金湖花园后山边坡治理工程施工组织设计方案文档格式.docx

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主要工程量见表1.2所示。

本工程主要工程量

表1.2

序号

内容

单位

数量

备注

1

人工清除杂草灌木

M2

450

2

锚索

m

4848

4Φ15.2

3

格构梁

1475

4

平台混凝土板

350

5

植草覆土

M3

90

6

泄水孔

48

7

安全护栏

62

2.编制依据

本施工组织设计主要编制依据为:

(1)《金湖花园后山边坡治理工程设计施工图》,深圳地质建设工程公司,2010年7月;

(2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

(3)《岩土锚索(索)技术规范》(cecs22-2005)

(4)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

(5)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

(6)《砌体结构设计规范规范》(GB50009-2001);

(7)我公司多年来从事支护施工所积累的成功经验。

3.施工组织

3.1工程施工目标

质量目标:

工程一次验收合格率100%;

安全目标:

重大质量、安全事故率为0;

环境目标:

固体废弃物100%分类处理;

工期目标:

按期完成合同任务。

3.2施工指导思想

为确保优良、高效、安全、文明、低耗地完成本工程项目,我们的指导思想是:

严格组织管理、团结合作、精心施工,确保工程安全、优质、按期完成。

3.3项目组织

为确保本工程项目质量目标的实现,我公司已经组建“项目经理部”(以下简称“项目部”),委派责任心强、施工经验丰富、管理水平高的人员担任项目经理,实行项目经理责任制,授权其代表公司对本项目进行全方位管理;

项目经理部成员由项目经理选聘一批专业技术、施工、管理人员组成,在业主、监理单位的指导下,对工程项目的施工、技术、质量、进度、投资等全方位实施有效管理。

项目管理班子配备情况具体见表3.1“项目管理班子配备情况表”。

项目管理班子配备情况表

表3.1

职务

姓名

职称

项目经理

林国清

工程师

项目副经理

郑坚财

技术负责人

文德军

测量员

刘雄翔

安全员

陈冲

施工员

郑坚龙

资料员

唐彩霞

材料员

郑坚林

8

财务员

郑楚添

3.4项目管理机构设置

我公司拟对本项目施工分层次进行管理,即项目经理部、项目管理层、施工作业层。

项目部具体设置见图3-1“项目管理机构设置图”。

项目技术负责人

项目安全组

后勤保卫组

计划统计组

材料供应组

机械设备组

质量技术组

工程施工组

格构梁施工队

平台施工队

挡墙修复队

锚杆施工队

图3-1项目管理机构设置图

3.5项目管理办法

我公司将本工程列为重点工程来抓,公司以总经理为首、各职能部门对本项目进行全方位协调、监督、检查,确保项目管理人员、设备等充足资源配备到位。

公司总经理和公司技术、质量、安全、设备、后勤等部门在人力、物力和设备方面给予优先安排,保证该工程施工的需要,并根据工程施工过程中的实际需要随时进行调整或加强,做项目部的坚强后盾,全力以赴对工程施工予以支持。

本工程实行项目经理负责制,现场施工管理由项目经理部负责实施;

项目管理层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人及下设组、室的主任担任,在业主、监理单位、设计单位和公司的指导下,按照工程设计和施工合同的要求,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理;

整个施工过程中,项目部将严格按照公司制订的ISO9000质量体系文件要求运作,实施对各工序的严密监督、检查,确保各项施工工序质量始终处于受控状态,以良好的工作质量,确保实现优良工程的目标。

各作业层按项目分工接受项目部统一管理、统一指挥;

施工人员均挑选有丰富施工经验、劳动技能强的正式工和合同工,分工种组成各作业班组,并挑选技术过硬、思想素质好、吃苦耐劳、有号召力的职工带班。

3.6项目人员安排

项目部及施工人员配备情况,见表3.2“项目部管理和施工人员计划表”。

项目部管理和施工人员计划表

表3.2

工 种

级 别

按工程施工阶段投入劳动力情况

10天

20天

30天

40天

50天

60天

70天

80天

90天

100天

110天

120天

质安员

后勤

施工队长

普工

25

电工

电焊工

钢筋工

钻机手

10

模板工

砼工

合计

40

46

54

55

45

4.施工准备

4.1技术准备

(1)收集有关技术资料:

对施工场地进行详细踏勘,收集工程相关技术资料,包括:

工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、所有施工记录报表,备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准,以及以往类似工程施工经验和场地附近深基坑设计与施工资料等。

(2)熟悉和会审施工图纸:

由项目经理为首、项目技术负责人牵头,组织项目工程施工、技术管理人员熟悉施工图纸,理解、领会设计意图;

参加由业主、监理单位、质监部门共同到会的图纸会审,提出会审意见;

对会审中提出的有关问题和答复,及时形成技术文件归档。

(3)编制施工组织设计:

