电信创鲁班智能建筑执行标准和措施1Word文档下载推荐.docx

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(三)机房工程系统26

创鲁班智能建筑执行标准和措施

1、质量目标

本次君御海城国际酒店弱电指定分包工程质量验收标准为创鲁班。

具体需满足的质量标准有:

《智能建筑设计标准》(GB/T50314-2006)

《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)

《综合布线系统工程设计规范》(GB50311-2007)

《综合布线系统工程验收规范》(GB50312-2007)

《入侵报警系统工程设计规范》(GB50394-2007)

《视频安防监控系统工程设计规范》(GB50395-2007)

《出入口控制系统工程设计规范》(GB50396-2007)

《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004)

《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)

《自动化仪表工程施工质量验收规范》(GB50131-2007)

《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《会议系统电及音频性能要求》(GB/T15381-94)

《舞台灯光、电视、电影及摄影场所(室内外)用灯具安全要求》(GB7000.15-2000)

《计算机场地技术条件》(GB2887-97)

《计算机软件开发规范》(GB8566-97)

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2004)

《建设工程文件归档整理管理规范》(GB/T50328-2001)

符合以上标准规定的合格标准、满足业主在招标文件中所列的技术规范要求、满足酒店管理公司运营管理使用要求,并配合总承包商力争获得“鲁班奖”。

项目施工过程的质量管理严格遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),按照《智能建筑工程质量验收规范》(GB50339-2003)规定,强调“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”对实施过程各环节进行质量管理。

同时服从业主和机电顾问公司对项目过程的管理。

为实现上述管理过程和最终验收的质量,我司将对本次承包的弱电分包工程实施全过程质量检查和功能检测,突出过程控制和管理。

2、质量保证体系

公司在施工管理方面全面实行ISO9001质量体系认证管理,严格落实各阶段工程进度的人员控制、具体任务和工作责任,建立规范的质量保证体系。

施工管理人员定期参加工程例会、生产例会和监理例会,解决施工中质量、进度及协调问题。

同时,内部每周进行一次工程例会,将上一周的工程施工情况作小结,将实际进度与计划进度对照、将影响进度的因素进行分解和分析、找出解决办法。

整个项目的控制程序包括从项目管理组织机构建设、以进度和工序为线索的质量控制节点、各种质量控制方法的建立。

3、质量保证措施

影响工程质量因素有五大方面:

人、材料、机械、方法、环境,涉及方案设计、设备进场、安装、调试、验收等各个环节。

针对君御海城国际酒店弱电指定分包工程的质量控制,我们制定了相应的质量控制对策及质量预控措施,作为确保工程质量的指导原则:

3.1建立岗位责任制

根据我司的职责范围设置相应的组织机构,因事设岗,岗位任用重点考核和选用尽职尽责胜任工作的员工,确保他们以高度敬业精神来保证总包下达任务的完成。

建立以总进度、质量目标为核心的岗位责任制,明确从项目经理至专业施工员的岗位责任,分层负责办法,权责划分办法,以确保项目协调有序地整体运转。

成立以项目经理为首,由施工现场负责人组成的质量管理领导小组,对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”及相应的奖罚制度。

3.2施工人员准入机制

严格审核各工种技术人员的技术资格证书,所有施工人员的上岗证,控制施工人员准入条件,对不符合工程质量及安全的人员坚决不予入场施工。

3.3严格遵循标准

在深化设计阶段,充分理解设计意图,与业主、使用部门、使用者、设计单位紧密沟通,完善最终施工图纸,并落实各施工工序的施工质量标准及检验标准。

3.4加强技术交底

由工地主管、专业管理人员向施工技术负责人交底,明确关键性的施工技术问题和主要项目的施工工艺。

施工队伍一级由施工队伍技术负责人向施工员、技术员、质检员、安全员进行图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的交底。

班组一级由施工员向班组工人交底。

交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求,并指导班组明确各关键部位的质量要求,操作要点及注意事项。

