景观灯安装施工专项方案Word文档下载推荐.docx
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.建设单位（盖章）
注：
按必须制定专项方案并进行审批后将该表由施工单位在专项施工前报送（安）质监站备案；
涉及需经专家论证审查的工程，还需附论证审查报告。
目录
1、编制依据………………………………………………………3
2、工程概况 ……………………………………………………3
3、施工准备………………………………………………………3
4、景观灯安装施工工艺………………………………………7
5、质量、安全、工期保证措施………………………………15
6、安全保证体系…………………………………………………16
7、全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体系…………19
8、施工过程总体安全措施……………………………………20
9、施工中用电的安全措施………………………………………21
10、文明施工保证体系………………………………………21
11、文明施工保证体系及说明………………………………25
12、文明标化的综合治理措施………………………………26
13、治安管理措施………………………………………………27
14、降低对周围居民施工干扰的具体措施……………………28
15、环境保护、水土保持保证体系及保证措施………………25
一、编制说明
本工程施工施工方案是根据部分图纸和现场考察情况进行编制的。
为便于审阅，本施工方案针对本工程的要求和特点在目录中以大纲的形式列出了本工程施工中的目标、要求、重点和要点等并加以叙述。
1、编制依据
（1）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
（2）《城市道路照明设计标准》（CJJ45-2006）
（3）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）
（4）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
（5）《建筑电气常用数据》（04DX101-1）
（6）《城市夜景照明设计规范》（JGJ/T163-2008）
2、编制原则
（一）、遵照国家现行的技术规范和标准；
（二）、确保桥梁在施工过程中的质量及安全；
（三）、合理的性价比。
二、工程概况
该镜湖大桥位于绍兴市解放路横湖村西南侧，桥梁全长415.86m,桥宽42m其中主桥为跨径组合78m+180m+78m的三跨自锚式悬索桥，全长336m。
两侧引桥为跨径组合2x20m的预应力混凝土空心梁板，各长40m。
桥梁上部结构主梁：
三跨连续结构，采用现浇预应力混凝土箱梁，除桥塔处和边跨端锚段采用变高度截面外，其余均为等高度箱形截面，主梁纵向为漂浮体系，塔梁分离、塔墩固结。
标准梁高2.32m，宽42.0m，两侧悬臂外挑5.0m。
本项目为镜湖大桥桥梁照明，包含引路功能照明、桥梁功能照明、桥梁景观照明，引路、桥梁的功能照明灯具选用高光效LED光源线形路灯，桥梁景观照明灯具选用LED光源灯具。
三、施工准备
1、技术准备
电缆施工前应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
应检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行合理配盘。
2、材料准备：
（1）施工前应准备的主要材料有：
电缆、高压自粘胶带、相色带、铜鼻子、电缆卡等，辅助材料有：
接线端子、焊锡、焊锡膏、清洁剂、砂布、白布、螺丝、镀锌铅丝等。
所有设备及材料要符合设计要求，并有产品合格证明。
（2）施工前对电缆要进行详细检查：
规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。
同时应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
绝缘摇测或耐压试验要求如下。
（3）10KV电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。
（4）1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
（5）控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5MΩ。
3、机具准备：
施工前应准备的主要机具有：
卷扬机、手拉葫芦、滑轮、钢丝绳、无线电对讲机、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、钢丝钳、螺丝刀、1000V兆欧表等。
4、组织准备：
成立临时联络指挥系统，线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，口哨指挥。
高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络。
5、现场准备：
（1）、配电箱、电缆路由均安装完毕放电缆机具的安装。
（2）、采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安置好。
6、施工计划安排
预定计划：
镜湖大桥西侧景观灯安装：
开始于2016年11月20日-2016年11月30日结束。
镜湖大桥东侧开始于2016年12月20日-2016年12月31日结束。
四、桥梁景观灯安装：
1、施工工艺流程
施工工艺流程为：
电缆进场报验→敷设前路由检查→电缆搬运及支架架设→电缆敷设→测试电缆绝缘→套电缆终端头→套压电缆芯线接线鼻子→与设备连接。
2、施工工艺要求
电缆的搬运及支架架设：
（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，或将电缆头紧固好，以免电缆松驰。
（2）电缆搬运时电缆必须在电缆盘上捆紧，不出现电缆盘滚走时电缆脱离电缆盘情况。
（3）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
电缆盘支架必须稳固，防止出现在电缆盘上架时或电缆盘在架上转动时电缆盘支架晃动或倒塌情况。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
3、电缆敷设：
（1）电敷设方法可用人力或机械牵引。
（2）禁止直接往下丢电缆及抛电缆，电缆需固定的必须固定牢靠后方可松手及卸转磨钢绳，不需固定的必须电缆到位落地后方可松手。
技术要求：
（3）电缆敷设必须符合以下规定：
坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；
防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完善。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、绝缘层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
直埋敷设时，严禁在管道上面和下面平行敷设。
（4）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全。
（5）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电缆敷设排列整齐，转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
（6）拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆最小弯曲半径应符合下表要求：
（其中d为电缆外径，Rmin为电缆最小弯曲半径）
项目
弯曲半径
Rmin
油浸纸绝缘电力电缆
单芯
≥20d
多芯
≥15d
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
裸铅护套
铅护套钢带铠装
塑料绝缘电力电缆
控制电缆
（7）沿桥架或线槽敷设时，应放一根立即卡固一根。
大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；
水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；
敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表规定。
电缆固定点的间距表（mm）
电缆种类
固定点的间距
电力电缆
全塑型
1000
除全塑型外的电缆
1500
（7）电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，线芯与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
（8）电缆敷设结束,低压电缆用1000V、高压电缆用2500V绝缘摇表进行相间、相对零、相对地、零对地绝缘测试，绝缘电阻符合施工规范要求。
4、挂标志牌：
（1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
（2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
（3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。
5、摇测电缆绝缘及电缆头制作：
（1）电缆头制作施工程序
摇测绝缘电阻→剥开电缆头→制作电缆头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接。
（2）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应不小于10MΩ。
电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
（3）电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；
芯线连接紧密。
（4）压电缆芯线接线鼻子
（5）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
根据不同的相位，使用红、黄、绿、黑四色热缩绝缘管分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
（6）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。
主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相五线电缆利用相色鉴别。
（7）防火电缆头的制作：
防火电缆外皮切割要使用配套专用工具，严格按防火电缆头的制作说明书作业；
下料后用汽油喷灯将电缆尾端（大于500mm）烘干，待冷却一定时间后迅速用1000V绝缘摇表检查，要求电缆线芯与外护套间的绝缘电阻达到电缆厂家规定的要求和规范要求后才能用专用密封材料将氧化镁密封；
密封完成后再套绝缘热缩管，然后再安装专用连接端子和接地端子。
（8）分支电缆头的制作由专业生产厂家负责，待设备定位及桥架安装完成后，根据系统图与平面图确定电缆走向，精确测定电缆的长度及分支位置尺寸后再要求厂家生产，现场安装前及安装后必须再按规范要求做绝缘测试。
6、灯具安装
1、灯具定位：
灯具、配电箱的定位，按图纸和施工现场、监理、业主、设计单位的综合意见确定；
灯位、配电箱点位与其它装饰设备有冲突时，做适当的调整。
调整较大时应由监理单位、设计单位、业主书面确定。
2、灯具安装：
先检查灯具、配电箱的三证必须齐全，检查灯具有无损伤，详细阅读安装说明书，了解灯具、设备的输入电压、频率、光源的规格要求；
了解灯具、设备安装所须的要求后，单独接入合适的电源电压稳定后，所有灯具、设备的防水垫必须做好紧固螺丝，保证无雨水进入灯具内，才固定到灯具安装位置。
（详见灯具安装节点大样图）
3、灯具固定、接线：
灯具与支架固定时，必须紧固螺丝，灯具、固定支架与建筑物等电位连接，灯具的分线和主线连接头烫锡和做绝缘、防水措施。
7、配电箱安装
1、配电箱柜安装工艺流程
配电箱柜安装工艺流程为：
设备开箱检查→设备搬运→箱柜安装→箱柜上方进线配制→箱柜二次回路接线→箱柜试验调整→送电运行验收。
2、配电柜施工工艺要求
设备开箱检查：
（1）检查人员应由业主单位、施工单位、供货单位组成，共同进行核验并做好记录。
（2）根据设计图及设备技术文件和清单，检查设备的规格、型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
（3）出厂资料齐全。
设备图纸安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。
（4）所采用的设备及器材均应符合国家现行施工及验收规范的规定，并在设备上设置铭牌；
基础做法：
根据配电柜尺寸制作基础型钢，基础型钢安装允许偏差应符合规范要求。
基础型钢用膨胀螺栓固定于已验收合格的基础上。
安装配电柜：
（1）根据设计图规定的配电柜编号顺序及基础周围尺寸，检查型钢基础尺寸与柜体尺寸吻合及符合规定后，将柜体安放到安装位置。
（2）用水平尺和吊线锤调整柜体到正确位置。
