火电施工质量检验评定标准土建篇P2文档格式.docx

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顶面标高偏差

柱基、基槽、基坑、管沟

三类

0~-5

机械挖方及场地平整

+100~-50

人工挖方及场地平整

+10~-50

地（路）面基层

0~-20

4

几何尺寸偏差

+20~0

拉线和尺量（从定位中心线至纵横边）检查

5

表面平整偏差

≤20

2m靠尺和楔形塞尺检查

第3.2.2条填方

1、检查数量：

同第3.2.1条规定。

2、质量标准和检验方法：

建3.2.2表

必须符合设计要求及有关现行规范规定

观察检查及检查施工记录

填方土料

观察检查或取样试验

干密度

合格率不小于90%，同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3,且不应集中

环刀法、灌水法、灌砂法和其他简易法逐层测定

应符合设计要求及有关现行规范及施工技术措施规定

人工填方

±

20

水准仪或按标高桩接线尺量

机械填方

50

场地平整

6

几何尺寸

大于或等于设计值

从定位中心线到纵横边拉线和尺量

7

第3.2.3条石方爆破开挖

建3.2.3表

序

号

基底岩（土）质

必须符合设计要求及

应符合设计要求，不允许偏陡，稳定无松石

用坡度尺检查

基坑、基槽、管沟

0~-200

水准仪和尺量检查

+100~-300

+200~0

从定位中心线至纵横边拉线和尺量

+400~-100

第三节地基与基础工程

第3.3.1条重锤夯实地基工程

独立基础每个不少于1处，基槽每30m2不少于1处，整片地基每50m2不少于1处。

建3.3.1表

重锤落距

m

必须符合设计及试夯要求

观察、尺量检查

夯南遍数

观察检查

最后两击平均下沉量

必须符合设计要求和有关现行规范规定

水准仪或尺量检查

必须符合设计要求和有关现行规范规定

检查基坑以下2.5m以内每隔0.25m深度的试验报告

表面总下沉量

必须大于或等于试夯总下沉量90%

水准仪或选点、夯击检查

水准仪或拉线尺量检查

第3.3.2条强夯地基工程

按夯击点的数量抽查5%。

加固效果的检查数量按设计要求进行，但每个建筑物地基不少于3处。

建3.3.2表

夯击能等级

观察检查和检查施工记录及尺量检查

各夯击点夯击次数

观察检查和检查施工记录

夯击点布轩

观察检查、尺是，检查施工记录

夯击遍数

必须符合设计要求和有关现行规范规定

两遍之间间隔时间

加固效果①

检查现场触控、标贯记录和取样试验

落锤在坑内倾斜差

应小于或等于夯锤底径的1/5

现场定期抽查，尺量，观察检查

8

每夯一遍场地平均下沉量

应符合设计要求

水准仪检查和检查施工记录

9

最后两击平均夯沉量

应符合设计要求和有关现行规范规定

10

石料级配和加料量

现场定期抽查和观察检查

11

基坑长宽尺寸或直径

应大于或等于设计值

尺量检查

12

夯击点中心位移

≤150

经纬仪和尺量或拉线尺量

13

水准仪和拉线尺量检查

14

表面平整度

≤30

2m靠尺及楔形塞尺检查

注：

①加固效果由建设单位委托法这检测单位试验，提出报告，并由建设、设计和施工等单位会同进行鉴定。

第3.3.3条土和灰土地基工程

每个单独柱基至少检查一点，基槽每10~20m不少于1点；

大面积基坑线50m2~100m2、槽10m2抽查一处，但均不少于5处；

接槎至少检查5处。

建3.3.3表

检查验槽记录和观察检查

原材料材质

必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定

检查施工记录和观察检查

环刀法取样，夯实后逐层测定2/3深度处

