保利地产塔吊方案最新已修改Word文档下载推荐.docx
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第一道附墙架高度：
h1≤29.4m，附墙架以上塔身悬臂高度h0≤27.2m；
两道附墙架之间的距离：
16m≤h1≤20m，附墙架以上塔身高度h0≤33.4m。
本工程6#塔机情况如下：
塔机型号：
QTZ63
佛山市南海高达建筑机械有限公司
塔机最大起重力矩（额定）630KN*M；
6T；
50米，最小工作幅度：
2.0m；
塔机最大独立高度：
40米；
附着后最大起升高度120m；
基础节中心尺寸为：
1500*1500*2800mm
标准节中心尺寸为：
第一道附墙加架高度：
h1≤22m，附墙架以上塔身高度h0≤26m；
h1≤12m，附墙架以上塔身高度同上。
本工程1#、2#、3#、4#塔机情况如下：
QTZ80
塔机最大起重力矩（额定）800KN*m；
40.5米
210米
塔吊安装参数
塔吊编号
附着建筑物最大标高（m）
安装独立高度/允许最大独立高度（m）
最终安装高度（m）
吊臂长（m）
塔吊基础标高（m）
1#
60.3
36.4/40.5
70.0
60
-2.8
2#
103.9
114.8
-2.9
3#
30.8/40.5
117.6
-3.1
4#
104.14
114.6
-5.3
5#
38.6/40.5
120.2
6#
30.8/38
50
-1.67
6台塔吊之间幅度相互影响的塔吊初始安装高度相互均错开一定高度，能有效防止吊臂发生碰撞。
塔机进场安装时，场地满足塔机安装要求。
二、编制依据：
1）施工图纸；
施工组织设计、塔式起重机的安装位置及周围环境
2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；
3）本次安装的塔式起重机QTZ63、QTZ80、QTZ100的使用说明书；
4）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）；
5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
6）《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
7）建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）
8）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质〔2011〕13号）、
9）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
11）《一洲安全计算软件》2013V4.0版
三、塔机安拆队伍及资质、人员
本次安装由广州骏晨建筑机械有限公司负责安装。
１．塔机安拆组织机构
总负责：
黄勇华
技术负责：
陈从锦
安全负责：
张明进
安拆班长：
彭必华
指 挥：
江土火
班组成员：
机械工；
电工；
起重工；
司索工；
指挥；
塔机操作司机；
以上各工种总计十三人。
组织机构图：
总负责
黄勇华
技术负责
装卸班
安全负责
陈从锦
彭必华
指挥：
江土火
机
械
工
钳
电
司
索
塔
司机
起
重
液
压
说明：
人员分工及职责、上岗证详见塔机一机一档资料
四、塔机基础：
1．塔吊基础位的选定
根据施工现场具体情况，经施工方与塔机承包方技术讨论协商研究为了最大限度地满足施工要求及又保证塔机的安拆，双方确定塔吊安装位见塔机基础定位图。
此时塔机的工作范围完全满足施工要求。
