某高速路施工方案Word下载.docx

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1、技术准备：

（1）认真阅读施工图纸，熟悉有关文件和资料，充分理解设计意图，重点留意在施工中容易忽略的地方。

（2）做好会审工作进行相应的技术分析，做好技术交流工作并对操作人员进行宣讲，做到处处按图施工，执行施工规范，争取最大的社会效益和经济效益。

（3）根据工程预算排好施工逐日进度计划和材料、成品、半成品的进场计划编制详尽的各项施工方案。

（4）根据施工平面图和建设单位提供的水准点和中线，做好测量控制网，并严加保护。

经核实后请有关部门复查验收与鉴证。

（5）做好砂浆砼的试配工作以及原材砂、石、钢筋、水泥等的试验工作。

2、根据本工程特点，施工所需主要材料必须满足以下要求。

（1）钢材：

必须符合，国家规范，每根钢筋皆需具备出厂合格证成份验合格表单，材料人员需按质量保证书所注明的厂家品种规格与其出厂牌一致，同时要求抽样检验，并请质监部门复验。

（2）水泥：

每批进场水泥具有质保书，材料人员质保书对照水泥的产地、品种、标号、出厂日期、编号进行验收、按规定对每批水泥进行材料试验，对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月，应做复查试验，并根据其结果是否进行使用。

（3）砂：

砂的泥含量不得超5％且不含有硫化物、硫酸盐等对砼质量有害的物质，砂粒坚硬且级配良好，并做好原材料试验。

（4）石子：

石子的泥含量不得超过5％，颗粒坚硬，强度高，级配良好，并对每批石子进行原材料试验。

3、机构设置：

（1）该工程将列入我公司2001年度重点工程，由公司统一组织管理，统一安排施工机械、材料、人员等。

（2）集中主要技术力量，组建该工程项目经理部，实行项目经理责任制，对该工程实行“项目管理法”进行施工管理，项目经理部下设质检组、施工技术组、材料供应组、设备管理组、安全保卫组、三通协调组、后勤供应组、施工队。

