浙江高级技工学校迁扩建工程冲孔灌注桩专项施工方案.doc

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浙江省建筑安装高级技工学校迁扩建(一期)工程冲孔灌注桩专项施工方案

目录

1、编制依据 -2-

2、工程概况 -3-

2.1自然条件 -3-

3、施工部署 -5-

3.1工程目标 -5-

3.2施工工艺流程 -5-

3.3施工准备 -5-

4、施工工期 -9-

5、主要各工序施工方法 -9-

5.1桩位放样 -9-

5.2泥浆池和沉淀池分布原则 -10-

5.3成孔施工方法 -11-

5.4安放钢筋笼 -13-

5.5下灌注导管 -14-

5.6水下砼灌注 -15-

5.7施工可能发生的异常情况和处理防治措施 -16-

6、各项管理及保证措施 -17-

6.1质量保证措施 -17-

6.2技术保证措施 -25-

6.3工期保证措施 -26-

6.4职业健康、安全、环境保证措施 -27-

7、主要经济技术指标 -30-

8.成品保护 -30-

冲孔灌注桩施工工艺流程图 -32-

附图、施工进度计划表

冲孔灌注桩施工方案

1、编制依据

(1)、浙江省建筑安装高级技工学校迁扩建工程(一期)设计图纸;

(2)、浙江省工程勘察院提交的《岩土工程勘察报告》(2012.12;)

(3)、本工程施工组织设计及施工进度计划;

(4)、工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。

规范、标准、文件一览表表1.4-1

类别

名称

编号或文号

行标

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-2008

国标

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

国标

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

行规

《钢筋焊接及验收规范》

JGJ18-2012

行标

《建筑钢结构焊接验收规范》

JGJ81-2002

行规

《施工现场临时用电安装技术规范》

JGJ46-2005

行标

《建筑施工安全标准》

JGJ59-2011

省标

《建筑地基基础设计规范》

DB33/1001-2003

2、工程概况

2.1自然条件

2.1.1地质结构(详见岩土工程勘察报告)

拟建场地岩土层自上而下为:

2.1.2建筑桩地基安全等级为二级,建筑场地类别为Ⅲ类。

3、施工部署

3、施工部署

3.1工程目标

3.1.1质量目标:

桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩基静载检测全部合格。

3.1.2职业健康安全/环境目标:

安全达标率100%,安全生产重大事故为零,轻伤事故频率控制在5‰以下;所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各种防护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%,签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上,重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,职业性健康监护率应达80%。

3.1.3工期目标:

总工期安排40个日历天数。

3.2施工工艺流程

3.2.1施工顺序:

拟进9台冲孔桩机进行施工。

打桩顺序根据施工实际情况现场布置,24小时不间断连续施工。

3.2.2施工工艺流程(见附图)

3.3施工准备

3.3.1施工技术准备

3.3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审:

组织有关人员进行图纸自审,根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上解决,使工程顺利进行。

工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底,做到操作时能严格按设计要求进行,确保基桩施工质量。

3.3.1.2施工图深化设计:

编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。

3.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化:

准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效,并组织有关人员深入学习,落实解决设计存在的问题。

3.3.1.4计量、测量、检验或试验设备

计量、测量、检验或试验设备计划表表3.3.1-1

序号

计量器具名称

规格型号

准确度

测量范围

数量

使用部门

备注

1

经纬仪

J2

2秒级

J2级精密水平角测量

1

技术组

2

水准仪

S3

±3mm/测回

S3精密水准测量

1

技术组

3

塔尺

DSLC

±0.023mm/m

与S3配套

1

技术组

4

钢卷尺

50m

±10mm

工程测量

1

技术组

5

钢卷尺

5m

±1.5mm

工程测量

2

技术组

3.3.1.5测量基准交底、复测及验收

与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交,并依据移交点和建筑平面图进行复测,建立平面控制网,同时办理验收手续。

3.3.2现场准备

3.3.2.1工程轴距场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。

与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。

标高引测:

将甲方提供的水准基点,引测到施工现场,作为标定高程的依,其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。

基准点应复核无误后方可使用。

建筑物的轴线:

根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。

选用直角座标法测设,建立平面轴线控制网,同时办理交接手续。

3.3.2.2临时生产、生活设施

⑴生产设施:

本工程采用冲孔桩机,布置根据现场桩位图平行流水作业施工。

⑵生活设施:

施工队办公室、职工宿舍,食堂、浴室可根据水源情况进行现场搭设。

3.3.3各种资源准备

3.3.3.1机具需用量及进场计划

按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场,并组织专业人员进行检查,组装和维护保养,使设备处于良好的工作状态,以保证施工正常进行。

