芹山水电站竣工验收报告Word下载.docx
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MYX－QS／C4合同主要工程量表
序号
工程项目
单位
进水口
引水隧洞
调压井
压力管道
厂房及开关站
合同
实际
1
土石方明挖
m3
26002
53344.2
/
5599
12567.4
83898
106878.46
2
石方洞挖
1121
3282.4
28665
28365.9
9431
11010.4
3
石方井挖
3000
3410.5
1001.6
12414.8
4
砼浇筑
4088
5474.9
3207
4649.4
4870
7089.7
3972
5526.9
19425
24898.14
5
钢筋制安
t
184
307.4
208
89.64
284
332.4
7
6.0
530
416.6
6
喷锚支护
292
806.8
418
368.64
95
827.08
回填灌浆
m2
149
405.4
1310
1427.66
1674
1792.9
8
回结灌浆
m
1033
1164.0
1824
1713.0
1440
984.0
72
255.0
512
625.0
9
接触灌浆
448.1
10
帷幕灌浆
160
180.0
注：
引水隧洞工程量不包括1＃支洞、高压管道工程量不包括2＃堵头。
4．工程职责
闽江局作为C4合同的中标单位，其职责就是根据合同条款的规定，在确保工程施工质量符合相关的标准、规程、规范的前提下，按合同目标工期的要求，按时完成合同所规定的各项施工任务，全面履约。
5．施工依据
芹山水电站MYX－QS／C4合同是根据国家及行业的有关标准、规程、规范，以设计院提交由监理签发的设计施工文件以及C4合同的合同条款来作为项目经理部组织施工的依据。
二、施工概况
闽江局中标芹山电站MYX－QS／C4合同之后，立即组建了闽江局芹山水电站项目经理部，于97年8月15日进点开始施工，所有主体工程项目均依托闽江局的基本队伍进行自营施工，以下是工程施工大事记。
97年07月26日正式收到中标通知书
08月01日MYX－QS／C4合同正式签订
08月15日闽江局芹山水电站项目经理部进点
11月12日厂房、开关站明挖正式开始施工
12月12日项目经理部收到监理部签发的正式开工令
98年01月01日进水口明挖正式开始施工
02月08日压力钢管出口洞挖开始施工
02月12日1＃支洞开挖完成，主洞洞挖施工开始
02月17日厂房第一方砼浇捣
04月10日调压井井挖开始施工
04月28日厂房明挖通过开挖验收
06月25日进水口洞挖开始施工
08月22日进水口闸门井井挖开始施工
10月20日压力管道段洞挖通过验收
12月06日压力钢管开始安装
12月14日引水系统第一方砼浇捣
12月19日引水隧洞开挖贯通
12月31日进水口第一方砼浇捣
99年02月08日引水隧洞、调压井通过开挖验收
02月28日主厂房一期砼完成，提交蜗壳安装工作面
03月15日主厂房封顶完成
03月30日进水口明挖通过验收
07月16日主厂房二期砼完成，提交机组安装工作面
07月24日压力管道砼工程结束
99年10月05日全面具备下闸蓄水验收条件
10月11日工程顺利下闸蓄水
11月30日进水口砼工程全部完成
12月30日引水隧洞砼工程全部完成（包括1#支洞）
01月28日开关站砼工程全部完成
2000年02月28日发电厂房机组启动
03月26日厂房、引水系统、开关站单位工程完工
三、质量保证体系
1．组织机构及人员配备
建立了以项目经理为质量第一责任人、经理部总工程师为质量技术负责人的质量组织机构。
经理部设置质量安全科、工程技术科等职能部门。
质量安全科负责整个工程的日常质量管理工作，配备有三名质量专职质检员，一位工程师，二位技师。
工程技术科配备有6名工程技术人员，其中两位工程师，两位助工，两位技术员。
工程技术科的技术人员负责现场的施工技术工作及工程质量验收检查“三检制”中的二检工作。
施工队配备有兼职的质检员，兼职质检员跟班作业，指导施工过程中的具体操作并负责“三检制”的初检工作。
2．质量管理制度
1）质量计划：
闽江工程局于1998年通过了ISO9002质量认证，我项目部即按照局制定的质量保证体系程序文件进行质量管理，结合芹山水电站的工程情况，制定了项目质量计划。
质量计划明确划分了各科室、施工队的质量职责，对各科室、施工队在工程质量活动中须遵循的规程、规范、国家标准、操作程序和作业方法均作了具体规定。