调整的顺序可先左后右，也可以先调中间一柜，然后向两侧分开调整。
（3）根据柜体固定螺栓，孔径尺寸，可在基础型钢上划好固定位置进行开孔。
一般用电钻在型钢上钻孔，用镀锌螺栓固定。
（4）在调整过程上，垂直度、水平度等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范规定。
但柜间缝隙不应大于3mm。
不允许强行靠拢使柜体产生应力变化。
（5）柜体就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
（6）每台柜单独与基础型钢连接，在柜体后面底部应有明显接地标志与接地网扁钢牢固连接。
螺栓压接处应注意螺栓直径，弹簧垫圈、平垫圈应按规定压接牢固可靠。
其接地螺栓为M12。
如果不采用螺栓固定接地干线，也可采用焊接。
柜内接线：
（1）按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符，额定电压、控制程序、操作电源、电压相序必须一致。
检查各控制线，每根控制线顺序压接到端子板上，端子板处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。
盘圈压接时，两根导线中间加平垫圈，并用平垫圈加弹簧垫后用螺母紧固。
独根线插接时，应打回头后压牢。
多股铜导线盘圈涮锡后，压接牢固。
（2）接线时应注意下列几点
（2.1）柜内母线安装，应在安装前检查接触面应平整、清洁、无氧化膜。
如需再次加工时，则应注意接触面在加工过程中，必须保证有电力复合脂保护，以防止生成氧化膜。
主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍。
紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
（2.2）安装在高压开关柜进线处的电缆头，应采用卡架固定在柜体支架上，严禁采用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。
（2.3）出线电缆应固定在开关柜底角钢支架上，严禁随意放置电缆头。
低压配电柜调试运行：
（1）调试运行前的检查包括柜内清理，电器元件、空气开关、电气仪表、与母线的连接、互感器、熔断器的熔芯规格的检查以及绝缘电阻摇测等。
（2）低压配电柜试送电
经过上述检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。
（3）低压开关柜空载试运行：
（3.1）由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪表电压，电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。
并将实际情况如实记录在空载运行记录上。
（3.2）低压开关柜带负荷试运行。
经过空载运行后，可加至全负载进行试运行，经观察电压、电流、随负荷变化无异常现象，经24ｈ试运行无故障。
即可投入正常运行，并做好调试记录。
（3.3）正常运行时应注意各台断路器，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。
五、质量、安全、工期保证措施
1、质量保证措施
施工技术人员要做好技术交底工作，并做好现场抽检及巡查工作，确保施工质量。
2、质量目标
我公司的质量方针是“敬业、守信、出精品”。
我们将结合本工程特点以追求技术先进、管理科学为目标，制定详细的质量控制与管理计划及技术保证措施确保本工程为优良工程。
本工程质量目标是：
确保优良工程。
本工程主要采用国家发布的系列标准和相关的其它标准、规范、规程作为工程施工及质量验收标准。
3、工程质量保证措施
强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、现场指挥、业务部门、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。
做到加强与建设、监理、设计单位的密切配合，接受监理工程师和工程质量监督站的监督与检查，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。
选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工质量意识教育，对参加施工的全体人员进行教育培训和技术考核，坚持持证上岗制度。
六、安全保证体系及说明
1、安全管理原则
以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规定》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等文件，切实做到“安全生产、预防为主”。
2、、安全管理目标
我公司按照招标文件的要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保本工程安全重大事故为零；
文明施工达到文明工地、标化工地及治安管理达标工地的标准。
安全管理目标网络
施1、合理安排计划
工2、落实安全措施
生3、杜绝违章施工
产4、整顿不合理操作
1、制定安全方案技
2、落实安全措施
3、解决技术难题术
安死亡事故为零，无重伤事故发生，
全事故轻伤率控制在1人/项目以内
目避免火灾、设备、管线、食
标毒等特重大事故。
安1、重大伤亡事故为零
全2、一般伤亡事故频率
目控制在0.5%
标3、市安全管理标准化工地
2、落实安全措施术
3、解决技术难题
安1、进行安全教育
2、清除安全隐患
3、检查安全生产
全4、组织安全交底
1、保证机械安全机
运行械
2、坚持规范操作管
持证上岗理
1、防火设备齐全有效
其2、清除火灾隐患
它3、落实降温保暖防汛防台措施
4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁
劳1、组织考评
动2、控制加班加点
力3、签订安全协议
管4、提供劳防用品
理
3、安全管理内容
3.1、施工前期安全准备
在施工开始前，编制施工专项方案，并对各施工队伍在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。
3.2、安全教育工作
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。
建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家培训证明上岗。
3.3、安全管理责任人
项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。
