QP0902设备Word格式.docx
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版号:
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有关领导。
4.3.2设备故障维修a)日常生产中若设备出现故障且使用人员或部门不能自行排除,应填写《设备检修
申请书》报动力车间维修人员维修。
维修好的设备由使用人员或使用部门负责人签字验收后方可使用,维修内容及验收情况记入《设备检修申请书》;
b)关键设备维修情况视问题程度必要时记入《设备管理台帐》;
c)日常生产中使用部门可以自行排除的一般设备故障,由各使用部门维修排除,不做记录。
4.3.3、日常保养
4.3.3.1操作工上班前,对设备各部分进行检查,并按规定加油润滑,运行中要严格遵守操作保养规程,下班后认真清扫擦拭设备,周末和节假日前,操作工对设备必须进行较彻底的清扫涂油等,以实现预防性设备维护目的。
4.3.3.2日常主要设备操作人员,于每班前应按规定对设备进行检查维护、保养,并作出《设备点检记录》。
关键生产设备尤其是多班运行的生产设备,应明确规定保养责任人。
4.3.4、保持设备技术状态完好和性能稳定,延长设备使用寿命,减少大中修次数,实现预防性维护目的,将设备定期保养周期确定为六个月。
动力车间组织以维修工为主,操作者辅助,按照设备定期保养要求进行检修和保养。
4.3.5、动力车间负责安排有针对性的项目大修或中修,频次/周期可为十二个月,制定《设备大、中修计划》,并组织进行设备维修。
关键设备备件由动力车间负责组织购买。
通过与设备制造厂家、本地配件产品供应商等加强联系,根据设备备件的实际使用情况,对主要生产设备的常用备件建立库存储备,制定重点设备备件库存台帐,并由专人负责,以保证随时可获得关键生产设备备件。
4.3.6、预见性维护
4.3.6.1统计进行预防维护的设备故障改善情况,以确认预防维护措施的正确性。
动力车间制定设备故障停机率目标,设备操作人员在《重点设备点检记录》上记录设备运行和因故障停机时间,动力车间每月予以考核。
并根据考核或统计结果/趋势,策划和实施维护保养措施。
4.3.6.2预防维护方法的评估项目依据设备制造厂家的产品特点、生产工装的劣化、磨损性模具的重要特性、润滑防蚀、振动及其他影响等。
4.3.7重点设备定期保养修理,并做好点检记录。
4.4设备的事故处理4.4.1设备发生较大事故后,发现人员应立即关闭有关电源、动力,并保持现场,及时上报部门负责人或设备负责人。
4.4.2设备事故处理由动力车间负责人、组织车间使用人班组长、负责设备经理参加,必要时总经理参加,并视情况作出处理,根据有关部门和个人的责任进行处罚和教育,并组织抢修恢复。
设备事故发生部门填写《设备事故报告单》,由动力车间存档。
4.4.3由于人为原因(如违反操作规程、维护保养不当)或设备制造不良或遭受自然灾害等,致使设备损坏停产或效能降低者,分别定为责任事故、质量事故、自然事故
4.5设备的报废
4.5.1动力车间可对属于下列情况之一的设备提出报废申请,填写《设备报废申请单》,并报总经理批准后进行。
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4.5.1.1经过预测,继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
4.5.1.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。
4.5.1.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。
4.5.1.4严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。
4.5.1.5其他应该淘汰的。
4.5.2对于使用的工装、夹具、模具等,由具体使用部门填写申请,经技术部负责人和
生产部长批准后报废。
具体执行《工装管理程序》。
4.5.3报废的设备应从原使用场所移走,单独规定区域存放;
因情况留在原使用场所的,
4.6闲置设备可由车间提出申请,动力车间同意后,就地封存,启用时也须报经动力车间同意后进行,在设备台帐中注明。
4.7设备的调拨转移由调入部门提出申请,报总经理批准后进行。
4.8定期分析改善与预防保养
动力车间每年十二月底前召集相关人员针对原制造厂的建议事项、工具磨损、开机时间的监测、过程控制统计数据及一年来有关设备的日常点检保养、定期维护保养完好检查及维修等相关信息记录进行讨论分析,并采取相应改善措施,以作好全面预防保养工作,并制定下年的设备保养计划。
本项讨论分析及对策必要时可广泛的包括下列内容:
4.8.1定期保养周期频率的调整修订。
4.8.2日常点检保养、定期维护保养的内容修订。
4.8.3人员岗位变动及操作方法正确性讨论。
4.8.4易损耗件定期更换时间的讨论。
4.8.5备品零配件及最低库存量讨论。
4.8.6替代厂家及替代零部件的寻访调查事项。
4.9对重要或关键设备,设备部在设备管理规定中规定设备除日常或定期保养、检修外的管理要求,如专人操作、定期鉴定、大中修计划、备件充足等。
4.10根据精益生产的原则,公司生产部、设备部等负责对汽车用球墨铸铁件产品制造设备设施布局应进行策划,识别、确定及评估现场设备布局、人员安排的合理性。
具体执行本程序规定。
4.11为满足顾客要求,在紧急情况下,如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障和外部退货等,生产部、设备部等应采用的适当措施和处置办法,作出要求,制定并实施适宜的反应计划。
具体执行《应急计划管理程序》。
