金牛售楼处幕墙技术标Word文档格式.docx
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内容
1
工程名称
金牛区项目售楼部外立面幕墙工程
2
工程地址
成都市金牛区
3
建设单位
北京城建成都置业有限公司
4
施工总包
北京城建北方建设有限责任公司
5
设计单位
6
监理单位
9
工程工期
45日历天
10
承包方式
幕墙专业分包
北京城建金牛项目售楼处幕墙工程主要包括隐框玻璃幕墙系统、铝单板幕墙系统、穿孔铝单板幕墙系统。
隐框玻璃幕墙，玻璃采用6LOW-E＋9A＋6mm，龙骨立柱选用120*60*5mm厚钢矩管立柱，横梁采用60*60*4mm厚钢矩管横梁。
铝单板幕墙，采用3mm铝单板，龙骨立柱选用L=50*4镀锌角钢立柱，横梁选用L=50*4镀锌角钢横梁，Q235B，热浸镀锌防腐处理。
穿孔铝单板幕墙，采用3mm穿孔铝单板，龙骨立柱选用60*60*4mm厚钢矩管立柱，横梁选用60*60*4mm厚钢矩管横梁。
二、幕墙工程材料
北京城建金牛项目售楼处幕墙工程所选用的幕墙工程材料,将严格按照招标文件及其答疑文件的规定来进行选择,在材料正式使用前,材料的品牌及颜色等将报建设单位进行审批。
对于招标文件当中没有规定品牌或制定生产厂家的材料,将严格按照招标文件要求,在满足招标文件所规定技术指标及各项要求的基础上进行选择,报建设单位审批后在工程当中使用。
二.施工总体目标
1、施工进度目标
工期为：
工期为45日历天
2、消防目标
消防目标：
无大小火灾事故
3、环保计划目标
符合国家及成都市有关环保要求的有关法规、规定要求，并达到ISO14001国际环保认证的要求。
第二章施工方案、施工方法及工艺
第一节施工总体部署概述
北京城建金牛项目售楼处幕墙工程幕墙种类较多，造型较为复杂，必须在正式进场之前的这段时间作好幕墙施工的各项准备工作，包括施工图深化设计及下料定单的技术准备，施工人员的准备等多项工作。
一.施工组织管理总体布置
1.技术工作准备
技术准备是施工准备工作的核心。
根据甲方意见，及时组织设计人员在现有设计施工图基础上进行设计深化。
在图纸确认过程中设计人员着手工艺图、下料单的编制，以便接到确认后，即可提交采购部门和生产部门组织幕墙材料的采购和制作。
进场安装前申请各单位进行组织图纸会审，及时处理会审中提出的意见，进一步完善图纸。
图纸会审通过后由设计人员向项目部及各专业施工队作好技术交底工作。
2.幕墙制作加工的准备工作
幕墙工程是一个综合性的加工生产过程，幕墙产品从投料到成品，要经过许多加工工序和装配等一系列的工作。
根据幕墙产品的特殊性和技术要求，为确保工程的质量与进度，对制作的工艺流程以及装配、焊接等生产技术问题，必须进行组织技术交底的专题讨论，这是幕墙施工前贯彻执行工程加工制作技术要求、保证质量及加工工期的必要方法。
二.生产安排计划管理及组织方式
1、生产安排计划
根据幕墙结构的特点、工程量的大小和安装施工进度的要求，将整个工程划分成工号（单元），以便分批投料、配套加工、配套组装。
2、生产组织方式
根据工程项目大小，单项工程量和加工制作难度，流水化作业生产程度等特点以及幕墙工程的生产组织形式、专业化程度和生产规模拟采用专业分工的大流水作业的生产组织方式，这种生产组织方式的特点是各个工序分工明确，所做的工作相对稳定，定机、定人进行流水作业。
第二节测量放线方案
与主体总包单位配合，给出土建轴线位置及标高，作为幕墙测量放线的依据；
从主体总承包单位获取建筑轴线及标高数据后，用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与设计图纸控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。
若在误差范围内，则确认，进行下一步工作。
一.幕墙立面测量放线施工方案
与主体总承包单位配合，获取本项目幕墙工程测量放线的依据，以从主体总承包单位获取的建筑轴线为控制轴线。
获取控制轴线以后，复核各相邻两轴线间的距离，验证其误差，是否在误差允许范围内。
若误差超出国家规范允许的范围，则应会同监理单位、总承包单位及建筑设计单位提出整改方案，待批准后方可进行幕墙工程的测量放线工作。
1.幕墙水平分格
2.幕墙垂直分格
3.幕墙分格的最终确定
确定幕墙水平定位控制点及垂直分格水平控制线后，为便于施工，需将测量放线的结果要形象并且适用的方式表示出来，才能便于施工人员操作及进行幕墙的施工。
因此，采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。
3.1竖向钢丝的确定
主体土建施工的建筑标高和建筑轴线是我们进行幕墙施工的依据，但考虑幕墙施工完成后建筑效果的表现，则是幕墙的外表面，因此，在幕墙施工时，钢线的布置以幕墙外装饰面室外表面为控制面。
3.2水平钢丝的确定
在进行幕墙立面竖向分格时，依据建筑标高确定的幕墙分格，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了幕墙水平分格尺寸。
4.测量结果的校核
钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。
采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。
各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。
严格按照其误差在±
1mm误差范围内。
第三节隐框玻璃幕墙的加工、施工方案
一.隐框玻璃幕墙的加工方法
本工程隐框玻璃幕墙的加工方法共分为：
铝合金型材的加工方法、玻璃的加工方法、钢结构的加工方法三种。
