常平镇污水处理厂截污主干管工程Word格式.docx
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K0+000.00～K6+449.79、
（3）河东线主干管:
K0+000.00～K2+419.31。
干管总长14Km左右，管径为800～1800mm，支线及连接管长2.6Km左右，管径为300～1200mm，共设截流井32座、顶管工作坑20座、接收井22座。
二、工程特征
工程截污主干管沿常平镇寒溪河两岸由南往北敷设。
西岸主干管始于袁山贝村，沿途经过金美、塘角、桥梓、岗梓等村后穿过寒溪河进行污水处理厂；
东岸主干管始于还珠沥村，途经镇中心区、下墟村后穿过北环路进入污水处理厂；
东线主干管始于木伦村，途经镇中心区、下墟村后与东岸主干管在凡尔赛路汇合，然后沿凡尔赛路进入污水处理厂。
经地质数据分折场地原始地貌单元属寒溪河冲洪积阶地，沿线已建成较多建筑物及市政道路，地下管网密布。
管道施工工法为明挖和顶管施工，管道横穿马路部分和土质较差又没有位置开挖的地段采用顶管施工，其余均采用明挖施工。
管道过寒溪河采用顶管施工。
管道过小河采用明挖围堰施工。
三、截污干管设计说明
1、管材：
（1）开挖施工段，当管径DN≤500mm时，采用UPVC双壁波纹管（环刚度为8）；
（2）当500mm＜DN＜1000mm时，采用HDPE增强螺纹缠绕结构壁管（环刚度≥8）；
（3）当DN≥1800时，采用玻璃钢夹砂管（环刚度为10000）。
在顶管施工时，采用玻璃钢夹砂管（环刚度为10000）。
2、接口：
（1）UPVC双壁波纹管采用承插橡胶接口;
（2）HDPE增强螺纹缠绕管采用电热熔带连接;
（3）玻璃钢夹砂管采用承插橡胶圈接口。
承插用的密封圈连接件，润滑剂等应采用生产厂配套供应。
热熔连接应采用专用的电热设备。
3、管道基础：
（1）管道采用土弧基础。
对一般土质，在管顶以下原状土基础或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基层。
当地基土质较差时，采用二层基层，下层采用粒径为5～32mm的碎石，厚度为150mm，上层为中粗砂，厚度为100mm。
（2）对于软基，当地基承载力小于设计要求或由于降水原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，采取对地基进行加固处理。
在达到规定的地基承载力后，再敷设中粗砂基础。
（3）在管道设计土弧基础支承角范围内胶角部位，就采用中粗砂或砂石土回填密实。
回填反胃不会小于支承角150°
，不会用土或者其它颗粒材料填充。
（4）管道基础中承插式接口，机械连接等部位的凹槽，宜在管道敷设时随辅随挖凹槽的长度，宽度和深度按管道接头尺寸确定。
在接头完成后，立即用粗砂回填密实。
4、管道安装及连接：
（1）管道下管前，按产品标准逐节进行外观检验。
符合产品检验合格标准，就下管敷设。
否则严禁下管。
（2）采用承插式接头的管道，插口插入的方向应与水流方向一致。
（3）管道连接时必须对连接部位，密封体等配件清理干净，严禁附有土和其它杂质。
（4）承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，相应留出不小于10mm的伸缩空隙。
（5）雨期施工时采用防止管材上浮的措施，当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，进行管中心和管底高程的复制和外观检测，如发现位移、漂浮、转口等现象，应及时处理。
5、管道与检查井连接：
管道与检查井采用刚性连接，具体做法见CECS164：
2004中第七章。
6、检查井位置可视地面构筑物情况及管节长度略作调整，调整范围不超过10米。
7、当管道基础下出现软弱下卧层及施工中遇本图未标明的现状管线及其它障碍物，一定及时通知设计院及有关部门协商解决。
8、回填：
（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；
密闭性检验合格后，及时回填其余部分。
（2）沟槽回填应从管道，检查井等构筑物两侧同时对称进行，以确保管道和构筑物不产生位移。
必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。
（3）管底基础至管顶以上0.5m的范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
（4）回填材料和回填要求：
从管底基础至管顶以上0.5m的范围内的沟槽回填材料采用中砂、粗砂、碎石层，最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的土质。
回填密实度为管道两侧大于95%以上，管道上部大于90%以上，管顶0.5m以上采用原土回填。
管道敷设在市政道路时，回填密实度按城市道路要求。
在其它位置时，密实度大于90%以上。
（5）沟槽应分层对称回填，夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。
在管顶以上0.5m范围内不宜用夯实机械夯实。
9、污水管道管径D≤1500时，管顶覆土≥4m，之直线、转弯＜90°
，三通检查井需进行加固，加固图见N2755-007W2-001和N2755-007W2-002。
10、闭水试验：
污水管道需分段做闭水试验，试验要求见《市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90》，试验合格后方能进行余土回填。
