330MW机组汽机dcs逻辑Word下载.docx

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1.6#1低加出口电动门

1、#1低加旁路电动门全开，水位高III值且高I值连锁关闭出口门

2、#1低加水位低于高I值在远方控制允许打开

1.7#1低加旁路电动门

#1低加水位高于高III值且高I值连锁打开

注释：

#1低加水位高I值600mm，

#1低加水位高III值1400mm，

以上的高低报警信号均取自变送器信号

1.15低压缸喷水减温总门电磁阀

1、发电机功率值<

=60MW连锁打开

2、发电机功率值＞60MW连锁关闭

1.16凝结水输送泵

凝结水输送泵旁路电动门已经开允许启动凝结水输送泵

1.20凝结水输送泵旁路电动门

凝结水输送泵未运行允许开关

1.21凝结水最小流量调节阀

1、凝结泵出口凝结水流量<

260t/h连开

2、除氧器水位调节阀指令<

5%（全关）连开

二．除氧给水系统：

2.1除氧器溢流电动门（OR）

1、除氧器水位高III值连开

2、连锁按钮投入后，除氧器水位高II值连开

2.2除氧器事故放水门

除氧器水位高III（2200mm）值且高II（2050mm）值连开

2.3A给水泵

（1）启动允许条件：

（与）

1、没有保护报警信号

2、A给水泵在远方

3、A给水前置泵入口电动门已开

4、A给水泵最小流量再循环调节阀已开（由全开位置开关发送）

5、除氧器水位低II值不发

6、A给水泵出口电动门已关或A给水泵投入备用

7、A给水泵润滑油母管压力高I值（油压正常）

8、A给水泵耦合器润滑油冷却器出口油温高于15℃

9、A给水泵出口侧上、下壳体温差不超过30℃

10、A给水泵进口侧上、下壳体温差不超过30℃

11、A给水泵耦合器勺管开度小于5%

12、给水泵无跳闸条件

（2）Ａ给水泵跳闸条件：

（OR）

1、偶合器A径向轴承1～10，2T（共九点）温度≥95℃（取模拟量点并且加温升率判断，温度变化超过5℃认为该温度元件为坏点）

2、偶合器A润滑油冷却器出口油温≥65℃（取模拟量点并且加温升率判断，温度变化超过5℃认为该温度元件为坏点）

3、偶合器A工作油冷却器入口油温≥130℃（取模拟量点并且加温升率判断，温度变化超过5℃认为该温度元件为坏点）

4、给泵A推力轴承下部轴瓦温度或给泵A推力轴承上部轴瓦温度或给泵A自由端径向轴温或给泵A驱动端径向轴温或给泵A偶合器端径向轴温或给泵A偶合器端径向轴温OR给泵A前置泵端径向轴温或给泵前置泵A驱动端径向轴温或给泵前置泵A自由端径向轴温≥95℃

5、给泵A电机定子线圈温度（三点）≥130℃

6、给泵A出口机械密封水温度高II（95℃）值且高I（80℃）值跳闸

7、给泵A进口机械密封水温度高I（95℃）I值且高I（80℃）值跳闸

8、前置泵出口机械密封水温度高II（95℃）值且高I（80℃）值跳闸

9、前置泵进口机械密封水温度高II（95℃）值且高I（80℃）值跳闸

10、给泵A润滑油母管压力低II值跳闸

11、除氧器水位<

=400mm（模拟量）且除氧器水位II值（信号取自液位开关）

12、给水泵A入口最小流量<

=130t/h且最小流量阀未全开（开度小于85%）延时30秒跳闸

（3）A给水泵联锁启动条件：

在A泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵C1跳闸或停运连锁启动A给水泵（投入备用，跳闸或正常手动停止C1给水泵都会连启A给水泵）

给水泵润滑油压力开关定值：

Ø

电动给水泵润滑油母管压力低I值：

0.12MPa↓，启动给水泵辅助润滑油泵

电动给水泵润滑油母管压力低II值:

0.08MPa↓,给水泵跳闸

电动给水泵润滑油母管压力高I值：

0.12MPa↑,允许启动给水泵

电动给水泵润滑油母管压力高II值：

0.3MPa↑，10s后允许停辅助油泵

由于给水泵耦合器与一期不同，造成给水泵的润滑油压力保护定值发生变化，与#1机组定值不同

2.4A给水泵出口电动阀

1、给水泵A投入备用连开或给水泵运行连开

2、给水泵A停运连关

2.6A给水泵辅助油泵

（1）A给水泵辅助油泵连锁启动

1、给水泵A跳闸连启（给水泵停运连启）

2、给水泵A反转连启

3、给水泵运行且润滑油母管压力低I值连启

（2）A给水泵辅助油泵停止允许

给水泵运行且润滑油母管压力高II值延时10s允许停止

（3）A给水泵辅助油泵启动允许条件：

1、给水泵A液偶辅助油泵无故障

2、给水泵A液偶辅助油泵允许远操

2.7给水泵A最小流量调整门

1、给水泵A入口流量<

160t/h连开

2、给水泵投备用联开最小流量阀

3、给水泵A入口流量>

260t/h连关

2.9B，C1，C2给水泵

B给水泵连锁启动

在B泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵C2跳闸或停运连锁启动B给水泵（投入备用，保护跳闸或正常手动停止C2给水泵都会连启B给水泵）

C1给水泵连锁启动

在C1泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵A跳闸或停运连锁启动C1给水泵（投入备用，保护跳闸或正常手动停止A给水泵都会连启C1给水泵）

