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汽车发动机装配工艺卡.docx

汽车发动机装配工艺

2020/4/14

发动机装配工艺卡

共 页

第1页

工序号

操作内容

工具和设备

1

顺时针翻转发动机180°,锁紧缸体,使缸体的底面向上,清洗曲轴及相关零件

套筒14#

2

按顺序将曲轴上轴承(包括轴瓦)和曲轴上止推轴承安装在缸体上,并检查位置是否对正

接杆(中)

3

将曲轴安装在缸体相应位置上,注意轴瓦与缸体上的油道位置,防止歪斜

棘轮扳手(中)

4

按轴承盖上打印的1、2、3、4、5标记,由前向后顺序安装轴承盖,曲轴主轴承盖螺栓应由中间向两边交叉对称分三次拧紧,注意主轴承盖的安装方向

翻转机

5

安装曲轴前后油封和油封座,并用螺栓上紧

百分表

6

用塞尺或百分表检验曲轴的轴向间隙,并注意更换止推片的厚

撬杠

塞尺

项目

数量

零件编号

零件名称

分组号

1

5

101

曲轴上轴承

2

2

102

曲轴上止推轴

3

5

103

曲轴轴承盖

4

10

104

曲轴轴承盖螺

5

8

105

油封座螺栓

装配名称

将曲轴飞轮组安装到发动机机体上

关键项

6

1

106

油封座

工艺编号

发动机装配工艺卡

共7页

第2页

工序号

操作内容

工具和设备

1

将连杆衬套压入连杆小头,再组装活塞与连杆,将活塞销推入活塞一端的销孔内后,继续将活塞销推入连杆衬套,使活塞销端面与卡环槽的端面平齐后再装卡环,注意活塞与连杆的方向

连杆螺栓保护套

2

安装活塞环,顺序是先装油环,最后装第一道气环,检查环在环槽是否转动灵活并加润滑油,并用塞尺检查活塞环间隙

活塞环压缩工具

3

转动曲轴,使1缸位于压缩行程上止点

铁锤

4

将气缸壁,连杆轴颈等部位涂以润滑油,然后弄清活塞,连杆,连杆盖上的标记是否一致,先安装连杆上轴瓦,再用活塞环夹夹紧活塞环,用手锤木柄轻敲活塞顶,将活塞推入气缸,一人在曲轴箱方向用手接住连杆大头套入连杆轴颈,注意活塞环的方向,先安装2,3缸,再转动曲轴180°后安装1,4缸

