内燃钳工中级Word下载.docx
《内燃钳工中级Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《内燃钳工中级Word下载.docx(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![内燃钳工中级Word下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/24/4451a7ba-47b9-4e14-bc18-4107a507552c/4451a7ba-47b9-4e14-bc18-4107a507552c1.gif)
25、拆卸成组螺纹连接件,一般是从一端开始,依次按顺序进行。
26、过盈连接件的拆卸都是用压力拆卸法拆卸。
)
27、四冲程柴油机是曲轴旋转1周,完成一个工作循环的柴油机。
28、调整气门间隙是在该气门打开状态下进行的。
29、排气门的气门间隙一般应比进气门的气门间隙小。
30、曲轴曲柄的数目应等于气缸的数目。
31、通常采用压铅法来测量气门间隙。
32、气缸压缩间隙是用气缸与气缸盖结合面的调整垫片进行调整。
33、气门与气门座接触环带宽度不应过宽,以利于密封。
34、气门杆与气门导管间隙过大,会造成严重偏磨、漏气。
35、气门弹簧采用两个绕向相反的弹簧,是为了消除共振。
36、气门冷态间隙是配气机构在冷机下预留的气门膨胀间隙。
37、机车柴油机中冷器一般采用水-空式,管外流水,管内通气。
38、进气稳压箱的作用是消除空气压力波动,有利于提高各缸进气质量。
39、高压油管的大小、长短、壁厚和弯曲形状,对柴油机喷射规律都有一定影响。
40、起重用的吊具只要达到它的强度计算值即可使用。
41、滴油现象是喷油器针阀关闭过慢或密封不严而发生的少量燃油滴出现象。
42、设置机油系统的主要目的是使柴油机各运动零件具有良好的润滑条件。
43、靠运动零件将机油甩到摩擦表面进行润滑的方式,称为强制润滑。
44、机油热交换器的作用就是使柴油机保温,保持一定的机油性能。
45、膨胀水箱应高于柴油机,并处于冷却水管路的最高位。
46、设置冷却水系统的目的是冷却受热零部件,使柴油机性能稳定。
47、预热系统的作用是对机油、冷却水进行预热,创造有效的起动条件。
48、二冲程柴油机比四冲程柴油机功率大一些。
49、车间的安全技术管理主要是对工人的人身安全的管理。
50、生产过程的组织就是对劳动者的组织。
51、膨胀水箱的作用是放出冷却系统中的气体,同时向系统内补冷却水。
52、喷油器进油管不是高压油管。
53、高压油管一般都是薄壁无缝钢管。
54、喷油器的作用是控制喷射压力和喷射质量。
55、喷油泵中的柱塞偶件是不能互换的。
56、离心式机油精滤器的作用主要是净化油底壳中的机油。
57、当机油、冷却水温度低于40℃时,不应起动柴油机。
58、当机油、冷却不温度低于40℃时,柴油机不准上负载。
59、液力传动内燃机车长大下坡道运行时,常使用液力制动减速。
60、机车手制动装置是一种辅助制动装置。
61、交流电的频率都是50Hz。
62、当电源电压为380V,负载的额定电压为220V时,应作三角形联接。
63、当电源电压为380V,负载的额定电压也为380V时,应作星形联接。
)
64、电动机的定子绕组是电动机的电路部分。
65、电动机的转子起输出机械转矩的作用。
66、当设备需要恒速、大功率长期连续工作时,应使用异步电机作动力设备。
67、各种机械设备中,使用最多的是三相异步电动机。
68、轴类零件常用车削方法进行精加工(×
69、薄壁套类零件加工时,特别要注意解决其加工过程的变形问题。
70、箱体零件加工时,一般是先加工孔,后加工面。
71、加工分离式变速箱的轴承孔,必须将箱体对合后装配在一起再进行。
72、研磨必须在精加工之后进行。
73、抛光不能改变零件原有的加工精度。
