kVA变压器技术规范标准详文档格式.docx

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1.4本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合

同正文具有同等的法律效力。

1.5本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2技术要求

2.1应遵循的主要现行标准

GB1094《电力变压器》

GB/T6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》

GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》

GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》

GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》

GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》

GB2536《变压器油》

GB7328《变压器和电抗器的声级测定》

GB7449《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》

GB50229《火力发电厂与变电所设计防火规范》

GB5027《电力设备典型消防规程》

GB4109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》

GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》

2.2使用环境条件

4系统中性点接地方式:

10kV侧不接地，0.4kV中性点直接接地运行。

2.3.2安装地点：

户内放置

2.4变压器基本技术参数

2.4.1型式：

10kV三相两线圈铜绕组油浸自冷无励磁调压降压变压器

2.4.2变压器名称和型号：

S11-M•R-2000/10

2.4.3额定容量：

2000kVA

2.4.4额定频率：

50Hz

2.4.5额定电压：

10士5%/0.4kV

2.4.6额定容量比：

100/100

2.4.7最高工作电压：

11.5kV

2.4.8相数及联结组标号：

三相YynO

2.4.9阻抗电压：

高压一低压4.5%

2410冷却方式：

2411调压方式：

2.4.12端子连接方式：

高压侧：

低压侧：

2413绕组绝缘耐热等级:

油浸自冷

无励磁调压

10kV电力电缆方式。

0.4kV双片铜母线连接方式

A级

2.4.14绝缘水平：

系统标称电压10kV

设备最高电压11.5kV

额定雷电冲击75kV（全波峰值）

额定短时工频30kV（有效值）

试验标准应符合国标规定。

GB311.1〜6-83,GB1094.3-85

2.4.15变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm

2.4.16在额定频率下，规定变压器在高于105%的额定电压下运行，但不得超过110%的额定电压。

2.4.17防污套管爬距3.1cm/kV。

要求10kV、0.4kV及中性点套管全部选用优质防污型产品。

2.4.18轨距：

820mm

2.4.19过负荷能力

2.4.19.1短时过负荷能力及过负荷时间应满足下表要求：

过负荷倍数

1.3

1.6

1.75

2.0

2.4

允许时间（min）

120

45

20

10

3

2.4.19.2工频电压升高时运行持续时间

110%Ue<

20分钟负荷不高于0.5Ie

125%Ue<

20秒负荷为额定值

2.4.19.3承受短路能力

变压器应能承受低压套管侧三相短路时10千伏电源侧为无限大电源供给的短路电流，持续时间为2秒而不发生部件损坏、绕组变形或无放电痕迹。

2420变压器空载损耗应小于2030W效率不小于99%（负载系数B=1,

cos①=0.8）

2.5变压器保护和测量装置

2.5.1变压器具有温度就地显示及报警接点功能。

2.5.2调压方式及范围：

无励磁调压，10±

5%/0.4kV三档位

2.5.3安装非电量保护继电器：

设本体温度、轻瓦斯、重瓦斯。

2.5.4数量：

2000kVA1台

2.5.5运行条件：

本台2000kVA变压器单独运行。

3.1变压器铁芯应采用三相卷铁芯结构，铁芯材质应为优质晶粒取向磁性

钢片。

3.2采用波纹式油箱，全密封式结构，油上顶部应安装有高低压套管、压力释放装置，油位指示装置及气体继电器，变压器铭牌及温度指示装置应安装于变压器侧面便于观察的位置。

3.3变压器壳体下部设置千斤顶顶变压器的装置，下部应设置水平牵引装置，方便变压器在没有起吊设备情况下的拖、拉、顶。

3.4主变本体、油箱、冷却器及各相关连接部位经过试验保证不渗漏、不变形。

变压器壳体施以50kPa正压，历时5分钟，应无损伤及永久的变形。

3.5主变压器散热器上使用的真空蝶阀。

3.6变压器10kV、0.4kV及中性点套管全部选用西电高压电瓷公司变压器套管，爬电比距为31mm/kV

3.7生产厂家应确保主变现场就位后不需要吊芯检查。

3.8变压器设计时考虑气体继电器管道的倾斜角度，安装时不需再调整。

3.9变压器上盖和底板分别设置专用接地点方便现场引接。

3.10变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。

3.11有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。

3.12变压器及金属外表面应进行防腐处理。

3.13变压器颜色：

银灰

4.1变压器本体（包括底架及附件）

4.2变压器绝缘油，油量应有10%的裕度

4.3主变压器检修专用工具

定货数量1台

5技术服务

5.1项目管理

合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。

5.2技术文件

5.2.1卖方在订货前应向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。

5.2.2在合同签订半个月内，卖方向买方提供下列图纸资料3份。

1总装图：

应表示设备总的装配情况包括全部重要尺寸，轨距、油重、上

节油箱重、运输重、总重、吊点位置、千斤顶位置及变压器运输尺寸、外型图，铭牌参数等；

2变压器本体二次接线安装图。

3用于主变保护整定计算的技术数据一出结果应立即传真给用户.

5.2.3设备供货时提供下列资料：

设备的开箱资料除了5.2.2条所述图纸

资料外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等。

5.3现场服务

在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员免费提供现场服务。

常住人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题。

卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。

6质量保证和试验

6.1质量保证

6.1.1订购的新型产品除应满足本规范书外，卖方还应提供该产品的鉴定证书。

6.1.2卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购

件在内）均应符合本规范书的规定。

若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。

卖方应对主变的壳体、铁芯、绕组、变压器油、散热器、套管、温度计、气体继电器、压力释放装置等主要部件以《主要部件清单》的形式明确进行表述，表述的内容应包括材质、规格型号、主要技术指标、生产厂家等。

6.1.3附属及配套设备必须满足本规范书的有关规定的厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。

6.1.4卖方应有遵守本规范书中各条款和工作项目的IS09000GB/T19000质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

6.2试验

6.2.1型式试验

1温升试验（GB1094.2）；

2绝缘型式试验（GB1094.3）。

6.2.2出厂试验（例行试验）

1绕组电阻测量（GB1094.1）；

2短路阻抗和负载损耗测量（GB1094.1）；

3空载电流和空载损耗测量（GB1094.1）;

4绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数（tg5）的测量（GB6451）;

5绝缘例行试验（GB1094.3）;

6电压比测量和联结组标号检定（GB1094.1）;

7绝缘油试验（GB1094.1）。

7包装、运输和储存

7.1变压器制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。

其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

7.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发

口

货号。

7.3变压器在运输过程中，内部结构相互位置不变，紧固件不松动，并要求能承受3g的运输水平加速度。

7.4运输时变压器的所有组件、部件，如套管、储油柜、冷却器及专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。

7.5随产品提供的技术资料应完整无缺。

8其他

8.1设备制造过程中，买方可派员到卖方进行监造和检验，卖方应积极配合。

8.2卖方收到技术规范书后如有异议，在1周内以书面通知买方。

8.3交货地点：

8.4交货时间：

8.4技术支持：