3.5人员培训

由我司安排施工员进行培训,施工员必须对所有负责的系统工程有相适应的专业技术知识和现场管理能力。

施工员应认真负责地进行施工管理,重要部分应跟班作业检查,做好记录,并随时向工地总管反映施工情况。

施工员应做好现场签证工作,对于临时变更工程和增加工程的工程量、工时、工程变化情况等都要准确记录报工地总管签证,做好存档工作。

3.6加强进场检查验收

加强进场材料和设备的检查验收工作,工程上所用的一切材料和设备必须先送审样本或样品,经业主、监理审批认可后才能订货。

对系统的设备材料进行检验,核对产品出厂合格证、产地证明、商检证明和产品安装说明书等报审资料是否符合设计要求,检验合格的设备才可进行安装工作。

3.7建立质量控制、检查、验收制度

建立施工班组自检互检制度:

严格质量检查验收,施工班组完成分项工程后,必须进行自检,自检合格后,报请项目部质量检查,下道工序施工前必须对上道工序的分项工程再次进行质量检查验收。

建立隐蔽工程验收制度:

预留、预埋工作完工后施工班组员质量员检查验收并且拍照存档建立工程质量检查验收档案管理制度:

工程质量检查验收工作一定要有文字记录,填写相关的表格资料并经有关责任人签字认可,存档备案。

建立工程质量例会制度:

每周五召开一次质量例会,由项目质量管理员主持,各弱电分包技术管理人员参加,分析一周来施工中有关质量问题,并找到解决问题的方法。

3.8工序质量检验和控制

施工过程中,通过对工序质量的监督检验,防止由于偶然性和异常性原因,特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续,减少人力物力损失,借助检验资料分析,及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题,及时采取措施纠正或改进,保持工序施工良好的工作环境。

3.9安装质量检查和监督

检查现场安装环境,只有条件许可的情况下,才可安装设备。

对各系统设备的安装必须严格遵循安装技术操作规程,同时要考虑便于调试和维护。

由项目经理组织有关人员对已安装的设备进行质量评定。

质量合格,符合设计要求后做好安装验收工作。

3.10系统调试的质量控制

系统设备调试之前必须要求各系统制定本系统的测试大纲包括总则、测试目的、测试标准、测试仪器、测试内容、测试步骤。

只有对系统的设备全部安装合格的、符合测试大纲要求的、由系统主管部门审核通过的设备,才可进行调试工作。

对进行系统调试过的设备,提出测试报告。

内容包括设备安装的检查、系统性能测试、测试内容、测试结果。

由项目经理组织有关人员对调试过程和结果进行评定,达到了设计标准,才认为调试通过。

3.11隐蔽工程验收

工程施工过程中上一道工序所完成工作将被下一道工序所掩盖前,将办理隐蔽工程验收手续。

隐蔽工程验收前,各系统施工队应该自检,交现场相关的主管工程师进行复查,如不合格,则修整、返工,直到合格。

3.12半成品、成品保护

对本工程中的材料、设备等从出厂、运输、中转到入场等各环节都应采取妥善的保护措施,防止运货过程中受到损坏,进场材料和设备都需严格审验(产品合格证、安装说明书)等证件是否合格和齐全,进货时已破损、残缺的材料、设备绝对不能用于工程,退回给供货单位。

对外包装破损的系统设备,需经专业工程人员和建立确认签字后方可确定是否能用于现场安装。

在交付业主以前,对施工范围内和其他专业的成品、半成品都应采取保护措施,避免在交叉施工过程对它们造成损伤。

4、本工程质量薄弱环节及预防措施

本项目实施中的质量薄弱环节主要有:

1)电缆头受潮

预防措施:

