机械生产实习报告连杆Word下载.docx
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4.2讲座2（企业管理）：
日产生产方式简介?
255实习总结和体会…………………………………………………………………26
1、实习企业简介
1.1东风汽车有限公司总公司概况
东风汽车有限公司是东风汽车公司与日产汽车公司战略合作携手组建的新
公司。
东风汽车有限公司在20XX年6月9日正式创立，7月1日正式运营，苗圩任董事长，中村克己任总裁。
东风汽车有限公司注册资本为人民币167亿元（折合约2400亿日元或20
亿美元），双方各拥有50%的股份。
东风汽车公司以其包括相关子公司、关联企业股权在内的现有资产进行出资，日产汽车公司以相应的现金做为出资。
公司注册地设在湖北省武汉市，拥有约70000名员工。
东风汽车有限公司是中国首家拥有全系列卡车、客车、轻型商用车及乘用
车产品的合资汽车企业，其商用车使用东风品牌，乘用车使用日产品牌。
东风汽车有限公司将建立乘用车研发中心，并保留和发展东风汽车有限公
司现有的商用车研发中心。
东风汽车有限公司是目前中国汽车行业迄今为止规模最大、合作层次最深、领域最广的合资项目。
1.2东风（十堰）汽车有限公司发动机厂概况
东风汽车公司发动机厂位于中国湖北省十堰市武当山麓，汉水河畔，交通
便利，环境优美。
现有工业建筑面积28万平方米，各类设备2300多台（套），固定资产4.69亿元，是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业，具有年产20余万台发动机的综合生产能力。
伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动机制造经验，累计生产了近200万台发动机，不仅有着坚实的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品，而且有着一支训练有素的员工队伍。
在新的世纪里，发动机厂已不仅仅是东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车型配套的首选厂家。
为了满足市场和法规的需要，发动机厂注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成eQ6100、eQ6105、eQ491汽油机和eQD6102、eQ6105DD、eQ4105D柴油机等六大系列
产品，包括二十余种变型品种，如eQ6100、eQ6105及eQ491的Lpg或cng两用燃料发动机及eQ491电喷发动机。
eQ491i电喷发动机排放达到欧II标准，处于国内领先水平。
发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动机开发与应用研究所，具有快速的开发能力,发动机厂大力发展零部件产业为主机厂提供优质的零部件。
发动机厂坚持质量兴厂的方针，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。
1997年通过gb／T19000系列标准第三方质量体系认证。
“永远忠诚于用户”的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的全过程。
发动机厂正在开展第三次创业活动，实施四轮驱动战略，力争用3-5年时间建成具有国际竞争力的企业。
以质量取胜是东风的战略思想。
东风将用户满意作为质量标准，从产品设
计、生产到用户使用全过程都严格实施一系列有效的质量保障措施。
用户至上是东风的经营理念。
东风建立了遍及全国的完善的销售、服务体系，为用户提供专业、快捷、优质的售前、售后服务，是工程机械行业首批“三满意”企业。
独具特色的“三到位”服务，确保用户无后顾之忧。
完善的售后服务体系和不断创新的优质服务，已成为东风的核心竞争力之一。
科研实力：
从建厂至今，在几十年的创业和奋斗中，东风人积累了丰富的
技术开发经验，拥有一批资深的行业专家，成为开发国家重大科技攻关项目的一支骨干力量。
公司技术力量雄厚，先后荣获国际国内科技大奖40余项，并拥有众多自主知识产权，12项软件著作权、32项软件产品通过认定。
东风在全国建有多个科研开发基地，聚集了来自全国各地的富于创新精神、充满生机和活力的顶尖技术人才，他们秉承严谨、求实的工作作风，谱写着东风汽车的辉煌篇章，成为促进科技进步的生力军。
企业文化：
东风公司提出的“永远忠诚于用户”的经营思想正通过全员贯
彻于全厂的产品开发、生产销售和售后服务的全过程。
公司努力营造良好的工作和生活氛围，激励每一位员工在实现自我价值的愉快奋斗中，实现与企业目标的
一致和交融。
企业成为人才成长的孵化器，为员工提供广阔的发展空间，使员工和企业共同成长，倡导团结、协作、向上的企业团队精神。
2、安全教育
十大安条例：
1、衣服穿戴
2、警示牌
3、注意车辆
4、不动设备
5、不翻动设备
6、注意起重作业
7、与设备保持距离
8、不掉队不登高
9、不吸烟、洒后不得进厂房
10、特殊部位不入内
3、二汽发动机厂实习的内容
3.1杂件车间
杂件部具有最多样式和功能的机床。
是每一位来厂实习或工作的学生首先要去的车间。
刨床：
液压，磁铁（多个同时，多面一次）。
插床：
加工键槽，花键拉刀，加工齿轮轮毂上的槽
铣床：
加工轴上的键槽
单柱坐标镗床：
精加工设备，下料—刨---钳工划线----钻孔----镀保护膜
利用加工体的圆弧形状或者是长方体形状的特点对工件进行精确定位。
先对准工件轮廓，再
东风（十堰）汽车有限公司发动机厂实习报告
