机械加工技术专业顶岗实习课程标准资料.docx
《机械加工技术专业顶岗实习课程标准资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械加工技术专业顶岗实习课程标准资料.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
机械加工技术专业顶岗实习课程标准资料
《机械加工技术专业顶岗实习》课程标准
（NZZB/K1109-2012）
0概述
课程实施为40周，折算教学时量为1008标准学时。
1课程定位
1.1课程性质与作用
顶岗实习作为机械加工技术专业的学生在完成各项必修课程和选修课程后，是学生学习期间最后一个重要的综合性实践教学环节,是培养学生独立地综合运用所学的基础理论,专业知识和基本技能,分析与解决实际工作中遇到的问题的能力;提高学生的沟通能力和职业道德素质，直接顶岗实习，学用结合，与企业对接，为毕业后直接工作打基础。
其任务是通过考察和实践,检验学生对所学知识的运用,使学生进一步了解企业、社会、国情、激励学生敬业和创业的精神,从而完成学生从学习岗位到工作岗位的初步过渡,并为毕业后从事相关行业岗位工作奠定坚实的职业基础，同时培养学生“严谨、求真、务实、创新”的工程技术思想，增强实践工作能力，激发学生学习专业知识的热情。
1.2相关课程
前导的主要专业性课程包括工程图样的识读与绘制、机械零件的普通切削加工、机械零件的数控加工、机械零部件的手工制作与拆装、产品加工综合实训等。
2课程目标
2.1专业能力目标
（1）零件图、装配图纸分析能力；
（2）零件加工工艺性的分析能力；
（3）合理选择刀具、夹具、设计工艺路线和工序能力；
（4）专用量夹量的使用能力；
（5）熟悉产品性能,掌握设备加工工艺流程；
（6）掌握各种加工设备的性能特点、参数及操作技能等；
（7）会进行设备的日常保养，能进行设备的简单维护维修；
（8）产品装配与调试能力；
（9）工艺文件理解能力。
2.2方法能力目标
（1）查阅工量具使用说明书的能力；
（2）钳工，普通车床、铣床，数控车床、铣床操作的应急处理方法；
（3）零件加工工艺性的分析，工艺文件理解能力；
（4）零件的测量、分析返修能力；
（5）机床安全操作能力；
（6）装配工艺分析能力；
2.2社会能力目标
（1）具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；
（2）具有标准化与规范意识；
（3）具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度；
（4）熟悉企业的生产产品和服务对象；
（5）企业在生产管理中的经验和技巧；
（6）了解企业安全生产和文明生产现状；
（7）语言表达沟通能力；
3课程内容标准
3.1课程设计思路
本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于机械加工技术专业相关岗位职业标准和工作过程，学生以企业的准员工（或称实习员工）的身份，接受企业与学校的双重管理，在装备制造企业内完成。
本课程共包括普通车工、数控车工等六大岗位任务。
3.2课程内容标准
表1：
课程内容描述
序号
实习项目名称
任务描述
实施目标
学时（周）
备注
1
企业认知
了解企业文化，企业管理知识等；
了解各种机械、自动化设备在生产中的地位、作用及使用情况；
了解机械设备类型，结构、工作原理、性能特点、安装、维修及管理。
依托现有校外实训基地或某一企事业单位，让学生在某一具体岗位上进行顶岗实习，达到认知社会、认知岗位、体验工作，培养其通用能力。
1
任选2个项目
2
岗位1：
普通车工
编制机械加工工艺；
操作车床完成零件加工；
维护保养机械设备，排除故障。
能完成回转表面、孔、螺纹加工；
刃磨车刀；
检验零件精度。
6
3
岗位2：
普通铣工
编制机械加工工艺；
操作铣床完成零件加工；
铣床维护保养，排除故障。
能完成平面、沟槽、球面等铣削加工；
刃磨铣刀；
检验零件精度。
6
4