1)防止电缆部头时破坏绝缘层,损伤芯线。

若有芯线损伤,需进行绝缘包扎。

2)电缆进入屏柜及端子箱口以上,再剖头。

电缆头严密包扎,钢铠层离内护层10-15mm。

3)屏柜及端子箱电缆孔使用橡胶泥及防火堵料封堵。

2)端子排二次接线易松动

1)接线端子每侧接线宜为一根,不得超过两根。

2)对插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上。

3)当螺栓接端子接两根导线时,中间加平垫片。

4)投运前复检紧固所有端子螺栓。

3)支吊架不牢固,水平度不一致。

1)选择与膨胀螺栓相符钻头打孔。

2)吊杆长度保持一致,具有一定的可调范围,校准标高尺寸。

3)先将两端支架标高、中心线确定后接钢丝,依次安装中间支架。

质量通病主要表现在:

室内插座,开关不在同一标高;

大面积室内灯具排列欠整齐,日光灯吊线不平行、或正八字或反八字;

电气线槽内的导线铺设较乱,主电缆交叉,扭绕现象也时有发生,电缆支架不涂刷漆;

插座及螺口灯具局部的接反、有的插座无地线;

电线软管使用过长;

电管入箱盒处缺护口;

明配管的间距大于规范规定值;

导线分色不符要求,配电箱、柜内地线有“串”接现象;

有的导线接头未涮锡;

电气部件被涂料污染;

开关、插座周边露有缝隙等。

5、本工程施工质量标准

1.内在质量必须符合设计和规范的要求,必须满足使用功能和使用安全的要求,必须达到:

技术先进,性能优良,可靠性,安全性,经济性,舒适性等方面都满足用户的需求。

宏观上要做到:

布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。

微观上要做到:

工艺精湛、做工细腻、精工细做、精雕细刻、细部到位。

2.重物吊点、支架设置一定要牢固可靠、没有坠落的可能性,如大型投影机和音响及舞台灯光,吊点埋设隐蔽记录,超载试验记录要齐全。

3.桥架应平直,接缝应严密,接地应良好,连接螺丝不能穿反,跨接线须大于4mm2进出桥架的管路应跨接地线。

电线接线,室外保护管应加水弯或采用金属软管连接,软管要用专用接头。

4.配电箱、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、盒内有垃圾、配线乱、接头不良、表面污染。

鲁班奖工程要求做到:

箱、开关、插座的埋设应做到符合标准,位置正确,标高一致;

箱(盒)口和墙面齐平,并应做到油漆防腐,接地跨接,盒内清洁无垃圾。

a)电气管路进入箱盒应垂直,管口应平整无毛刺,锁母应拧紧,露出丝扣应在2-3扣并加护套。

配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染;

接地线的跨线应用Φ6圆钢,6d焊缝长度双面焊;

配电箱应做到箱壳平整,表面清洁,箱内配线,应做到横平竖直,绑扎牢固,接线正确,接触良好。

b)软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位,电盒一定要平装修表面,线头包扎一定要紧密,牢固,该烫锡的要烫锡,导线不能外露,防火封堵要到位。

5.线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm;

水平度每条偏差不应超过2mm;

垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;

线槽截断处两线槽拼接处应平滑无毛刺;

金属桥架及线槽节与节间应接触良好、安装牢固,吊架和支架安装亦应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。

质量应符合建筑与建筑群综合布线验收规范《BG/T50312-2000》及民用建筑电气设计规范《JGJ/T16-92》的规定。

6.暗配的电线管埋入墙内或混凝土内,离表面净距不应小于15mm;

直线布管每30m处应设置过线盒装置。

暗管管口应光滑,并加在护口保护,管口伸出部位宜为25-50mm;

明配管的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝等现象,弯曲半径不小于管外径的6倍;

固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点,弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm。

7.电源线、弱电系统缆线应分隔布放,槽内缆线布放顺直、尽量不交叉,在缆线进出线槽部位,转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m处均应绑扎牢固。

8.机柜、机架安装应牢固,垂直度偏差不应大于3mm,机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏,各种标志应完整、清晰。