按照工艺要求进行中心定位。
顶尖定位适用于长杆零件的车削中。
西城作业部曲轴、缸体以及凸轮轴加工
3.2eQ6102曲轴
连
1
主
一主连
2主三连3主四连主五连主连6主七
六缸汽车发动机的曲轴简图图一6108曲轴示意图
连杆颈：
有六个连杆颈，分成三对，每对连杆颈间互成120度夹角;
上面有油孔，第六组小端面为轴向基准，1、7主轴颈为径向基准。
主轴颈和连杆轴颈不在同一轴颈上。
它具有七个主轴颈和六个连杆轴颈;
连杆轴颈分成三对，每对连杆颈分别位于三个互成120°
角的平面之内，上面有油孔，第六组小端面为轴向基准，1、7主轴颈为径向基准。
分别位于三个互成120°
角的平面之内。
曲轴结构复杂刚性差，尺寸、形状、位置精度和表面质量要求高。
曲轴工艺分析
曲轴是发动机的只要零件之一，用于将活塞的往复运动变为旋转运动，以输出发动机的功率。
曲轴工作时要承受很大的转矩及大小和方向都发生变化的弯矩，因此曲轴应有足够的强度、刚度和耐磨性。
曲轴的质量分布要平衡，防止产生离心力，增加附加载荷。
曲轴的技术要求：
曲轴是带有曲拐的轴，它仍具有轴的一般加工规律，如铣两端面、钻中心孔、车、磨及抛光等，但也有它的特点，包括形状复杂、刚度差及技术要求高，应采取相应的
篇二：
生产实习报告（凯马）
生产实习报告
分院：
机电工程分院
专业：
机械电子工程
姓名：
xxxxxxx
学号：
xxxxxxxxxxxxxxxx
指导老师：
魏斯亮
华东交通大学理工学院
20XX年12月27日
前言..............................................错误！
未定义书签。
一．生产实习目的....................................................4
二．生产实习内容安排................................................4
三．生产实习基本要求................................................5
四．南昌凯马机电工业园............................错误！
1.床身.............................................................7
2.主轴箱...........................................................8
3.齿轮............................................................10
4.工程机械........................................................10
5.主轴............................................................13
五．南昌恒天动力有限公司...........................................16
1.缸盖.............................................................17
2.齿轮室盖.........................................................17
3.飞轮罩...........................................................17
4.机体.............................................................18
六．实习心得......................................错误！
七.参考文献........................................................20
前言
经过三年多的课堂学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节——工厂生产实习。
此次生产实习是我们机电专业学生在已进行过金工实习并学完基础课、技术基础课和专业课学习后进行的一次重要的实践性教学环节。
实习前老师给我们专业的全体同学做了实习动员，给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前要做的准备工作，还有一些注意事项，要求我们实习期间要认真学习，多观察多思考，多问些为什么，完成布置的生产实习任务等。
通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。
通过实习让我巩固、验证了已学过的各技术基础课（如机械制图、材料力学、互换性与技术测量、机械设计、机械制造原理、控制工程基础等）所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。
通过实习中对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们进一步掌握了机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的工作学习和更深层的专业学习打下了良好的基础。
通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。
实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神。
