天然气管道施工资料Word格式文档下载.docx
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施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
沟底标高-100mm～+50mm
12
4
7
20
14
13
15
一
般
管沟中心线偏移±
150mm
10
11
26
23
145
2
沟底宽度允许偏差为±
100mm
3
51
21
沟底平整度：
相邻两点高差应不大于100mm
35
32
变坡点位移应小于100mm
5
直线段管沟应顺直
符合规范
6
曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日
表B.2管口组对检验批质量验收记录
管口
防腐管的材质、规格应符合5.2的规定和设计要求
合格
防腐层质量应符合第8章的规定和设计要求
管内应清扫无污物
管口应完好无损，管口清理应无铁锈、油污及毛刺
管端10mm范围内余高应打磨掉并平滑过渡
两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm
管口对口间隙应符合焊接工艺规程的要求
两管口错边
当壁厚小于或等于14mm时，错边不应大于1.6mm
当壁厚大于14mm且小于或等于17mm时，错边不应大于2mm
当壁厚大于17mm且小于或等于21mm时，错边不应大于2.2mm
当壁厚大于21mm且小于或等于26mm时，错边不应大于2.5mm
当壁厚大于26mm时，错边不应大于3mm
8
钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m
9
管子对接偏差不应大于3°
表B.3管道焊接检验批质量验收记录
焊缝
焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计要求
焊缝无损检测应符合SY/T4109、SY/T0327的有关规定和设计要求
焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未熔合
焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷
焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材
咬边的最大尺寸
大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均不合格
大于6%～12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取两者中的较小值，在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取两者中的较小值
小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均为合格
表B.4石油沥青防腐层现场补口补伤检验批质量验收记录
补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计要求
补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计要求
补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计要求
粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计要求
表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷
外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱
普通级厚度应大于或等于4mm，加强级厚度应大于或等于5.5mm，特加强级厚度应大于或等于7mm
外包聚乙烯压边宽度应为20mm～30mm
表B.10管道下沟检验批质量验收记录
管道下沟
管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计要求
管顶标高应符合设计要求
石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200mm细土。
石方段细土最大粒径不应超过10mm，戈壁段细土最大粒径不应超过20mm
应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等
管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于250mm
管子应与沟底妥帖结合，局部悬空应用细土填塞
表B.11管沟回填检验批质量验收记录
管沟回填
管道埋深应符合设计要求
地面检漏结果应符合设计要求
设计无要求时，石方段管沟细土应回填至管顶上方300mm，细土的最大粒径不应超过10mm或符合设计要求。
然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm
戈壁、卵石段管沟，细土可回填至管顶上方100mm。
细土的最大粒径不应超过20mm
黄土塬地段管沟回填应按设计要求做好垫层及夯实
管沟回填土宜高出地面0.3m以上，农田段应压平，设计有要求时按设计要求回填
地貌恢复应符合设计要求
表B.13管道清管、测径检验批质量验收记录
清管
分段清管后，管末端不应排出杂物
测径板通过管段后应无较大的变形、褶皱
表B.15管道气压试验检验批质量验收记录
气压强度试验不应破裂、无泄漏
气压严密性试验，压降不大于1％试验压力值，且不大于0.1MPa
表B.17管道连头检验批质量验收记录
管道连头
连头处所用防腐管、焊接材料、防腐补口材料应符合第8章的规定和设计要求
连头处焊缝无损检测应符合SY/T4109的有关规定和设计要求
连头处防腐补口粘结力和检漏应符合第8章的规定和设计要求
连头处管段坡口角度、钝边应符合设计要求
连头处焊缝外观应符合7.3的规定
连头处防腐补口补伤外观应符合第8章的规定
连头处管沟回填应符合9.2的规定
表B.22工艺安装工程检验批质量验收记录
安装
管材、管件、焊材、防腐材料规格、材质等应符合设计要求
焊缝无损检测和管道试压应符合设计要求
防腐层的火花检漏和粘结力检查应符合第8章的规定和设计要求
管道组对应符合7.2的规定和设计要求
焊缝外观应符合7.3的规定和设计要求
管道补口补伤外观应符合第8章的规定和设计要求
管道标高允许偏差为±
20mm
管道坐标允许偏差为±
25mm
27
对接管制管焊缝错开应大于100mm
管道间距允许偏差为±
10mm
管口直线度应小于或等于2mm且全长应小于或等于10mm
管道安装平直度应小于等于3L/1000且最大小于70mm
24
25
47
表C.1输油输气管道线路工程质量控制资料核查记录表
序号
项目
资料名称
份数
核查意见
核查人
输油输气管道线路工程
管沟开挖施工记录
材料、管件、设备出厂质量证明书、合格证及设备说明书
后热及热处理报告
管道焊接记录
防腐保温工程检验报告
无损检测报告
焊接工艺评定报告及焊工登记表
管道隐蔽工程记录
管道试压报告
管道清管报告
输气管道干燥报告
阴极保护装置验收报告
阀门试压记录
管道墩台架施工记录
三桩埋设统计表
16
线路保护构筑物竣工报告
17
绝缘法兰（接头）测试记录
18
埋地管道防腐层地面检漏报告
19
管道埋深检查报告
地貌恢复记录
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