外脚手架搭拆专项方案Word下载.docx

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落地式扣件钢管脚手架计算书

计算书2：

悬挑钢管脚手架计算书

一．工程概况

本工程位于苏州吴江区松陵镇，东至本项目一期二标、南至高新路、西至秋枫街、北至顾家荡路，总建筑面积：

3171.37㎡。

结构层次：

框架剪力墙结构7层。

±

0.000相当于绝对标高＋4.00m，自然地面标高为3.55m。

根据甲方要求21#楼为实体样板房，三层以下楼层需要在9月初进行精装修，我司为了满足甲方要求，赶进度。

外架三层以下采用落地脚手架，四层面采用悬挑脚手架。

三层以下完成外墙粉刷后拆除三层外架，地下室回土完成三层外架重新搭设。

二．编制依据

1、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-99）

6、《钢结构设计规范》（GB50017-2002）

7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20012）

8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

三．落地脚手架施工方案

3.1使用材料及构造要求

1）、钢管选用外径48mm，壁厚3.0m的焊接钢管。

立杆、纵向水平杆和斜杆的最大长度为6.0m，横向水平杆长度1.2m。

2）、脚手板采用竹篱笆，用16#铁丝与脚手架绑扎。

3）、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭距达65N.m时，不得发生破坏。

4）、连墙件的材质应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定。

5）、安全网为满挂密目式安全网。

6）、本方案中21#楼三层以下为落地脚手架,三层顶为悬挑架。

落地高度按12m进行验算,悬挑架高度按16.2米高度计算满足要求（见计算书：

脚手架计算书）；

7）、本计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

8）、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件；

剪刀撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的，剪刀撑和斜撑加强抵抗垂直和水平作用的能力，而连墙件则主要抵抗风荷载；

扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

9）、采用Φ48×

3.0mm双排钢管脚手架搭设；

立杆横距b=0.8m，主杆纵距L=1.5m，内立杆距墙0.35m，步距1.8m，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.5米；

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层。

3.2地基处理

1）、地基做100mm厚C20混凝土硬化地坪，以保证地基不变形；

2）、立杆支承在地下车库顶板上及硬化地坪上；

立杆下设置模板200*200mm。

3）、立杆基础外侧设置截面不小于200×

200mm的排水沟，场地平整不得积水。

3.3落地脚手架搭设拆除要求

详见本方案第五章节脚手架搭拆技术措施

四.悬挑脚手架施工方案

4.1悬挑脚手架材料选用

1）吊环材料选择：

本工程使用悬挑式脚手架吊环，为了提高安全保障力度故选用A20国家一级圆钢，进场后需要复试，复试结果应符合国家标准后方可使用，确保吊环在架体梁中所承受的拉力，才能确保架体稳固性可靠性及安全性。

2）挑梁材料选择：

本工程使用的悬挑式脚手架挑梁材料通过计算需要，选用16#工字钢，工字钢的性能、强度必须符合国家建筑材料《GB708-2006》标准，不得使用严重锈蚀、弯曲的槽钢。

购置槽钢时必须附上出厂质量保证单和检测报告。

3）悬挑脚手架钢管材料选用：

外径不小于A48，壁厚为3.0mm，脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13739规定的Q235普通钢管；

钢管钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235的规定，严禁使用锈蚀、裂缝、变形的钢管。

购置钢管时必须有质保单。

4）搭设使用的钢管扣件：

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，严禁使用断裂、变形及不合格的扣件，新购得扣件需有检测报告、合格证、质保单。

5）架体密目式安全网的选用：

安全网必须符合国家特种劳保用品《GB5725-2009》之规定，对密目式安全网使用前，应严格检查，严禁使用不合格产品。

4.2悬挑脚手架搭设及构造要求

1）为满足架体的稳固性安全需要，根据标准层平面图，通过计算，排列出16号工字钢挑梁位置型（见附图1布置）,钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上圧环钢筋拉环与建筑结构梁板连接（连接方式见附图2）,钢筋与板底钢筋绑扎或焊接牢固。