套筒

5

盖上连杆盖和轴瓦,注意连杆盖的记号和方向,有调整垫片时,不要放斜,不可漏装

接杆

6

全部装好后,转动曲轴,应松紧适宜,并检查飞轮和气缸上止点记号是否正确

厚薄规

棘轮扳手

项目

数量

零件编号

零件名称

分组号

1

8

201

防护销

2

4

202

连杆盖

3

4

203

活塞销

4

4

204

活塞

5

4

205

连杆

6

8

206

连杆螺栓

7

4

207

油环

装配名称

活塞连杆组的安装

关键项

8

8

208

气环

9

8

209

连杆轴瓦

发动机装配工艺卡

共7页

第3页

工序号

操作内容

工具和设备

1

压气门座与气门导管在汽缸盖上,并研磨气门与气门座

套筒

2

对气缸盖的下平面与气缸体的上平面进行清理,将气缸垫有记号一面朝上并安装气缸垫

接杆

3

转动曲轴将一、四缸转到上止点的位置,安装已经安装完毕的气缸盖总成

棘轮扳手

4

将各平垫圈和气缸盖螺栓放入相应的螺栓孔中,并以中间向两边拧的方式分三次对称上紧

塞尺

5

在各个气门挺杆表面涂上干净清洁的机油后将之依次放入相应的气门挺杆座中,注意先后安装气门弹簧和气门调整垫片等,挺杆的位置不可乱放,并用塞尺调整气门间隙

研磨砂

6

安装气缸盖螺栓并上紧

项目

数量

零件编号

零件名称

分组号

1

10

10301

平垫圈

2

10

10302

气缸盖螺栓

3

16

10303

气门挺杆

4

16

10304

气门调整垫片

5

1

10305

气缸盖

装配名称

气缸盖和气门的安装

关键项

6

1

10306

气缸盖垫片

工艺编号

发动机装配工艺卡

共7页

第4页

工序号

操作内容

工具和设备

1

清洗油道在进、排气凸轮轴轴承座上涂上干净清洁的机油,并将两条凸轮轴的安装记号对正后把凸轮轴相应的轴承座内

套筒

2

将两条凸轮轴的轴承盖按相应的记号与安装方向依次放入相应的轴承座内,进气凸轮轴的第一道轴承盖暂不安装

接杆

3

将各道轴承盖螺栓放入相应螺孔中,并均匀分两次上紧

棘轮扳手

4

将进气凸轮轴斜齿轮上的维修螺栓取下

塞尺

5

安装进气凸轮轴的定位油封和第一道轴承盖

百分表

6

安装两凸轮轴的正时齿轮,并用螺母上紧,注意安装锁紧垫圈、止推凸缘和隔圈的顺序

7

用塞尺或百分表检查凸轮轴轴向间隙,用百分表检查中间轴颈的径向圆跳动量

项目

数量

零件编号

零件名称

分组号

1

11

10401

轴承盖

2

18

10402

轴承盖螺栓

3

4

10403

双头螺柱

4

2

10404

凸轮轴

5

1

10405

定位油封

6

4

10406

锁紧垫圈

7

4

10407

止推凸缘

装配名称

凸轮轴的安装

关键项

8

4

10408

隔圈

工艺编号

发动机装配工艺卡

共7页

第5页

工序号

操作内容

工具和设备

1

将机油泵总成对应曲轴外伸端安装,再安装螺栓,并上紧

2

翻转发动机180°,使曲轴那面朝上

套筒

3

安装机油集滤器垫片和机油集滤器

接杆

4

安装机油集滤器的螺栓和螺母,并上紧

棘轮扳手

5

安装曲轴正时齿轮,并安装飞轮和滚针轴承,飞轮紧固螺栓按对角线,分2~3次旋紧

油底壳铲刀

6

安装油底壳垫片和油底壳到相应位置

7

安装油底壳固定螺栓和螺母相应位置,并分两次上紧

项目

数量

零件编号

零件名称

分组号

1

1

10501

机油泵总成

2

7

10502

机油泵总成螺栓

3

1

10503

机油集滤器垫片

4

1

10504

机油集滤器

5

2

10505

集滤器固定螺栓

6

2

10506

集滤器固定螺母

7

1

10507

油底壳垫片

8

1

10508

油底壳

装配名称

机油泵总成及油底壳的安装

关键项

9

19

10509

油底壳固定螺栓

11

1

10511

飞轮

工艺编号

发动机装配工艺卡

共7页

第6页

工序号

操作内容

工具和设备

1

安装前端板在发动机上

2

安装惰轮和惰轮安装弹簧,再用螺栓上紧

套筒

3

拆下水泵四周的防尘胶块,并将O型圈安装到机体上

接杆

4

将水泵摆放到位后,将三个紧固螺栓旋入2~3扣,再使用工具从两侧将水泵向上水平托起至水泵螺栓孔底部与螺丝接触,依次扭紧三个扭紧螺栓

棘轮扳手

5

检测水泵O型圈的间隙

6

安装正时皮带张紧轮与弹簧,并尽量将张紧轮向左边做暂时固定

7

安装凸轮轴正时皮带轮和曲轴正时皮带轮到相应位置,并安装正时皮带

项目

数量

零件编号

零件名称

分组号

8

转动凸轮轴使排气凸轮轴的正时齿轮上的孔与第一道排气凸轮轴轴承盖上的记号对正

1

1

10601

惰轮

9

转动曲轴使曲轴前端正时齿轮上的记号与气缸体上的记号对正

2

1

10602

惰轮安装弹簧

10

安装完毕转动曲轴两圈之后再重新检查各处正时记号是否对齐

3

1

10603

正时皮带

11

安装正时皮带导轮

4

2

10604

正时皮带轮

12

安装正时皮带下罩、中罩、上罩,并用螺栓上紧

5

1

10605

张紧轮

13

安装曲轴前端皮带轮,和皮带轮螺栓垫片,并用螺栓上紧

6

3

10606

正时皮带罩

14

安装气门室盖、垫片和螺栓,再安装加油盖

7

1

10607

水泵

8

3

10608

水泵螺栓

9

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