电制冷冷冻水机组PROA节能Word下载.docx
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3测试标准范围
本标准规定了电制冷冷冻水机组添加PROA节能效果测试方案。
本标准适用于活塞式（往复式）、回转式（螺杆式、涡旋式、滑片式、滚动活塞式）、离心式电制冷冷冻水机组。
4规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，适用于PROA的成品品质鉴定但不影响其专利技术节能机理。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ASTMD2272旋转抗氧化测试（美国）
ASTMD-3233-73机械摩擦润滑性能测试（美国）
ASTMD-471密封材料兼容性试验（美国）
ASHRAE30-1978液体冷却机组试验方法（美国）
ARI520-1993氨压缩机组（美国）
ARI520-1997容积式压缩机组（美国）
GB/10870-2001容积式和离心式冷水机组性能试验方法
GB9068采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定工程法
GB/T7725-1996空气调节器
SJB001-2002制冷机组及热泵机组节能效果评价方法（试行）
ZBJ73022-1989单元式空气调节机试验方法
JB/8654-1997容积式和离心式机组安全要求
JB4302冷暖通风设备型号编制方法
JB/T7227-1994复合热源热泵型螺杆式冷水机组标准
JB/T4329-1997容积式冷水热泵机组
GB/T260石油产品水分测定法
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）
GB/T2433添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法（GB/T2433-2001,eqvISO3987:
1994）
GB/T3535石油产品倾点测定法（GB/T3535-2006,modISO3016:
GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）（GB/T3536-1983,modISO2592:
1973）
GB/T12579润滑油泡沫特性测定法（GB/T12579-2002,eqvISO6247:
1998）
GB/T17476使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）
SH/T0059润滑油蒸发损失测定法（诺亚克法）
SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则
SH/T0562低温下发动机油屈服应力和表观粘度测定法
SH/T0618高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法（雷范费尔特法）
SH/T0749润滑油及添加剂中添加元素含量测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）
SH/T0763汽油机油防锈性评定法（BRT法）
SH/T0788内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法（程序VIII）
ASTMD6593在低温、轻负荷条件下，评价发动机油对火花点燃内燃式汽油发动机形成沉积物的抑制作用的标准试验方法（程序VG）
ASTMD6837用程序VIB火花点燃发动机，测定汽车发动机油对轿车和轻型卡车燃料经济性影响的标准试验方法（程序VIB）
ASTMD7320用程序IIIG火花点燃发动机，评价汽车发动机油的标准试验方法
GB3100-93国际单位制及应用
5测试目的
通过测量机组的制冷量和制冷系数COP值的提升，测算添加PROA后冷水机组的制冷能效提高率和节电率。
6测试原理
用制冷空调系统能效比COP的提升来作为节电率的衡量标准，是因为COP值（制冷效率）实际上就是制冷空调系统所能制取的制冷量和压缩机输入功率之比，在相同的工况下，其比值越大说明制冷空调系统的运行效率就越高越节电。