实习是我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能；
体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们更深层的学习乃至以后走上工作岗位，都是十分必要的基础。
华东交通大学理工学院机电工程分院
20XX届机械电子工程专业生产实习报告
一、生产实习目的
生产实习是高等理工科院校重要的实践性教学环节。
生产实习的目的，是学生加强机械制造生产实践方面的感性认识，通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的（:
机械生产实习报告连杆）生产实践有机联系起来，便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识，为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。
通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
二、生产实习内容安排
生产实习时间总共三周，其中进厂实习安排两周，分别在南昌凯马机电工业园和南昌恒天动力有限公司各一周，2个学生教学班分成四个大组交叉进行；
第三周为整理《生产实习现场笔记》撰写《生产实习总结报告》和最终评定实习成绩，在校园内完成。
进厂生产实习的内容安排如下
一）南昌凯马机电工业园
特点：
单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主
1.了解3～5个典型零件的结构特点，了解该零件在本厂产品中的地位及作用。
2.了解该典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。
3.了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件，详细分析该零件的受
力情况，针对性地提出有关技术要求，并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。
4.学习了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求，包括：
工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。
5.在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上，绘出夹具结构草图、刀具
结构草图、机床结构示意图等等。
6.了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其作用。
7.了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用，了解机床的装
配过程。
8.了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。
二）南昌恒天动力有限公司
大批大量生产方式，机械加工工艺装备实习为主
1.了解机体、连杆等典型零件的结构特点，了解它们在发动机中的地位与作用。
2.了解机体、连杆等典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预备热处理方法和技术
要求。
3.了解机体、连杆等典型零件的机械加工流水线的特点、应用范围、组成、布局、
传动结构、工作循环和控制方式等。
4.深入剖析和透彻了解流水线上3～5台典型机床的具体结构，包括：
机床的配置形
式和加工方案简图，典型夹具、典型刀具、典型检具的结构特点和工作原理等，并要求绘制出相应的机械结构草图。
5.了解组合机床及其流水线的配置形式、结构特点、夹具的工作原理、刀具的种类、
加工工作循环及其控制方式。
6.了解数控机床、加工中心的工作原理、主要部件的结构特点等。
7.了解柴油机装配的全过程，了解装配流水线的组成、布局、传动和节拍。
8.了解在机械零件加工和柴油机装配过程中的技术测量检验方法。
三、生产实习基本要求
1.生产实习一定要注意安全，必须按工厂的要求着装，穿紧身服，女生戴工作帽；
严禁嬉笑打闹，严禁私自开动机床设备，防止出现人身伤害事故。
2.在每个典型零件实习之前，要求学生利用业余时间，阅读相关专业书籍中的有关章节。
3.在生产实习过程中，要注意听从老师的引导和讲解，每个学生应认真观察典型零件的每道工序，分析机床、夹具、刀具、检具、辅具等的工作原理、结构特点，并作出详细记录。
4.在凯马柴油机有限公司生产实习过程中，要求学生认真观察每个典型零件的组合机床生产线，选画2~3台典型机床的结构示意图，标明工件的定位、夹紧方案，并用文字作出比较详细的技术说明（必要时，可以摘抄车间现场的有关工艺文件等技术资料）。
5.在凯马机电园生产实习过程中，要求学生认真观察四大类典型零件（轴类、梁类、齿轮类、箱体类零件）的加工全过程和典型工艺特点，分析各类零件的功用和结构，分析各类零件的主要技术要求、选材原则、毛坯制取方法、结构工艺性，选择主要表面的加工方法，确定各表面的加工过程，选择定位基准和夹紧方案，绘出主要表面关键工序的加工简图，必要时可采用文字作出比较详细的技术说明。
6.在生产实习中遇到不懂的问题，学生应当及时向车间的工程技术人员和工人师傅请教，或主动找指导老师答疑。
7.在每个典型零件实习完成之后，为了避免日后遗忘，要求学生利用晚上自习时间，
篇三：
生产实习报告
机械科学与工程学院机械设计制造及自动化专业机制111111班
学生姓名：
陈奕迅
指导教师：
