取样标准规定及代表批量Word文件下载.docx
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《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008
屈服强度，抗拉强度，断后伸长率，（最大力下总伸长率）
3
冷轧带肋钢筋
同一单位工程内，同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的不大于60吨的为一验收批
《冷轧带肋钢筋》GB13788-20088.2
规定塑性延伸强度，抗拉强度，断后伸长率，（最大力下总伸长率）
每盘1个，在每（任）盘中随机切取。
两根样品长度应使试验机两夹头间的自由长度足够，一般400-500mm左右即可。
每盘1个，每支试样长度不小于500mm。
弯曲性能
每批2个，在每（任）盘中随机切取。
两根样品的长度应根据试样直径和所使用的试验设备确定，一般为300mm以上
反复弯曲
4
碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢
同一单位工程内，钢材应成批验收.每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成，每批重量不大于60t。
1、取样部位按照《钢及钢产品力学性能试验取样位置及式样制备》GB/T2975-1998的要求，试样应去除由于剪切或火焰切割或类似的操作而影响了材料的性能的部分，如果试验结果不受影响，允许不去除试验受影响的部分。
试样表面不得有划痕和损伤，对于弯曲试样方形、矩形和多边形截面试样的棱边应倒圆，倒圆半径不能超过以下数值：
①1mm，当试样厚度小于10mm；
②1.5mm当试样厚度大于或等于10mm且小于50mm；
③3mm，当试样厚度小于50mm。
棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕，如果试验结果不受影响，允许试样的棱边不倒圆。
2、试样宽度：
①当产品宽度不大于20mm时，试验宽度为原产品宽度；
②当产品宽度大于20mm时,当产品厚度小于3mm时，试样宽度为（20±
5）mm；
当产品厚度不小于3mm时，试样宽度在20～50mm之间。
3、试样厚度：
为原产品厚度或直径（此处只适应于厚度小于25mm试样，大直径厚度不再作说明）
《钢结构工程质量施工验收规范》GB50205-20014.2.1、《碳素结构钢》GB/T700-2006，《优质碳素结构钢》GB/T699-1999，《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008，《合金结构钢
技术条件》GB/T3077-1999
断后伸长率，屈服强度，抗拉强度
符合上述要求的试样一个
弯曲性能
5
加工后钢筋
屈服强度，抗拉强度，断后伸长率，重量负偏差，弯曲性能
同一单位工程内，同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；
每批取3支。
同原产品取样方法
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
6
钢筋焊接接头
电弧焊、电渣压力焊、气压焊：
同一单位工程内，在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；
在房屋结构中，应在不超过二层楼的300个同牌号、同型式接头作为一批。
闪光对焊：
在同一台班内，同一单位工程内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批；
不足300个接头时，应按一批计算。
钢筋气压焊接头：
气压焊在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
抗拉强度
从每批成品中随机切取拉伸试样3个
弯曲性能（闪光对焊和气压焊）
从每批成品中随机切取冷弯试样3个
工艺检验
在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接接头力学性能工艺试验，应经检验合格后，方准予焊接生产。
取样同上
7
钢筋机械连接接头
同一单位工程内，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批，不足500个也应作为一批。
同一单位工程内，现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。
在工程结构中随机切取3个拉伸试样，当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该批合格。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
现场截取抽样试件后，原接头位置钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20107.0.5
工艺检验：
（单项拉伸：
抗拉强度和残余变形）
钢筋连接工程开工前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；
施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
在第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。
（二）混凝土分项
Ⅰ
粗细骨料
普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的规定。
检查数量按进场的批次和产品的抽样方案确定
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）7.2.5