（3）组织网络见附表：

（4）各部门职能：

a.项目总部：

全面指挥、统一协调、掌握该工程全面情况，确保本公司各部门全力为该工程服务。

b.项目经理部：

具体负责履行该工程合同，组织全面施工，安排劳动力，保证工程进度及工、料、机的使用，确保工程质量。

c.施工技术组：

负责工程施工技术工作。

d.施工队：

下设两个施工分队，分别进行下水道、道路的施工。

e.质检组：

负责对工程的质量全面监督，对各个环节进行随机抽样检查以及与甲方代表工程质监部门的联络，并负责工程施工资料的收集和整理。

f.安全保卫组：

负责该工程安全保卫工作，处理施工中可能发生的人事纠纷。

g.材料供应组：

负责保障材料的采购、运输、加工及仓储等工作。

h.后勤供应组：

负责该工程的生活供给等工作。

i.设备管理组：

负责该工程各类机械维修保养、设备调运、工程所需的水电供应等工作。

j.三通协调组：

协助甲方处理工程的三通一平工作。

4、施工现场布置：

（1）做好现场宣传布置，做好文明施工，减少噪声，砼拌和场设置既考虑原材料的运输，又考虑到成品砼运输的快捷方便，降低成本。

（2）充分利用两侧人行道作为施工便道，砼拌和台及料场放在工地，项目经理部设在工地上，及时指挥工程施工工作。

5、场地平整：

（1）施工时及时耕作土，对地下水丰富地层进行耕翻晾晒，垃圾及时运出甲方指定的地点，不影响交通，不影响居民生活。

（2）沟槽及时回填，弹簧土及时处理，必要时用水泥稳定土处理，使土基层达到设计技术要求。

（3）现场排水沟及跌水塘。

6、材料组织供应：

根据施工预算材供部门配合工地材料供应组超前提供所需料，并由质检级抽检、质检组抽检、送检，保证工地无停工待料，无积压材料现货现用。

7、测量放放线：

（1）工程中标后，及时与建设单位和设计单位取得联系，做好交桩记录。

（2）施工技术组进行交桩复核，并设立护桩等保护措施，将水准点移到施工现场便于使用的附近固定建筑物上。

（3）采用闭合法进行水准点校核，确保高程的准确性。

（4）如果发现水准支点有疑问，应向设计单位本义，待确认后，再确定临时水准点。

（5）临时水准点确定后，同样采取保护措施以免破坏。

8、机械设备的选用、进场、水电供应：

（1）根据工程需要，调配相应的机械。

（2）为降低工程造价，可利用附近施工工地上的水电或符合要求的其它水源；

（3）为确保工程进度，本工程将安排一台40kw移动式发电机配合使用，确保夜间照明及正常施工。

（4）工地设专人管理，调配定时定人做好检查、维修保养工作确保各机械的正常动作，以保证施工顺利进行。

9、交通安全工作的准备：

（1）工程开工后，及时将安全指挥交通的指示牌、指示灯、拦路杆等醒目交通标志布置到现场，并张贴施工通告，夜间挂红灯以保安全。

（2）因该工程处于村庄交通要道，必须专人维护交通，必要时与市交警队联系，交通高峰帮助维护和指挥交通。

（3）特别是材料车辆要避开附近居民和工厂工下班时间。

10、相联关系处理：

（1）首先是要搞好与两侧住户、工厂、村民的关系。

（2）在甲方的领导下，工程进场后做好宣传工作，张贴标语。

（3）利用一切时机讲解城市建设的发展与提高人民群众生活水平的密切关系，主动帮助他们解决临时困难，做到感情融洽，相互支持。

（4）甲方代表、质量监督代表、监理单位代表、相邻施工单位和我们同是一个目标，我们保证做到尊重他们，虚心向他们学习。

（5）对于方方面面的意见做到有错必纠，言行一致，把一切矛盾扼杀在萌芽状态之中。

（二）施工工艺流程及方法

进场后，首先组织挖土机、装载机、推土机、水泵等机械设备进行场地平整，清理耕作土，把两侧设计的各4.1m人行道部分先形成简易道路，保证人行交通；

再将设计快车道部分封闭拦障，进行下水道工程施工，路基处理穿插进行、同步作业，全线形成流水线，做到下水主管结束，路基基本形成。

A、下水道施工

下水道施工采用流水作业法：

即打龙门桩--沟槽开挖--管道基础--管道铺设--检查井砌筑--支管埋设--回填土方。

该工程由我公司基础施工队进行操作施工，具体施工方案如下：

　　１、打龙门：

（1）放线时，在每个井段上打二处龙门桩，安好龙门架，并并测出龙门桩高程。

（２）标出水道中心线，检查井中心点，在沟槽开挖线上撒石灰线。

　　２、沟槽挖土：

（1）土方开挖时充分发挥机械化施工的优势，采取人工和机械相结合的方法进行，沟槽开挖配备水泵、井点降水设备及挡板支撑设备，以保证沟槽土基无积水。

（2）沟槽开挖时，严格遵守市政施工操作规范进行，掌握好坡比和宽度，机械挖土时，挖至沟槽底部设计标高，以上200mm再由人工配合清至设计高度严禁发行超挖回填现象。