由项目经理主持,项目技术负责人组织各专业技术人员编制工程施工组织设计及各专项施工组织设计,具体阐明主要施工方案、施工方法、项目组织和工程进度、机械配置、劳动力计划,以及质量、工期、安全、文明施工保证措施等。

(4)技术交底:

开工前,项目技术负责人组织参加施工的人员逐级进行技术交底,闸明具体关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,做到人人对工程整体心中有数,掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。

(5)资料管理

项目部由技术负责人负责资料填报、整理、归档,并由资料员管理,每班设专人负责施工全过程的记录工作,做到及时、准确、全面各项隐蔽工程认真办理签证手续,为工程提供完整技术资料。

4.2临时道路

施工场地外围与市政道路相通,车辆行走方便。

确保施工进场的砼、钢筋、水泥、砂、石子等大批材料能及时运送到施工指定的位置。

在场地内的小区道路,可满足该施工各类材料的运输。

4.3驻地建设

(1)由于受到场地的限限制,项目部办公室、食堂等只能在附近居民楼中临时租用,工人宿舍、库房、储料场、修理场等在施工场地西侧的一小块空地进行搭设。

(2)现场临时设施搭建和布置,符合安全规定,满足消防要求。

(3)施工现场用地考虑利用场地通道区。

(施工平面图附后)

4.4供水供电

(1)、临时用水、用电经业主与小区管理处协商,在靠近施工场的水源处、电箱位置接入。

(2)、严格执行国家现行有关规范、标准和公司《安全生产管理制度》;

严格执行安全生产责任制,各级管理人员及操作人员尽职尽责做好本职工作。

(3)、安装、拆除、维修临时用电工程必须用专业电工完成。

电工等级应同临时用电工程的技术难易程度和复杂性相适应。

非电工严禁进行电工作业。

(4)、临时用电工程需经分公司验收合格后才许使用,施工中进行了改动或增加的也应经过阶段验收合格后才能使用。

(5)、临时用电工程施工前,电器工程技术人员应向临时用电电工及各种用电设备的操作人员进行书面安全技术交底,所有接受交底人员应签字。

(6)、坚持定期检查制度。

公司每季度检查不少于一次,分公司每月检查不少于一次,工程项目每半月检查不少于一次,项目安全员和电工应每日对临时用电进行巡视。

检查中发现的事故和隐患必须严格按照“三定”原则进行整改。

(7)、施工用电应建立安全技术档案,档案内容要符合规范要求。

(8)、违反规范、标准及公司制度的,按照公司《安全生产奖罚制度》及《质量、安全与工资挂钩办法》进行奖罚或工资浮动。

4.5通讯

为满足现场管理的需要,加强与业主、监理和项目部间的通讯联络,项目部将制订专门的工地通讯管理规定,确保通讯联系的畅通。

(1)项目部所有管理人员均配置手机,要求24小时开机。

4.6排水系统

(1)为确保雨季正常施工及不对周围环境造成水污染,在施工区域内设置临时排水沟。

(2)在施工场地较高处设置截水沟或排洪沟,防止地表雨水流入施工区域内。

(3)在土方开挖时按要求留坡做排水坡道,支护坡顶及坡底设排水沟。

(4)另根据业主提供的水土保持方案参照实施。

4.7材料采购及送检

(1)本工程所用材料主要包括:

水泥、砂石、钢筋、砼。

(2)材料将按施工进度计划要求,分批次提前采购进场,并始终保持3-5天的材料预存量;

进场材料各项技术指标,满足标书《技术规范》和设计要求。

(3)在上述材料采购之前,项目部预先向监理工程师报审,以取得监理工程师的同意,并附材料的样品及材质和使用的有关说明。

未经监理工程师同意,不采用任何替代材料。

(4)材料进场后,按规定要求进行现场有见证取样检验,试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验,或在现场试验室内进行;

试样检验合格后,经监理工程师同意,材料才用于现场施工。

4.8施工机械设备配套

(1)所有进入现场用于本工程的实施和缺陷修复的施工机械,做到类型适用配套、运行状况良好、技术性能满足施工要求、工作质量令人满意。

(2)项目部按本项目施工进度计划要求,提前作好备用施工机械进场、易损配件购置计划,所有机械设备提前2~3天进场,做好施工前的安装、调试工作。

(3)施工机械进场前,按要求填写《设备进场申报表》,向监理工程师报审,经监理工程师同意后及时安排就位。

(4)施工机械进场后,由公司安全管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收,并报监理工程师审批,验收合格后投入施工。

(5)施工过程中,对机械设备运行情况进行定期检查,及时进行维护、保养,确保正常运行。

4.9工程测量

(1)开工前,项目部接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据,并与监理工程师共同校测其基准点(线)的测量精度,复核其资料和数据的准确性。

