MCGS组态液位监控系统设计Word文档下载推荐.docx
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（1）实现水的流动画面，计算机与仪表的通讯画面
（2）当前液位的显示、控制输出的显示
（3）液位实时报警曲线
（4）液位超限报警记录表，报警指示灯显示
（5）液位设定值、PID三个参数的设置（利用按钮click事件，写脚本程序）
（6）在主窗口上添加菜单项，点击，可以调用不同窗口界面
（7）策略使用：
选运行策略，在启动策略中添加策略行，编写脚本程序，关闭初始化某个变量，使其在界面上显示出来。
（8）添加用户策略，添加策略行，编写脚本程序，写入控制值40，关闭阀。
在主窗口中设置菜单“停止实验”，点击，调用该策略。
（9）实现液位简单的仿人工智能控制，当液位超过上限时，报警，同时减小阀的开度，减小流量；
当液位低于下限时，报警，加大阀的开度，加大流量，使液位在上下限区域流动。
上下限可以在界面上设
三、监控（jiānkò
nɡ）原理框图
液位控制（kò
ngzhì
）监控系统组态设计原理框图如图3.1所示。
图3.1液位控制监控系统（xì
tǒng）组态设计原理框图
四、实验（shí
yà
n）步骤：
1、双击桌面（zhuōmià
n）
图标进入组态环境。
2、点击
，新建工程文件，点击文件将工程保存在自己文件夹下
3、点击主界面中的“用户窗口”，新建一个用户窗口，修改其属性，命名为“液位控制监控系统”，进入“动画组态”。
4、
5、在“实时数据库中”定义各所需变量及类型，如图4.2所示。
图4.2实时数据库
6、在主界面中进入“运行策略”，在“循环策略”中编写脚本程序并测试运行。
7、在主界面中进入“运行策略”，新建“报警数据”并测试运行。
8、在主界面中进入“运行策略”，新建“历史数据”并测试运行。
9、在主界面中进入“用户窗口”，新建“历史曲线”窗口并测试运行。
10、点击（diǎnjī）
，然后（rá
nhò
u）双击
，出现一个空白（kò
ngbá
i）的设备窗口界面
11、点击（diǎnjī）
打开设备（shè
bè
i）工具栏，点击设备管理，（以智能仪表为例）
12、双击
，然后双击
，再双击
13、双击点击
找到宇光仪表并点击，双击AI808，再双击
，点击确认。
14、双击
，可以看到
的组态设置，点击
，
对应数据对象写自己定义的pv，sv，op。
15、双击
，进行通讯组态，一般只需将串口短号改为0-COM1,其余参数不用更改，设置完毕点击确认。
16、设置定义的对应数据对象，com一般用于后面工程中显示通讯状态，pv值是仪表读过来的实时采集值，sv是设定值，op是控制百分比（仪表输出为4-20mA，将这个区间100等分后对应的值，百分比换算成电流强度：
op*0.16+4）。
16、设置完毕点击检查，选择全部添加，点击确定。
17、打开智能仪表，连接好通讯线，再次双击
进入到设备调试界面可以看到数据采集的信号，com值为零，通讯成功。
18、连接好设备后，打开实验设备开关，调试设计好的组态界面和脚本程序（ché
ngxù
），注意观察水箱中水位的变化，从监控界面上分别显示出“液位上限（shà
ngxià
n）报警”，“液位下限（xià
xià
n）报警”，实现液位上下限值的随机控制（kò
），并可以通过“智能仪表”控制（kò
）观察水位“设定值”和“控制百分比”的变化，观察“历史数据”以及“历史曲线”，从而实现对系统的整体监控，最后通过“退出系统”按钮退出运行环境。
六、运行中的实验界面：
1.运行界面
运行界面如图6.1所示。
该界面可以监控水箱内液位的变化，并通过报警灯的设置实现液位上下限报警，并实现了报警数据的实时显示。
在“智能仪表”设计中，各设置值通过通道与实验仪器上的“智能仪表”连接，实现了“设定值”与“控制百分比”的控制显示，并可以通过“液位”“设定值”“控制百分比”的曲线直观显示出来。
图6.1液位控制监控（jiānkò
nɡ）系统运行界面（jiè
mià
n）
2.历史数据
历史数据如图6.2所示。
该界面可以以数据表格的形式（xí
ngshì
）实现了对“液位”“设定值”“控制（kò
）百分比”等控制量的历史（lì
shǐ）变化。
图6.2液位控制监控系统历史数据
3.历史曲线
历史曲线如图6.3所示。
该界面以曲线的形式体现了“液位”“设定值”以及“控制百分比”等控制量的历史变化。
图6.3液位控制监控系统历史曲线
4、报警数据
七、实验（shí
n）调试（dià
oshì
）
本次设计过程中，出现了很多次小的问题，比如说报警灯的闪烁设置（shè
zhì
），最后通过改变报警时“可见度”的变化实现（shí
n）了液位到达上下限位时的红绿闪烁。
再者（zà
izhě）就是“历史数据”以及“历史表格”设计中，由于控制量“存盘属性”开始时设计错误，导致数据无法存储显示，最后改变了“液位”等控制量的“存盘属性之后”才实现历史数据的显示。
另外在“智能仪表”设计过程中，组态难以和实验装置上的“智能仪表”实现同步变化
通过多次修改脚本程序，解决了问题。
其脚本程序如下所示。
ifop设定=1then
!
setdevice（设备1,6,"
write（26,ai808op）"
else
if电动球阀=1then
IFai808pv<
ai808sv-0.05THEN
write（26,78）"
else
write（26,62）"
ENDIF
write（26,30）"
）
endif
endif
!
SetAlmValue（ai808pv,液位上限（shà
n）,3）
SetAlmValue（ai808pv,液位下限（xià
n）,2）
八、学习体会，总结（zǒngjié
）：
通过（tōngguò
）这周的自动化综合设计（shè
）收获颇多，这周进行的是计算机控制系统设计实验，要求设计的题目是液位监控系统。
通过这次综合设计，我更加了解并能熟练使用组态软件，加深了用组态软件解决实际问题的能力，充分体会了用组态软件来模拟控制的简便性和智能性。
对组态软件的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。
同时在对理论的运用中，提高了我们的工程素质。
但在进行液位控制时并不是一帆风顺，期间遇到了不少难题。
在没有做实设计以前，我们对一些细节不加重视。
特别是在设计过程中体现出来的问题，让我深切认识到，知识要不断温习、不断整理。
不然学过的东西也会忘记的。
通过疑难问题的查书解答以及老师的悉心指导，对设计内容基本完成，但是也并不完善。
通过解决一个个在调试中出现的问题，我们对组态软件的理解得到加强，看到了实践与理论的差距。
有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。
此外，通过此次的学习，也让我们了解到学习新知识时总会遇到很多的难题，通过学习，很多问题便可迎刃而解。
内容总结
（1）液位控制监控系统组态设计
设计目的：
利用MCGS工控组态软件，结合试验系统，完成上位机监控系统的设计
（2）点击，新建工程文件，点击文件将工程保存在自己文件夹下
点击主界面中的“用户窗口”，新建一个用户窗口，修改其属性，命名为“液位控制监控系统”，进入“动画组态”
（3）图4.2实时数据库
在主界面中进入“运行策略”，在“循环策略”中编写脚本程序并测试运行
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