灰土拌和

配比正确，拌合均匀

拌合均匀、颜色一致，配比正确

夯实后分层观察检查

地基表面质量

表面实密实

表面平整密实，无松散、起皮

接槎质量

墙角、柱基、承重窗间墙下无接缝，留槎位置正确，接槎密实

接槎平整、密实，留槎位置、方法、顺序正确，墙角、柱基、承重窗间墙下无接缝、上下层接缝距离应大于200mm

分层观察、尺量及检查施工记录

分层厚度

符合设计要求和有关现行规范规定，一般应为200~300mm

基坑几何尺寸

15

水准仪工啦线、尺量检查

≤15

2m靠尺和楔形寒尺检查

第3.3.4条砂和砂厂地基工程

同第3.3.3条规定。

建3.3.4表

观察和检查验槽记录

观察和检查施工记录

环刀取样法或灌砂法、贯入测定法并检查记录报告

砂石拌和质量

基本均匀

均匀一致

分层观察

基坑表面质量

表面密实

表面平整密实，无松散现象

夯实后分层观察

留槎位置正确，接槎密实，基坑处理正确

留槎位置正确，接槎密实平整，基坑处理正确

分层观察就量及检查施工记录

符合设计要示和有关现行规范规定

分层观察尺量及检查施工记录

地基几何尺寸

应大于工或等于设计值

水准仪或拉线、尺量

2m靠尺楔形塞尺检查

当设计有要求时，应做承载力试验

第3.3.5条挤密桩工程

1、适用范围：

适用于砂、土、灰土有碎石等挤密桩工程。

2、检查数量：

按桩数抽查5%；

孔内填实质量抽查不少于总孔数的2%，每台班至少抽查一孔。

3、质量标准和检验方法：

建3.3.5表

桩数、孔径

孔内填料质量

检查试验报告、施工记录及观察、尺量

填料分层厚度、干密度

必须符合试夯要求，应实系数：

素土层大于0.95，灰土和碎石大于0.97

观察尺量，检查试验报告

成孔程序

由外向里、间隔分批，填料前夯实孔底

符合设计要求和有关现行规范规定

成孔中心位移

经纬仪或拉线、尺量

成孔垂直度

≤1.5%H

测斜仪或吊线、尺量

孔陉偏差

沉管法

-20（大不限）

爆扩法

冲击法

桩孔深度偏差

≤100

测绳或尺量检查

≤300

H为成孔深度。

第3.3.6条振冲地基工程

适用于松菜和砂土或经试验证明加固有效的粘性土和人工填土的挤密加固地基。

按桩数抽查5%。

三、质量标准和检验方法：

建3.3.6表

观察、尺量、检查施工记录

填料质量和级配

必须符合设计要求和有关现行标准（规范）规定，粒径应小于50mm，含泥量应小于10%

观察和检查和检查施工记录

单桩填料是和密实度

桩项中心位移

≤d/5

d为桩的直径。

第3.3.7条旋喷地基工程

适用于砂土、粘性土、湿陷性黄土和人工填土的地基加固工程。

建3.3.7表

水泥等泵材料材质、掺量

观察检查，检查出厂证明和试验报告

旋喷深度、直径及强度

钻机取样，、标准贯入、荷载试验、一挖检查、检查施工记录

旋喷管垂直偏差度

≤1.5%L

桩位中心位移

为喷管长度。

第3.3.8条钢筋混凝土预制桩制作与施工（的桩）

按不同规格桩数各抽查10%，且分别均不少于三根。

（一）模板工程

建3.3.8

（一）表

模板安装

必须有足够的强度、风度、稳定性，严禁不允许的变形

观察、手摇动检查

模板表面及拼缝质量

底模、胎模平整光洁，不沉裂，拉缝不漏浆，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处

模板表面平整度

≤3

模板拼缝表面高低差

≤1

长度偏差

模断面尺寸偏差

+2~-5

侧向弯曲度

<

1/1500L，且≤15

拉线用尺量最大弯曲处

桩尖中心位移

拉线、尺量检查

桩顶对角线差

拉线用尺量

桩项翘曲

调平尺量两端检查

锚筋顶留孔偏差

孔径

孔位

孔深

+20~0

垂直度

≤5‰H

为桩长；

H为孔深。

