沥青摊铺安全技术交底记录大全Word文件下载.docx
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交底提要：
沥青混凝土面层施工的安全技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
2、对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。
3、主要机械设备：
（1）履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
（2）压实机械：
6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机。
（3）其他机械：
运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
二、摊铺沥青混凝土
1、沥青砼摊铺采用机械摊铺，系将摊铺、搂平、初压等工序由摊铺机一次完成。
2、沥青砼路面摊铺前，应检查道路两侧平石的高程及基层高程是否符合要求，如有必要，需重新调整安装平石。
3、沥青砼路面摊铺宜全幅路面摊铺，当有必要分路幅摊铺时，接缝紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。
相邻两幅摊铺带至少搭接10cm，并派专
人用热料填补纵缝空隙，整平接茬饱满，防止纵缝开裂。
、运至摊铺地点的石油沥青混合料须及时检测其温度，应不宜低于4，以及颜色是否一致、有无拌合不均匀的100130，摊铺时的温度应不低于现象。
技术负责人
交底人
接收人
安全技术交底记录
施工单位
江西天丰建设集团
工序名称
沥青混凝土面层施工
交底提要：
沥青混凝土面层施工的安全技术交底
交底内容：
、双层式沥青砼面层的上下层铺筑应在当天完成。
如间隔时间较长，5
下层受污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。
、沥青混合料的松铺系数须通过试铺碾压确定，沥青砼的摊铺厚度应6为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。
的间隙，由人工找补，防止机械挤坏、机械摊铺时，应与平石保持10cm7侧石或平石。
分钟，不得随意变更运行速米/8、控制摊铺机的运行速度，一般为5度或停机，防止厚度变化，影响层面平整，出波浪，甚至断裂。
、对于施工所留下的纵、横施工缝处理，在摊铺新料前对先摊铺带的9边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘油层，热沥青方可摊铺新料。
施工缝应在摊铺后立即碾压，碾轮大部分要压在已碾压路面上。
路面为双。
层式，则上下两层的纵、横施工缝不应重叠，一般错开30cm℃，初压、复压、终压的碾压速度要适100-12010、开始碾压的温度为宜，开始碾压时，应从外侧向中心碾压。
碾压到稳定和无显著轮迹为止。
当石油沥青混合料面层温度降到大气温度时，即可放行交通。
11、沥青砼面层允许偏差：
（见下表）
交底人
接收人
交底部位
+20mm厚度-5mm
5mm平整度-20mm
宽度
0.3%
且不大于±
10mm±
中线高程三、沥青混凝土运输、运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。
对1运输车司机应进行教育培训。
、沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫2干净。
为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水。
、沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过3程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。
、沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、4防雨、防污染。
、运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料5斗处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
200mm~300mm、现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。
对结团6成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
四、碾压
初压应1）1、沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
遍。
1~26~14t振动压路机进行静压紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用，碾压重叠宽度宜为1.5~2km/h120℃，碾压速度为初压温度不宜低于复压应紧接在初，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
2）200mm~300mm遍，然后采用高频、低振幅振动压路机振压1~2压后进行，宜采用6~14t16~26t
℃，遍，直至达到要求压实度。
复压温度不宜低于100轮胎压路机碾压2~4的振动压路6~14t。
3）终压紧接在复压后进行，采用4~5km/h速度控制在℃，碾压速度为2~3遍，至表面无轮迹。
终压温度不宜低于80机进行静压。
3~4km/h、碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每2完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。
碾压带应重叠、在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以3
避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。
、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成4
型的路面上行驶应关闭振动。
、设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
5、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤6进行加强碾压。
技术负责人
四、成品保护、设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷124h）才能开放交通。
却后（一般不少于、施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采2用小型机械压实。
、施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。
3
、当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发4
生沥青混凝土路面面层变形。
5、严防设备漏油污染路面。
~120℃应控制碾压温度（一般为1106、控制碾压温度为提高压实质量，℃之间），确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。
五、安全要求、汽车驾驶员必须持有有效的驾驶证，严禁无证开车。
1驾驶车辆必须证、照齐、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定2,全，不准驾驶与证件不符的车辆，过期或报废车严禁上路。
严禁酒后或疲
劳开车，不得超速、超载和人货混装。
严禁车辆带“病”作业，所有混合料运输车辆必须安装倒车报警器。
、施工范围内的路口、急转弯处、危险地段应设置明显且适宜的有关3交通警示标志，危险地段还须设置必要的安全防护设施；
所有安全标志和防护设施应随时检查和维护
、沥青拌和楼应配专人操作及管理，操作者必须持有相应的操作证和4具有电气、机械操作的安全常识，并熟悉本机工作原理、工作性能，掌握操作要领，严禁将本机交给其他人员操作。
、进入沥青拌和楼必须戴安全帽（并且要系好安全帽的带子）、穿工5米以上高空作业没有工2作鞋及相关劳动防护用品，严禁穿拖鞋；
拌和楼才能进行作业。
作平台和没有拦杆的必须戴好安全带或落实好安全措施后，、控制台（操作者必须坚守岗位，注意各机台及各控制台仪表，指示6灯的工作情况）。
发现异常应立即停机检查，在检查过程中，不要随意乱按开关、按钮，待修复后，方能开机运行。
停机检查维修时，须确认已切断电源，并要有专人看守同时在电源闸上挂示“禁止合闸、有人作业”的警告牌，才能进行作业。
电器发生故障时必须由持证电工检修）,防止造成人身伤害（7、严禁在上往下抛物工具8、夜间施工必须提供满足机械、设备和作业人员的照明灯光。
9、路面作业人员要及时观察机械行驶方向，做好自身安全防护。
、路面作业人员要提高安全意识，观察和注意路面来往车辆，在安全10情况下通过。
、进入施工现场必须正确佩戴和使用相关安全劳动防护用品（包括安11做好自我防护工作，,全帽、反光衣、工作鞋、防护手套等），防止高温烫伤禁止穿拖鞋或光脚
步。
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