11、施工和验收应遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141，《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164：
2004，《埋地给排水玻璃钢纤维增强热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规范》CECS129：
2001，《埋地营聚乙烯排水管工程技术规程》CECS122：
2001。
第二节施工现场条件
一、施工条件
1、现场自然条件
寒溪河东岸和西岸，道路等级为城市道路。
污水管道施工会对交通造成一定影响，但仍可通行。
2、工程地质
经地质资料详细说明场地原始地貌属寒溪河冲洪积阶地，沿线已建成较多建筑物及市政道路，地下管网密布。
据钻探揭露，在勘探深度内，场地内的地层按成因可分为人工填土层、第四系冲洪积层、坡积土层、残积土层和下伏震旦系混合花岗岩。
场地内地下水按其埋藏条件和含水介质特征可分为第四系孔隙水及下伏基岩裂隙水。
场区位于震旦系混合花岗岩岩体之上，基底岩石稳定。
据区域地质资料，场地及领近均无较大的活动性地质断裂构造,通过场区地形地貌简单、地表无滑坡、崩塌或塌陷等不良地质现象和作用。
因此本场地稳定性较好，适宜作为拟建建（构）筑物的场地。
第三章总体概述（施工程序总体设想及施工段划分）
第一节施工程序总体设想
本工程施工路线长、工期要求紧、工程质量要求高、需多方密切协作方能完成的大型市政管网项目。
通过招标期对本工程的全面了解，结合本公司施工同类工程的施工经验，我们认为本工程的重点及难点为紧张的工期、多专业的配合；
总包与分包的管理与协调、同场施工各专业队（分包队）的协调与合作；
材料、设备供货商与总包商、分包商的配合及雨季施工的客观影响等。
施工工艺与施工技术上的重点及难点为顶管施工、沈井施工、基坑支护、各专业安装队之间的协调与配合等。
在本施工组织设计中我们将对此进行详细的论述。
总体施工部署
根据对全工程的总体认识，我们将全工程以工作内容的不同进行划分，根据本工程招标文件，总包工程共分为沟槽开挖工程、管道铺设工程、顶管工程、各类井工程。
在总体施工部署中，我们将本工程划分为二个区进行分段施工，其中寒溪河东岸、东线主干管作为第一施工区，寒溪河西岸主干管作为第二施工区。
充分考虑到各分部分项（专业）工程量的大小，以土方工程、管道基础工程、管道铺设工程为施工控制关键线路，在全工程管道施工的不同时期，在不同的施工段内，安排各类井施工队分期分批进场。
同时依据总体施工计划的要求，配备相应的施工技术力量，在各自施工区域组织安排施工。
这样总体在二个施工区，根据各专业工程的实际情况及技术要求，配备相应的施工技术力量组织施工。
考虑到施工现场的实际情况，以及全工程的施工准备期较短，在总体计划制定时，前期主要进行的是土方工程、施工道路、临设施工，前期施工人员约80名左右。
根据计划，施工高峰期施工人员总数将达550名左右。
为保证工程工期及质量，我们将根据建设部建〔1998〕200号文《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》的要求，在本工程实施中，重点使用：
（1）电渣压力焊工艺；
（2）干粉脱模剂；
（3）套筒挤压连接技术；
（4）泵送砼及砼双掺技术；
（5）微沫剂的应用；
（6）钢筋等强直螺纹连接；
（7）激光测量技术，光电测距仪的应用等7项新技术、新工艺、新材料、新设备的应用与推广。
我项目部具有同类工程的施工经验，同时有多项市政工程获国优、省优工程。
现在我们将主要施工技术骨干人员组成“常平镇西部污水处理厂截污主干管工程项目部”参入此工程的施工。
同时将投入各类挖掘机、推土机、顶管机械、起重机等机械投入本项目施工。
为保证工期，施工现场配备有大中型施工机械设备50多台，同时辅以各类中小型专用、通用设备机具以提高施工机械化程度，加快工程进度。
根据本项目部现有的设备能力，我们完全有能力提供充裕的机械设备投入本项目的施工。
第二节施工段划分
本工程施工干扰大，文明施工要求高，工期比较紧迫，必须科学合理的进行统筹安排施工。
根据本工程的工程特点、工程量以及工期要求，将整个工程划分为二个施工区，即寒溪河东岸、河东线为第一个施工区，寒溪河西岸为第二个施工区。
每个工区设六个专业作业队，一个开槽作业队、一个顶管作业队、一个其它污水管道作业队、一个各类井作业队、排水机械设备安装队和一个综合作业队，分别承担本合同工程的施工任务。
第四章施工进度计划和各段进度的保证措施及违约责任承诺
第一节工期目标及施工进度计划安排
一、工期目标
按照该工程招标的要求及规定，本工程计划工期365个日历天，为了确保这一工期目标的实现，从本工程的设计特点，施工的工程量以及我项目部施工能力等方面分析，按照“宜早不宜晚”的原则考虑，当工程一旦施工，我们将按照业主的要求，确保工程在365个日历天工期内，完成招标文件及合同规定的全部施工项目。
二、施工进度计划
本工程为一综合性市政工程，同时涵盖专业面广。
根据现场的实际情况对工程质量、工期的要求，本项目的施工难度较大。
本项目计划分6个作业段（见后述作业段划分），以总体施工目标为依据，制定总体施工计划，各作业段单项工程为独立项目制定分项工程计划。
在总体计划制订时，以倒排工期的方法，确定总体计划、分项工程计划网络。
各分项工程的计划安排围绕总工期进行，从总体布置上考虑，以截污干管施工为主线，结合设计上平面位置布局情况划分作业段，各作业段流水施工，施工过程合理安排穿插各类井施工和设备安装施工，在整个施工平面进度布置上，形成多路并进的工作局面。
各分项工程详细施工计划安排见附后《常平镇西部污水处理厂截污主干管工程网络图》及《常平镇西部污水处理厂截污主干管工程横道图》
第二节保证工期措施
一、组织保证
根据本工程的规模和特点，我们施工现场建立以项目经理为首的“常平镇西部污水处理厂截污主干管工程项目经理部”全面负责该工程的施工任务。