（3）如发生超挖现象，应以碎石和砼加以找平。

（4）人工清理沟槽时，应戴好安全帽应保证槽底无浮土、无污泥，沟槽有足够的施工宽度，土方堆放在沟槽两侧并抛离槽边１m以外。

（5）雨季施工时，应尽量缩短开槽长度，并架以简易工棚，以于施工。

　　３、管道施工：

（1）沟槽开挖经验收合格后，根据龙门架上下水道中心线，立两侧下水道基础模板，模板支撑要牢固、顺直。

（2）模板经验合格后，将碎石利用槽筒摊铺在模板内，厚度10cm，并整平夯实，检查无误。

（3）拌和机拌好砼，并由机动翻斗车运至沟槽边，翻倒在铁板上，二次翻拌后，利用槽筒，倒至模板内摊平、捣实，并进行养护。

（4）为保证工程质量、缩短工期、加快进度，下水道砼中掺中早强剂，砼达到前期强度后，立即进行铺管工作。

（5）稳定管道必须用砼垫块，垫块大小应均匀，以防管道走线。

（6）管道高程、中线、顺直度均调整合格并经验收后，进行管肩砼浇捣。

（7）管道接口要用专用卡式模具，保证接口砂浆宽厚一致，环形间隙均匀，并不得有空鼓裂缝现象，内缝应及时勾填，每个井段完成，内缝边必须同时完成。

（8）雨季施工时，为防止泥土随雨水进入管道，要采取以下措施：

①配合管道铺设及时砌筑检查井，将支管入口及时堵严；

②管道施工结束后，要全线进行清理检查。

　　４、检查井、雨水井的砌筑应：

（1）严格遵守施工规范进行，砂浆做饱满密实，砌筑不得有同缝现象，铁爬梯应安置平稳，内外粉刷均匀平整密实，与管道接头必须圆滑密实。

防止井壁渗水，保证带井闭水功能。

（2）检查井、雨水井内外尺寸严格参照市政定型图及施工设计图。

　　５、沟槽回填土：

（1）管道工程的主体结构验收合格后，要及时还土，防止晾槽过久，造成塌方，挤坏管道。

（2）胸腔及管顶以上50cm范围内填土，人工分层回填夯实，并即时抽取环刀做密实度试验，并经验收合格后再进行回填夯实。

（3）管顶向上50cm用机械回填，人工整平，机械夯实，每层均抽取环刀做密实度试验。

（4）填土夯实达1.0m以上可用轻型压路机碾压沟槽，达1.5m厚时可用中重型压路机进行碾压，同时做好环刀密实度试验。

（5）若在雨季施工，必须抽干沟槽内积水，清除表现淤土，并在回填土中视土质含水情况掺５％～８％石灰加以夯实。

　　６、承诺：

　　为做到以上要求，保证回填土的密实度，确保工程质量，我们将特别注意以下几点：

　　①管道、人孔完成后，将槽内杂物予以洗除，并保持槽内无积水；

　　②保证结构物安全，回填夯实时，绝对不使管道、人孔、接口有破坏或位移；

　③回填土方不含生活垃圾土、杂物、冻土、腐植土、淤泥和盐渍土，建筑垃圾、硬块；

　　④管道两侧同时回填，并分层夯实，每层不得大于20cm。

（超过10cm粒径的土应打碎使用）

B、道路施工：

１、工程中标后，立即组织有关试验人员勘探现场，对土路基抽取土样，进行化验分析，并及时做好各种轻、重型标准击实试验，拿出素土、灰土的最佳含水率，最大干密实试验数据，取用实际使用的备料做好砼等各种级配试验，为路基施工做好准备。

２、道路施工的步骤为：

先车行道，后人行道，附属工程穿插进行。

（1）土路基施工方法：

①根据设计图纸和施工现场的实际情况，机械设备进场后首先铲除清理耕作土，并随时运离现场，以防影响施工。

②该工程地下水位高，按150m一个施工段向前推进，雨季期间施工时，集中力量突击，完成一段开挖一段，禁止大挖大填，每天收工前做到挖完填完压实。

③土路基用压路机自路边向中央由轻到重碾压应碾压5～８遍，到无明显轮迹时且达到要求密实度为止。

在碾压过程中，按标准规定检验土的含水量和压实度，并按要求作好记录。

④道路边缘，检查井，雨水口周围以及沟槽回填土不能用压路机碾压的部位，采用机夯、人夯实。

ａ、若发现弹簧现象，应将弹簧处挖开检查，如果因土质含水率较高，可采用耕翻晾晒施工方法，使土基中含水率降至最佳含水率时加以碾压（采用4～6cm碎石灰块降低含水率）。

ｂ、隔天后用巡环机强行粉碎、翻拌、碾压，土路基密实度达到设计要求后，要校正平整度、纵横坡，经验收合格后方可进行灰土路基施工。

（2）灰土路基施工方法：

①灰土路基施工时，应先测试出灰土的压实系数，再将灰土用土预先粉碎，摊铺在土路上，保证土块粒径大于2cm的含量不超过3%。

②并控制好松铺厚度，并在素土上打上方格网以便控制用灰量，保证用灰量不少于设计配比。

③机械拌和时，应随时检查灰土是否均匀，并控制灰土的含水率，根据含水率进行洒水，洒水时宜早洒、勤洒、细洒。

④碾压时压路机要由轻到重均匀，并不得在灰土上转弯，目测重型压路机碾压后无明显轮迹或轮迹深度不大于5mm，应立即抽取环刀做试验，并校正灰土的平整度、高程、纵横坡度。