（二）钢筋工程

建3.3.8

（二）表

钢筋和焊条的品种、质量

检查出厂证件和试验报告

钢筋的规格、数量

尺量和观察检查

受力钢筋接头

观察、尺量，检查试验报告

钢筋焊接质量

必须符合本篇附表3.6.2-1规定

钢筋表面质量

表面平直、洁净，不应有操作、油污、片状锈痕和麻点

钢筋骨架质量

截面尺寸偏差

尺量一端和中部的主筋位置尺寸，取其中较大值

主筋间距偏差

主筋保护层偏差

箍筋间距（螺距）偏差

20（绑扎）

10（点焊）

用尺量连续三档，取其最大值

≤10

吊环位移（纵、横向）

吊环露出混凝土表面高度偏差

+10~0

主筋距桩顶距离偏差

桩顶网片位置偏差

16

多节桩偏差

桩帽侧板与柱面高低差

17

锚固筋长度

18

锚固筋位置

≤5

19

桩顶钢板倾斜

（三）混凝土工程

建3.3.8（三）表

混凝土强度

必须符合设计要求和本篇附表3.6.3-2规定，同条件间护试块达到设计要求

检查试验报告

混凝土浇灌顺序

必须由桩顶向桩尖连续浇灌，严禁中断

桩项及桩尖外观质量

严禁有蜂窝、麻面、裂疑缝和掉角

桩身表面质量

收缩裂缝深度

不允许

观察和尺量检查

收缩裂缝宽度

≤0.25

收缩裂缝的横向缝长

≤1/2边长

蜂窝总面积

≤桩面积的0.5%,且不集中

露筋

主筋不露，箍筋允许少露

掉角深度

横断面边和长偏差

桩长偏差

桩顶对角线偏差

保护层厚度偏差

侧向弯曲

≤1‰桩长，且≤20

拉线，用尺量侧向弯曲最大处

桩尖中心线偏差

尺量纵横两侧、取最大值

锚筋预留孔偏差

深度

控针和尺量检查

孔径、位置

21

尺是换算

22

吊环位移

23

24

多节桩顶侧钢板与桩顶平齐差

直尺与楔形塞尺检查

25

多节桩顶面钢板倾斜

（四）桩基施工（打桩）

建3.3.8（四）表

必须符合设计要求和本篇附表3.6.3-2规定，同条件间护试块强度达到设计要求

接桩材质

接桩质量

必须符合设计要求和有关现行规范

贯入度

必须符合设计要求或试桩确定的控制值

按控制指标，检查施工记录

桩身表面

应符合本节建3.3.8（三）表规定

桩基放线轴线位移

双排及以上桩基小于或等于20，单排桩小于或等于10

标高偏差

水准仪或拉线，尺量检查

接桩上下节中心错位

插桩或接桩（上节）垂直偏差

≤5‰桩长

吊线和尺量检查

沿基础梁的中心线方向

桩位偏差

有基础梁

垂直梁方向

沿梁方向

桩数=1~2根（或单排）

桩数=3~20根

≤1/2桩径（或边长）

根数多于20根的边桩

桩数多于20根的中间桩

≤1桩径（或边长）

斜桩倾斜度偏差

0.5斜角正切

标高或贯入度控制按设计要求。

第3.3.9条钢管桩制作及施工（打桩）

按不同规格桩数各抽查10%，且分别均不少于3根。

建3.3.9表

钢材、焊条品种和材质

钢管桩防腐处理

接桩焊接质量

必须符合有关现行规范规定，参见本章附表3.7.1-1

观察检查，检查焊接记录和试验报告

必须符合设计要求或试桩确定的控制数值

检查打桩记录

外径偏差

管端部

0.5%D（外径）

卡尺及尺量检查

管身

1%D

桩长度偏差

≥0

管身弯曲矢高

≤0.1%D

管端平整度偏差

≤2

在桩身垂直状态用水平尺（或靠尺）、塞尺检查

接桩焊缝外观质量

D≥700mm上下错口

靠尺和尺量检查

D<

700mm上下错口

咬边深度

≤0.5

焊接工具尺和尺量检查

加强层高度偏差

加强层宽度偏差

放线轴向位移

双排及以上桩

经纬仪测量和尺量检查

单排桩

桩项标高偏差

插（接）桩垂直偏差（上节）

≤0.05L（桩长）

由线、尺量检查

同本节建3.3.8（四）表规定

0.15斜角正切值

角度尺或吊线、尺量检查

第3.3.10条挤密桩工程