以项目法组织实施管理。
项目经理为承担过同类工程并获国优奖的高级工程师担任。
项目部主要技术管理人员、及现场骨干技术工人为承担过同类工程的人员担任。
工程将按本项目部对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施了、监督六项基本职能，并在项目系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过同类业绩的施工队伍组成作业层，承担本项目施工任务。
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的负责人，并直接驻现场抓技术、进度；
技术力量和设备由项目部统一调配，统一协调指挥现场工作。
加强对各专业作业队的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。
二、制度保证
建立生产例会制度，利用计算机动态管理实行周滚动计划，每星
期开1次工地例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
举行与监理、建设、质监、设计等部门的联席会议，及时解决施工中出现的问题。
三、计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行
施工进度计划的控制与管理。
在施工中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性、合理性及适用性。
在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。
项目各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；
施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工队（组）的施工进度控制在计划工期内竣工。
四、经济手段保证
实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。
整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竟争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。
五、作风保证
作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。
确定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
项目部保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。
不分节假日，不设星期天，必要时二十四小时连续施工，以优良的作风保证工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
六、新技术保证
采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
七、准备工作保证
施工前，充分做好雨季、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
根据本工程的实际情况和所需的人、财、物进行全面规划，从工程管理机构组织设置、人力安排、技术配套、分工管理、设备计划进场、材料计划进场、资金筹集及时到位等要多管齐下，做到主次分明，责任明确，人人有事做，事事有人管的基本原则。
同时做好对外联系，包括供水、供电、通讯、交通维护等。
办理施工一切有关手续，并做好施工总体平面规划，搭设施工临时设施，交通改道，施工场内围护，材料堆放，设备就位。
按业主所提供的工程坐标控制网，组织测量队伍进场测量放线等工作，为工程进入施工阶段创造良好的环境和条件。
1）施工现场准备
规划并搭建宿舍、办公室、食堂、配电房、仓库、厕所。
机具进场就位。
工人分批进场。
生活用水用电安装到位。
组织有关部门移交控制坐标点。
场地平整。
2）、技术准备
认真学习研究设计图纸,理解掌握设计图详细内容。
编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人。
技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真执行。
组织学习施工规范及验评标准，为在施工中执行规范和标准做准备。
（1）本工程主要使用的施工规范：
GBJ202-83建筑地基处理规范
GB50204-92砼结构工程施工及验收规范
JGJ18-96钢筋焊接及验收规范
GB50149-93建筑工程施工现场供用电安全规范
JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程
GB50268-97给排水管道工程施工验收规范
GB20231-98机械设备安装工程施工及验收规范
准备所有技术资料表格。
编制施工图预算为成本结算提供依据。
3）、材料准备
建筑材料及安全防护用品准备，对玻璃钢夹砂管、HDPE管、UPVC双壁波纹管、钢筋、模板、钢板桩等各种材料,均应根据实际情况做好计划,分批进场。
编制各项计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理方法。
机具按位置进场组装。
八、部署保证
1、加强现场管理机构计划管理由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。
