检

1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

4、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

发现问题，及时处理。

检修后对其作出检修记录。

　           第三部分检修工作人员职责