钻井参数仪常见问题及解决方案Word文件下载.docx
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通道标定4
大钩高度:
5
1#池体积6
2#池体积7
3#池体积8
4#池体积9
5#池体积10
出口流量10
H2S113
H2S214
大钩负荷15
立管压力16
可燃气体117
可燃气体218
可燃气体319
扭矩20
数字量通道标定20
传感器案安装21
出口流量传感器的安装21
池体积传感器21
泵冲传感器21
深度BPI复位
正常情况下,起下钻时大钩到底高度为0.98-1.0左右,若实际值高于此值较大,则在大钩到底时复位BPI,需要打开钻参仪机箱;
正常钻进时,全方入时大钩高度为2.40左右。
一般在每次下钻完之后,在接近井底的后几柱时需复位深度BPI。
复位时一定要注意大钩高度,因为复位后大钩高度为0.98左右,此值若与实际不符的话,可能给后续的钻进工作带来影响。
调整钻头井深
下钻到底后,查看“钻头井深”是否与“井深”一致,若不一致,务必点击下方按钮“接触井底”,否则井深会出现偏差。
采集参数没有变化
出现采集参数都无变化的情况,一般为采集服务器的采集软件出现问题而停止工作;
若能远程登录采集服务器,则远程登录服务器重启采集软件;
否则,到采集箱处重启采集服务器;
注意重启前一定要存盘、保存当前设置,记住当前井深,重启后对照记录修改误差。
正常打钻钻时没有变化
其它参数正常,只有钻时没有变化,问题出在“存盘深度”设置不当—过大或过小;
正确设置应该为当前井深的下一米,如当前井深为123.8,则此值为124;
此问题一般在调整井深以后发生。
修改方法:
工程师—>
门限设置,修改存盘深度。
座卡门限设置
大钩空载时负荷一般在230KN左右,加上方钻杆一般在265KN左右。
在起下钻时为了更多跟踪钻头位置,一般设置座卡门限为240,解卡为280;
而正常打钻就要相应的提高些,大钩+方钻杆+单根(230+35+7=272),考虑到大钩上升的拉力增大,可设定座卡为300KN,解卡为320KN(可适当加大)。
循环或划眼过程中出现钻时
当状态为“划眼”时系统自动计算钻时,故此划眼(循环或起下钻过程中)出现钻时变化是正常的。
泥浆溢漏
此值是根据池体积计算所得,每次“溢漏置零”后根据当前池体积重新计算,出现起下钻出现较大正值、负值的情况属于正常;
若不想看到此情况,可以在起下钻过程中进行置零操作,在正常钻进时再次置零。
客户端软件操作出问题
客户端软件问题一般包括数据读取不对、井名显示错误、标定无效、参数调整操作无效等,此为采集软件出现故障所致,远程登录服务器重启采集软件或手动重启;
若还不能解决问题,则需要重新安装采集软件。
校对井深
正常钻进时每隔一定深度需要参照钻具表校对井深,从目前的使用情况来看,每十根(将近100米)的累积误差在20cm-30cm之间,可在此时做井深校对工作。
硬件故障
当系统无法启动,如系统进不去、硬盘不读盘、网卡活动灯不闪烁等现象;
或进入系统打开采集软件后端子板、模块灯全不亮或某些不亮,尤其是出现在雷击、断电等意外因素之后,可能是采集机硬件或传感器出现问题,此时应与本单位技术服务部门联系。
通道标定
此处的标定要与实际线路连接对应,一般是在重装系统或采集软件后设定,设置后无需改动。
方法:
工程师传感器标定
各通道设置如下图
此设置轻易不变,除非某通道的物理连接出现问题,此时需要将通道设置为对应的物理连接。
还有,要注意数字通道的系数设置。
首先选择通道号,然后点击标定,则进入对应的标定界面
一般在开钻初期进行传感器标定后无需改变,目前各通道标定如下:
1#池体积
2#池体积
3#池体积
4#池体积
5#池体积
出口流量
注:
出口流量的标定值受传感器的安装影响较大,每次安装后都要重新标定。
两点线性标定
此标定在实际应用中误差较大、波动也较大,一般不用而采用多点标定法,如下:
多点非线性标定
根据实际使用的观察,出口流量的电压变化并非是理论上的线性,一般会出现一个拐点;
多点标定只是为了打破两点的完全线性变化,一般三点即可:
零点、拐点、终点;
有关拐点的确定,从目前的经验来看一般选择比正常开泵情况下出口流量稍小的值,如正常钻进时一般泵冲为95,入口流量为29左右,此时选择拐点为25(当然,稍大、稍小都可);
如下图
H2S1
H2S2
大钩负荷
立管压力
可燃气体1
可燃气体2
可燃气体3
扭矩
数字量通道标定
注意:
若泥浆池更换一定要重新标定对应的通道;
而其它通道在每口井初始化后基本不用做大的改动,只需根据实际情况做些细微调整。
传感器安装
出口流量传感器的安装
此传感器的安装要格外注意,因为安装的好坏直接影响着日后检测的准确性和稳定性。
首先要明白其检测原理:
应用泥浆冲击传感器挡板的力的变化反应出口流量的变化,在将挡板受力的变化转变成电流的变化。
因此,为使测量准确,挡板一定要尽可能多的增加受力面积,因此挡板下沿与高架槽底槽面的距离就成了关键:
距离太近了,可能被附着泥浆,在实际没有出口流量时也会有显示值,距离太大了,流量较小时显示不到,正常流量产生的力受限,最终导致显示波动得厉害;
而标定也受安装情况的影响。
所以,不同的安装环境出口流量的标定会有较大的差异。
另外,随着泥浆的沉积,高架槽的底槽面也是在不断变化的,所以要注意微调出口流量的标定值。
这也解释了在前面通道标定中标定差异的存在:
是传感器的应用环境变了,所以标定也要随着发生改变。
池体积传感器
安装位置尽量远离搅拌机,否则信号会被搅拌机电机干扰,出现非人为的抖动,影响系统的稳定。
泵冲传感器
传感器与金属物距离是关键,要求在20mm以内,但不要碰到感应物。
在实际操作中的判断如下:
当感应探头正对传感器时,传感器的灯应该是灭的;
当感应物探头转过传感器探头时,传感器的灯是亮的。
这样,当开动泵时,看到的现象是灯在不断闪烁。
渤海钻探第一录井公司德玛制造中心郭怀玉
2009-9-1