⑤由于设计要求土方求平衡，灰土用土只能利用路基中出土，因此土使用前，必须进行粉碎、过筛，使之符合设计要求方能使用。

⑥灰土养生期间不允许车辆通行，并随时洒水保养，不允许灰土发生于燥起皮现象。

⑦雨天及时做好路基排水工作，路基表面不得有限积水。

⑧两工作段的搭接部分，采用对接形式，前一段拌和后留5-8cm不碾压，后一段施工时将前段留下来未压部分，一起进行拌和后碾压。

⑨灰土路基经过验收合格后方可进行下道工序。

（3）泥灰结碎石施工方法：

泥灰结碎石采用厂拌机铺，人工校正的施工方法。

①首先所用石灰、碎石等必须预先报验，经检验达到设计要求方可使用。

②试验室提供每天泥灰结碎石配比的最佳含水率，并即时测出泥灰结碎石的压实系数。

③现场摊铺做到带线摊铺控制好厚度、高程、纵坡、横坡，同时还要控制用量，防止二次运输。

④碾压做到由轻到重，并即时校正，保证无积灰、松散等现象。

⑤碾压成型后，应封闭交通及时养护，保持路基湿润，并由试验部门做灌砂密实度试验。

⑥当泥灰结碎石达到设计强度后，经质监部门验收合格后，方能进行下道工序施工。

（4）砼路面施工方案：

泥灰结碎石通过试验测试其弯沉值和无测限抗压强度值均达到规范要求后，可进行沥青封油层，并进行砼路面浇筑工作，砼路面施工程序为：

安装模板－安装传力杆－角隅钢筋－砼的拌和与运送－砼的摊铺和振捣提浆－真空吸水－磨光－切缝－砼养生－刻纹与填缝。

①安装模板：

a、模板采用23cm高的专用道路钢模，两侧用钢钎打入基层。

b、支撑牢固后首先自检纵向直顺度、高程、倾斜度、相邻模板高差，不符合规范要求的及时调整，做到线条顺直、高程准确、固定牢固、内部顶部光滑平整、棱角整齐，并经质监部门验收合格后方能进行砼浇捣。

c、模板内侧，必须涂隔离剂，以便拆模时不损坏砼边角。

d、相邻板块的浇筑必须修整好，已形成板块的边线突出部分要用切割机割齐，保证板缝的线条整齐。

②传力杆、拉杆、角隅钢筋边缘钢筋安装：

传力杆、拉杆应安置平稳，并平行于砼路面，每工作台班完成后要设施工缝，角隅钢筋安置平稳路距砼表面5cm。

③砼的拌和与运送：

a、施工前根据路面设计要求及材料供应情况，做好砼试配工作。

b、砼采取现场拌和，机动翻斗车运送的施工方法，每天开机前，施工技术组与质量检验组出示当天砼的配合比，并随时抽取砼做坍落度试验。

c、拌和现场配备地磅，保证计量用料，做到每天挂牌施工，以示砼配比数量、责任人。

④砼的摊铺与振捣：

a、砼采取人工摊铺，摊铺前应做好自检工作，然后报监理验收后再进行摊铺。

b、机械振捣施工方法，振捣注意均匀性，不得过分产生离析，也不能漏振，产生蜂窝现象。

纵横缝处应加强振捣，振完后达到表面平整成型，不露石子。

c、运送时应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆保持良好的和易性和坍落度。

d、若发生离析现象，应进行二次搅拌后方可入模。

⑤提浆：

必须提出原砼中水泥浆，杜绝额外掺加水泥浆现象。

⑥真空吸水：

本工程为提高砼未凝结硬化前的表层结构强度，缩短整平、抹面拆模工序的间隔时间，采取砼真空吸水施工工艺，降低砼中水灰比，提高砼的实度，保证凝固时砼的收缩量大大减少，防止砼的塑性开裂。