接地安装检验:

直流工作接地电阻,完全保护接地电阻均小于等于4Ω。

防雷保护接地电阻小于等于10Ω。

弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体,其接地电阻应小于1Ω。

6、样板创建部分

根据鲁班奖创建指导规范以及业主单位要求,并根据项目实际情况提出“加强基础,突出亮点”的创建方针。

创建亮点一:

(一)综合布线系统工程

施工和安装执行标准:

1施工前

●施工现场清洁、检查安装前要清理施工现场,施工现场清洁,确保有施工面,并做好施工记录。

2材料送检

●各种材料第一次进场,必须由甲方/监理方现场随机取样,送到指定的检验单位进行检验,检验合格后才可以使用。

对于光缆,应根据光缆出厂产品质量检验合格证和测试记录,审核光纤的几何、光学和传输特性及机械物理性能是否符合要求。

光缆开盘后,同时检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装是否良好。

3取样标准

●各类线材从本批量线缆的任意3盘中各截出取100m的长度进行抽样测试,测试结果应符合工程技术要求。

●打线模块每批次随意提取10个进行抽样检测。

●在运输过程中,应轻拿轻放,不得碰撞、刮划之行为,保证质量符合要求,凡在运输、安装过程中造成损坏的,应立即修复,重新进行验收;

无法修复或修复不合格的,清除出场不得用于工程中。

4图纸最新版本

●工程师务必确认现场施工图纸为最新版本,避免旧图纸或旧版本在现场使用。

参考点/参考线设定

●施工人员熟悉施工图纸及有关资料,包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准和验收标准。

5Mock-Up样板试作

●材料安装前必须依照业主方/监理方的要求先进行样板试作,检验合格后方可正式进行安装。

6机柜、机架安装要求如下:

●机柜、机架安装完毕后,固定牢固后垂直偏差度应不大于3mm。

机柜、机架安装位置应符合设计要求。

●机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予以补漆,各种标志应完整、清晰。

●机柜、机架的安装应牢固,如有抗震要求时,应按施工图的抗震设计进行加固。

●机架或机柜前面的净空不应小于800mm,后面的净空不应小于600mm;

●壁挂式配线设备底部离地面的高度不宜小于300mm;

7各类配线部件安装要求如下:

●各部件应完整,安装就位,标志齐全;

●安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个平面上。

●位模块通用插座安装要求如下:

●安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板采用直立和水平等形式;

接线盒盖可开启,并应具有防水、防尘、抗压功能。

接线盒盖面应与地面齐平。

●位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模快,安装位置应符合设计要求。

●位模块式通用插座底座盒的固定方法按施工现场条件而定,宜采用预置扩张螺丝钉固定等方式。

●固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

●各种插座面板应有标识,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

●电缆桥架及线槽的安装要求如下:

●桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右编差不应超过50mm;

●桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm;

●垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;

●线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺;

●吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象;

●金属桥架及线槽节与节间应接触良好,安装牢固。

8接地要求

●安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电气连接。

●缆线的敷设

●缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。

●缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

●缆线终接后,应有余量。

交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5-1.0m,工作区为10-30mm;

光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。

9缆线的弯曲半径应符合下列规定:

●非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;

●屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;

●主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;

●光缆的弯曲半工半径应至少为光缆外径的15倍。

10预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:

●敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。

●敷设暗管宜采用JDG套接紧定式热镀锌钢导管。

布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时,直线管道的管径利用率为50%~60%,弯管道应为40%~50%。

暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时,管道的截面利用率应为25%~30%。

预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过50%。

11设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:

●电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。

线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm;

在过梁或其它障碍物处,不宜小于50mm。

●槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定,其水平部分缆线可以不绑扎。

垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。

●电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;