(2)根据建设单位移交的座标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网,测点设置在不受干扰、牢固可靠、通视好的地方,并用水泥砂浆浇筑,用红漆标注、编号。

(3)所有测量仪器在使用前均应检验与校正,平面测量量距允许误差:

小于200m时为±

1/5000,200-500m时为±

1/10000,500-1000m时为±

1/20000,配合全站型电子速测仪测距及测角或“索佳2L”红外线测距仪测距,J2经纬仪测角,方向角闭合差不超过±

(n为测站数)。

水准测量允许闭合差为±

12

mm(L为水准长度的公里计),采用不低于S3水平仪进行一组往返测回。

(4)测量内业、外业工作要求进行校核、复测。

4.10施工期间工程监测

(1)水准基点的埋设

一般设置3个水准点构成1组,要求埋在沉降影响范围之外的稳定建筑物上或稳定地段。

作为整个高程变形监测控制网的起始点。

为了检查水准基点本身的高程是否有变动,可在每组3个水准点的中心位置设置固定测站,经常测定三点间的高差,判断水准基点的高程是否有变动。

(2)沉降监测点的埋设

沉降监测点是测量沉降量的依据。

沉降监测点根据设计要求布置在最具代表性的地点,即要埋在真正能反映边坡发生沉降变形的位置。

本边坡支护监测工程中,沉降监测点埋在边坡四周坡顶地表上,在坡顶压顶梁按约30m间距布置沉降、水平位移监测点,沉降和水平位移监测点合二为一,共5个。

(3)人工巡视:

包括对支护结构状态及岩土体状态、植被状态、裂缝等进行巡视。

(4)边坡桩顶水平位移监测方法

边坡桩顶水平位移监测,本工程拟采用视准线法或小角度法用经纬仪测出各点的侧向水平位移。

各测点设置在边坡桩顶冠梁等较易固定的地方,以便保护且真实反映边坡侧向变形。

测量基点设置在距边坡一定距离的稳定地段。

(5)桩后地表沉降监测方法

变形点测量是在工作基点上采用方向观测法,先测定变形点的相关角度,然后用全站仪精确测定其间的距离,计算出定变形点的坐标,最后和上一次成果进行比较,得出位移差。

工作基点在使用前都应和基准点进行联测,确保工作基点正确,当发现问题时,应在基准点上对工作基点重新测量、计算。

沉降观测点尽量纳入水准导线中进行观测,其它沉降观测点,则以各导线点为基础,对其进行观测。

边坡开挖其间,认真记录边坡周边荷载情况,结合观测资料,了解边坡位移情况。

(6)边坡施工期间,每三天监测一次,若遇变形明显增加,可加密到1~2天监测一次,边坡竣工后的半年内,每个月监测一次,以后每三个月测一次,直至竣工后两年为止。

变形监测的技术要求须符合现行《工程测量规范》有关规定,按三等精度进行。

施工中若发现变形突异或明显增大、边坡有失稳趋势、坡顶出现裂缝、沉陷等,应及时通知设计及相关人员,研究对策长加以解决,做到动态设计和信息化施工。

本边坡坡顶最大水平位移按0.5H%控制,预警值取最大水平位移值的75%.坡顶沉降按30mm控制,预警值为20mm.

5.施工总体计划安排

5.1进度计划原则

按照上述施工方案,本着按时、合理、有序、平行交叉、优化的原则,科学制定本合同段的施工进度计划。

具体见施工进度横道图所示(附后)。

(1)施工准备

工程开工前3天内完成各项施工准备工作,包括:

人员、机械设备、材料(水泥)进场及送检,施工临时水电安装等。

(2)支护

按地形(山头)尽量配合进行。

5.2劳动力安排及设备调遣

(1)劳力及设备组织

我公司为从事边坡施工的专业公司,施工机械设备、现场施工技术管理人员配套,我们将充分发挥技术、管理、设备方面的综合优势,按照工程施工进度计划表,立即调动足够的施工机械,组织精干施工专业队伍进场,尽快完成开工前的各项准备工作,全力投入、迅速打开施工局面,确保高效优质完成本工程项目的施工。

(2)劳动力安排

具有良好的操作技能和丰富的施工经验,各专业工种均持证上岗。

劳动力按工程进度计划分期分批提前组织进场,满足工程施工的需要。

(3)机械设备安排

目前我司已储备足够数量且性能良好的锚索(杆)专用施工机械,立即投入现场施工。

本工程各类施工机械按施工进度计划要求,均提前3~5天进场,做好开工前的各项准备工作。

施工主要设备机具配套表

表5.1

设备分类

设备名称

型号

功率

用途

一.施工主要设备

施工

潜孔钻

100B  

3KW

1台套

成孔

空压机

YTB-9/12

1台

压浆泵

BW-150

5KW

二.施工辅助设备

钢筋切割机

GJ5Y-32

7.5kw

钢筋加工

交流电焊机

BX3-300

22KW

锚索加工

6.主要工程项目施工方案

根据现有地形及整体工程安排,按设计图纸坡度要求进行分块施工清理,场地清理原则为:

先上后下。

主要清理坡顶形成的浮土和发育出来的灌木。

清理出来的浮土集中运输到施工范围外按业主指定位置弃置。

(1)场地清理前,在坡底(距坡约2米处)设置施工期间安全防护围栏。

6.1施工前的清理工作

由于施工边坡为现状砌石边坡,第四级边坡东段长约9.5米的毛石挡墙、第一级边坡西侧的毛石挡墙出现垮塌,在进行锚索施工前均要进行修复。

第二级平台、第三级平台有灌木及树木相当发育,在锚索施工前要进行清理和移除。

6.2脚手架

(1)本工程需搭设脚手架,使每级平台的工作面宽度不小于8m,并在脚手架外立杆内侧高置经检测合格的密目式安全网和1.2m高防护栏杆,以及0.18m高、厚度不小于10mm的挡脚板等防护设施,确保施工安全。

(2)脚手架与坡面须使用钢管刚性连接固定。

6.3锚索

1.施工流程

基本实验→测量放线→钻机就位→钻孔→下放杆体→注浆→养护

边坡支护工程施工工序流程框图所示。

平台混凝土的施工

边坡支护工程施工工序流程框图(图6--2)

2.钻孔

施工现场的设备选择以轻便灵活、施工效率高为原则,为此对于预应力锚索成孔施工,我们选择100B型潜孔钻成孔。

(1)钻孔前,根据设计要求和地质条件,定出孔位,做出标记,锚索定位偏差不大于20mm钻孔偏斜度不大于5%,测量定位采用全站仪,确保每一排锚索处于同一标高或每一列锚索处于同一垂直线上。

(2)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。

(3)钻进用的钻具,可采采用冲击锤,成孔直径不小于130mm,成孔倾角为10°

(4)在钻进过程中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。

一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。

(5)根据设计要求、基本实验和地质条件,定出孔深,钻孔深度比设计深度深0.50m,钻孔完毕后,用高压风把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口无渣返出。

3.锚索的安装与安放

(1)按设计要求采购锚索,锚索采用4股ø

15.2钢绞线,钢绞线前端2米开始用架线环固定钢绞线,前端用ø

60*5钢管制作成向导帽使锚索处于钻孔的中心。

(2)安放锚索体时,应防止索体扭曲、压弯,注浆管宜随锚索一同放入孔内,索体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使索体始终处于钻孔中心。

(1)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚索为止。

4.注浆

(1)注浆材料应根据设计要求确定,选用按设计要求的水泥砂浆和水灰比为0.45的纯水泥浆,加入0.03%一定量的三乙醇胺(早强剂)。

(2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。

(3)采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,注浆压力不小于0.8MPa,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。

(4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。

(5)注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。

但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出,

(6)注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。

锚索施工中,须做好成孔记录,若遇地层情况变化,需采取相应设计变更措施。

6.4格构梁

施工流程

格构梁应在锚索成孔、置杆、注浆后挖槽进行施工,格构梁施工工艺如下:

定位→钢筋绑扎→模板制安→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土保养

1、定位

现场实地测量放样,做好转弯、渐变、圆弧、变坡等特殊坡段的连接,确保格构梁的外观质量。

2、钢筋绑扎

(1)钢筋在现场制作,人工运到坡底。

(2)钢筋绑扎时,注意保护好已注浆但未完全达到设计强度的锚索。

(3)格构梁钢筋一律采用搭接,搭接长度为36d,钢筋保护层为30mm钢筋绑扎应符合现行钢筋砼施工及验收规范相关要求。

3、模板制安

(1)模板用18mm厚多层木夹板,按15m间距布设伸缩缝。

(2)用木方作横顺带及作斜撑,撑在脚手架和坡面上,钢管作水平支撑夹紧,形成整体。

(3)保证模板缝严密的措施,不严处用细板条拼缝。

(4)模板支设完成后要,由班组长施工员进行复核,报技术人员和监理。

4、混凝土浇筑与保养

(1)砼浇注前对模板进行清洗,保证模板干净,并浇水湿润。

(2)砼浇注前会同有关人员对模板断面标高、支撑、预埋管等进行检查,无误后进行会签,会签后方能浇注砼。

(3)砼强度等级为C25,在浇筑砼前,应做好钢筋的隐蔽验收,砼浇捣时应保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移及流趟现象。

(4)施工缝:

除分层分段缝外,在梁板中留施工缝时,施工缝留在横梁1/2跨中间部位,对施工缝进行处理,处理方法是,除砼面浮浆,露出半个石子,清洗干净,及

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