⑦磨光：

采取机械初步磨光，人工收光两遍的施工方法，保证砼路面的平整度符合规范设计要求。

⑧切缝：

根据水泥质保书提供的初凝时间，合理掌握切缝时间，谨防砼板块的自然断裂。

切缝的线条要确保与砼板块的垂直，以保证优良的外观。

⑨养生：

采取草袋养生施工方法，保证路面潮湿直至砼达到设计强度（不少于21天）。

养护期间严禁人上路面或堆放物品。

⑩刻纹：

采取机械刻纹施工方法，纹理与道路纵向垂直，不得有乱纹现象。

⑾填缝：

必须清除缝隙内杂物，现场配备一台手提式鼓风机用于吹尽缝隙内细小颗粒，填聚胺脂胶泥时，不得溢出缝外，也不得断填或漏填。

⑿拆模：

拆模时间根据所、气温和砼强度增长情况确定，根据秋季气温平均20℃拆模时间为36小时后，拆模时不得损坏砼的边角，尽量保持模板完好，并及时清理模板刷油，以便再用。

（5）人行道施工方案

①土基、灰土施工方法同上。

②人行道板安砌：

必须做到带线铺装，橡皮锤夯实，并及时勾缝，保证道板无松动。

③注意缘石成型，施工时全部带好线，测量定位定程，使路缘石形成后的效果良好。

（三）机械设备的选择和使用

结合工程需要，综合我公司实际情况，安排必需的机械设备进场，以保证工程进度和质量。

1、下水道工程：

（1）沟槽挖土上安排2台1m3履带式挖掘机，南北两段同时施工，砼拌和机一台，3台1Ｔ翻斗车配合送料。

（2）因地下水位较高，使用单位井点降水施工方法　排除地下水，以保证工程进度与质量。

（3）安管及砼浇捣上安排一辆5Ｔ汽吊和3套平板、插入式振动器。

（4）沟槽回填土上，选用4台蛙式打夯机，2台推土机配合作业。

2、土路基工程：

土路基施工中选用6－8Ｔ光轮压路机一台，16Ｔ胶轮压路机一台，30Ｔ振动压路机一台进行路基碾压，75ＫＷ平地机一台配合整平工作。

3、路基、路面、二灰结碎石施工：

（1）压路机适用同上。

（2）在灰土拌和时选用灰土拌和机，循环机械与合工作的施工程序，投入2台装载机配合推土机摊铺土方，2台平地机负责整平工作。

（3）泥灰结碎石施工（施工机械同上）。

（4）砼路面浇捣时，选取用400Ｌ自落式拌和机一台，500Ｌ强制式砼拌和机一台，三台水泥罐配合使用，以及各种小型工具。

三、进度计划的安排与保证措施

（一）安排：

本工程在预算基础上，客观评定工、料、机三项耗用量，结合本公司施工能力，经科学计算，优化网络管理，安排出施工进度计划（见附表）。

（二）保证措施：

1、思想上：

高度重视，作为本单位2001年度重点工程，全力以赴把工程建成优良工程。

2、人员组织上：

成立以单位一把手为核心的工程指挥部，全面负责工程质量工程进度及材料质量等，由单位骨干人员组成项目经理部，并由项目经理在施工现场办公，监督工程进度和质量，提供后勤保障。

3、资金上：

单位领导层研究决定，如果该工程中标，将把单位流动资金用于工程的早期施工。

4、机械上：

我公司所有大中型施工机械随时进场施工，确保工程式能顺利进行。

5、技术力量上：

我公司技术力量雄厚，在工程上将充分发挥100％技术优势，科学论证，合理施工。

该工程安排二名工程师，二名助理工程师，二名施工技术员负责工程技术工作。

6、外部环境上：

组织专门人员（三通协调组）负责配合建设单位协调各方矛盾，处理好各方面的问题。

7、如果遇到不可抗力因素后，导致工期顺延，我将会继续优化网络管理体制，制定最佳的优化网络和最优的工作时间，确保工期在进度计划内实现。

四、确保工序的施工技术要求

及确保质量目标的措施

（一）土路基：

密实度93％以上（重型击实标准）。

1、本工程原状地面为农田，进场后先翻挖耕作土，再根据设计图纸中横断面高程进行填、挖土，确保填土密实度93％以上。

2、对于地下水丰富地段，实行耕翻晾晒或掺生石灰的施工方法，保证土路基碾压密实度达到93％以上。

（二）石灰土基层：

密实度95％以上（重型击实标准），无侧限抗压强度0.8mpa，为确保工程质量:

1、首先严格检测石灰的Cao＋Ｍgo含量，并提前将原材料向质监部门报验，石灰等级必须是3级或3级以上，保证不合格材料不进场。

2、粘土的塑性指数在15－25之间，高于25指数掺轻亚砂土，指数在15以下适量亚粘土，并控制土质中有机含量不大于5％，硫酸盐含量不大于0.5％。

3、灰土拌和采取机人铺，保证大于2cm颗粒含量不超过3％。

4、碾压采取由轻到重施工方法并选用30Ｔ振动路机碾压，以保证灰土的密实达到设计规范要求。

5、灰土养护期间杜绝车辆通行。

（三）泥灰结碎石：

无侧限抗压强度值应大于0.8mpa，

1、泥灰结碎石混合料采用厂拌料，并根据出厂报告，提前向质监部门报验。

2、工地试验人员随时抽取混合料样品检测其配比及石灰的Cao、Mgo含量，灰粉灰的三氧化二铝、二氧化硅含量，检测粉煤灰的浇失量、细度模数，只有达到设计规范的合格产品才允许使用。

3、每工作台班做两组试块，以便测定其无侧限抗压强度值。

4、泥灰结石的摊铺采用机械摊铺、人工找补的施工方法。

5、碾压成型即时做灌砂法测定密度，并加强养护，杜绝车辆通行。

（四）砼路面：

300#

为确保工程质量:

1、现浇砼所用粗料为2级以上片麻岩或玄武岩，细骨料采用细度模数大20的中粗砂，水泥采用普通硅酸盐酸425#水泥，并提前向质监部门报验原材料。

2、砼采用现场拌和，每天挂牌施工，每板料均通过地磅称量，质量管理组安排专人监督施工。

3、随时抽取砼样品做坍落度试验，目测砼混合料应为半于硬水泥砼，初始水灰比不大于0.4，坍落度为1～2cm。

4、采取真空吸水工艺施工时安排专职操作，杜绝真空度上升过现象，磨光安排有上岗证的技术工操作，施工缝胀缝的留置必须提前向工地申报。

5、砼的养护采取草袋养生，安排专人打水，养生期不得少于21天。

（五）下水道工程：

1、所购砂石、水泥、管材等建材做到提前向质监部门报验收，涵管内外壁应光滑，无裂缝、无蜂窝麻面现象，做到不合格材料不使用。

2、施工中，注意从下水道下游开始施工。

3、本工程式分东西两侧同时施工，每道工序完成均向质监部门报验，验收合格后方能进行驶工序的施工。

五、确保优良工程工程的具体化措施

为确保工程优良，我们做到以下几点：

（一）材料：

1、所有材料应具有出厂合格证明和复试报告。

2、尽量采用高质量的材料，如：

（1）水泥采用强度高、收缩性小、抗冻性好的硅酸盐水泥，进场必须有合格证及试验报告并按规定进行复查后方可运用；

（2）砂采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，质量应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的要求；

（3）石子采用质地坚硬符合规定级配，最大粒径不得超过硬40mm，质量应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ53）的要求；

（4）钢材采用优质钢材；

（5）石灰采用1-3级新石灰，活性氧化物含量不低60%；

（6）下水管道采用优质产品管材，表面洁净、平整、无裂缝、无弯曲。

3、要到期新货现用，防止仓储后影响其最优效果。

（二）工序：

A、路基：

（1）在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被杂物、积水、淤泥和垃圾。

不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。

（2）路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。

施工临时排水系统与设计排水系统结合，勿使路面附近积水，避免冲刷边坡。

B、灰土：

（1）在灰土施工过程中，