2）质量责任制：
项目经理为质量第一责任人，总工程师为质量技术负责人。
各施工队、科室的负责人为该施工队、科室的第一质量责任人。
施工班、组长为其所在班组的第一质量责任人。
3）质量目标：
本工程的项目质量目标是：
保证承建的工程符合设计要求，工程安全可靠、耐久、美观；
单元工程合格率100％；
土建工程优良率80％以上；
金属结构安装工程优良率90％以上。
3．施工技术准备制度
1）施工组织设计
我部承建的芹山水电站C4标工程，施工作业面多，施工条件差异大，为保证工程的施工质量，按期完成施工任务，经理部制定了全面的施工组织设计。
各个单项、分部工程开工前，都制定专门的施工技术措施，报送监理工程师批准后执行。
2）施工技术交底制度
工程施工实行三级技术交底制度。
即设计单位向施工单位交底，施工单位技术负责人向工程技术人员交底，工程技术人员向施工班组交底。
交底过程如下：
（1）施工单位接到施工图纸后，先阅图，了解设计意图和相关技术、质量要求，不明确的技术问题向设计单位提出，由设计单位解答。
（2）施工单位技术负责人向工程技术人员交底，明确施工技术措施和质量要求。
（3）工程技术人员向班组作业人员交待具体的实施技术措施，并在实施过程中进行检查落实。
4．原材料的采购验收和检验制度
项目部的原材料采购验收按照我局贯彻执行的ISO9002质量保证体系要求进行。
首先，对原材料的供应商进行资质审查，建立合格的供应商名录，所需的材料从合格的供应商处进货。
其次，原材料到工地后进行验收，验收合格的产品才能进入仓库，并分门别类，做好标识。
我项目部建立了现场试验室，按质量保证体系要求，制定了检验和试验计划。
依据《水工混凝土试验规程》SD105－82，对施工现场使用的原材料，如：
骨料超逊径、含泥量等指标进行检验试验；
对每批水泥都进行安定性等指标进行检验，合格后才能使用；
钢筋到货后，按批号、规格，对其抗拉强度和伸长率等指标进行检验。
对于砼工程的施工，试验室对每个浇筑的仓块都进行随机取样制作砼试模，进行抗压强度试验。
5．质量检查和验收
单元工程验收实行“三检制”。
各隐蔽单元工程，其各个施工工序如：
钢筋工序、模板工序、砼施工缝处理工序等，严格执行“三检制”，即施工队技术员初检，工作面技术员二检，专职质检员终检。
将施工过程中的质量问题及时处理，经“三检”合格后，填写验收申请单，报请监理工程师复检，复检合格后，签写了验收合格单和开仓令，才能进行下一道工序施工。
重要隐蔽工程的验收，如厂房基础开挖、引水隧洞洞挖等重要隐蔽工程的验收，首先由我部对待验的工程进行自检，在自检合格的基础上，提交施工报告、验收申请报告及有关资料等，向监理工程师提出验收申请，监理工程师对相关验收资料进行审核，并牵头组织验收小组。
验收小组由业主、设计院、监理工程师、施工单位相关人员组成。
验收小组验收程序如下：
1）对待验工程进行现场检查；
2）检查完毕，召开验收会，听取施工单位介绍工程施工简况及工程质量自检情况，业主、监理工程师、设计院发表各自的验收意见；
3）监理工程师对验收小组的意见进行总结，提出验收报告。
分部工程、单位工程的验收，其验收程序将按照相关的验收规范进行。
6．关键工程部位、关键施工工序的质量控制
根据在工程项目中的重要性程度，即对工程安全运行是否有重要的影响来确定工程的关键部位。
按照这一原则，本工程的关键部位有：
厂房排架柱、吊车梁、启闭机排架、引水隧洞的顶拱衬砌等。
对这些关键部位的施工，经理部特别重视，先进行专门的技术交底，施工时工程技术人员实行跟班作业，严格控制各个施工工序的施工质量，监理工程师对这些关键部位也十分重视，专人进行旁站，以确保关键工程部位的施工质量。
7．持证上岗制度
按照我局贯彻执行ISO9002质量保证体系标准的要求，对特殊工种人员实行培训及持证上岗制度，确保施工人员具有相应的素质来保证工程施工质量。
8．奖罚制度
经理部制定了质量奖罚措施，对施工质量优良的工程部位的有关人员进行奖励，对工程质量掉以轻心、重视不足，出现了工程质量缺陷的施工队、施工作业班组及施工技术人员分清责任，进行一定的经济处罚，并负责质量缺陷的处理。
9．执行情况及效果：
质量保证体系建立后，工程施工质量在各方面得到了有效控制。
从运行的结果看，本工程的质量保证体系基本上满足实际要求，起到了保证施工质量的作用。
1）以项目经理为第一质量责任人的组织机构的建立，在项目经理的推动下，质量组织机构得以健立健全，人员配备不断充实，工程质量管理制度逐步制定并改进完善，使工程施工有章可循，有规可依，质量管理走上制度化、规范化。
