C10楼冬季施工方案文档格式.docx

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3.2土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。

3.3冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

3.4凡大气最低温度低于10oC，应转入低温阶段施工，砼工程中要加早强剂，提高砼早期强度。

4.冬期施工项目

4.1在冬期中主要工程项目:

土方工程包括土方开挖。

防水工程包括地下卷材防水、地下室抗渗混凝土结构。

混凝土结构工程包括基础垫层、防水砼保护层、地下结构混凝土;

其他项目包括模板工程、钢筋工程的施工。

4.2冬施期间施工主要做法：

地下防水卷材为4厚SBS卷材防水，采取热熔法施工。

地下现浇结构混凝土全部使用商品混凝土。

钢筋加工全部在现场进行。

基础垫层四周要砌防水卷材永久砖保护墙。

4.3冬施管理重点：

4.3.1本工程土方工程、基础工程正处于冬季施工阶段，土方量、砼现浇工程量较大，冬季施工有一定困难。

4.3.2为了使工程能按预定计划保质保量的完成，确保工程如期进行。

加强对冬施管理人员及施工人员的教育，制定相应的技术保障措施，防止砼工程施工受冻而影响质量，以确保结构工程质量。

本年度冬施的重点放在抓好混凝土施工、试验工作、测温工作、安全防护及消防等工作上。

确保冬期施工顺利进行。

5.施工安排

5.1成立冬施领导小组，负责检查冬施方案的落实工作。

领导小组名单如下：

组长：

刘金生、余洁负责现场全面工作

副组长：

李向中、陈宏岩负责全面技术质量工作

陈明负责现场材料协调及材料供应工作

马金祥负责现场临电及用水的保温防冻工作。

组员：

王孝勤负责现场协调及钢筋、木工工作

陈旺负责砼浇筑、保温及测温工作

李仁中负责施工试验工作及大气测温工作

张建升负责全面安全工作

王松林负责现场消防保卫工作

5.2冬期施工总体质量要求

确保地基土不受冻；

确保混凝土结构不受冻；

钢筋加工准确、焊接施工要有防冻措施，抗渗混凝土浇筑密实，混凝土施工缝处理彻底，防水卷材施工质量达到地下室不渗漏为准。

5.3冬期施工措施专用劳动力计划

土方工程中保温防冻工作：

10人

现浇混凝土结构保温:

16人

测温:

6人

6.施工准备

6.1技术准备

6.1.1进入冬期施前，项目部技术负责人全面认真审核施工图纸，根据工程设计和施工项目，结合冬期施工特点和要求需要调整的施工做法的地方与设计、监理、建设方进行协商。

6.1.2冬期施工前，项目部组织施工管理人员认真学习有关冬施的规范、规定，对冬期施工技术措施逐步进行文字交底，审核施工操做的技术交底，确保工程质量和安全生产。

6.1.3成立测温小组，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员清楚测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性，提高责任心。

6.1.4项目部与商品混凝土供应厂家签定技术合同，强调冬期施工措施，并要求商品混凝土供应厂家提供用于不同负温下的砼配合比及原材、外加剂的试验报告。

6.1.5绘制砼测温平面图，作各施工部位的测温孔编号记录，按冬施施工规范进行测温。

（附基础测温平面图）

6.2材料准备

6.2.1材料部门在冬施前10天将以下保温材料采购进场。

冬季施工材料一览表：

材料名称

数量

使用部位

备注

阻燃草帘

4000m2

基础土方及基础砼

冬施前10天进场

温度计

50支

基础砼

测温管

300支

塑料薄膜

4000m2

彩条布

800m2

基础土方

阻燃挂帘

300m2

基础墙、柱

6.3测温器具

6.3.1测温箱：

规格不小于300*300*400mm的白色百叶箱，宜安装于离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方。