2．塔机基础
据本工程的实际情况，本工程塔吊基础安装在地下室底板上，具体详见塔吊平面布置示意图。
塔吊基础尺寸:
1#塔机基础尺寸为5.5*5.5*1.45m；
承台底采用四条Ф800冲孔桩，桩深度约8米，入微风化石灰岩0.3m，塔式起重机安装在塔吊基础中心位。
6#塔机基础尺寸为6.50*6.50*1.7m，承台底持力层为微风化石灰岩；
塔式起重机安装在塔吊基础中心位。
其余2#、3#、4#、5#塔吊基础做法另见基础方案。
塔吊基础验算计算书（见附件）：
3.塔式起重机基础施工
塔式起重机基础的冲孔桩与建筑物基础桩一起施工，地下室土方开挖完成后，再进行塔吊基础承台施工：
1）基础开挖：
在规定的位置正确放好线，要求开挖平面满足基础施工,开挖
至相应深度。
2）浇筑基础垫层砼C15。
水平度在2/1000以内。
3）按塔式起重机基础图构筑塔式起重机基础。
按《塔式起重机
安全技术规程》砼强度等级为C35。
并做好有关隐蔽验收报告。
4）塔式起重机基础养护。
4、塔式起重机基础施工及技术要求：
1）、塔式起重机预埋螺栓的垂直度小于2/1000。
2）、塔式起重机基础水平度（指塔预埋螺栓承重板的水平度）小于1/1000。
3）、塔式起重机基础防水：
要求塔式起重机基础不得有积水，做塔式起重机基础时必须的防水措施。
在以后施工中地下室有水时采用抽水的方法排水。
以保证塔式起重机基础不水浸。
4）、砼的强度等级不小于C35。
并要求砼基础砼不产生裂缝。
并且强度必须达到75%后塔式起重机方可安装。
5）、采用机械（勾机）开挖，须人工修整。
5、安全技术及措施
1）、基础开挖时，注意土方塌方，必须做好防护措施。
2）、基础开挖时，注意基坑积水。
3）、基础开挖时，注意做好临边防护。
4）、人在基坑下作业时注意做好相应的安全措施。
必须有安全管理人员全程看护。
五、塔式起重机安装
1．塔式起重机立塔
1．1作业任务：
在建筑工地选定位置按本方案规定安装相应塔式起重机。
本次安装作业地面进行组装，高空吊装。
采用25吨汽车吊配合安装。
作业条件和现场情况：
拟建筑物是在一片空地上建设，塔式起重机安装时，工地四周是一片平地。
塔式起重机基础位置定位如塔式起重机基础定位图。
塔式起重机的平衡臂、吊臂组装位为塔式起重机基础的南北方向。
这次安装采用边组装边吊装方式。
塔式起重机基础按出厂说明书要求构筑。
塔式起重机安装施工平面布置图．
1．2作业方法和要求：
本次安装方法和作业程序，除基础外，没有特别要求。
基本按出厂说明书要求及以往安装工艺安装本次塔式起重机。
作业程序：
基础构筑基础节安装整机安装调试
顶升共五大程序
第一步程序：
基础构筑
根据施工生产的需要和施工现场的具体情况，经项目经理部和设备安装单位协商研究决定塔式起重机基础位：
见塔式起重机定位图。
然后经项目经理部按要求构筑塔式起重机基础，塔式起重机安装队安装塔式起重机基础预埋件。
在塔式起重机基础预埋件时做好塔式起重机基础接地。
塔式起重机基础开挖后，浇筑塔式起重机基础垫层，然后进行塔式起重机基础安装。
塔式起重机基础开挖时要特别注意不要破坏地下物。
塔式起重机基础预埋螺丝的安装预埋好,进行塔式起重机基础砼浇筑，浇筑时要从四面均匀浇筑，确保塔式起重机基础预埋螺丝不走位。
基础构筑后按要求进行基础保养。
砼强度达到75%后，方可进行塔式起重机安装。
第二步程序：
基础节安装
基础验收合格，砼强度达到75%后，将基础节安装。
安装基础节时注意调整基础节的水平度≤0.1%,基础节与基础的螺丝联接要牢固。
基础节的安装要注意塔式起重机的升机、降机的方向。
塔式起重机吊臂方向为东向，与A轴线平行。