岗位3：
数控车工
编制数控加工程序；
操作数控车床加工零件；
完成机床的日常维护保养。
能完成外形轮廓、螺纹、槽类和孔的车削加工，并正确检验零件精度。
6
5
岗位3：
数控铣工
编制数控加工程序；
操作数控铣床加工零件；
完成机床的日常维护保养。
能完成平面、轮廓、曲面的铣削加工，并正确检验零件精度。
6
6
岗位4：
装配钳工
装配工艺设计；
钳工基本操作；
设备维护。
能划线、钻、铰、攻螺纹；
能刃磨钻头；
能完成机械产品装配与调试；
正确校验产品装配精度。
6
7
岗位5：
CAD绘图员
机械制图国家标准；
工程图纸绘制的格式和要求；
AutoCAD的基本操作；
机械加工工艺知识；
金属材料工艺知识；
工艺要求的标注；
工程图纸的打印。
熟悉机械制图国家标准；
掌握AutoCAD用于工程制图的基本操作；
了解工程图纸绘制的格式和要求；
能够用AutoCAD绘制二维的工程图纸、熟悉三维建模；
能初步定制一些加工工艺；
4
8
岗位6：
质检员
机械加工工艺知识；
质量管理基本知识；
产品检测方式和质检控制要求；
量具、检测仪器的正确使用方法；
产品加工与检验流程；
熟悉机械加工工艺要求；
掌握质量管理知识；
熟悉产品返修、报废操作流程；
了解机械加工产品的常规尺寸检验；
能单独完成产品质量检验，如普车、数控车床、普铣、数控铣床等机加工产品的尺寸检验，并完成质量问题的数据收集工作；
4
9
实习总结
实习单位及岗位简介：
包括实习目的及要求、顶岗实习单位的全称、性质、规模、业务、效益、岗位名称、岗位人员状况、岗位职责、岗位业务流程等情况等。
实习内容及过程：
主要描述自己的工作内容、实际业务工作能力和动手操作技能的培养、锻炼和提高；
存在问题与解决措施；
实习收获与体会。
按统一格式书写和装订；
主体内容要求客观、完整，语言精练、通顺；
1
4课程教学设计
结合本专业现有的校外实训条件，以普通车工、数控车工等岗位实习任务，聘请企业兼职教师做指导，并由校内专任教师协助完成教学任务等方面。
表3 顶岗实习教学实施方案
项目1
企业认知
学时（周）
1
项目描述
参观校外实训基地，了解企业文化、企业管理知识等，现场观看企业生产车间工艺流程；并撰写企业认知实习总结。
能力目标
专业能力
了解各种机械、自动化设备在生产中的地位、作用及使用情况；
了解产品性能,掌握设备加工工艺流程；
方法能力
增进对企业以及企业管理的感性认识；
树立专业意识，为今后的学习打下坚实的基础；
从企业管理、企业文化等角度分析和解决企业实际中的问题。
社会能力
了解社会与企业对人才需求的综合要求；
认识社会，提高个人实践能力。
资源与环境
三一重起系三一重工核心企业，主要从事高端、中大吨位轮式、履带式、随车、塔式起重机系列产品的研发、制造和销售。
目前，拥有汽车起重机、全地面起重机、越野起重机、特种起重机、履带起重机、随车起重机、塔式起重机七大系列产品；
楚天科技股份有限公司（简称楚天科技）创办于2002年，位于国家级宁乡经济技术开发区，占地320余亩。
主营业务为医药装备，现有员工1900余人，是我国目前最大的生物医药装备研发制造商之一。
程序与要求
1.组织召开企业认知实习动员大会；
2.参观三一重型起重机机械有限公司，听取企业负责人介绍三一重工企业文化、公司管理等简要内容，现场参观装配车间、焊接车间；
3.参观楚天科技股份有限公司，听取企业负责人介绍楚天科技的历史、组成、公司管理等简要的内容，现场观看机加车间、数控加工车间、产品装配车间的生产流程，生产工艺；
4.实习总结和归纳。
成果及其形式
学生顶岗实习鉴定表，表中各项内容填写完备，必须有企业指导教师签名和单位公章；
顶岗实习总结报告，字数要求在5000字以上（含图、表），顶岗实习报告必须按格式装订成册，上交打印稿和电子稿各一份；
考核评价
过程考核：
针对学生职业素养、工作态度、敬业精神、协作能力、心理素质等情况由指导教师考核；
顶岗实习周记。
项目2
（普通车工）顶岗实习
学时（周）
6
项目描述