74、在吊运组装工作中,多人一起操作,一定要指派专人指挥吊车。
75、吊装及吊运柴油机、曲轴等重大部件时,一定要使用专用吊具。
76、吊装及吊运配件时,配件下禁止站人。
77、吊运加工后的精密零件,应使用三角带作吊具,以防损坏加工表面。
78、用编结法结钢丝绳套时,编结部分长度不应小于钢丝直径的10倍。
79、钢丝绳折断一股或绳股松散即应报废。
80、吊钩、吊环必须经过负荷试验和探伤检查合格后方可使用。
81、比例是指实际机件相应要素的线性尺寸与图样中机件要素的线性尺寸之比。
82、模数m是齿轮的重要参数。
M值愈大,表示齿轮的承载能力越大。
83、平行投影法中,投影线与投影面垂直时的投影称为正投影。
84、图样中标注的尺寸,为该图样所示的最后完工尺寸。
85、机件向任意投影面投影所得的视图称为基本视图。
86、用几个相互平行的平面剖切机件的方法称为阶梯剖。
87、金属材料的剖面符号一般应画成与水平线成60度角的相互平行、间隔均匀的细实线。
88、三视图的投影规则是指:
主、俯视图长对正,主、左视图宽平齐,俯、左视图高相等。
89、完整的一个尺寸标注包括尺寸界限、尺寸线和尺寸数字三个要素。
90、三视图是指:
主视图、俯视图、右视图。
91、公差和配合标准是实现零件互换的必要条件。
92、图样上标注的是机件的实际尺寸。
93、电流的方向与电荷的流动方向相同,从正极向负极流动。
94、电流的大小和方向随时间变化的称为交流电。
95、电流的大小和方向不随时间变化的称为直流电。
96、电位差是导线中两点之间的电位的代数差的绝对值。
97、串联是指两个或两个以上的电阻两端连接在一起。
98、并联是指两个或两个以上的电阻首尾连接在一起(×
99、电池的正极与负极的电位差就是电池的电压。
100、电流通过电器时,是由于电阻的存在,使得电能转变为热能。
101、电阻串联后,整体的电阻变小了。
102、电阻并联后,整体的电阻变大了。
103、电流的单位是(A:
安培),电压的单位是(V:
伏特),电阻的单位(Ω:
欧姆)。
104、电压一定,电阻与电流成(正)比,电流一定电压与电阻成(正)比,电阻一定,电压与电流成(反)比。
105、内燃机车标称电压12V。
106、蓄电池的单格额定电压是2V。
107、电功率P与电压U、电流I的关系可用公式P=U/I表示。
108、三相交流电的有效电压是220V。
109、测量电路中电器的电阻时,可以直接用万用表测量测量。
110、变压器可以将低压变为高压,但高压不能变为低压。
111、整流器可以将直流电变为交流电,将交流电变为直流电。
112、两电源并联后,电路的总电动势提高一倍。
(×
113、两电源并联后,电路的总电动势不变。
(√)
114、用万用表测量直流电压时,应首先选择好表的测量功能及量程,并注意表在选择并入电路时的极性。
115、在交流电路中,当外加电压恒定时,影响电路中电流大小的唯一因素就是电路的阻抗。
116、对于220V的交流照明电路,开关须安装在火线上。
117、电流I与电压U、电阻R之间的关系可以用公式I=U/R表示。
118、当发现电气系统出现异常时,应立即切断电源。
119、一般直流电机由定子部分和转子部分组成。
120、对于220V的交流照明电路,使用螺口灯座时,灯座中心簧片该接火线。
121、欧姆定律表达的是电流、电压及电阻三者之间的函数关系。
122、某段电路两端的电压,等于流过该段电路的电流乘以该段电路的电阻。
123、两电源并联后,电路的总电动势提高一倍。
124、两电源并联后,电路的总电动势不变。
125、蓄电池开始充电后,充电电流会逐渐减小。
126、如两试灯一明一亮,则可能是照明电路或蓄电池中有接地。
(√)
127、在交流电路中,当外加电压恒定时,影响电路中电流大小的唯一因素就是电路的阻抗。
128、对于220V的交流照明电路,开关须安装在火线上。