普通混凝土用砂
同一单位工程内，采用大型工具运输的，应以400m3或600t为一批验收，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300t为一批，不足上述量者，应按一验收批进行验收，当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
除筛分析外，当其余检验项目不合格时，加倍取样复检，复检仍有一项不合格时，应按不合格品处理。
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-20064.0.1
试验用取样量
筛分析
4400g
表观密度
2600g
吸水率
4000g
堆积密度和紧密密度
5000g
含水率
1000g
含泥量
泥块含量
20000g
（人工砂及混合砂中石粉含量）
1600g
（人工砂压碎指标）
分成公称粒级5.00～2.50mm；
2.50～1.25mm；
1.25～630µ
m；
630～315µ
315～160µ
m每个粒级各需1000g
（有机物含量）
2000g
（云母含量）
600g
（轻物质含量）
3200g
（坚固性）
m每个粒级各需100g
（硫酸盐及硫化物含量）
50g
（氯离子含量）
（海砂中贝壳含量）
10000g
（碱活性）
当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其他试验结果的前提下用同组样品进行多项不同的试验。
一般情况下每批砂可取25kg。
普通混凝土用石
同一单位工程内，采用大型工具运输的，应以400m3或600t为一批验收，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，应以200m3或300t为一批，不足上述量者，应按一验收批进行验收，当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
取样前应先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
每一单项检验项目所需碎石或卵石的最小取样质量（kg）
最大公称粒径（mm）
10.0
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
63.0
80.0
8
15
16
20
25
32
50
64
12
24
40
80
120
针、片状颗粒
1.2
—
（硫化物及硫酸盐含量）
1.0
一般情况下每批石子可取50kg。
（岩石的抗压强度）
取有代表性岩石样品用石材切割机切成边长为50mm的立方体，或用钻石机钻取直径与高度均为50mm的圆柱体，至少应制作六个试块，对有显著层理的岩石，应取两组试件12块分别测定其垂直和平行于层理的强度。
坚固性试验所需的各粒级试样量
公称粒级mm
5.00～10.0
10.0～20.0
20.0～40.0
40.0～63.0
63.0～80.0
试样重g
500
1000
1500
3000
1、公称粒级为10.0～20.0mm试样中，应含有40%的10.0～16.0粒级颗粒、60%的16.0～20.0mm粒级颗粒；
2、公称粒级为20.0～40.0的试样中，应含有40%的20.0～31.5粒级颗粒、60%31.5～40.0mm粒级颗粒。
压碎值指标
一律采用公称粒级为10.0～20.0mm的颗粒至少大于9kg试验。
（卵石中有机物含量）
4kg或使所取的样品满足试验要求：
筛除样品中公称粒径20mm以上的颗粒，缩分至1kg，风干后备用。
20kg
轻集料
同一单位工程内，每400m3为一批。
不足400m3亦为一批论
对均匀料堆进行取样时，以400m3为一批，不足一批者亦以一批论。
试样可从料堆堆体从上到下的不同部位，不同方向任选10个点抽取，从袋装和散装料车抽取试样时，应从10个不同位置和高度（或料袋）中抽取。
一般情况下每批用料量可取50L。
《轻集料及其试验方法第1部分：
轻集料》GB/T17431.1-2010
用料量L
细集料
粗集料
Dmax≤19.0mm
Dmax≥19.0mm
颗粒级配
10
轻集料及其试验方法第2部分：
轻集料试验方法GB/T17431.2-2010
堆积密度
30
筒压强度
强度标号
吸水率
软化系数
粒型系数
含泥量
5-7
（煮沸质量损失）
（烧失量）
（硫酸盐及硫化物含量）
有机物含量
3-8
4-1
氯化物含量
放射性
《建筑材料放射核素限量》GB6566-2010
Ⅱ
水泥
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号、不同材料进厂批次、且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）7.2.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011/4.0.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008/7.8.2
通用硅酸盐水泥
标稠用水量，凝结时间，安定性，强度，（细度，烧失量，三氧化硫，氯离子，不溶物，碱含量，氧化镁）
同一单位工程内，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号、不同材料进厂批次、且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次
取样量：
混合样的取样量为12kg
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
白色硅酸盐水泥
凝结时间，安定性，强度，（细度，三氧化硫，水泥白度）
同一单位工程内，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t且水泥厂年产量1万吨以下，不超过50吨或不超过三天产量为为一批