第三步程序：
塔式起重机安装
基础节安装好后，水平度、垂直度均符合要求。
可以进行整机安装。
本次安装采用边组装边吊装，由一台25吨汽车吊配合安装。
平衡臂、吊臂、回转机构必须在地面组装后才能吊装。
吊装前，塔式起重机司机必须对整台塔式起重机各部件进行全面检查，并将所需的零配件、构件以及所有安装工具准备好。
吊装程序和作业方法、安装工艺按出厂说明书。
在吊装构件时要拿准吊点并正确绑好构件，保证构件吊装平稳和就位正确快捷。
吊装程序：
吊装顶升套架加强节油泵回转机构塔帽平衡臂驾驶室电气初步安装通电配重块——吊臂吊装吊装配重块。
吊臂吊装时，采用一台25吨以上汽车吊吊装。
第四步程序：
塔式起重机电气安装调试
此时塔式起重机已安装到最低高度，整机可以进行电气安装调试。
由塔式起重机电工和塔式起重机司机一起电气安装、检查、调试。
电气接线必须严格按图接线，认真仔细，做到不接错线、不少接线。
电气安装完毕后必须认真检查，确认无误后，逐步通电试机。
电气正常后，方可整机试机。
先一步一步，一部分一部分单独通电空载试机。
全部空载试机正常后，方可整台机空载试机。
试机正常后，进行静载荷试机，全部正常。
方可吊重进行动载荷试机调试。
正常后，各项性能达到要求，安装队初步验收。
第五步程序：
塔式起重机顶升
塔式起重机顶升前，必须调试检查顶升系统，特别是液压部分。
确保正常后，方可进行顶升作业。
液压顶升时，特别注意调整塔式起重机的平衡，严禁顶升时塔式起重机作任何运行。
工作人员必须精力集中。
第一次顶升高度为30米。
塔式起重机顶升到要求高度后，塔式起重机进行全面高度调试。
一切正常后，可以按规范验收。
验收合格，可以正式投入使用。
2、技术要求及安全措施
1）、技术要求及安装工艺严格按出厂说明书、有关规范、标准。
2）、吊装平衡臂、吊臂时，为防止吊件在空中摆动，吊装时须用麻绳绑住一端，必要时绑住两端。
3）、高空作业时，无论上螺丝还是装销等安装作业，都必须注意安全。
自
身站稳，系好安全带；
还要注意别人的安全，不得从上丢落东西，所有的工具、构件、配件、螺丝、轴、等等都必须拿稳放好。
4）、吊臂拉杆组装好后，必须用铁丝绑稳。
小跑车也必须绑稳固定。
5）、吊臂组装及拉杆组装必须注意顺序和方向。
本次吊臂安装长度为50米，按出厂说明书图纸要求安装。
6）、所有轴、销、螺栓必须认真细心安装，不能用铁丝代替开口销，所有
联接件、螺丝必须牢固、锁紧。
7）、电气安装必须认真仔细，先接线、后检查，所有接线必须认真校对确
认无误；
先控制回路、后主电源回路；
先单个部分，后整机。
逐步安装、逐步调试。
必须各个部分安装、调试好后，方可整机调试，运转。
8）、塔式起重机保护接地必须小于4Ω，所有电机等绝缘电阻必须大于0.5M
Ω。
工作零线、保护零线必须分开。
塔式起重机必须有漏电保护。
9）、塔式起重机所有安全装置必须按标准规范要求安装调试好，并经多次试机检验有效。
3、安全注意事项：
1）、施工单位派出人员配合作业现场的安全管理工作，禁止非作业人员进入或穿越作业区，以确保安装作业安全。
2）、起重指挥，应有由技术熟练，懂得超重性能，熟悉本次安装机的专职人员担任。
统一指挥，指挥时应站在能够照顾到全面工作的位置，所发出的信号应规范清楚明确。
3）、进入现场，必须戴安全帽。
4）、高空作业人员，应穿防滑鞋，配带好安全带，操作时要先把安全带绑好系牢。
5）、凡从事塔式起重机安装有关作业的人员，必须经身体检查合格，持证上岗。
6）、雨天或大风天气，不得进行高空安装作业。
7）、上班前不准喝酒，不带病上班。
4、技术管理措施
一）、作业前：