根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。
3.4、安全技术措施
在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。
3.5、施工安全防护设施的设置
现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：
（1）根据工程进度及时调整和完善防护措施。
（2）对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。
（3）根据季节或天气变化，调整安全防护措施。
（4）机械、机具、电气设备的安装和使用。
（5）安装前按规定进行检测，合格后使用。
（6）使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。
（7）使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。
七、全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体系
根据本工程的特点以及安全管理的内容要求，编制安全的组织体系、制度体系、条例、标准和责任制。
7.1、落实总承包安全管理责任，成立项目施工安全室，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。
7.2、项目部除了制订施工不同阶段有关遵守安全生产的若干规定外，还应当熟悉并认真执行国家和地方建委颁布的有关安全生产规章制度。
7.3、根据工程实际情况，制订专业防火、防盗、防冻及动用明火，临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。
7.4、月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。
7.5、组织各班组的兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督。
7.6、为了统一管理好各作业人员，将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证上岗。
7.7、在每个施工层面和加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器。
八、施工过程总体安全措施
1、施工阶段支撑、脚手架的防护措施
1.1基础
1.1.1支撑、脚手架基础采用槽钢或方木垫块，并绑扎扫地杆；
1.1.2各类金属脚手架应加设接地装置。
1.2材质
1.2.1钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求；
1.2.2不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；
1.2.3不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；
1.2.4不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。
1.3纵距、横距和步距
1.3.1脚手架纵向距2M；
1.3.2脚手架横向距1.2M；
满堂脚手架不得大于1.8M；
1.3.3脚手架小横杆里端距墙面10CM，外端挑出25CM；
1.3.4阴、阳墙角处里立杆距墙的尽端不得大于30CM。
1.4软硬拉结
1.4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求；
1.4.2软拉结应双股并联。
不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；
1.4.3设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准；
1.4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。
1.5搭接
钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4M，且不少于2只扣件紧固。
1.6登高设施
1.6.1斜道（直上、之字形）：
走人的斜道坡度不得大于1：
3；
运料的斜道坡度不得大于1：
4。
并应铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施；
1.6.2斜道应设置不小于3.5M2的平台；
1.6.3斜道纵向距外侧及横向两终端应设置剪刀撑；
1.6.4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间；
1.6.5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑；
1.6.6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆；
1.6.7斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40CM踢脚笆或安全网。
1.7验收
1.7.1支撑、脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收；
1.7.2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用；
1.7.2扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点验收。
2、施工通道防护栅、护线架
2.1井架进出口及建筑物底层主要出入口必须搭设双层防护栅。
2.2防护栅必须验收，合格后经签字使用。
3、施工区域内，公用管线距离施工近的，则需搭设护线架。
护线架按各类公用事业规定的要求进行施工。
4、施工阶段的围档封闭
工程结构、装饰工程阶段外墙采用双排落地式钢管脚手架，立面全面实施围档封闭施工，作业层围档封闭高度1.5M以上，封闭采用密目式安全网。
九、施工中用电的安全措施
1、施工用电的一般规定
1.1现场施工用电必须采用三相五线制。
1.2配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
1.3照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。
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