C2给水泵连锁启动

在C2泵投入备用和满足启动允许的情况下，给水泵B跳闸或停运连锁启动C1给水泵（投入备用，保护跳闸或正常手动停止A给水泵都会连启C1给水泵）

三台给水泵连锁启动：

A跳闸连启C1，B跳闸连启C2，C1跳闸连启A泵，C2跳闸连启B泵

三、高低加液位，除氧器液位保护和抽汽逆止门控制逻辑

1、高加解列保护逻辑：

1、高加水位保护投入且#6或#7高加水位高III值高加解列动作

2、高加水位保护投入且#6高加外置式冷却器液位高，高加解列动作

3、高加水位保护投入并且手动解列高加

2、高加解列动作后，连动如下设备：

1、连开高加事故放水门

2、连开高加解列速动阀

3、连关#6段，#7段抽汽电动门和逆止门

3、低加液位保护

1、#4低加水位高II值且高I值连关四段抽汽至#4低加电动门和逆止门

2、#3低加水位高II值且高I值连关三段抽汽至#3低加电动门和逆止门

3、#2低加水位高II值且高I值连关二段抽汽至#2低加电动门和逆止门

4、除氧器液位保护

1、连锁投入,除氧器水位高II连开溢流电动门

2、除氧器水位高III值超驰开除氧器溢流电动门

2、除氧器水位高III且高II值连开除氧器事故防水门

3、除氧器水位高III值连关五段抽汽至除氧器电动门，五段抽汽逆止阀I，II

5、抽汽逆止门保护

汽机跳闸或发电机跳闸连关所有的抽汽逆止门和电动门

四、汽机疏水控制逻辑

1、汽机跳闸或发电机跳闸连开所有的疏水门

2、机组负荷低于20%连开汽机本体疏水门和抽汽管道疏水门

3、机组负荷高于20%连关汽机本体疏水门和抽汽管道疏水门

4、各段的抽汽逆止门关闭连开本段抽汽管道上的疏水门

五、润滑油系统控制逻辑

1、交流润滑油泵控制逻辑

交流润滑油泵停止允许（或）

（1）汽轮机转速大于2900rpm且润滑油压力正常（2/3）允许停止交流润滑油泵且在远操位

（2）汽轮机零转速（转速小于4rpm）允许停止交流润滑油泵且在远操位

交流润滑油泵连锁启动（或）

（1）汽轮机跳闸超驰启动交流润滑油泵

（2）润滑油功能组投入备用并且润滑油压力低（2/3）（0.10MPa）连锁启动交流润滑油泵

（3）汽轮机转速低于2900rpm大于4rpm，超驰启动交流润滑油泵

2、直流事故油泵控制逻辑

直流润滑油泵停止允许条件：

（1）润滑油压正常（3选2）

（2）交流润滑油油泵运行

（3）直流润滑油泵在远方控制

直流润滑油泵启动允许条件

（1）直流油泵电源正常

（2）直流润滑油泵在远方控制

直流润滑油泵连锁启动条件：

（1）润滑油功能组投备并且交流油泵跳闸连锁启动直流事故油泵

（2）润滑油功能组投备且润滑油压低（3选2）（0.1MPa）超驰启动直流事故油泵

（3）润滑油压低（3选2）且转速大于4rpm

3、顶轴油泵控制逻辑

（1）顶轴油泵启动允许（与）

1、主油箱液位低低值不发

2、#1顶轴油泵故障不发

3、#1顶轴油泵允许远操

（2）顶轴油泵连锁启动（与）

1、主油箱液位低低不发

2、润滑油交流辅助油泵运行

3、顶轴功能组投备

（3）顶轴油泵连锁停止（与）

1、顶轴功能组投备

2、汽轮机转速>

2900

3、润滑油交流辅助油泵未运行

（4）顶轴油泵停止允许条件（或）

1、汽轮机转速<

=4，且顶轴功能组未投备且允许远操；

2、汽轮机转速≥2900，且顶轴功能组投备且允许远操；

（5）顶轴油泵跳闸条件：

主油箱液位低低

备注：

1、主油箱液位低低且主油箱液位低则跳机；

2、主油箱液位低低：

1600L

低：

1730L高：

2000L

4、主油箱排烟风机

1、润滑油压正常（3选2）（大于0.1MPa）连锁启动

2、润滑油压低（3选2）延时3600秒连锁停止

3、风机不故障且在远操位允许启动

4、在远操位允许停止

5、盘车控制逻辑

盘车装置启动允许（与）：

1、顶轴油泵（两台）运行超过15秒

2、润滑油压正常（3选2）

3、发电机氢油压差低低1、2（两个开关）不同时发

4、盘车装置不在手驱位置（盘车定位保护不发）

5、交流润滑油泵运行

6、盘车电机故障信号不发

7、盘车电机允许远操

盘车装置停止允许：

1、允许远操

盘车装置连锁启动（与）：

1、投入盘车装置连锁按钮

2、交流润滑油泵运行

3、#！

、#2顶轴油泵同时运行

4、润滑油压正常（三取二）

5、发电机氢油差压低1、2不同时发

6、盘车定位保护不发（盘车不再手驱位置）

盘车装置联锁停止（与）：

1、盘车功能组投备

2、交流润滑油泵未运行

盘车电机跳闸逻辑（或）：

1、润滑油压低（3选2）盘车装置跳闸

2、连接器油温高盘车装置跳闸

3、盘车装置处于手驱位置，盘车跳闸

4、汽轮机转速小于4rpm，且#1或#2顶轴油泵运行信号消失

6、主油箱电加热器

1、联启：

温度测点品质好且油温低于20℃

2、联停：

温度测点品质好且油温高于40℃

3、加热器不故障且在远操位有启允许

4、在远操位有停允许

7、润滑油输送泵：

在远操位有启停允许

8、备注：

润滑油压力低0.1MPa跳机（三取二）

六.凝汽器抽真空系统

真空泵入口蝶阀

1、真空泵运行且阀后真空大于75KPa连锁打开

2、真空泵停止连锁关闭

水环真空泵

1、运行水环真空泵跳闸连锁启动备用水环真空泵

2、运行水环真空泵入口蝶阀前真空低（73KPa）连锁启动备用水环真空泵