测量COP值的方法，是对制冷空调系统效率进行评估的国际通用行业标准。
在相同的测量条件下，机组运行参数的采集受外界的影响很小，COP值能科学、准确反映机组的运行效率，是空调行业公认的评价方法。
空调机组的性能系数COP计算公式：
在相同的冷却水进水温度和相同的冷冻水出水温度下，控制压缩机在全载或某一固定负载下运转，分析添加前后机组的性能系数。
空调机组的COP提升比率计算公式：
COP改善比率为正值表示机组效率提高，能获得节电效果。
1/cop表示制取单位制冷量需消耗的压缩机功率，即1/cop=压缩机耗电功率（kw）/制冷量（kw）
比较添加PROA®
前后单位制冷量所消耗的压缩机功率的减少的比例作为节电率,得出
节电率
Cop值提高越多,表明单位小时的制冷量消耗的功率越少,制冷机组就越节电。
6.1制冷传导效率的测试原理（测控位置、信号种类）
冷却水出水温度传感器流量传感器温度传感器
流量传感器
压缩机组冷冻水出水
冷却水进水温度传感器温度传感器冷冻水进水
电量测量（电度表或由子站计量）
ABC电源
6.1.1利用冷冻水进、出水温度传感器测出动态瞬时冷冻水进、出水温差Δt1。
6.2流量传感器测出动态瞬时流量L（m3/s）。
6.3电度表测量压缩机用电量W。
每两分钟内同时完成记录5组表4、表5数据，记录30次备用（每次之间无间隔）。
测算时间（T=1H=3600s），最终测算平均电功率P。
6.4制冷量计算原理
6.4.1Q表示冷冻水流经空调末端而使室内温度降低，冷水温度升高，即冷水经循环后吸收热量。
则：
Q=1.163QLmΔt1
其中：
Q为制冷机组单位小时制冷量
QLm为冷冻水流量m3/s
Δt1为冷冻水进出口温差C
7制冷空调设备机组主要采集测量技术参数
7.1对制冷空间内所有正常工作的设备（发热体、吸热体）人数、市内外天气温度进行以表格式登记纪录。
参数见表1、表2。
7.2将所需参与运行的电制冷冷冻水机组设备进行数据登记。
参数见表3。
7.3添加前机组性能数据参数见表4。
7.4添加后机组性能数据参数见表5。
7.5PROA节电效果计算见附件一。
8测试仪器
测量项目
仪器名称
精度等级
仪器数量
流量
TDS－100P
超声波流量计
±
1.0％
1台
电流
UT232
多参数功率计
3％
功率因数
2％
电压
UT206
数字钳式万用表
（1.2%读数+5字）
噪音
AR824噪音仪
1.5dB
温度
四路温度计
或机组自配仪表
0.05°
C
9添加前后测试误差规定
9.1冷冻水出水温度误差±
0.3℃。
9.2冷却水进水温度误差±
0.3℃；
9.3机组功率误差±
3%；
9.4热平衡允许误差按美国制冷协会标准ARI550/590-1998进行分析。
例：
假设制冷空调设备的负载在70%时，冷冻水温差在摄氏4℃之内，根据附图DTFL=2.8°
C曲线可以确定热平衡允许误差标准为10%。
热平衡误差大于10%的数据应予舍弃。
（附图）
DTFL——全负荷时冷冻水进出口的温差，°
F（°
C）
9.5将符合9.1至9.3条件的数据代入附件一中热平衡误差公式r=｛[Q1-（Q0+P）]／Q1｝×
100％进行计算，舍弃大于热平衡允许误差的数据，将小于或等于热平衡允许误差的数据代入附件一中制冷系数公式COP=Q0/P，分析PROA添加前后制冷系数变化值作为节能评价依据。
9.6测试仪器的误差不能大于本条前3款的允许误差。
9.7PROA节能工程技术工作人员应符合以下条件
9.7.1持有中级以上冷冻空调技术技能证书的技术工人；
9.7.3经过上海澜水环境科技有限公司授权经销商专业培训合格的技术人员。
10制冷空调系统工况参数验证和设备检查
10.1用40分钟时间，验证原工况条件运行的制冷空调系统能否使制冷区达到原设计工况参数要求，即验证原设计和实际所需工况的合格性，或按检验验收标准进行。
10.2用72小时连续工作，检验制冷空调系统设备的可靠性及操作灵敏性。
72小时运行完备后，检查各电气接口是否有松动，接触不良、部件损伤等。
10.3检查制冷剂品质。
10.4检查设备总的性能指标。
10.5检查制冷控制工作状态。
10.6检查控制装置的工作性能。
10.7检查安全工作系统。
10.8检查制冷剂有无泄漏。