（一）隐框玻璃幕墙系统铝合金型材的加工方法
1.铝合金型材加工制作生产工艺流程
铝合金型材加工制作生产工艺流程如图2-12
图2-12铝合金型材加工制作生产工艺流程
3.铝合金型材加工制造质量保证措施
a.铝型材下料前,应对建筑物进行复测,按实际尺寸对铝型材下料进行调整；
b.对进场的铝型材,必须检验出厂合格证和产地证书,核对其型号,检查化学成份和力学性能报告；
c.工艺保证，合理优化加工工艺；
（二）隐框玻璃幕墙系统玻璃板块的加工方法
北京城建金牛项目售楼处幕墙工程中，隐框玻璃幕墙系统主要采用6mm（LOW-E）＋9A＋6mm中空玻璃。
1.板块组框
按工艺单领取组框所需的半成品铝型材零件、附件，并准备好相关工具、工作平台和转运平台。
装配工作在工作平台上进行。
首先复核铝合金半成品零件的尺寸是否符合装配要求，然后按照工艺卡片要求的工序穿胶条、上角码、拼接组框。
组装时应注意铝材的接头部分，必须要齐平、配合要紧密。
组框完成后对框的尺寸和形状进行检验，合格后将框从工作平台上卸下，通过转运平台运走入库。
2.玻璃板块注胶
查看该批次型材与玻璃的结构胶相容试验报告，复核打胶工艺单中采用的结构胶、玻璃及铝合金型材品种与试验报告是否相同。
把装配好的铝框连同转运平台，推进打胶房。
采用异丙醇清洗玻璃、铝材的粘接表面。
在铝合金框上贴上双面粘接条，再将玻璃板块按照正确的方向均匀地与铝框压紧。
并沿注胶位置在玻璃和铝框的外表面四周贴上皱纹纸，以避免注胶时污染玻璃和型材表面。
采用打胶机均匀注入结构硅胶，保证结构硅胶饱满，用刮刀清理好溢出的胶。
打完胶后在每块玻璃板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期、操作人、检验人及试件编号）以及记录在幕墙上的实际安装位置，建立起档案保存，以便出现问题时查找。
框式幕墙采用双组份结构硅胶在工厂进行施工，因结构硅胶的凝固时间在25℃和50％的相对湿度条件下为2~3天，所以注胶后，要用木架托住水平放置，不能重叠放置。
板块注胶完成后，要用强力聚光灯透过玻璃照射注胶部位，以查看注胶胶道是否饱满、有无气泡、空穴、夹层等现象。
采用灯光照射玻璃的方法检查。
每一批次的板块注胶时必须按一定比例作试件，固化后切开试件检查胶体中有无气泡，以确定注胶质量。
2.保养固化
把玻璃板块连同转运架推到固化区。
玻璃板块在保证一定温度和湿度的固化区存放，在固化期间绝对不允许搬动。
结构硅胶完全固化后，玻璃板块运出固化区，封箱入库。
（三）隐框玻璃幕墙系统钢材的加工方法
1.钢材的技术要求:
a.钢材可视面为氟碳喷涂（颜色待定）；
b.钢材的材质为：
Q235-B；
2.钢材加工制作生产工艺流程：
钢型材加工制作生产工艺流程如图2-13
图2-13钢材加工制作生产工艺流程
3.钢材加工制造质量保证措施
a.钢材下料前,应对建筑物进行复测,按实际尺寸对铝型材下料进行调整；
b.对进场的钢材,必须检验出厂合格证和产地证书,核对其型号,检查化学成份和力学性能报告；
二.隐框玻璃幕墙的安装方案
隐框玻璃幕墙安装工艺
1.立面隐框玻璃幕墙安装工艺流程图
图2-14框玻璃幕墙安装流程图
2.隐框玻璃幕墙的施工方法
2.1安装施工准备
2.1.1施工工艺流程
测量放线→连接件安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火安装→玻璃安装→打胶密封→铝合金盖板安装→交验。
2.2玻璃幕墙安装的施工程序说明
该玻璃幕墙的测量放线、主龙骨的安装定位由为重要；
为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的立柱、横撑结构主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
玻璃幕墙的施工测量，按照设计板块位置，采用激光经纬仪放线，钢尺量距，钢丝准确挂线定位的办法，测量误差应及时调整，不得累计，使其符合幕墙的设计要求。
2.3接件安装
a.材料准备。
b.材料就位。
c.质量检查。
d.清理连接件。
e.安装镀锌铁码。
f.对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。
g.检查。
2.4梁（立柱）安装
立柱一般为坚向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。
a.检查竖梁型号规格。
b.对号就位。
c.竖梁安装一般由下向上进行，带芯套的一端朝上。
每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；
第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。
d.三维调整。
竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm。
e.此工程中主柱为175型材，用M6×
90螺栓将铝合金玻璃主座紧固而成。
f.立柱安装误差控制：
标高：
±
3mm;
前后：
2mm;
左右：
2.5横梁安装
横梁安装包括三个部分：
一是横梁角码安装；
二是横梁防震垫圈安装；
三是横梁安装。
这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。
同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。
还要考虑美观。
立柱龙骨安装完毕后，对立柱上安装横料的角码进行安装，安装铝角码时要注意，在铝角码未紧之前，让铝角码的上部受一点力，让每个铝角码相对处在受力状态，实际上是消除配合上的间隙。