2）项目质量计划的制定和执行，使项目部的各职能科室、施工队、作业人员明确了各自在工程施工质量控制上的职责，按职责负责相应的施工质量责任，避免了职责不清和相互推诿的现象。
3）制定岗位质量责任制，明确了项目经理部管理层到各个施工队负责人、班组长以至每一位员工相应的岗位质量责任，从而在工程施工中提高了全员质量意识，真正起到控制工程施工质量的作用。
4）本工程的各个单项、分部工程在开工前，都制定了施工技术措施，并经监理工程师审核批复后执行。
有了施工技术措施，各个单项工程在施工时，施工技术人员就有了明确的施工技术依据，有利于控制施工质量，监理工程师也可以依据批复的施工技术措施，对工程质量进行有效控制。
5）单元工程验收“三检制”的执行，在整个工程的施工中都得到了落实，对施工质量起到了把关的作用。
重要隐蔽工程的验收程序，在各个重要隐蔽工程验收中得到了很好的执行。
验收小组各成员都认为，“三检制”操作切实可行，工程质量满足相关规程规范的要求。
6）原材料的检验试验，在工程施工中也得落实，工地试验室对工程的各种材料、砼拌和物始终按照《水工混凝土的试验规程》SD105－82进行了试验，保证了工程使用的原材料都是合格的产品，砼拌和物的质量符合工程施工的要求。
7）其他如特殊工种的持证上岗，质量奖罚制度，也都得到了落实，对施工质量起到了促进作用。
8）关键工程部位的质量控制基本上都得到了落实。
如厂房的排架柱、吊车梁等砼施工，这些工程部位的施工质量从砼的外观和试模强度资料上看都达到规范的要求。
9）有的质量管理措施在操作中也进行了完善，工程的验收和质量评定，工程开工时未进行工程项目的划分，给质量评定带来一定程度的不便，后按照有关规程进行了工程项目的划分，经监理工程师批复后执行，使工程验收和质量评定规范化。
四．主要工程施工方法及质量情况
1．开挖工程
1）土石方明挖：
土石方明挖工程包括发电厂房及开关站、进水口和1、2＃施工支洞口等部位的土石方明挖工程。
1厂房及开关站：
土方明挖采用ZL50装载机，PC200反铲挖掘机开挖，土方边坡采用反铲挖掘机开挖成型，人工坡面修整。
石方开挖采用钻爆法施工，爆破材料为销铵炸药，非电网路起爆。
厂房、开关站大方量爆破采用集中药壶爆破开挖，药壶爆破影响线距开挖设计边线大于3m；
开挖边坡采用预裂爆破技术成型，预裂爆破实际使用参数如表2：
表2：
预裂爆破参数表
炮孔间距
cm
孔深
孔径
mm
药包直径
不偶合系数
堵塞长度
线装药密度
g/m
50
48
32
1.5
80
180-200
底板采用保护层方法进行开挖，即浅孔密孔、小药量爆破进行厂房、开关站的底板开挖。
出碴采用ZL50装载机或PC200反铲挖掘机、5T自卸车出碴弃至指定弃碴场。
边坡、底板开挖满足规范及合同的要求，实测成型半孔率及开挖平整度分别见表3、4。
表3：
厂房垂直边坡预裂半孔率
工程部位
每20m孔总数
或周边孔总数
残留半孔个数
半孔率
（%）
厂房垂直边坡
33
25
76
表4：
开挖平整度
单元号
工程名称、部位
允许
偏差（cm）
实测值
合格数
（点）
合格率
厂挖-01
厂房边坡开挖
（▽660以上）
+50
-30
+20、+30、+10、+30、+50、+40、+60、+30、+10、+30、-10、-20、+30、+10、+5、+10、+20
16
94
厂挖-02
（▽643.85～▽660）
厂挖-03
主机段基础开挖
15
5、7、15、10、10、13、12、14、10、9
100
厂挖-04
尾水渠开挖
20
10、20、15、15、10、5、13、18、20
厂挖-05
集水井开挖
10、13、12、12、9、3、5、6、14、15
厂挖-08
安装场底板开挖
10、13、15、10、8、9、13
开挖-01
厂区挡墙（0-4.364～0+20）
10、15、20、18、10、25、6、12、16
89
开挖-02
厂区挡墙（0+20～0+35）
10、15、13、7、3、20、18、30
87
开挖-03
厂区挡墙（0+26～0+39.5）
13、15、20、16、30、20、16、15、10
开挖-04
厂区挡墙（0+39.5～0+53）
10、16、17、18、20、27、18、13
88
开挖-05
厂区挡墙（0+113.041～0+137.358）
25、17、8、15、19、14、20、18
开挖-06
厂区挡墙（0+53～0+69）
20、15、18、19、20、30、20、18
开挖-07