水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。

●在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。

对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。

绑扎间距不宜大于1.5m,间距应均匀,松紧适度。

●楼内光缆宜在金属线槽中敷设,在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。

12保护措施

●水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。

●预埋金属线槽保护要求如下:

●在建筑物中预埋线槽,宜按单层设置,每一路由预埋线槽不应超过3根,线槽截面高度不宜超过25mm,总宽度不宜超过300mm。

●线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时,宜设置过线盒,以便于布放缆线和维修。

●过线盒盖能开启,并与地面齐平,盒盖处应具有防水功能。

●过线盒和接线盒盒盖应能抗压。

●从金属线槽至信息插座接线盒间的缆线宜采用金属软管敷设。

13预埋暗管保护要求如下:

●预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。

●直线布管每30m处应设置过线盒装置。

●暗管的转弯角度应大于90度,在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个,并不应有S弯出现,有弯头的管段长度超过20m时,应设置管线过线盒装置;

在有2个弯时,不超过15m应设置过线盒。

●暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。

●暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为25~50mm。

14网络地板缆线敷设保护要求如下:

●线槽之间应沟通。

●线槽盖板应可开启,并采用金属材料,具体规格设置参照细则《20103桥架线槽技术要求细则》。

●主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定,一般宜在200mm以上,支线槽宽宽不宜小于70mm。

●须采用金属线槽。

15设置缆线桥架和缆线线槽保护要求如下:

●桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5~3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m,距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。

●金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架。

--线槽接头处;

--每间距3m处;

--离开线槽两端出口0.5m处;

--转弯处。

●塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。

●铺设活动地板敷设缆线时,活动地板内净空应为150~300mm。

●采用公用立柱作为顶棚支撑柱时,可在立柱中布放缆线。

立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置,支撑应牢固。

立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时,中间应有金属板隔开,间距应符合设计要求。

●金属线槽接地应符合设计要求。

●金属线槽、缆线桥架穿过墙体或楼板时,应有防火措施,具体参照细则“通用工程之《100010贯穿防火封堵技术要求细则》”。

16干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求:

●线缆只能敷设在设计指定的弱点竖井中。

●缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暧管道竖井中,亦不应布放在强电竖井中。

●干线通道间应沟通。

17缆线终接的一般要求如下:

●缆线在终接前,必须核对缆线标识内容是否正确;

●缆线中间不允许有接头;

●缆线终接处必须牢固、接触良好;

●缆线终接应符合设计和施工操作规程;

●对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。

●对绞电缆芯线终接应符合下列要求:

终接时,每对对绞线应保持扭绞状态,扭绞松开长度对于5类线不应大于13mm。

对绞线在与8位模块式通用插座相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。

插座类型、色标和编号应符568A/568B的规定。

在两种连接图中,要求同一布线工程中两种连接方式不得混合使用。

屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终接处屏蔽罩必须可靠接触,缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360度圆周接触,接触长度不宜小于10mm。

18光缆芯线终接应符合下列要求:

●采用光纤连接盒对光纤进行连接、保护,在连接盒中光纤的弯曲半径应符合安装工艺要求。

●光纤熔接处应加以保护和固定,使用连接器以便于光纤的跳接。

●光纤连接盒面板应有标志。

●光纤连接损耗值,应符合表6-1的规定。

表6-1光纤连接损耗

光纤连接损耗(dB)

连接类别

多模

单模

平均值

最大值

熔接

0.15

0.3

光缆布线链路在规定的传输窗口测量出的最大光衰减(介入损耗)应不超过表6-2的规定,该指标已包括链路接头与连接插座的衰减在内。

表6-2光缆布线链路的衰减

布线

链路长度

(m)

衷减(dB)

单模光缆

多模光缆

1310nm

1550nm

850nm

1300nm

水平

100

2.2

2.5

建筑物主干

500

2.7

3.9

2.6

1500

3.6

7.4

光缆布线链路的任一接口测出的光回波损耗大于表6-3给出的值。

表6-3最小光回波损耗

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