进行大气测温，指派专人负责测温工作。

6.3.2温度计：

-10~+100oC的棒式酒精温度计，根据测温孔的深浅确定温度计尾部的长短。

6.3.3测温套管：

一般用26#镀锌铁皮制作，上端开口，上大下小，内径10-15mm，长度根据测温孔的深浅确定。

6.3.4铁钎：

用直径为10mm的圆钢筋制作。

6.3.5编号用的铁三角旗

6.3.6手电筒：

充电式。

6.4生产准备

6.4.1对施工现场的用电设备进行全面检查测试，落实道路的排水防冻措施，保证用电设备运转正常及现场通道畅通。

6.4.2现场外露的上水管、水龙头、阀门等，要提前做好保温。

6.4.3材料库房要求防风、防冻、防火。

7主要项目冬期施工措施

7.1土方施工

7.1.1本工程正值冬施期间开工。

基槽土方开挖至接近槽底时采用保温覆盖法，随挖、随清、随覆盖，防止槽底土冻结，覆盖材料使用一层彩条布、两层阻燃草帘。

7.1.2注意基坑边坡情况，并加强冬施期间边坡的变形观测，做好记录。

7.1.3遇有雪天后，要及时清除基坑内积雪，避免冻融反复对基坑产生破坏作用。

7.1.4对施工控制坐标点、水准点及轴线定位点应在埋置时考虑土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响等因素，并定期复测校正。

7.2混凝土工程

7.2.1冬期施技术措施

7.2.1.1基础垫层为C15，防水保护层为C20，基础梁、条基、承台、抗水板等为C35。

基础迎水面混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级为P6。

提前与混凝土厂家沟通做好不同强度在负5度及负10度下的混凝土配合比及原材、外加剂的试验。

7.2.1.2砼在运输过程中采取容器覆盖保温措施，降低热源损耗。

7.2.1.3浇筑砼前，清除模板和钢筋上的冰雪、冻块、污垢后，才可以进行砼浇筑。

7.2.1.4砼浇筑砼时，及时用塑料薄膜和阻燃草帘进行覆盖，保证砼入模后的温度。

7.2.1.5测量砼出罐温度、入模后的温度。

7.2.1.6骨料中不得带有冰雪，冻块。

7.2.1.7混凝土的受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。

7.2.1.8混凝土试块的留置要比常温施工增设三组同条件养护试块，分别用于检验受冻前混凝土强度转入常温养护28天的混凝土的强度。

7.2.1.9混凝土的原材要求：

现场使用的混凝土全部为商品混凝土，商品混凝土厂家提前做好在不同负温下的混凝土配合比及原材料、外加剂的试验。

内掺防冻剂。

确保混凝土在环境温度降到防冻混凝土允许温度前强度达到临界强度。

7.2.2混凝土浇筑及注意事项

7.2.2.1垫层混凝土应随浇筑随压光，施工时间应安排在白天，混凝土压光后及时覆盖保温材料并加强混凝土的测温。

7.2.2.2基础混凝土浇筑后，砼表面必须采取苫盖措施，其方法为：

覆盖一层塑料薄膜，加盖两层阻燃草帘进行保温保湿养护。

混凝土墙柱浇筑后，且混凝土尚未达到临界强度时，不能取消保温，竖向结构模板用阻燃挂帘在模板外侧包裹进行保温。

浇注砼后墙、柱上端砼外露部分，应及时填充阻燃草帘子进行保温。

7.2.2.3冬期施工期间混凝土不宜在雪（雨）浇筑，如浇筑中遇下雪（雨）采取覆盖措施，同时将混凝土停止在合理的位置留茬。

大气温度过低时，混凝土表面的泌水易结冰，所以在浇筑混凝土前处理施工缝时，必须将表面较弱层剔除干净后再浇筑混凝土。

7.2.2.4混凝土采用汽车泵输送，料槽内的混凝土不宜停留过久以免降低入模温度。

7.2.2.5混凝土浇筑后在进行保温时不能任意践踏已浇筑振捣完的混凝土成品。

7.2.3冬施测温规定

7.2.3.1混凝土冬施测温是为控制现浇混凝土结构工程中的初期温度变化。

7.2.4测温孔的设置要求：

7.2.4.1测温孔的选择，选择在温度变化大的，容易散失热量的部位；

易于遭受冻结的部位；

西北部或背阴的地方应多设置。

测温孔的口不宜迎风设置。

测温口应有临时封闭。

7.2.4.2所有测温孔的位置，应在测温孔的平面图上进行编号。

7.2.4.3测温孔的设置：

基础梁、承台及条形基础测温孔的设置部位：

垂直于梁、承台、条基的上轴线，孔深为梁、承台、条基高的1/3～1/2。

抗水板测温布置按纵横方向均大于5m间距布置。

测温孔应垂直于板面，孔深为板厚的1/3～1/2。

现浇混凝土墙测孔在墙上口与板面成30o的倾斜角。

7.2.5测温要求

7.2.5.1测温必须有专人负责（李仁中、陈旺负责测温），对测温员必须进行交底培训，不但有专业知识和应变能力，还必须认真负责测试数据的真实可靠。

7.2.5.2大气温度：

每昼夜2时、8时、14时、20时共测四次。

7.2.5.3现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3-5min后进行读数，读数前应先用指甲按住酒精柱上端所指度数，然后从测温孔中取出温度计，并使视线成水平，仔细读出所测温度值，并将所测温度记在记录表上，然后将测温孔封闭。