129、运用中的蓄电池,其小盖应该拧上,但需保持小盖上的气孔畅通。
130、按地测试灯1DD很亮,2DD不亮,说明控制电路正端接地。
)
131、按地测试灯1DD,2DD都微亮,说明控制电路既有正端接地现象,还有负端接地现象(√)
132、A是电压的单位。
133、在交流电路中,当外加电压恒定时,影响电路中电流大小的唯一因素就是电路的电阻。
134、V是电流的单位。
135、钳加工是指在台虎钳上用手工工具进行的手工操作。
136、精度比较高的孔可以在悬臂式钻床上加工。
137、1/50的游标卡尺的最小测量值是1mm。
138、千分尺的最小测量值是1mm。
139、厚薄规是用来测量两个结合面之间的间隙的车辆工具。
140、锯条是以25mm长度内的锯齿数量来表示锯齿的粗细。
141、锯割管子和薄板应使用粗齿锯条。
142、锯割硬材料的工件应使用细齿锯条。
143、锯割软材料的工件应使用粗齿锯条。
144、锉削软材料一般应使用细锉刀。
145、锉削硬材料一般应使用粗锉刀。
146、麻花钻沿轴线的实心部分称为钻心。
147、麻花状的两条螺旋槽主要是起散热的。
148、普通螺纹的牙型角的角度是60度。
149、英制螺纹的牙型角的角度是60度。
150、圆柱管螺纹的牙型角的角度是60度。
151、用来加工外螺纹的工具叫板牙。
152、用来加工内螺纹的工具叫丝锥。
153、手锤的规格是以手锤的大小来表示的。
154、台虎钳的规格是以钳口张开的最大尺寸来表示的。
155、安装锯条时,必须使锯齿的齿尖向前。
156、刀具与工件之间的相对运动叫主运动。
157、将切屑切下所必须的运动叫切削运动。
158、钻夹头除了可以装直柄麻花钻,也可以装锥柄麻花钻。
159、硬度是指金属材料抵抗比它更硬的物体压入的能力。
160、刚度是指金属材料承受外载荷时抵抗变形的能力。
161、强度是指金属材料承受外载荷时抵抗变形及破坏的能力。
162、国产硬质合金可分为两大类:
YG类和YT类。
163、摇臂钻的主轴孔都是莫氏锥度。
164、使用砂轮机时,操作者必须站在砂轮机的正面。
165、锉刀的运动方向与工件的夹持方向始终保持一致的锉削方法叫做逆向锉(×
166、近起锯的优点是锯齿逐步切入材料不易卡住。
167、麻花钻的柄部有直柄和锥柄两种形式。
168、螺栓根据连接用途,可分为受拉螺栓和受剪螺栓。
169、锥齿轮一般用平行轴之间的传动。
170、花键具有传动扭矩大,连接强度高,同轴度和导向性好等优点。
171、退火和正火的一个重要目的是调整硬度以便于进行切削加工。
172、退火就是将钢加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却(通常是随炉冷却)至500℃一下空冷,从而获得平衡状态组织的热处理工艺。
173、淬火快冷后,在工件内部产生很大的内应力,引起工件变形和开裂。
174、45钢表示钢中的平均碳含量为45%。
175、45钢属于中碳钢。
176、调制是一种淬火+高温回火的热处理方式,它可以使工件获得较好的综合力学性能。
177、40Cr是一种合金结构钢。
178、灰铸铁是因为它的的断口的外貌呈浅烟灰色而得名。
179、退火铜应在水中快速冷却,目的是为了爆脱在退火加热时形成的氧化皮。
180、锡基轴承合金又称锡基巴氏合金,它广泛运用于车辆及柴油机的滑动轴承中。
181、时效是一种消除钢结构件内应力的有效方法。
182、热处理是一种将钢在固态下加温,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需要的性能的一种工艺。
183、导热性好的金属散热性也好。
184、所用的金属材料都有导电性。
185、所有的金属材料都有磁性。
186、拉伸试验可以测定出金属的强度和塑性。
187、只有金属才有硬度。
188、一般而言精度越高,粗糙度越小。
粗糙度小,尺寸精度也一定高。
