砌体包管施工工法试行Word文档下载推荐.docx

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2.4节约材料、节约人工：

推行“工厂化”生产，采用标准化切割生产，不再有砍砖，浪费砖块。

预制块、过梁制作方面，采用主体施工时建筑垃圾，节材又环保；

合理优化工种及工效，节材同时节约人工。

抹灰时，不需要为水电管线槽配专用的钢丝网，节约成本。

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。

3.1.2使用的砂浆，应由厂家试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

3.1.3测量放线根据图纸进行测量放线工作。

要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。

经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。

根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。

3.1.4对水电线管深化设计，按照图纸进行排砖定位。

3.2、机具准备

砌筑工程主要使用的机具设备主要包括：

预拌砂浆灌或搅拌机、磅秤、施工电梯、配砖切割机、手推车、铁锹、灰桶、皮数杆、托线板等。

3.3材料准备

3.3.1砌块：

所使用的砖应符合现行规范的要求，并满足节能的要求，满足现场进度的需要。

3.3.2砂浆：

满足现场需要。

3.3.3混凝土：

构造柱及圈梁为C25混凝土，反坎为C20混凝土，均采用商品混凝土。

3.3.4其它：

构造柱、圈梁所用的钢筋、模板等。

3.4料场布置砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。

运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

现场设砌体集中加工区，采用定尺加工，包管砌筑砌体集中加工区。

现场设预拌干粉砂浆贮罐或砂浆搅拌场和相关原材堆场。

砂堆场用C15混凝土硬化，干粉砂浆贮罐处挂牌，标明砂浆配合比。

材料垂直运输采用人货电梯，水平运输采用手推车。

4.主要施工方法

4.1工艺流程

4.2施工工艺

4.3水电管线布置二次深化设计

砌体工程是在主体结构完成后开始的，但部分工作需在开工前就应进行，如水电管线布置的位置，如何优化一下管线位置来提高包管砌体施工的质量，主要内包括梁内电管布置、混凝土面上管线布置、卫生间内上水管定位等。

梁内管线居墙中布置

梁底管线预埋拆模后效果

4.2砌体二次深化设计

4.2.1运用AutoCAD软件，根据施工合同、建筑说明中的砌体材料类型与尺寸，以及平面图中的墙体尺寸进行优化设计，把墙体拉结筋位置、立面整体排版、计算每块配砖尺寸、预制成品空调洞位置、预制电箱电盒框位置及大小等等，把平面图内每个墙面用立面图、节点详图的做成一整套施工作业图。

户型砌体深化作业图深化作业图墙面立面图

4.2.2为施工方便，把尺寸长短相差10mm以内的配砖，通过调整灰缝大小统

成一个尺寸；

顶砖的高度也应该尽量调整到一个高度，统一三角砖的尺寸

深化作业图内的各种配砖

4.3配砖加工

4.3.1配砖加工，需搭设专用的操作棚、操作平台，用路面切割机、型材切割机等进行切割。

4.3.2

＜型”包管配砖

4.4预制砖生产

按砌体深化设计，预制水泥砖有直角三角砖、等腰三角砖、水泥标准砖等，根据

高度顶砖高度与角度、砌体尺寸的高度等，配置专用的钢模制作水泥砖

门窗框预制砖

4.5预制构件生产同预制砖制作，需要专用操作场地，根据砌体深化设计的构件尺寸大小，配置专用的钢模，手工制作。

有过梁、电箱框、电盒框等。

户内强、弱配电箱框预制

块

4.6砌体放线

砌体放线除一般施工过程放线（隔墙、门洞口的位置线）施工外，还需弹出墙体

施工300控制线，电盒水平中心位置线，电箱水平边线等，以便于砌体包管时施工。

4.7水电管线安装

4.7.1砌体放线后，应对预埋的电管线进行纠偏、疏通等，并把开关线管下接、插座线管上接以及电箱线管排布等。

4.7.2厨卫间除安装电管线外，还需接给水管，为保证质量，可以先安装厨卫翻边

混凝土部分的给水管线

4.8配砖包管

4.8.1

砌体包管根据墙体宽度、水电管线粗细及管线数量的不同，采用的方法也各

100-120）厚墙包管砌筑方法

实图

4.8.2200或200以上砖墙可采用双拼配砖的方式包管；

配砖包管后，用砂浆把水电管线周边空隙塞实，空隙大于50mm时应用细石混凝填塞。

200-240）厚墙包管砌筑方法

4.9预制电箱、电盒框砌筑

砌筑时标高及位置为电箱或电盒时，应严格根据深化设计作业图中的标高及位置

电盒框砌筑

电箱框砌筑

4.10

梁底顶砖砌筑

顶砖砌筑方法同平砖砌筑方法，在包管时同样用包管配砖进行包管施工，不同的是包管配砖同顶砖一样需斜着砌筑。

梁底顶砖包管砌筑方法

5.质量验收

5.1主控项目

5.1.1砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求。

5.1.2对砖外型规格尺寸《砌墙砖试验方法》（GB/T2542-2003）规范要求。

5.1.3配砖应按作业图设计的尺寸切割，标准配砖长度最大允许偏差±

3mm，包管配砖切割最大允许偏差±

10mm，且不应有破损。

5.1.4预制砖、构件制作尺寸最大允许偏差±

10mm，混凝土应该振捣密实，表面无麻面、孔洞等缺陷，强度在C10-C15间，过梁混凝土强度应达到图纸及规范设计要求。

5.1.5包管砌筑严禁使用断裂的破损砖，砌筑时应上下错缝，线管较多部位，应采用双拼配砖或设φ6加强筋进行包管；

配砖砌一皮，砂浆塞缝（水电线管周边缝隙）一皮。

5.2一般项目

5.2.1主体结构预埋时水电线管应该保证在墙中，墙长方面定位应准备，确保在以后接管时垂直。

5.2.2水电管线安装，需保证管线的垂直度及顺直度，电管安装时应调整管线接头处的弯度，控制管线垂直，如遇较多管线时，应用钢筋进行定位绑扎；

安装水管线时可以在楼面上植定位筋，保证垂直度。

5.2.3包管配砖在运输、装卸过程中，还需重点注意严禁抛掷和倾倒，应轻拿轻放，保证包管配砖（开口砖）运输不破坏。

5.2.4排砖定位、预制砖砌筑、预制构件搁置，标高及位置严格按深化作业图施工，尺寸准确是保证墙面观感质量的前提。

5.2.5墙体每天的砌筑高度不应大于1.8m。

5.2.6每天砌筑的墙面应及时做好检查，并在墙上做好检查记录，及时整改，避免返工及返工的浪费材料。