1、全体人员必须熟悉施工场地和作业环境，熟悉本机技术资料，掌握本机的作业方案和规范程序，进行班前学习，熟悉《使用说明书》了解本次作业技术，并作好安全技术交底、签字手续。
1）、了解熟悉认识本机，全面检查本机的安全装置及整机结构。
2）、特别检查塔式起重机的金属结构及其焊接和联接部位，联接件；
安全
装置，液压顶升系统并确认正常。
二）、塔式起重机一切安全可靠正常齐全后可以进行塔式起重机整体安装。
1）、塔式起重机所有装拆人员必须坚守岗位，精神集中。
2）、塔式起重机操作必须是专人专职。
并且由专职指挥。
3）、顶升时不进行任何塔式起重机作业。
通过调节塔式起重机的变幅度小车或吊重调节塔式起重机必须平衡，方可顶升。
4）、塔式起重机装拆过程中，吊臂下严禁站人
5）、顶升作业时，特别注意顶升架（导向轮）与塔身的间隙，塔身顶升块与千斤顶的可靠性。
6）、顶升操作必须是专人专职。
有任何异常应立即停机。
7）、吊装作业，必须有经验的专业吊装班组进行。
拆卸与吊装班组必须听从一人专职指挥。
8）、吊车必须选好吊车位，地基可靠。
必要时增加安全措施。
9）、吊装拆过程中，吊车位必须适合，吊物必须绑扎牢靠，吊点正确。
方法得当。
过程平稳。
10）、塔式起重机整个装拆过程中，任何无关人员不得穿越或停留作业区。
11）、异常天气（大风、暴风、暴雨、异常严热）不得进行任何塔式起重机拆卸作业。
12）、全体人员必须佩戴安全帽，危险作业人员还必须佩戴安全带。
13）、身体不适或酒后的人员不得进行塔式起重机有关的工作。
14）、塔式起重机装拆严格遵守有关操作规程和有关规范。
15）、所有人员必须一切工作听指挥。
16）、天气炎热，注意防暑。
三）、每班作业完，必须收拾好工具，收起吊钩，固定好吊臂，关好电源，清理场地。
进行工作交流和总结。
计划和准备明天的工作。
5．塔式起重机附墙顶升
5.１塔式起重机附着及拉杆布置
根据工程施工进度要求，塔式起重机应根据楼层的增高而升高。
每道附墙的位置如下表
表1：
1#塔式起重机附墙位置表（1#楼）
附墙道次
楼层位置
楼层标高（m）
塔式起重机附着后安装高度（m）
塔式起重机附墙以上自由高度
第一道附墙
7楼面
19.0
44.8
小于26米
第二道附墙
12楼面
33.5
第三道附墙
16楼面
45.1
塔吊安装与地下室底板平，地下室面标高为-2.8m
表2：
2#塔式起重机附墙位置表（2#楼）
塔式起重机附着安装高度（m）
47.6
小于27.2米
14楼面
40.3
67.2
20楼面
57.7
84
第四道附墙
26楼面
75.1
100.8
第五道附墙
31楼面
89.6
塔吊安装与地下室底板平，地下室面标高为-2.9m
表3：
3#塔式起重机附墙位置表（4#楼）
8楼面
22.9
塔吊安装与地下室底板平，地下室面标高为-3.1m
表4：
4#塔式起重机附墙位置表（7#楼）
20.3
37.7
64.4
55.1
81.2
72.5
98
87
塔吊安装与地下室底板平，地下室面标高为-5.3m
表5：
5#塔式起重机附墙位置表（9#楼）
32楼面
89.9
表6：
6#塔式起重机附墙位置表（10#楼）
塔吊安装与外地面平，外面标高为-1.67m
根据塔机的出厂说明书的安装要求，第一道附墙高度、第二道及以上附墙间距，附墙后的塔式起重机悬臂高度符合塔机安全要求。
本方案的附设支座（即每道附墙位置），符合本机要求、施工要求以及有关技术规范。
布设附着支座处适当加配钢筋，砼的强度等级不小于35；
当砼≤C20时，施工时提高附着点处梁柱的砼强度达到C35以上。
预埋件钢板的厚度不小于16MM，拉杆头钢板的厚度不小于18MM。
拉杆布置图详见附图
附墙拉杆采用原厂原配拉杆,这里不另行论述和进行受力计算。