10.9检查所有运动部件的润滑系统。
10.10检查并调整所有三角传动带部分。
10.11检查空气分配系统。
10.12检查清理管线系统。
10.13检查或清理过滤器。
10.14检查联接电缆。
10.15清理冷凝器周围的垃圾。
11测试步骤
11.1添加前测量仪器安装和测量数据收集。
11.1.1在冷冻水出水管安装超声波流量计，用来记录冷冻水流量QLm，在冷却水出水端安装超声波流量计，用来记录冷却水流量QLq。
超声波流量计测量点距上游10倍管径、下游５倍管径以内必须是均匀直管段，不得有任何阀门、法兰、弯头等干扰。
记录冷冻水进出口温度T1、T2，记录冷却水进出口温度T3、T4，在机组配电柜安装UT232多参数功率计测量电流Ｉ，安装UT206数字钳式万用表测量电压Ｖ。
11.1.2启动机组运转至稳定状态，每两分钟内同时完成记录5组表4数据，连续记录30次并分别计算平均值备用，每次之间无间隔。
11.2添加PROA30天后测量数据收集
11.2.1启动机组运转至稳定状态。
11.2.2每两分钟内同时记录5组表5数据，连续记录30次并分别计算平均值备用，每次之间无间隔。
11.3 对比添加PROA前后的数据，选取符合在允许误差范围内的数据，代入附件一计算添加PROA前后的COP值评价节能效果。
12标志、运输、贮存
12.1标志
12.1.1商标、标牌和其他各种标记装饰应牢固，标牌的内容和要求应符合国家标准的规定。
12.1.2产品质量合格证。
12.1.3产品样本。
12.2运输
可根据用户要求采用行驶运输及公路、铁路或水路运输。
12.2.1发运时应采取可靠的固定方式，确保在正常运输条件下不出现损坏、丢失及外观受损现象，特殊的发运按供需双方的协议执行。
12.3贮存
长期贮存时，应放在通风、防潮、防尘、无火源和无腐蚀性气体以及有可靠消防设施的场所内。
如有误食不要使用催吐剂，应尽快到医院接受处理。
附件一测试报告格式
澜水-极化冷冻油添加剂（PROA）COP法节电效率检测报告
测试单位：
测试人员：
测试时间：
200年 月 日－200 年 月 日
测试地点：
测试目的：
通过测量机组的制冷量和制冷系数COP值，测算机组节电率。
测试机型：
厂家
型号
使用年份
数量
机型
测量参数:
测量参数
符号
计算公式
添加前数值
添加后数值
冷冻水流量（m3/h）
QLm
冷冻水进口温度（℃）
T1
冷冻水出口温度（℃）
T2
冷冻水进出口温差（℃）
△t1
△t1=T1-T2
冷却水流量（m3/h）
QLq
冷却水进口温度（℃）
T3
冷却水出口温度（℃）
T4
冷却水进出口温差（℃
△t2
△t2=T4-T3
机组电压（V）
V
机组机头电流（A）
I
机组功率因数
COSφ
功耗（KW）
P
VICOSφ
制冷量（KW）
Q0
1.163×
QLm×
冷凝器换热量（KW）
Q1
QLq×
噪音（db）
db
制冷系数
COP
Q0/P
热平衡允许误差（%）
r0
热平衡实测误差（%）
r
｛[Q1-（Q0+P）]／Q1｝×
100％
COP提升率（％）
△COP
[（COP后-COP前）/COP前]×
平均节电率（％）
η
[（COP后-COP前）/COP后]×
测试结果:
机组添加了PROA后，制冷系数提高 %，节电率为 ％。
噪音减少 分贝。
甲方：
乙方：
上海澜水环境科技有限公司
甲方代表签名：
乙方代表签名：
2008年月日2008年月日
附件二表格
表1热源情况登记表（PROA添加前）
地点：
室内温度：
室外温度：
序号
设备名称
人员数量
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
登记单位：
登记人：
年月日
表2热源情况登记表（PROA添加后）
表3冻水机组设备数据登记
冷水机组设备调查数据
编号
制冷量kw
功率
压缩机数量
冷却方式
（水冷/风冷）
制冷剂
出厂日期
表4PROA添加前机组性能数据参数
记录时间：
添加前
Ｖ
Ｉ
Ｐ
１
２
３
４
５
平均值
注：
每两分钟内同时完成记录5组表4数据
表5PROA添加后机组性能数据参数
记录时间
添加后
每两分钟内同时完成记录5组表5数据
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