七.汽机定子冷却水系统

1发电机定子冷却水泵

启动允许条件：

1、发电机定子冷却水水箱水位高于低低值（250mm）

2、定子冷却水泵A无故障

3、定子冷却水泵A允许远操

联锁启动条件

1、投入备用，运行定子冷却水泵跳闸连锁启动备用泵

2、投入备用，运行泵出口压力低（定值待定）连锁启动备用泵

3、投入备用，一台泵运行母管压力低于0.3MPa

2发电机定子冷却水补水电磁阀

1、发电机定子冷却水水箱水位低低连开

2、发电机定子冷却水水箱水位低低报警消失

3、发电机定子冷却水放水电磁阀

1、发电机定子冷却水水箱水位高连开

2、发电机定子冷却水水箱水位高值报警消失连关

八.汽机密封油系统

（1）#1空侧交流密封油泵

1、投入备用，#2空侧交流密封油泵跳闸连锁启动#1空侧交流密封油泵

2、投入备用，空侧#2交流油泵运行时空侧#2交流油泵出口压力低（0.6MPa）连锁启动#1空侧交流密封油泵

（2）#2空侧交流密封油泵

1、投入备用，#1空侧交流密封油泵跳闸连锁启动#1空侧交流密封油泵

2、投入备用，空侧#1交流油泵运行时空侧#1交流油泵出口压力低连锁启动#2空侧交流密封油泵

（3）空侧直流密封油泵

停止允许条件：

1、空侧直流密封油泵允许远操且空侧#1交流油泵运行时空侧#1交流油泵出口压力不低并且油氢差压高于低低均不发允许停止

2、空侧直流密封油泵允许远操且空侧#2交流油泵运行时空侧#2交流油泵出口压力不低且油氢差压高于低低均不发允许停止

联锁启动：

1、投入备用，油氢差压低于低低1连启（0.03）

2、投入备用，油氢差压低于低低2连启（0.02）

3、投入备用，空侧#1交流密封油泵跳闸时且#2空侧交流密封油泵跳闸连启

4、投入备用，空侧#1交流密封油泵跳闸时空侧#2交流油泵运行且空侧#2交流油泵出口压力低连启

5、投入备用，空侧#2交流密封油泵跳闸时空侧#1交流油泵运行且空侧#1交流油泵出口压力低连启

6、投入备用，空侧#1交流油泵运行且空侧#1交流油泵出口压力低时#2交流油泵运行且空侧#2交流油泵出口压力低连启

（4）氢侧交流密封油泵

（同时满足允许启动）

1、氢侧交流密封油泵无故障

2、氢侧交流密封油泵允许远操

3、氢侧交流油泵出口压力低

（5）氢侧直流密封油泵

停止允许条件（同时满足允许停止）

1、氢侧直流密封油泵允许远操

2、氢侧交流油泵出口压力不低（0.6）

3、油氢差压高于低低1和油氢差压高于低低2

联锁启动条件：

1、油氢差压低于低低1联锁启动

2、油氢差压低于低低2联锁启动

3、氢侧交流油泵运行时氢侧交流油泵出口压力低联锁启动

4、氢侧交流密封油泵跳闸联锁启动

九、循环水系统控制逻辑

1.1循环泵

A、启动允许条件（与）:

1、循泵电机冷却水出水管流量1正常（取消）

2、循泵电机冷却水出水管流量2正常（取消）

3、循泵电机冷却水出水管流量3正常（取消）

4、循泵电机冷却水出水管流量4正常（取消）

5、循泵轴承润滑油冷却水流量正常（取消）

6、#1循泵出口液控蝶阀关到位不发

7、循泵电机线圈温度小于130度（6个）

8、循泵电机推力瓦温度小于80度（2个）

9、循泵电机导瓦温度小于80度（2个）

10、循泵电机下轴承温度小于80度（1个）

11、#1循泵电机允许远控

12、本泵无跳闸发

B、停允许条件：

允许远控

C、超驰关（或）：

●本泵运行且出口门未开到位，延时50秒

●程起失败

D、置手动：

程控结束或本泵运行5秒后

（2）循环泵程控启动：

1、#1循泵出口液控蝶阀阀关到位

2、#1循泵出口液控蝶阀交流电源正常

3、#1循泵出口液控蝶阀直流电源正常

满足以上的条件允许程控启动循环泵

程控启动过程：

开循泵出口液控蝶阀阀→蝶阀开至15度→启动循泵电机→循泵电机运行→全开循泵出口液控蝶阀

（3）联锁启动条件：

投入备用且本泵运行信号不发，运行循环泵事故跳闸连锁启动

开出口液控蝶阀→蝶阀开至15度→启动循泵电机→循泵电机运行→全开循泵出口液控蝶阀

注;

程起条件或联锁起条件满足后，Step块执行Start命令，同时有“程起条件或联锁起条件”或有程停条件满足，将泵和出口门置自动

（4）程控停止条件及步骤

循泵出口液控蝶阀阀开到位允许程控停止循环泵

关循泵出口液控蝶阀指令→蝶阀关至15度→停止循泵电机→全关循泵出口液控蝶阀

（5）#1循环泵跳闸条件：

1、循泵电机线圈温度大于130度（6个）

2、循泵电机推力瓦温度大于80度（2个）

3、循泵电机导瓦温度大于90度（2个）

4、循泵电机下轴承温度大于90度（1个）

1.2#1循环水泵出口门（液动蝶阀）

（1）循环水泵出口门连锁开条件（或）

1、循泵电机程控启动开门指令

2、#1循泵电机运行连开出口门

（2）#1循环水泵出口门连锁关（或）

1、#1循泵电机运行信号消失

2、#1循泵电机程控启动失败

（3）#1循环水泵出口门开允许条件：

1、#1循泵出口液控蝶阀无系统故障

2、#1循泵出口液控蝶阀允许远操

1.3清污机：

起运行无故障且远控

1.4循环泵出口联络门

1.5水塔补水电动门

1.6循环泵电机工业冷却水回水电动门

1.7循环泵电机工业冷却水电动门

1.8冷水塔主旁路电动门

1.9清污机清洗电动门

2.0循环泵润滑水电磁阀

2.1循环泵房排污泵