7.2.5.4砼在强度达到4Mpa以前，每2小时测一次，以后每6小时测定一次。

7.2.6混凝土的养护：

基础底板覆盖一层塑料布两层阻燃草帘子保温养护，竖向结构悬挂草帘子保温，养护期间加强测温，禁止出现混凝土内外温差绝对值超过20度；

预防混凝土结构出现裂缝。

7.2.7测温注意事项：

7.2.7.1夜间测温人员的巡行道路要有照明，并配备手电。

7.2.7.2板测温点附近要铺设脚手板，防止混凝土表面踩出脚印。

7.2.7.3夜间测温必须安排两个人。

7.2.7.4测温人员在工作期间不得喝酒。

7.2.8测温记录项目

严格执行测温工作，测温项目及测温次数如下：

测温项目测温时间

大气温度2:

008:

0014:

0020:

00

混凝土达到临界强度以前2h一次

达到临界强度后6h一次

7.3钢筋工程

7.3.1钢筋运输：

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和弯折，避免出现裂纹，吊运位置要考虑平衡合理防止钢筋有大的弯折。

7.3.2钢筋加工制作：

在负温下冷拉钢筋应严格控制冷拉率，冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩，

7.4防水工程

7.4.1防水施工

地下防水为特殊工序，本工程地下防水采用4厚SBS卷材防水。

施工方法为热熔法。

防水卷材直接做在混凝土结构层上，因此，必须保证基层含水率不大于9%。

当外界气温在-10℃以下时，或在下雪天、五级风以上天气禁止施工。

因此，必须密切关注天气情况，并尽量避免在夜间施工。

7.4.1.1卷材防水层冬期施工要求

防水施工时间尽量控制在上午10：

00—下午4：

00进行，保证施工温度在-10度以上。

卷材防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm

热熔铺贴防水层采用满粘法。

铺贴时采用喷灯均匀加热卷材。

喷灯距卷材的距离为0.5m，待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。

7.5防水保护墙砌筑抹灰

砌筑砂浆中添加适当比例的防冻剂，随砌随抹水泥砂浆，面层抹灰后，覆盖保温材料。

7.6模板工程：

7.6.1反梁及导墙模板保温采用外挂阻燃挂帘进行保温。

7.6.2、模板的拆除：

基础反梁、承台侧面及导墙模板的拆除：

必须待混凝土强度达到4Mpa时，并能保证混凝土表面及棱角不因拆除模板而受损才可拆模。

拆模强度要以同条件养护试块抗压强度为准。

拆模时，应填写拆模申请，并经项目部同意并签字后，方可拆除。

拆除完成后及时覆盖。

7.7、质量保证措施：

7.7.1同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。

7.7.2模板拆除后认真检查变形情况、平整度等情况。

作到及时修整，以保证混凝土的外观质量。

7.7.3模板具有足够的刚度、强度、稳定性，其支架的支承部分具有足够的支承面积。

7.7.4模板拼缝严密。

7.7.5脱模剂涂刷均匀。

8.冬施各项安全要求及其它注意事项

一、安全保证措施：

1、各种架子、上人马道牢固可靠，并张设安全网，上人马道设防滑条，间距300mm，并定期进行检修。

2、大风及雪后要认真清扫、检查模板，及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，杜绝一切事故发生。