189、所谓粗糙度小,就是指粗糙度的高度参数值小。
190、极限尺寸应大于基本尺寸。
191、手锯在回程时,也应施加压力,这样可以提高锯割的速度。
192、起锯角不宜过大,否则起锯会不平稳。
193、起锯角越小,起锯效果越好。
194、起锯角过大,会造成锯齿崩裂。
195、锉刀上的锉屑可以用油,水冲洗。
196、锯割时,推进速度应比回程速度慢。
197、钻小孔时,一定要在孔中心打样冲眼。
198、刃磨钻头时应经常蘸水冷却,以防钻头退火。
199、在摇臂钻床上钻削时允许戴手套。
200、在带轮上安装三角带时,一般是先装大轮,后装小轮。
201、三角带与带轮是三面接触。
202、涡轮蜗杆只能单向传动。
203、台虎钳应用的是螺旋传动机构。
204、拆卸有装配方向要求的零件,一定要做好标记。
205、定位销装配时,应先用螺栓固定好连接件,再装定位销。
206、分度头是一种齿轮传动机构。
207、带在带轮上打滑必须修理轮槽。
208、电焊机使用的是直流电。
209、焊接是一种不可拆卸的连接。
210、电焊条由焊芯和药皮两部分组成。
211、焊芯的主要作用是融化后作为焊缝的填充物。
212、电焊条的药皮起导电作用。
213、平焊是焊接时最容易的操作方法。
214、焊接时对人的眼睛,皮肤刺激性最大的是红外线。
215、焊接时能产生对人体有毒的气体。
216、在被焊接的工件接口处倒角能起到强固连接的作用。
217、电焊也能用来分隔材料。
218、不能站在工作物上指挥吊车。
219、不能用天车吊运氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性的危险物品。
220、不能使用破损钢丝绳起吊重物。
221、吊挂重物时,要找好重心。
重物吊起后不能倾斜、转动。
222、重物落吊后,要放置平稳。
不准放在蒸汽、煤气管道及电缆线上。
223、在阶梯剖视中,不应画出剖切平面转折处的投影。
224、剖面图和剖视图在表达方法上相同。
225、斜度是指一直线(或平面)对另一直线(或平面)的倾斜程度。
226、锥度是指正圆锥底面直径与锥高之比。
227、一个圆可由已知的四个点来确定。
228、一条线投影后在平面上也是一条线。
229、空间平行的两直线,它们的投影不一定平行。
230、零件图是表达单个零件的图样,装配图则是表达部件或机器的图样。
231、每个零件必须用三视图才能表达完整。
232、零件主视图的选择应该是零件在机器中的工作位置和主要加工位置。
233、零件图上允许出现封闭尺寸。
234、公差配合是根据孔、轴公差带的关系,可分为三种类型:
间隙配合、过盈配合、过渡配合。
235、国家标准规定了两种基准制:
基孔制和基轴制。
236、为滚动轴承配合轴一般采用基轴制。
237、公差时最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差。
238、在被焊接的工件接口处倒角能起到强固连接的作用。
239、内燃机车车体与转向架之间的连接装置都采用的是心盘和旁承的结构形式。
240、公差配合是根据孔、轴公差带的关系,可分为三种类型:
内燃机车钳工(中级试题)
填空题(将正确的答案填在括号中)
1、用来确定工件在夹具中位置的元件是(定位)元件。
2、用麻花钻钻孔,切屑由(螺旋槽)排除。
3、柴油机中的主轴承用来支撑(曲轴)。
4、基础制动装置的动力是(压缩空气)。
5、内燃机上,用冷却水将机油冷却的装置叫(油水热交换器)。
6、金属切削加工一般都是在(机床)上进行的。
7、任何复杂的零部件,都可以看作为由若干个(基本几何体)组成。
8、组合体的尺寸分三类:
有定形尺寸、(定位)尺寸和总体尺寸。
9、润滑的种类有飞溅润滑、(压力)润滑、高压注油润滑、混合式润滑。
10、机油主要指标有(粘度)、闪点、酸值、水分、机械杂质等。
11、磨削工具钢、高速钢制成的刀具应选用刚玉(氧化铝系)类砂轮。