《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-2005
砌筑水泥
同一单位工程内，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批
《砌筑水泥》GB/T3183-2003
凝结时间，安定性，保水率，强度，（细度，三氧化硫）
道路硅酸盐水泥
凝结时间，安定性，强度，（细度，三氧化硫，烧失量，碱含量，氧化镁，干缩率，耐磨性）
同一单位工程内，同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一批，散装10万吨以上，不超过400t为一编号；
10万吨以下，不超过200t为一编号
总取样量至少14kg
《道路硅酸盐水泥》GB13693-2005
Ⅲ
掺合料
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
细度，需水量比，含水量，安定性，（烧失量，三氧化硫，游离氧化钙）
同一单位工程内，以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t也按一个编号论。
取样应由代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-20058.1.1
用于水泥和粉煤灰中的粒化高炉矿渣
活性指数，流动度比，含水量，（比表面积，烧失量，三氧化硫，氯离子）
同一单位工程内，每一编号为一取样单位
取样应有代表性，可连续取，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20kg，试样应混合均匀。
按四分法缩取出比试验所需量大1倍的试样，全项检验总量至少3kg。
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008
9
高强高性能混凝土用矿物外加剂
需水量比，活性指数，含水率，（比表面积，烧失量，三氧化硫，氯离子）
同一单位工程内，硅灰及其复合矿物外加剂以30t为一个取样单位，其余矿物外加剂以120t的为一个取样单位，其数量不足者也为一个取样单位。
取样应随机取样，要有代表性，可以连续取样。
也可以在20个以上不同部位取等量样品。
每样总质量至少12kg，硅灰取样量可以酌减，但总质量至少4kg。
试样混匀后，按四分法缩减取比试验用量多1倍的试样。
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002
Ⅳ
混凝土中外加剂
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定，
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）7.2.2/7.2.3《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
混凝土外加剂
抗压强度比，减水率，含气量，1h经时变化量，泌水率比，凝结时间差，相对耐久性，收缩率比，（氯离子，总碱量，密度，细度，含固量，含水率，硫酸钠含量，pH值）
适用于：
高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。
同一单位工程内，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每批号为100t，掺量小于1%的外加剂每一批号为50t。
不足100t或50t的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。
用于外加剂检测的混凝土拌合物用原材料由实验室严格按照GB8076-2008的标准要求准备。
《混凝土外加剂》GB8076-20087.1.2
11
砂浆、混凝土防水剂
净浆凝结时间,砂浆抗压强度比,砂浆透水压力比,混凝土泌水率比,混凝土凝结时间差,混凝土抗压强度比,混凝土渗透高度比,（密度,细度,吸水量比,收缩率比,固体含量,总碱量,含水率,氯离子含量）
同一单位工程内，年产不小于500t的每50t为一批；
年产500t以下的每30t为一批；
不足50t或者30t的，也按照一个批量计。
《砂浆、混凝土防水剂》JG474-20086.2.2
混凝土防冻剂
含气量,减水率,凝结时间差,抗压强度比,渗透高度比,50次冻融强度损失率比,泌水率比,（28天收缩率比,氯离子含量,碱含量,氨释放量,密度,细度,凝结时间,固体含量,水泥净浆流动度,含水率）
同一单位工程内，同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。
取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品，液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样，每批取样量不少于0.15t水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）
《混凝土防冻剂》JC475-20047.2
13
混凝土膨胀剂
限制膨胀率,抗压强度（凝结时间,碱含量,细度）
同一单位工程内，日产量超过200t时，以不超过200t为一编号；
不足200t时，以不超过日常量为一编号
每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
《混凝土膨胀剂》GB23439-2009
14
喷射混凝土用速凝剂
净浆凝结时间,硬化砂浆1d抗压强度,硬化砂浆28d抗压强度比,（密度,总碱量,pH值,氯离子含量,含
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