车床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及其作用，车床的调整及各手柄的使用；
刀具安装、工件安装及所用附件；
正确的操作方法和步骤（对零点、试切方法、刻度盘使用等）；
车刀的主要几何角度刃磨方法及安全规则；
游标卡尺的刻线原理、读数方法及正确使用和维护；
车削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值；
车床的安全操作规程；
轴类、盘套类零件及特型面、螺纹等加工工艺的制定及操作；
普通车床的传动系统和常用机械传动方式。
能力目标
方法能力
零件图、装配图纸分析能力；
零件加工工艺性的分析能力；
合理选择刀具、夹具、设计工艺路线和工序能力；
专用量夹量的使用能力；
熟悉产品性能,掌握设备加工工艺流程；
掌握各种型号普通车床的性能特点、参数及操作技能等；
会进行设备的日常保养，能进行设备的简单维护维修；
工艺文件理解能力。
专业能力
查阅工量具使用说明书的能力；
普通车床操作的应急处理方法；
零件加工工艺性的分析，工艺文件理解能力；
零件的测量、分析返修能力；
装配工艺分析能力；
社会能力
具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；
具有标准化与规范意识；
具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度；
熟悉企业的生产产品和服务对象；
企业在生产管理中的经验和技巧；
了解企业安全生产和文明生产现状；
语言表达沟通能力；
资源与环境
湖南三星机床位于宁乡县经开区（属湖南省两型社会建设大河西先导区），拥有数控加工中心、龙门铣、立车、滚齿机等大型精密加工设备，技术力量雄厚，生产工艺先进，行业内率先通过了ISO9001:
2000质量体系认证。
目前集团主要生产数控机床，数控玻璃双边磨边机，机床垫铁，橡塑机械、工程机械、石油机械等配套件。
长沙通石达机械制造有限公司是一家集科、工、贸于一体的高科技民营企业，专业生产“通石达”金刚石绳锯，主要产品包括：
钢筋混凝土切割绳锯、矿山开采绳锯、荒料整形绳锯、异形加工绳锯、大板切割组合绳锯和各种规格的串珠及配件。
程序与要求
1.组织召开企业认知实习动员大会；
2.企业生产实习：
（1）车床操作基本训练；
（2）车刀的安装及调整；
（3）工件的安装及附件的使用；
（4）外圆、端面、台阶的车削；
（5）孔的车削加工；
（6）锥度的车削加工；
（7）成形面的车削加工；
（8）三角螺纹的车削加工；
（9）按零件图纸要求完成全部车削内容；
3.实习总结和归纳。
成果及其形式
学生顶岗实习鉴定表，表中各项内容填写完备，必须有企业指导教师签名和单位公章；
顶岗实习总结报告，字数要求在5000字以上（含图、表），顶岗实习报告必须按格式装订成册，上交打印稿和电子稿各一份；
学生在顶岗实习期间必须积极搜集岗位工作相关的技术资料，完成顶岗实习周记并及时提交指导教师审阅。
考核评价
过程考核：
针对学生职业素养、工作态度、敬业精神、劳动技能、协作能力、创新意识与心理素质等情况由指导教师考核；
项目考核：
按照图纸要求完成生产项目情况由指导教师考核；
顶岗实习周记。
项目３
（普通铣工）顶岗实习
学时（周）
6
项目描述
铣床种类，所用铣床的型号、用途、切削运动、主要组成部分及作用。
主轴转速和进给量的调整，各手柄的使用；
铣刀和工件的安装方法及附件（刀杆、平口钳、卡盘、顶尖）的使用；
铣削平面、键槽、齿型面的正确操作方法和步骤（包括对零点、试切方法及刻度盘使用等）；
铣削所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度Ra值；
分度头的结构、使用及简单分度的方法；
铣床的安全操作规程。
能力目标
方法能力
零件图、装配图纸分析能力；
零件加工工艺性的分析能力；
合理选择刀具、夹具、设计工艺路线和工序能力；
专用量夹量的使用能力；
熟悉产品性能,掌握设备加工工艺流程；
掌握立式铣床、卧式铣床的性能特点、参数及操作技能等；
升级会员 