铝角码安装的高差应小于1mm。
横梁的安装应由下往上装，横料就位后用螺钉锁住，水平仪跟踪检查高低差不得大于1mm。
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，应安装牢固，接缝严密；
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。
同层标高偏差：
当一幅幕墙宽度≤35米时，不大于5mm；
＞35米时，不大于7mm。
安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。
2.6防火隔断是防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
2.6.1准备工作
准备包括两个方面：
一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；
二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工。
2.6.2整理防火板并对位
将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。
2.6.3试装
将就位的防火板安装在最终定位处检查尺寸是否合适。
2.6.4检查工器具
安装前要先检查工器具是否完好正常。
主要有：
电钻、拉钉钳、射钉枪等。
2.6.5打孔
就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。
2.6.6拉钉
选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。
2.6.7就位打射钉
将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
2.6.8检查安装质量
防火板固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好检查记录，按规定签字，整理成册。
2.7防火棉及保温棉安装
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。
防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同要求，分别填塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。
图2-16保温棉安装示意图
幕墙内表面与建筑物的梁柱间，四周均有间隙，这些间隙要用的防火材料充塞严实。
操作时，操作人员身穿保护性较强的美丽绸工作服，戴好口罩和眼镜。
防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于防火钢板内。
安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。
保温棉有两种安装方法：
a.安装在主体墙外侧;
b.安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm）或直接附在铝板背面。
玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好。
保温棉应在板块安装的同时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。
2.8防雷系统安装
（1）根据规范要求，本工程为二类防雷。
按《建筑防雷设计规范》要求，本工程建筑高度低于45米，立面幕墙不需要做防侧雷措施，只需在屋顶挑檐部位沿顶部女儿墙一圈用12mm圆钢做屋面防雷构造。
（3）本工程整个防雷装置的构成材料是Φ12mm热镀锌圆钢的，施工中尽量避免焊接连接。
有些位置是非焊不可的，那就要做焊后的油漆防腐，以保持防雷装置的经久耐用和有效性，同时要坚持合格焊工施焊，以保证焊接质量。
（4）接地电阻测量值受气候或土壤的潮湿程度等影响，要注意不同时间的复测会有不同的结果，这并不表明施工的原始记录不准确，当然，任何时候的测量值均应低于或等于设计的规定值。
（5）防雷装置和其它电气装置一样，交付使用后，要做好定期检查和维护，但往往用户经常会遗忘，认为它结构简单不复杂，所以施工单位交工时要提醒用户的物业管理单位，这是提高服务质量的表现。
2.9玻璃板块安装
玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
玻璃的镀膜面应埋室内方向。
当玻璃在3m2以内时，一般可采用人工安装；
玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。
玻璃不能与其他构件直接接触，四周必须留有空隙；
下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。
2.9.1.施工准备
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。
在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工。
材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；
施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
2.9.2.检查验收玻璃板块
2.9.2.1检查的内容
规格数是否齐全;
各层间是否有错位玻璃;
玻璃堆放是否安全、可靠;