根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。
由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。
充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。
施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等，避免停、窝工等现象。
本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明制度，尤其是基础、主体及工艺设备安装调式阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力工作。
2、现场施工人员的投入将根据总体施工计划要求，分期分批组织进场。
为保证施工进度计划目标的实现，我们将按施工进度计划网络图主关健线路的各主要控制点为现场劳动力调配的主要依据，随时根据现场的施工进度完成情况，向总公司工程指挥部汇报，从总公司调配劳动力，加大施工现场劳动力的投入，充分満足施工的要求。
（详见劳动力投入计划）。
3、施工现场项目部设有材料设备部，配备有涵盖各专业的有丰富经验的专职材料员2名。
按材料供应计划组织材料、设备进场。
根据计划，本工程将投入大型机械设备50余台（套）。
在东莞、广州、深圳我公司已建立一批有实力的材料供货商，本工程项目部材料设备部门将在上述材料供货商中选定几家业主认可的材料供货商，承担本项目的材料供应任务。
（详见机械设备、材料投入计划）。
九、强化进度计划管理
1、工程施工进度计划管理主要包括：
施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。
本部将根据月进度计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。
各分包单位要根据总包单位的月、周进度计划，编制各分包单位的施工进度计划。
定期召开由曱方、乙方、监理和各分包单位参加的协调会，确保下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在的问题，更好地开展工作。
2、工程开工前，必须严格根据施工招标的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
3、发挥设备优势，提高机械化施工能力，提高工作效率，施工前保证机械设备按时进场。
4、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工网络计划和工作安排计划，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
5、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
6、选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。
十、施工进度的控制
1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
2、坚持每周定期召开一次会议，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取关于工程进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。
对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进实现。
3、与设计院联系，现场成立项目指挥部，由各专业人员共同组成攻关小组，集体解决施工中出现的技术问题。
十一、人员材料设备的科学管理
1、实行项目法施工，项目经理和项目组负责人对施工管理人员和作业人员进行优化组合，采用技术熟练、责任心强的人员负责各工程的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。
2、每道工序定工日工时，确保当日任务当日完成，采取严格的奖罚措施，形成制度。
3、按施工组织设计的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。
4、做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。
5、动员各级人员一切节假日与春节不放假，做好假日期间上班人员的生活安排。
第三节施工组织管理
一、项目经理部机构图
根据本工程的规模和特点，在建立以项目经理为首的“常平镇西部污水处理厂截污主干管工程项目经理部”负责该工程施工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。
项目部的组织机构设置框图
二、施工组织管理机构的运作
1、项目经理部的项目经理由本公司一名具有与本工程类似施工经验丰富的高级工程师担任，项目经理具有一级项目经理资质。
负责施工生产的组织、指挥及协调工作。
公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决施工中出现的问题。
2、项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员参加。
副经理由工程师以上人员担任。
总工程师由高级工程师担任。
3、专业技术负责人，配合项目总工程师做好施工技术管理工作，由具有工程师以上资格的人员担任。
4、项目经理部的管理机构为工程部、材料设备部、预算部、办公室、质安
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