4.12工装作为生产工具和设施,对其使用、维护等执行《工装管理程序》的规定,由设备部负责管理。
5、相关文件5.1、《人力资源管理程序》QP090100
5.3、《应急计划管理程序》QP0905005.4、《工装管理程序》QP090400
5.5、《过程的监视和测量管理程序》QP230100
5.6、《设备安全操作规程》QW090201
57、《设备定期保养规程》QW090202
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6、记录6.1“设备管理台帐”QR0902-01
6.2、“设备封存、(启用)记录”QR0902-02
6.3“设备大/中修计划”QR0902-03
64“小修、定保计划”QR0902-04
6.5“设备大/中修验收记录”QR0902-05
6.6“小修、定保、记录”QR0902-06
6.7“重点设备点检记录”QR0902-07
68“设备购置申请单”QR0902-08
6.9“设备安装、移交验收单”QR0902-09
6.10“设备履历表”QR0902-10
6.11“设备事故报告单”QR0902-11
612“设备报废申请单”QR0902-12
6.13“设备月停机率统计表”QR0902-13
614“设备检修申请单”QR0902-14
版号:
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ZHJY实验室设备主清单编号:
QR-190106
序号
设备名称
规格型号
校正范围
参数公差
备注
1
电光分析天平
TG328B
0.1~200g
0.1mg
2
高温燃烧定碳炉
温度指示仪
SRJK-2-13A
XCZ-2
0~1600C
3
分光光度计
721型
波长:
360L~800L
360~600
正负3NM
4
电热鼓风干燥箱
温度控制仪
101型
WMK-08
5
钢铁碳硫联合测定仪
CS71型
C:
0.05~4.0%
S:
0.002`0.2%
6
箱式电阻炉
SRJX4-9
7
金相试样抛光机
P--2
8
金相显微镜
XJP-2A
9
万能材料试验机
EW-600
600千牛顿
正负0.1千牛顿
10
台式钻床
Z4012
11
布、洛、维硬度计
HD-187.5
版次:
A编制:
批准:
日期:
2005年12月26日
ZHJY实验室仪器主清单编号:
QR190105
平面平晶
平行平晶
百分表检具
百分表专用量规
粗糙度样块
读数显微镜
量快
平板
塞尺
共1页第1页日期:
2005年12月26日
ZHJY设备管理台帐编码:
QR--090201
部门:
年月日NO:
001
设备名称
设备型号
设备编号
设备分类
制造厂家
出厂编号
出厂日期
B制表:
2005年12月
ZHJY设备封存(启用)记录编号:
QR--090202
NO:
设备类别
封存时间
封存(启用)原因:
财务科
生产经营科
技术检查科
生产车间
厂长
月日
月日
制表:
ZHJY设备大/中修计划编号:
QR090203
使用单位
修理类别
维修项目内容
承修单位
修理日期
费用预算
起
止
编制:
审批:
ZHJY小修定保计划编号:
QR090204
_____________年月日NO:
使用单位
月份
操
作者
维修类别
预算费用
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
2005年12月批准:
HJY
_________月重点设备日常维护点检卡编号:
QR090207
设备编号:
设备名称:
设备型号:
使用部门:
操作人:
日期
内容
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
齿轮箱转动正常
操作机构灵活靠
道轨损伤
配合间隙正常
电器部门正常
转动部分
液压气动部分
安全装置部分
各部分润滑情况
另部件齐全
四落情况
存在待解决问题
本月点检发现问题次数:
记录人:
本月点检解决问题次数:
巡检记录符号:
正常“√”,异常“×
”,修好“⊕”。
制表;
青岛有限公司
设备报废申请单编号:
QR090212
申请单位:
报废时间
报废原因:
生产部
技质部
设备部
总经理
年月日
制表;
ZHJY工艺装备借用/返换登记表编号:
QR090402
部门:
工艺装备的名称及编号
所用产品名称及图号
使用日期
借用日期
返换日期
借用人签字
版号:
A制表:
2005年12月20日
设备部2006年08月16日NO:
设备
分类
立式万能铣床
X52K
ZJY-061—01
A
青岛印刷机械厂
2.7万元
002
立式升降台铣床
X5040
ZJY-061—02
齐齐哈尔第二机床厂
222
2004.11
13.73万元
003
万能升降台铣床
X62W
ZJY-063—01
2.5万元
004
ZJY-063—02
005
XD6132A
ZJY-063—07
长春第二机床厂
042
5.77万元
006
XA6132
ZJY-063—08
北京第一机床厂
2003-252
8.93万元
007
X6132
ZJY-063—09
自贡长征机床厂
0304019
7.83万元
008
卧式升降台铣床
X602
ZJY-063—03
青交局机动车修理厂
1973年
8.7万元
009
57—3
ZJY-063—04
5.7万元
010
切削动力头铣床
XT4032A
ZJY-063—05
B
天津油压工具厂
0.5万元
011
HXT—2
ZJY-063—06
上海阀门厂
149
1976年5月
012
ZJY-063—10
2003-01
1974.5
0.56万元
013
ZJY-063—11
204
014
铣钻床
XZJ-40A
ZJY-063—12
C
滕州精达机床公司
ZHJY设备