施工机械设备计划

表3.3.3-1

序号

机械设备名称

规格型号

单位

数量

总功率(KW)

1

钢筋切断机

CQ40-1

3

10.5

2

电焊机

BX1-400

2

33

3

气割设备

1

4

冲孔灌注桩桩机

CZ—6D型

9

495

5

砼搅拌机

ZC350

2

15

6

斗车

20

3.3.3.2劳动力需用量及进场计划

考虑24小时不间断施工,按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。

特殊工种应持证上岗,施工前对班组进行技术交底。

劳动力计划表

表3.4.3-2

序号

名称

人数

工作范围

进场时间

退场时间

1

桩机组长

9

桩机操作

随桩机进场

随桩机退场

2

桩机技术工

18

桩机行走、定位

随桩机进场

随桩机退场

3

电焊工

4

钢筋笼加工安装

开工时

竣工时

4

机械修理工

2

机械保养和维修

随桩机进场

随桩机退场

5

砼工

4

砼浇灌

随桩机进场

随桩机退场

6

电工

2

施工用电线路搭设和连接

开工前两天

竣工时

7

测量工

2

放轴线和桩位

开工前两天

竣工时

8

工长

2

现场指挥、生产计划安排

开工前两天

竣工时

合计

43人

3.3.3.2材料准备

根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量(物资需用计划表),并组织采购和进场。

物资需用计划表表3.3.3.2

序号

物资名称

规格型号

单位

数量

进场时间

1

螺纹钢

Ф8

14

2014年12月31日

2

螺纹钢

Ф12

8

2014年12月31日

3

螺纹钢

Ф14

14

2014年12月31日

4

螺纹钢

Ф16

2

2014年12月31日

5

螺纹钢

Ф22

14

2014年12月31日

6

螺纹钢

Ф25

18

2014年12月31日

7

电焊条

E43

Kg

600

2015年1月3日

8

硅酸盐水泥

P.O42.5

100

2015年1月3日

9

卵石

≤60mm

M3

100

2015年1月3日

10

中砂

M3

100

2015年1月3日

4、施工工期

40日历天

5、主要各工序施工方法

5.1桩位放样

5.1.1、工程特点

本工程的桩位是属于单桩单柱及多桩承台,在放桩位时要特别细心,随时校对,以防止发生放样时桩位偏差。

桩位是根据轴线控制网进行放样,由于横向的桩位间距较大,所以需要利用全站仪、经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。

5.1.2、测量原则:

根据业主提供的规划红线、地界边线、平面基准坐标控制点和基准水准点,严格按照设计施工图的要求进行投测。

引测建立建筑物定位用的轴线控制坐标网和水准点(基点)在场地相对固定的位置上,用红漆作出标记。

5.1.3、工程桩测设定位:

(1)首先对总图上所标注的定位坐标尺寸用计算闭合导线方法核算是否交圈。

(2)然后根据总图上提供的直角坐标,计算出测量时所需的距离、角度以及局部通过坐标反算,换算成极坐标后进行平面控制网的测投。

(3)测设时先核算施工现场已测设的坐标点,然后根据已测设出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工现场内,建立坐标控制点。

(4)每次用直角坐标测设后,用极坐标进行校核。

局部用极坐标测设后,再用直角坐标校核。

(5)主要坐标控制点测设后,建立整个现场的平面控制线,控制线的间距按需要保持在30~50m之间。

(6)最后测设出建筑物的轴线与桩位点。

5.2泥浆池和沉淀池分布原则

泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况,在场地空闲并不影响施工的地方挖设,使泥浆循环池,沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。

5.3成孔施工方法

5.3.1泥浆制备:

冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣,也可直接向孔内投入粘土或泥球护壁。

泥浆性能主要参数为:

项目

比重

粘度

PH值

胶体率

含砂率

选用

参数

1.15

18~28s

7~9

>95%

成孔时

<2%

清孔时

<0.5%

本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法,在自然造浆不够用的情况下可以从周边取黄土进行造浆,并定期检测泥浆的性能,认真做好泥浆性能的维护调整,及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。

5.3.2冲击成孔

①开孔阶段:

成孔中心必须对准桩位中心,钻机必须保持平稳,不能发生位移,倾斜和沉陷。

开始时用小冲程密击,锤高0.4~0.6m,并及时加片石,砂砾石和粘土泥浆护壁,孔深不足3~4m时,不宜捞渣,应尽量使钻渣挤入孔壁。

捞渣筒

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