12、表示磨料粗细的参数叫(粒)度。
13、(定位)和夹紧是安装工件的两个基本过程。
14、支承钉和支承板适用于(平)面定位。
15、V形铁适用于(外圆柱)表面定位。
16、钻床夹具的主要特点是都有引导元件—(钻套)。
17、工件在没有定位时,具有(6)个自由度。
18、切削油是以(润滑)为主的冷却润滑液。
19、箱体的第一划线位置,一般应选择在箱体上待加工的孔和面最(多)的位置。
20、在斜面上钻孔,用(中心钻)先钻出定位孔,再用钻头钻削可防止钻头偏余。
21、钻深孔的关键问题是解决冷却和(排屑)。
22、测量(误差)是指测量结果与被测量的真值之间的差值。
23、标准麻花钻的(顶)角2ф=1180±
20。
24、
25、磨粉的号数越大,则(磨料)越细。
26、磨粉的号数越小,则(磨料)越粗。
27、结合部分可以互相转动的铆接称为(活动)铆接。
28、结合部分固定不动的铆接称为(固定)铆接。
29、利用划线工具,使工件上有关的毛坯表面处于合适位置的划线过程叫(找正)。
30、燃油系统的任务是(定质、定时、定量)地向气缸喷射雾化的燃油。
31、喷油器喷射压力的调整是通过(调压螺钉)改变调压弹簧的压力来实现。
32、柴油机连杆的作用是连接活塞与曲轴,并将活塞的往复运动变为(曲轴)的旋转运动。
33、燃油系统中的放气阀设有燃油精滤器的(上方)。
34、柴油机喷油泵又称(高压)油泵。
35、燃油系统中的放气阀,其作用是用来排出燃油系统中的(空气)。
36、燃油雾化是由(喷油器)实现的。
37、柴油机向外输出功率的一端叫(输出)端。
38、确定柴油机左右侧时,面对(输出)端,左手一侧为左侧,右手一侧为右侧。
39、活塞裙部在活塞工作时承受(侧压)力。
40、(配气)机构是柴油机换气过程的控制机构。
41、机油滤清器有粗滤和(精滤)两种。
42、机油粗滤器可(串)联在柴油机主工作循环油路中。
43、离心式机油精滤器一般只与主工作循环油路(并)联。
44、内燃机车机油系统的机油泵一般都是(齿轮)泵。
45、柴油机起动时(起动机油)泵先开始工作,向机内油路供油。
46、机车上每个轮对设2块闸瓦分别挂在左右车轮的一侧,称为(单侧)制动。
47、机车上每个轮对设4块闸瓦分别挂在左右车轮的两侧,称为(双侧)制动。
48、基础制动装置的作用是根据运行需要实现机车的(减速)或停车。
49、(制动缸)是基础制动装置的动力源。
50、把气体的压力转变为机械能,以实现机车制动的部件是(制动缸)。
51、基础制动装置所采用的闸瓦间隙调整器一般分类
(2)种类型。
52、偶合器是用来驱动机车上的(冷却风扇)传动装置。
53、偶合器工作时只能起到扭矩的传递作用,故有(液力联轴器)之称。
54、偶合器泵轮与涡轮转速之差相对于泵轮转速的比值,叫偶合器的(转差率)。
55、由发电设备、输配电设备以及用电设备组成的总体叫(电力系统)。
56、(电网)是联系发电和用电设施的输配电系统。
57、远程输电通常要用变压器将(电压)升高后再进行。
58、输电电压高低的原则是:
容量越大,距离越远,输电电压就越(高)。
59、电流流过的路径称为(电路)。
60、有电流流通,负载可以正常工作的电路叫(通路)。
61、电路被短接的现象称为(短路)。
62、电动势的方向规定为在电源内部由(负)极指向(正)极。
63、已知Va=20V,Vb=10V,则Uab=(10)V。
64、某导体两端电压为220V,电阻为1100欧,则流过该导体的电流为(0.2)A。
65、一负载接在220V电源的上工作时流过的电流为2.5A,则该负载的电阻为(88)欧。
66、一用电器功率为100W,则其每小时耗电为(0.1)度。
67、阻值为100欧,额定功率为1W的电阻两端允许加的最大直流电压为(10)V。
68、用电器在额定工作状态下工作叫(满载)。
69、机械零件上的回转表面一般都需经过(车)