日钢1580桥式起重机试车方案Word格式.docx

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4-1

磨辊间

Q=32/5t,Lk=27.5m,A6

6

4-2

Q=100/20t,Lk=27.5m,A6

7

4-3

Q=63/16t,Lk=27.5m,A6

8

5-1

成品库

Q=35t,Lk=27.5m,A6

9

5-2

Q=35/5t,Lk=27.5m,A6

10

6-1

11

6-2

二、试车条件

1、设备安装完毕，电气安装完毕，并经自检、专检合格。

2、行车各润滑点已加注好润滑油。

3、有专门的试车组织协调机构，统一指挥，统一协调。

4、钢结构安装完毕，行车梁、制动梁、珩架、柱间支撑等联结牢固。

三、试车前的检查

1.电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；

2.钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；

3.各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；

4.盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有组滞现象。

四、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求

1.操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；

2.分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；

各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠；

3.当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）；

4.用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；

5.通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置、缓冲器等装置应能可靠的工作；

6.除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次。

且动作应准确无误；

五、起重机的静负荷试验

1.起重机应停在厂房柱子处。

2.有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；

对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷试验；

其起升重量应符合设备技术文件的规定。

3.静负荷试验应按下列程序和要求进行；

（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上我往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。

（2）将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架或悬臂全行程上往返运行数次各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。

（3）将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100~200mm处，悬吊停留时间不应小于10min，并应无失稳现象，而后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。

（4）第3项试验不得超过三次，第三次应无永久变形。

测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度，其中：

通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机和装卸桥的上拱度应大于0.7Lo/350mm。

（5）检查起重机的静刚度（主梁或悬臂下绕度）。

将小车开至桥梁跨中或悬臂最大有效处，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上翘值或上拱值；

此值与第4项结果之差即为起重机的静刚度，起重机的静刚度允许值应符合设备技术文件或表的规定。

六、起重机的动负荷试运转应符合下列要求；

1.各机构的动负荷试运转应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按设备技术文件的规定进行；

2.各机构的动负荷试运转应在全行程上进行。

起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间，对电动的起重机不应小于1h；

对手动的起重机不应小于10min。

各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠；

3.通用门式起重机大车运行时，载荷应在跨中；

4.有安全过载保护装置的冶金起重机，经动负荷试运转合格后，应按设备技术文件的规定进行安全过载保护装置的试验，其性能应安全、可靠；

七、试车安全

1、试车区域，非试车人员禁止进入。

2、试车区域的上方及吊车下，禁止施工。

3、由于磨电道已通电，千万注意触电危险。

4、试车人员，统一听从指挥协调。

5、行车车挡设置牢固。

6、试车前，清除行车周围所有障碍物，确保行车运行无干涉。

7、各动作机构应先手盘动、再点动，确认无卡阻等异常现象后，才能运行。

8、试车人员必须穿戴好劳防用品。

9、高空作业必须带好安全带。

八、试车组织机构

九、试车用机具材料

材料名称

规格型号

单位

备注

煤油

Kg

200

清洗用

溶剂汽油

100

破布

手电筒

只

钢丝线

0.5mm

水准仪

套

砂纸

0#、1#

张

各50

钢丝刷

把

线锤

锂基脂

50

塑料布

20

12

镀锌铁丝

13

电焊条

J507或J422

500

14

扳手

10′

15

12′

16

18′

17

榔头

1.5磅

18

钢盘尺

50m

19

弹环秤

50Kg

螺丝刀

梅花

21

平口

22

听音棒

23

秒表

起重机无负荷试车检查记录表

工程名称：

检查日期：

检测位置

检查内容

设计值

实测值

大车运行机构

大车运行机构无卡阻想象，无异常声响

正常

大车驱动轮与轨道接触情况

良好

大车运行机构供油情况

大车减速机密封情况

大车减速机温升情况

所有安全制动器灵敏程度

≤40℃

各缓冲器性能状况

各限位开关灵敏程度

检查所有连接部位坚固情况

小车运行机构

小车运行机构无卡阴现象，无异常声响

小车驱动轮与轨道接触情况

小车运行机构供油情况

小车减速机密封情况

小车减速机温升情况

主起升机构

上下限位开关灵敏程度

卷筒钢丝绳到下限位置卷筒上钢丝绳数

上钢丝绳数

3圈以上固定圈除外

钢丝绳润滑情况

副起升机构

卷筒钢丝绳到下限位置卷筒上钢丝绳圈数

3圈以上（固定圈除外）

业主代表：

监理代表：

施工代表：

供货商代表：

起重机静负荷试车检查记录表

车间：

起重机型号：

检查日期：

起生机构减速机密封情况

起生机构减速机温升情况

起生机构连接部位坚固情况

各安全保护装置情况

起升额定负载时梁的下绕度应小于（mm）

S/800

S/700

起升1.25倍额定负载卸载后梁拱度应大于（mm）

0.7S/1000

起重机动负荷试车检查记录表

大、小车各执行机构动作灵敏程度

大、小车限位开关、安全保护联锁装置动作准确可靠

大、小车行走平稳

大、小车各连接部位坚固情况

大、小车减速器的密封情况

减速器的温升情况

起升各执行机构动作灵敏程度

钢丝绳限位开关、安全保护联锁装置动作准确可靠

起升各连接部位坚固情况

起升的减速机密封及温升情况

一、

简介1

二、

试车条件1

三、

试车前检查2

四、

无负荷试车2

五、

静负荷试车3

六、

动负荷试车4

七、

试车安全5

八、

试车组织机构6

九、

使用机具材料7

十、试运转记录8-10

日钢1580热轧带钢工程

主轧区桥式起重机试运转方案

批准：

审核：

编制：

日期：

上海宝冶建设机装分公司日钢工程项目部