煤塔脚手架施工方案Word下载.docx
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2、编制依据
2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2.3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
2.4、《建筑工程施工安全操作规程》
2.5、《建筑施工手册》
2.6、施工图纸
2.7、施工组织设计。
3、施工部署
3.1、安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，为此项目经理部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组。
3.2、设计总体思路
结合本结构形式、实际施工特点，基础结构施工、回填土施工
完毕后搭设满堂承重脚手架，因本工程跨度较大（轴线距离跨度25.3m），单层支设高度较高（中部两侧梁高11.105m），且构件自
重较大，采用桥梁式脚手架支撑，为施工提供作业面和通道。
脚手架宽出两侧挑檐0.6m，步距1．2m，立杆间距0.8m。
主体结构施工时架子搭设按道桥架子施工。
在肥槽回填土完成后在工程四周随结构搭设双排单立杆脚手架作为外围护使用（局部双立杆）。
搭设高度37m，采用φ48脚手管，上铺δ=50木脚手板，排距1m，步距1.2m，柱距0.8m。
为保证安全，卸载两侧挑檐脚手架的荷载，在混凝土墙上预埋铁件与连墙杆连接。
连墙杆竖向间距2.90m，水平间距6.8m。
地面回填土应夯实，地面上放通长200mm宽、50mm厚脚手板，脚手板上放底托。
4、脚手架的搭设及拆除施工工艺
4.1、外围护落地式钢管脚手架搭设施工工艺
4.1.1施工程序
扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：
地基夯实→铺设脚手板→摆放扫地杆→逐根竖立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第—二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。
4.1.2搭设场地应平整并且用打夯机夯实，最上面一步为300厚3：
7灰土垫层，宽度为两侧各出脚手架500mm，以保证脚手架基础的稳定。
立杆下面需要垫底托，底座下应垫脚手板，立杆距脚手板（宽大于200mm）端头距离不小于650mm。
4.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
4.1.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
4.1.4.1按设计要求放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
4.1.4.2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈进行搭设；
“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
4.1.4.3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4.1.5在设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；
以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长>
20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
4.1.6剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
4.1.7脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
4.1.8脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
4.1.8.1脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
4.1.8.2脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100—200mm之间。
4.1.8.3脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4.1.8.4长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处坡道的两端；
其它可能发生滑动和翘起的部位。
4.1.9装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
4.1.10工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
4.1.11在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
4.1.12在装修脚手架的搭设过程中，主体结构还在施工，因此，要求在装修脚手架的搭设过程中应将未搭设完的脚手架上部用脚手板和密目安全网封严。
4.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上向下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆在拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性应不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
4.3脚手架出入口的构造
该出入口设置在楼梯口，搭设防护棚进入楼梯间内，大小为3.3m×
4.5m（宽×
高）。
上铺50mm厚的双层脚手板。
5、安全防护措施
5.1、结构临边、洞口防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏。
使用材料采用φ48×
3.5钢管，其高度不小于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。
临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用Φ48×
3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，横杆距地600mm。
边长介于500mm～1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×
200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设脚手板；
边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；
边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。
5.2、楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
6、质量保证体系
6.1、构配件允许偏差
项次
项目
允许偏差△（mm）
示意图
检查工具
1
钢管尺寸外径
厚48mm壁厚3.5mm
-0.5
游标
卡尺
2
钢管两端面切斜偏差△
1.70
塞尺
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
（△＝△1+△2）
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管
弯曲
l≤6.5m
30
≤
6.2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
技术要求
检查方法与工具
地基基础
表面
坚实平整
-10
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动不沉降
最后验收垂直度
±
100
用经纬仪
搭设中检查
偏差的高度（mm）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
7
20
40
60
80
间距
步距
纵距
50
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
5
小横杆外伸长度
外伸500mm
-50
7、安全技术措施
7.1、材质及其使用的安全技术措施
7.1.1扣件的紧固程度应在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
7.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
7.1.5严禁将将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.2、脚手架搭设的安全技术措施
7.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
7.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。
7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
7.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7.3、脚手架上施工作业的安全技术措施
7.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。
7.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架同时作业层数不超过1层。
7.3.4各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
7.3.5定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。
7.4、脚手架拆除的安全技术措施
7.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
7.4.2架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
7.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
7.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线，以防触电事故。
7.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
7.4.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
7.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
8、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：
8.1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
8.2、进入施工现场的人员要爱护场内的标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。
8.3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
8.4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。
8.5、上架子作业人员上下均应走人形梯道，不准攀爬架子。
8.6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
8.7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。
8.8、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
8.9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
8.10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件帮扎扣等所有架子部件。
8.11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
8.12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重，防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
8.13、要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8.14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
8.15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
8.16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
8.17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
8.18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要其中回收处理。
应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
8.19、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。
若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
2012年9月15日........忽略此处.......
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