吊环位置及间距，吊环的制作必须符合钢筋工程验收标准，预埋好后，有项目部质量员、安全员验收，并由安全员做好纪录。

2）木工在剪力墙封模板前根据各号房的楼层挑梁位置，根据平面布置图预设悬挑钢梁，钢梁的最大间距不得〉1.5m伸入里面按照1：

1.25比例计算。

4）梁安装预埋后，经过校正，使每一根挑梁处在同一水平线上。

梁与梁的间距保持在1.5m，校正后的每一根挑梁处端应略高于室内角度不大于8度。

5）架体外端挑梁用A48x3.0mm钢管扣件连接一道扫平杆，内外连接后，使挑梁位置固定，不易错位，而且能加强整体挑梁的稳定性。

6）据本工程21号房特点，悬挑梁挑出墙体为1.25m（除阳台、特转角外），架体立杆离墙面为0.35m，架体宽度为0.8m，挑梁顶端留0.1m。

在转角处设置8#槽钢斜撑，角度为45°

~60°

。

7）架体杆件搭设，外力杆设在离挑梁顶端0.1m处挑梁平面上，从外力杆至内力杆0.9m处分别采用A25x25cm长的钢筋冲焊在挑梁平面上，做立杆套管使用，使内外立杆固定不滑移，确保立杆稳定。

8）确保挑架的稳固安全，从架体搭设后，每层楼面设一道硬拉接，水平间距不大于4.5m，为保证整体脚手架的安全及实用性，架体宽度为0.8m，步高为1.8m。

悬挑为9步，16.2m。

4.3悬挑脚手架设计要求

悬挑架采用16#工字钢制作悬挑梁，将工字钢直接用Φ20预埋U型圆钢环固定在楼面上，悬挑5层，高度为16.2米。

本工程悬挑杆件共分成4种形式，分别如下：

1）、普通悬挑杆，悬挑长度为1.25m，锚固长度为1.75m，无拉杆与支撑，详见附图①号杆；

2）、立面大阳角转角处悬挑杆，该悬挑杆长度3m，锚固长度1.15m，悬挑长度为1.85m，采用一道8#槽钢底部支撑，详见附图③号杆；

4）、多排立杆处悬挑杆，该悬挑杆长度4.00m，悬挑长度为2.15m，锚固长度为1.85m，采用一道8#槽钢底部支撑，详见附图②号杆；

上述

~③号杆长度均满足要求（详见

~③杆各计算书）

所有悬挑杆的锚固段均采用Φ20的圆钢压环，具体设置详见附图2节点1。

架体采用钢管扣件搭设，立杆纵距不得大于1500mm，每步架体操作面铺设竹芭，外侧用≥2000目/d㎡的密目网封闭，施工作业层与结构层之间设置隔离网。

架体立杆插在悬挑工字钢的焊接钢筋上，架体内立杆中心离墙距离350mm，架体共搭设9.5步，架体宽度0.8m，步距1.8m，连续布置剪刀撑，连墙杆拉结点纵距3m，上下1.8m。

将架体内立杆与结构同时拉结，以增强架体的稳定性及防止架体外倾。

为便于架体搭设及增加架体的刚度，架体拐角处尽量搭设成直角，便于施工及安全。

4.4悬挑搭设架体的要求

（1）、架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定；

（2）、架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设竹芭；

（3）、架体外侧设两道扶手，扶手杆中心离大横杆中心距离为60cm、120cm。

（4）、各层架体上必须满铺竹芭，架体外侧密目安全网封闭并扎牢；

（5）、工字钢端部采用Φ25钢筋固定焊接，长度250mm；

（6）、架体内外立杆统一规格必须相互错开，以保证架体的刚性；

（7）、悬挑工字钢底层与墙面采用翻板封闭；

（8）、外剪刀撑的搭设长度为1m，二至三个转向扣件连接牢固，倾角45-60度，中间与支架连接不少于三个扣件。

外剪刀撑搭至架体顶端。

（9）、工字钢安装在砼终凝后未达到设计强度70%前不得进行。

4.5悬挑架体搭设

（1）、按平面布置图将悬挑工字钢在安装平台上就位，然后开始搭设架体。

架体立杆就位离外墙距离为350mm，其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行，离墙距离偏差小于±

1%。

（2）、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

（3）、相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤20mm。

（4）、同一横杆两端高度差步超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。

（5）、安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。

（6）、支架安装应与结构施工同步，支架始终高处施工楼面1.2-1.8m。

（7）、每搭设二步架后，必须将架体内外立杆与结构拉结，保证架体整体性以及防止架体外倾。

（8）、架体内外立面搭设剪刀撑，倾角45-60度剪刀撑水平投影应封闭。

外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑搭设至操作层。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。