５.２附墙拉杆的安装要求：
1）．连接和焊接牢靠稳固。
2）．水平度小于5‰
3）．附墙拉杆的布置角度在30℃~60℃，在这个范围根据工程实际情况调整。
最好角度在45℃。
4）．与建筑物联接的预埋件（钢板）厚度不小于16CM，附墙拉杆与预埋件（钢板）采用双边焊接，每边焊缝长不小于15CM。
附墙附着的要求：
附着后，塔式起重机的垂直度小于0.3%
5.3附墙作业程序：
1.为了不影响施工生产，附着层施工的外排栅不得超过施工层五米，
否则会影响塔式起重机吊物上楼面。
2.每道附墙作业后，塔机可以顶升至上表所述相应安装高度。
５.４塔式起重机附墙顶升的安全技术要求：
１）．塔式起重机顶升前，必须先安装好附着装置。
２）．安装附着装置，必须保证拉杆的水平度小于5℃以及塔身的垂直度。
３）．在进行电焊作业时，必须做好防火安全措施。
４）．塔式起重机顶升、安装附着装置，作业人员必须佩戴好安全帽和安全带。
并遵守高空作业安全操作规程的有关规定。
５）．遇有三级以上大风或中、大雨时，禁止塔式起重机有关安装作业。
６）．塔式起重机顶升前，必须对塔式起重机进行检查，特别是液压系统。
７）．附着拉杆固定前，必须调整好塔式起重机的垂直度在0.2%以内。
８）．塔式起重机附着、顶升作业时，塔式起重机下面严禁站人或有人穿
越。
９）．塔式起重机顶升时，注意塔式起重机必须平衡，回转部分制动住。
10）．塔式起重机顶升作业时，严禁进行任何其它作业。
11）．塔式起重机顶升作业时，必须注意踏步与顶升撑脚。
12）．塔式起重机附着拉杆与预埋件（钢板）的焊接必须在预埋预埋件（钢板）所在的位置的砼（C35）的强度达到85%以上方可，并且焊接必须牢固。
塔身的联接螺栓必须拧紧。
13）．塔式起重机附着顶升后，在塔式起重机的运行作业过程中，必须经常检查附着。
六．塔式起重机群塔防碰撞措施及使用安全要求
1．根据塔式起重机的有关规范，塔式起重机距另一台塔式起重机的任一部位必须二米以上的安全距离。
本方案共安装6台塔式起重机，由于存在塔式起重机工作半径相交，为防止塔式起重机互相碰撞，塔机安装高度均错开一定安全高度。
２．针对塔式起重机互相碰撞进行专项安全技术交底：
要求塔式起重机司机在进入塔式起重机工作半径交叉区内作业的塔式起重机必须先鸣铃提醒其他塔式起重机司机，并确认其他塔式起重机没进入或暂不要进入其他台塔式起重机工作半径交叉区方可运行塔式起重机进入此作业区作业。
3．整个塔式起重机施工过程，施工现场必须有专业持证上岗塔式起重机指
挥现场指挥塔式起重机作业。
4．非本塔式起重机指挥人员不得指挥塔式起重机作业，任何施工人员、班组等需使用塔式起重机吊物必须经过本塔式起重机指挥人员指挥塔式起重机作业。
严禁任何人违章指挥。
5．塔式起重机任何时候停止作业（包括上班时中间停机，下班停止作业）时，塔式起重机吊钩必须收起至离吊臂3-5米，工作幅度35米处。
6、严禁突然停塔式起重机电源。
必须在塔式起重机做好上第5点后方可停塔式起重机电源。
7．塔式起重机停电时，必须保持塔式起重机能自由旋转．
８．塔式起重机超过50米高时必须安装风速仪。
9．塔式起重机司机、司索指挥人员必经专业培训并持证上岗。
10．所有塔式起重机人员必须严格遵守塔式起重机有关规程、规范、及本塔式起重机使用说明书的有关要求。
七、塔式起重机监测监控措施
1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。
划定作业区域，设围栏警戒，专人看守；
非
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