是否有误差超过标准的玻璃;
是否有已经损坏的玻璃。
2.9.2.2验收内容
三维误差是否在控制范围内;
玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换;
结构胶是否有异常现象;
抽样做结构胶粘接测试;
检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。
2.9.2.3玻璃板块按层次规格堆放
在安装玻璃板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾复。
2.9.2.4初安装
每组4-5人，安装按以下步骤进行:
检查寻找玻璃;
运玻璃;
调整方向;
将玻璃抬至安装位;
对槽、进槽;
对胶缝;
2.9.2.5调整
玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平，胶封水平；
竖直即竖梁垂直，胶封垂直；
面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。
室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。
2.9.2.6固定
玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。
2.9.2.7验收
每次玻璃板块安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：
板块自身是否有问题;
胶缝大小是否符合设计要求;
胶缝是否横平竖直;
玻璃板块是否有错面现象;
室内铝材间的接口是否符合设计要求;
验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。
2.10注耐候密封胶
玻璃板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。
玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
2.10.1.注胶程序
填塞垫杆：
选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm;
清洁注胶缝：
选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布法将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净;
粘贴刮胶纸;
注胶：
胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁;
刮胶：
刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间;
2.10.2.注胶应注意的事项
嵌缝耐候胶注胶时应注意：
充分清洁板间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂质。
应充分清洁粘结面，加以干燥。
可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂;
为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）;
为避免密封胶污染玻璃的铝板，应在缝两侧贴保护胶纸;
注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶;
注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭;
注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤;
嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。
2.11室外装饰扣板安装
玻璃板块安装完毕后，将室外装饰扣盖按于玻璃压块上。
图2-18室外装饰扣盖安装示意图
2.12清洁收尾
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。
a.铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。
b.玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。
c.在清洁全过程中注意成品保护。
d.幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。
e.施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。
f.幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。
其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。
g.清洗玻璃和铝合金的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
第四节
铝单板、穿孔铝单板幕墙的加工、施工方案和技术措施
一.铝单板幕墙的加工方法
1.铝单板的生产工艺流程
铝单板的生产工艺流程如图2-21所示。
图2-21铝单板的生产工艺流程
2.加工质量要求
a.金属板表面平整
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