4.6悬挑脚手架的使用要求

1、在一般状态下，主体结构只允许两个操作层施工，施工荷载为3KN/㎡；

装修只允许有三个操作层同时施工，每层最大施工荷载为2KN/㎡。

2、当使用物料平台时，只需在架体上开口，留出相应尺寸，并在洞口上部用八字撑加固。

同时物料平台的任何的任何御荷装置及物料平台本身不得与脚手架有任何连接，物料平台与主体结构单独受力。

3、架体不得超载使用，不得使用集中荷载。

4、架体只能作为操作架，不得作为外墙模板支撑架。

5、禁止下列违章作业：

利用脚手架吊运重物；

在脚手架上推车；

在脚手架上拉结吊装缆绳；

任意拆除脚手架任何部件；

起吊构件时碰撞或扯动脚手架。

脚手架的搭设和拆除属于高空作业，因此搭设荷拆除必须严格按一定的顺序进行。

杜绝因施工不当造成杆件传力不合理，留下安全隐患。

搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行。

不得随意改变。

施工用脚手架主要采用人工搭设荷拆除，施工荷载主要为操作人员、小型物件及自重小于200kg的堆物，悬挑施工脚手架主要供操作人员施工，及保证安全的防护，所以施工中严禁脚手架超载使用。

特别是步允许将承重物件堆放在脚手架上。

架体四周有防雷接地，其接地电阻小于4欧姆。

五.脚手架搭拆技术措施

5.1搭设技术措施

1）、脚手架搭设工艺流程：

立杆定位—→摆放扫地杆—→竖立杆并与扫地杆扣紧—→装扫地横向水平杆，并与立杆和扫地杆扣紧—→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧—→安第一步横向水平杆—→安第二步纵向水平杆—→安第二步横向水平杆—→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）—→安第三、四步纵向水平杆和横向水平杆—→安装二层与柱拉杆—→接立杆—→加设剪力撑—→铺设脚手片，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2）、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

3）、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

4）、脚手架外侧设置2道护栏和挡脚板，栏杆高度大于1.2m并挂满密目安全网。

外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。

5）、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6）、横向水平杆设于纵向水平杆之下，纵向水平杆在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆长度不宜小于3跨。

7）、纵向水平杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。

并应避免设在纵向水平跨的跨中。

8）、脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L50×

5的角钢。

L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根－40×

4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。

外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。

9）、搭设中每一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

10）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

11）、用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

12）、外架施工层应满铺脚手片，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，刷黄白油漆，栏杆上立挂安全网。

13）、脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°

～60°

之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m），以确保增加脚手架的稳定性。

剪刀撑上刷黄白相间颜色。

14）、安全网为满挂密目安全网，并用16#铁丝绑扎。

5.2拆除技术措施

脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。

脚手架拆除顺序为：

脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆。

脚手架拆除按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。

剪刀撑应先拆除中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递送杆件。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解除与另一人有关的扣件时候，应先通知对方，防止坠落。

拆下的杆件与配件，应按类分堆，可采用人工搬运或吊车吊送，严禁高空抛掷，运至地面后，应随时按照品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六.架子的验收、使用及管理

6.1架子的验收、使用及管理

1）把好验收关。

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

2）、架子搭好后要派专人管理，未经项目经理部安全员同意，不得改动，不得任意解掉架子与建筑物的连墙件。

3）、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

4）、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

5）、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

6）、外架实行外挂立网全封闭。

外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

7）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

6.2人员素质要求

1）、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

2）、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。

严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

3）、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。

进入施工现场必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具须放进工具袋内。

4）、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

七.架子搭拆安全技术交底及其它针对性措施

7.1架子搭设安全技术交底

1）、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

2）、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

3）、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。

安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。

严禁酒后作业。

4）、纵向水平杆应绑在立杆里边，绑第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时横向水平杆和临时十字盖。

绑纵向水平杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

5）、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。

拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。

6）、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

7.2架子拆除安全技术交底

1）、外架拆除前，应对拆架施工人员进行书面安全技术交底工作。

2）、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

3）、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。

先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、活动杆子及材料。

按拆架原则先拆后搭的杆子。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

4）、拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

5）、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

6）、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

7）、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

8）、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

9）、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。

扣件要分型号装箱保管。

10）、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。

弯管要调直，扣件要上油润滑。

11）、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

施工中存在问题的地方应及时与项目部联系，以便及时纠正。