厂区挡墙（0+100.541～0+113.041）
20、18、19、3、15、9、12、11、18、20
开挖-08
厂区挡墙（0+80.823～0+100.541）
20、15、19、18、17、15、25、19
开挖-09
开关站▽645以上边坡开挖
（G5～G6）
+30、+45、+60、+20、+50、+40、+25、+40、+50、+30、+20、+45
11
92
开挖-10
（G6～G7）
+50、+45、+30、+80、+35、+90、+40、+20、+50、+30、+90、+20
75
厂房及开关站明挖通过联合验收，20个单元均合格，其中17个单元为优良。
2进水口：
土方采用挖掘机自上而下开挖并向进水口底板公路翻碴出碴，石方开挖采用钻爆法施工，1:
1边坡采用手风钻造孔，浅孔予裂爆破技术进行边坡成型，因1:
1边坡地质条件差、岩石破碎、节理裂隙发育，予裂爆破效果不显著，其余边坡采用潜孔钻造孔，深孔予裂爆破成型，其最大钻孔深度为18m，因深孔予裂爆破处岩石完整性较好，且予裂参数选择得当，予裂面残孔率及爆破裂隙、超欠挖、平整度等指标均达了设计及规范的要求，予裂爆破效果良好。
进水口底板开挖采用予留保护层，采用浅孔、密孔小药量进行底板保护层开挖。
实测成型半孔率及开挖平整度分别见表5、6。
表5：
进水口边坡预裂半孔率
进水口1:
1边坡
其余边坡
22
表6：
引挖-08
进水口明挖
（▽684.5～▽760.3）
+30、+70、+45、+20、-10、+45、+77、+40、-20、+65
70
引挖-09
（▽760.3以上）
+35、+63、+20、-15、+30、+70、+55、+30、-35、-20
60
进水口明挖通过联合验收，4个单元均合格，其中3个单元为优良。
3调压井：
调压井口明挖采用ZL50装载机铲运弃土，PC-200反铲挖掘机修坡施工。
验收为合格单元。
41＃、2＃施工支洞口：
支洞口明挖土方采用PC-200挖掘机开挖，石方采用钻爆法施工，手风钻造孔，预裂爆破成型，挖掘机装碴，5t自卸汽车运至弃碴场。
洞脸采用喷锚支护（2＃支洞）和钢筋砼衬砌（1＃支洞）进行安全防护以确保工程施工安全。
2）石方洞挖：
包括进水口矩形断面（7.1m×
7.1m）、引水隧洞马蹄形断面（φ6.5m，底宽4m）、压力钢管圆形断面（5.7m×
5.7m）和1＃、2＃支洞城门洞型断面（6m×
6m）以及各类渐变段洞挖。
采用钻爆法施工，手风钻造孔，光面爆破成型。
炸药为销铵或乳化炸药（根据地下水情况选用），爆破网路为非电微差毫秒雷管、导爆管连接、火雷管引爆。
开挖程序为先导洞后扩挖光面成型。
导洞为4m×
4m的矩形洞，钻孔深度2.2m，一次循环进尺约2m左右，掏槽孔采用直孔掏槽，掏槽孔布置为6空孔棱形掏槽布置。
光面扩挖钻孔深度为3m，循环进尺3m，光面爆破实际使用参数见表7。
表7：
光面爆破参数表
孔径（mm）
炸药
直径（mm）
周边孔间距E（cm）
周边孔最小抵抗线W（cm）
相对距
（E/W）
周边孔线装药密度（kg/m）
42
1.68
50-70
60～80
0.6～1.2
0.16～0.2
出碴采用ZL50装载机、5T自卸汽车出碴弃至毛料堆场。
洞挖开挖面平整度好，无松动岩石、小块悬挂体，在无地质结构面影响的洞段超欠挖量在规范允许值内；
开挖岩壁面上的光爆孔半孔率达80%以上，光爆效果良好，但引水隧洞腰线以下开挖轮廓线相对差些。
实测光面孔半孔率及洞挖平整度分别见表8、9。
表8：
光面爆破半孔率
进水口平洞段
30
26
引水隧洞（腰线以上）
17
14
82
高压管道下平洞
表9：
洞挖平整度
引挖-02
进水口矩形渐变段
10、9、3、5、7、6、10、8、7、5
引挖-03
进水口矩形段
10、9、3、7、6、5、10、9、8、3、9、10
12
引挖-04
进水口喇叭段
10、8、2、3、5、9、7、8、6、10、10
引挖-05
引水隧洞渐变段
10、9、3、7、5、7、9、8
引挖-06
引水隧洞（引0+9～引0+19）
7、9、6、10、5、3
引挖-07
引水隧洞（引0+19～引0+782.792）
10、7、8、12、5、9、8
高挖-01
高压管道上平洞洞挖
10、7、5、3、9、9、8
高挖-03
高压管道下平洞洞挖
10、8、9、20、8、5、7
86
高挖-04
高压管道岔管段洞挖
8、10、16、4、9、7
83
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