周杰伦
实习起止时间：
20XX年7月8日～20XX年7月19日
前言1
一、生产实习概述11.1、生产实习的目的11.2、生产实习的意义11.3、生产实习的要求1二、生产实习单位及实习安排12.1、东风汽车公司概况12.2、实习安排2三、生产实习主要内容33.1、缸体33.1.1、缸体简介3
3.1.2、缸体工艺过程的拟定43.1.3、缸体的主要工艺过程43.1.4、缸体的检验方法53.2、缸盖53.2.1、缸盖简介53.2.2、缸盖工艺要求53.3、曲轴63.3.1、曲轴简介6
3.3.2、曲轴的材料与毛坯制造63.3.3、曲轴的机械加工工艺特点63.3.4、曲轴加工定位基准的选择63.3.5、曲轴工艺路线73.4、连杆9
3.4.1、连杆简介93.4.2、连杆的材料和毛坯93.4.3、连杆的基准选择93.4.4、连杆工艺路线103.5、凸轮轴103.5.1、凸轮轴简介103.5.2、凸轮轴工艺流程113.6、变速箱123.6.1、变速箱简介123.6.2、变速箱体材料123.6.3、变速箱装配流程12四、生产实习其他内容134.1、总装配厂134.2、车身厂144.3、讲座内容14
4.3.1、曲轴的工艺设计144.3.2、工厂5s管理艺术15
4.3.3、DcI11发动机装配工艺简介15五、实习总结17参考文献18
前言：
大学的时光如白驹过隙，匆匆而过，不知不觉我们已经度过了大学最宝贵的三年，在这三年里我们收获了友谊，更学会了专业知识，但繁杂的专业知识对于我们来说就像是最熟悉的陌生人，仅仅是停留在理论阶段。
俗话说：
实践出真知。
生产实习是架在理论和实践之间的一座桥梁，通过这座桥梁我们能更好的将所学习的理论知识和生产联系起来，从而在将来能够更好的适应社会工作。
在大三的最后阶段，我们来到了湖北省十堰市东风汽车公司进行了长达2周的生产实习。
一、生产实习概述
1.1、生产实习的目的
⑴通过实习获得基本生产知识，了解机械生产的基本流程，融会贯通在课堂上学习得专业知识，拓宽专业知识面；
⑵提高学生动手能力，培养吃苦耐劳的精神；
⑶做到理论联系实际，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，为后续专业课的学习和毕业设计打下基础；
⑷通过现场实践，使我们进一步了解我国产业状况；
⑸初步了解企业管理，培养技术工作的基本技能；
1.2、生产实习的意义
生产实习是一次对学生综合能力培养和锻炼的过程，经过生产实习，能够使学生系统地学习机械方面的知识，学习产品制造过程中的基本理论和有关设备的设计方法，掌握有关产品的基本工艺过程，在学习工程技术知识的同时也
学习到企业的管理方法，对于学生以后走上社会，走上工作岗位有很大的帮助。
1.3、生产实习的要求
⑴了解我国汽车的基本状况及发展趋势；
⑵熟悉产品的制造过程及相关的工艺过程，进一步掌握机械方面的知识，并初步获得理论与实践相结合的技能；
⑶了解典型零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程；
⑷熟悉各典型机床尤其是先进数控机床的工作原理及操作方法；
⑸了解生产过程的检测方法，熟悉一些量具，仪器的操作；
⑹了解企业生产管理模式，熟悉企业生产安全生产章程，熟悉企业先进管理方法。
二、生产实习单位及实习安排
2.1、东风汽车公司概况
东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业骨干企业之一。
公司主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地，形成了“立足湖北，辐射全国，面向世界”的事业布局。
公司总部设在“九省通衢”的武汉。
主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、发动机及汽车零部件和汽车水平事业。
公司现有总资产732.5亿元，员工12.4万人。
20XX年销售汽车132.1万辆，实现销售收入1969亿元，综合市场占有率达到14.08%。
在国内汽车细分市场，中重卡、suV、中客排名第一位，轻卡、轻客排名第二位，轿车排名第三位。
20XX年公司位居中国企业500强第20位，中国制造企业500强第5位。
经过40年的发展，公司已经构建起行业领先的产品研发能力、生产制造能力与市场营销能力，东风品牌早已家喻户晓。
近年以来，在科学发展观的指引下，公司的经营规模和经营质量快速提升，公司也相应确立了建设“永续发展的百年东风，面向世界的国际化东风，在开放中自主发展的东风”的发展愿景，提出了“打造国内最强、国际一流的汽车制造商，创造国际居前、中国领先的盈利率，实现可持续成长，为股东、客户、员工和社会长期创造价值”的事业梦想。
如今，公司12万多员工正在为这一愿景和事业梦想而努力奋斗。
东风公司构建了完整的研发体系，在研发领域开展广泛的对外合作，搭建起全系列商用车、乘用车、轿车研发平台及其支撑系统，进一步完善了商品计划和研发流程。
东风将在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力，提升核心竞争力。
瞻望前程，东风公司已经确立了“建设一个永续发展的百年东风，一个面向世界的国际化东风，一个在开放中自主发展的东风”的发展定位。
公司将力争通过五年的奋斗，实现产销规模、经营效益和员工收入三个翻番，企业综合实力稳居行业领先，东风品牌跻身国际，把东风建设成为自主、开放、可持续发展，并具有国际竞争力的汽车集团。
2.2、实习安排
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