3、合模和浇筑混凝土前应对模板、钢筋进行清洁工作，不允许有冰、雪、保温材料等杂物粘结在拟浇筑混凝土区域内，施工现场要配备有效的清理工具。

4、模板吊装人员应遵守操作规章制度，模板就位前要有缆绳拉接，防止模板旋转伤人，信号工要持证上岗。

5、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，以免出现危险。

6、现场使用的电源线要注意防护。

冬季施工使用的电动工具，如电锯、电刨、电钻、钢筋切断机等，操作人员要严禁戴手套。

7、塔吊的大臂和吊钩，在非工作状态时锁住塔臂禁止自由转动，六级风以上应停止工作。

8、所有保温材料应妥善使用和保管，破损的要及时修理和更换，作业面要及时清理干净，防止因保温材料使用管理不善造成安全隐患，影响工程质量和污染环境。

9、现场用火必须经过批准，电气焊等引起明火的设备使用时要有专人看管，灭火器材、工具符合要求，易燃物品要专门保管，远离火源。

10、全体职工要严格遵守场容、用火、消防、保卫等有关制度和规定，项目经理要定期组织检查，把事故消灭在隐患中。

经常检查和维修消防设施、消防器材并做好保温工作。

11、加大处罚力度，杜绝施工现场违章吸烟现象，可燃物及时清理，在宿舍中禁止躺在床上吸烟。

12、加强建材消防管理，易燃易爆物品（如聚苯板、木材等）应妥善保管、远离火源，并留置合理的消防通道。

13、加强对自有职工及外包队的安全消防教育，认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防法》中的有关规定。

14、冬施保温材料应使用甲方指定厂家的阻燃草帘子。

阻燃草帘的规格长×

宽×

厚应为2×

1×

0.03（m），干燥时重量应为4kg。

采购使用阻燃草帘必须与厂家签定消防安全承诺书。

9.质量管理措施

9.1质检员除按常规对混凝土进行检查外，还需在现场检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

9.2技术员要随时检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

9.3技术员要在浇注砼中抽查商品砼的出罐温度，低于标准值时要采取浇注部位加强保温措施。

9.4商品砼的配置、搅拌和运送过程中的质量控制均由搅拌站负责。

商砼出罐温度≥15℃，入模成型温度≥5℃。

9.5施工员要随时检查现场临时供水系统的保温情况及临时用房的保温封闭的情况。

10．热工计算：

1.砼拌合物出罐到浇筑成型的温度计算：

当环境温度为-10℃时，出罐温度按15℃考虑，浇筑时间按2小时考虑，砼转运次数为1时。

用封闭式自卸汽车浇筑，α=0.1。

T2=15-（0.1×

2+0.032×

1）（15-（-10））

T2=9.2℃

考虑钢筋和模板的吸热影响，砼浇筑成型时温度按下式计算：

每立方米钢筋和模板重量暂时按450kg考虑，每立方米砼重量暂时按2400kg考虑。

T3>

5℃符合砼浇筑完毕成型后达到5℃的要求。

式中：

T1——砼出机温度（℃）

T2——砼出罐到浇筑时温度（℃）

T3——砼成型完成时的温度（℃）

t1——砼出罐到浇筑时间（h）

n——砼运转次数

α——温度损失系数（h-1）

Ta——砼运输时环境温度（℃）

Cc——砼比热容（kJ/kg﹒K）

Cf——模板比热容（kJ/kg﹒K）

Cs——钢筋比热容（kJ/kg﹒K）

mc——每m3砼的重量（kg）

mf——每m3砼相接触的模板重量（kg）

ms——每m3砼相接触的钢筋重量（kg）

Tf——模板的温度（℃）

Ts——钢筋的温度（℃）

2.砼蓄热养护过程中的温度计算：

由于冬期施工期间，砼在蓄热养护过程中会因养护层状况和环境温度的不同。

达到拆模强度的时间也不完全一致。

故在计算时假定蓄热养护时间为24h和48h，蓄热养护过程中环境温度为-5℃和-10℃。

（混凝土水泥用量暂按386kg/m3，结构表面系数暂按2.5，K取值为1.1）

根据《建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）》附录B.2.1规定，用公式

对砼进行计算。

其中，、、为综合参数，其值按下式计算：

式中：

T——砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）

t——砼蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）

c——砼的质量密度。

为2400kg/m3

mce——每立方米砼的水泥用量。

Cc——砼的比热容。

钢筋砼为0.92kJ/kg﹒K

Qce——水泥水化累积最终放热量。

采用砼为330kJ/kg

Vce——水泥水化速度系数。

为0.013h-1

——透风系数。

取1.6

M——结构表面系数，取值为

K——结构围护层的总传热系数，取值为

其中：

di——第i层围护层厚度（m）

Ki——第I层围护层的导热系数（W/m﹒K）

e——自然对数底，取e=2.72

计算：

a．当环境温度为-5℃，养护24h时：

符合要求。

b．当环境温度为-5℃，养护48h时：

c．当环境温度为-10℃，养护24h时：

d.当环境温度为-5℃，养护48h时：

由上可见，采用的砼养护措施可以满足冬期施工要求。