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(1)使用年限在一年以上;

(2)单机价值在2000元以上。

3、机械设备台帐应以机械分类编号为顺序,主要记录机械名称、型号和规格,购(调)入日期、原值、制造厂、出厂日期、机械来源、使用单位等情况。

4、每年年终要对机械设备进行全面清查盘点,查明实物,调整帐目,核实分布情况和价值,确保账、物、卡三相符。

在清查盘点中发现盘盈、盘亏,应查明原因,追查责任,写出书面处理报告,报至公司物资供应部,财务部门办理盘盈、盘亏帐物手续。

(二)机械设备的购置细则

为了有计划、有目标地改善和发展装备结构,并根据技术进步的要求和施工生产的需要,购置机械设备。

1、机械设备的购置原则

1.1、首选安全、环保、节能型机械设备。

1.2、贯彻大中小并举,以中小型为主,以国产机械为主原则。

1.3、必须管好、用好现有机械,优先解决占有劳力多、体力劳务繁重及不用机械难以保证工程进度和质量的工种使用机械。

2、械设备购置程序

2.1、机械管理员搜集资料、摸清情况,汇总基层上报计划,掌握现有设备的情况。

2.2编制机械购置计划草案,上报公司有关部门进行审核,在充分发挥现有机械性能的前提下,使施工任务和实施能力平衡。

2.3、机械购置计划所列机种规格、型号、厂牌等都要经过认真的选型论证,择优购置。

3、机械设备的购置、验收细则

机械设备购置由机械租赁站或项目部进行。

购置应认真选择生产厂,并从质量、价格、运费、交货期限、供应方式、售后技术报务及配件供应等方面衡量,择优选厂。

3.1签订订货合同,内容包括机械设备名称、规格、型号、包装要求、运输方式、到货地点、交货日期、价格、结算方式,以及供需双方需要在合同中明确规定的事项和违反合同的处理方法。

3.2机械设备到货后,由机械租赁站或项目部组织及时做好验收工作。

验收的内容:

主要包括机械设备技术资料的清点归档工作,填写《新增设备验收表》。

3.3验收的程序

3.3.1依据订货合同核对发票、货运单、机械型号,按货运单初步检查包装箱完整情况,件数是否符合,如发现问题,应立即向承运单位及生产厂提出质询,必要时拒付货款。

3.3.2开箱后,依据装箱单、发货明细表、说明书、合格证等,核实机械设备规格、数量等是否相符,检查外观质量是否完好无损,对发现问题进行记载,并向生产厂提出质询或索赔。

3.3.3按顺序进行机械设备外部、空运转带负荷等技术检验,在验收中,如发现问题和缺件要做详细记录,并向生产厂交涉,更换或索赔。

3.3.4验收合格后,验收人员填写《新增设备验收表》一式二份,作为验收合格证,建卡建帐,并将有关技术资料、合格证等装入单机技术档案。

3.3.5机械设备到货后,应尽快验收,安装使用,使其质量问题暴露在索赔期内,以便向卖方进行索赔。

在保修期内使用中,要加强机械设备动态观察,认真做好记录。

如在此间发生质量问题,必须保持原状,并及时上报物资租赁站,等待复查和交涉。

(三)机械设备的技术档案管理细则

机械设备技术档案管理的内容,包括从机械设备购入到报废为止全过程的历史资料,具体内容如下:

1.随机技术文件,含说明书、合格证、备品明细表。

2.《机械设备进(出)场交接、验收记录》《设备安装验收表》。

3.大修理有关技术资料,机械设备事故报告单,事故分析及处理结果。

4.机械租赁站负责管理公司机械设备技术档案;

各项目部由机械管理员负责管理、

填写大型机械设备的《运行、保养、维修记录》。

5.机械调动时,《维修记录》随机移交。

机械设备经批准报废,其技术档案应集中保管,其保管期限执行公司文档管理规定。

(四)现场机械设备的使用管理细责

1、基础工作:

1.1坚持定期检查。

实行定人、定时、定地点、定内容、定要求的检查办法,把机械设备故障消灭在萌芽状态。

1.2坚持定期维修、保养。

实行定人、定机、定岗位的三定制度。

操作工必须认真做好“清洗、润滑、紧固、调整、防腐”的“十字”作业要求。

1.3坚持持证上机,按操作规程办事,杜绝无证上机,非操作工上机的违章现象。

1.4机械工必须具备“四懂三会”知识,必须认真如实填写机械设备运转和维修保养记录,使其成为记录该机运行的可靠资料。

2、主要机械设备使用要求

2.1塔式起重机、施工升降机、配料微机等大型施工机械实行定人、定机,每日认真填写运行、维修、保养记录。

2.2对砼搅拌机、砂浆机、卷扬机、木工机械、钢筋加工机械,必须搭设机棚。

2.3卷扬机的底座和滑轮,应按规定固定牢固,钢丝绳离地面保持30厘米高度,并定期给绳和滑轮加注润滑油。

2.4现场各类机械设备,应悬挂操作规程标牌。

砼搅拌机安装基础要牢固,每天作业结束,要将设备清洗干净。

2.5钢筋、木工、砂浆机均由专业班组自行操作,要求班组指定专人操作,每天进行清洗和润滑工作,并保持作业场地干净畅通。

2.6手持电动工具、磨石机、打夯机,其工作条件差,活动范围大,易造成电击事故,要求必须安装漏电保护器,否则不得使用。

(五)机械设备的走合期使用细则

新机或经过大修后的机械,必须经初期走合,走合期应按原厂机械使用说明书的规定执行,如无规定时按以下要求执行:

1、机械运转和使用中,应平稳操作,严禁骤然增加转速或负荷,防止发动机产生突爆,避免各传动机构承受急剧的冲击。

2、在走合期内,应经常注意机械设备各部机构的运转情况,检查各部轴承、齿轮的工作温度和磨擦带的接触面,对运转中的不正常现象,应及时清除。

3、起重机在走合期内,应按不大于额定起重量的50%开始,逐渐增加起重量,但不得超过起重量的80%。

4、电动机械走合期内,应减少负荷20—25%,齿轮箱应采用粘度较低的润滑油,并时时检查润滑油的清洁情况,必要时更换。

5、机械设备走合期结束后,应根据走合期内的运转情况,对机械各部进行调整和润滑工作,同时检查各齿轮箱润滑清洁情况,必要时更换润滑油,然后才能正式使用。

6、走合期内的机械,任何人不能私自拆下其上的走合标示牌和发动机限速装置的铅封。

待走合期满时,在技术负责人监督下,才能拆除。

7、机械设备管理员应对走合期负责,在机械开始走合前,应把走合期各项要求和注意事项向班长交底,走合期过程中,应检查机械使用情况,并就使用运转情况填写《机械运行、保养、维修记录》。

(六)机械设备的冬期使用细则

在冬期施工前,设备使用单位应及时制定机械设备防寒措施,要求机械设备有关人员严格遵守。

1、冬期施工前,各项目部领导应组织机械设备管理人员进行一次冬期施工安全教育,并提前做好防寒物资供应工作。

2、在防寒工作开始前,应对本单位机械设备责任制、安全操作规程执行情况、防寒工作准备情况做一次大检查。

3、机械设备冬季所需的润滑油、燃油和有关防寒的材料设备等,应于事前做好准备,保证供应。

4、机械设备应更换适合气温的润滑油料。

5、停放室外的机械,发动前加热水,预热后方能发动。

如需要烘烤时,应派专人专管,严防火灾。

发动后应低速运转,待水温、油温升到正常,各种仪表显示正常后,才能正式工作。

6、未使用防冻液的机械设备,应在工作完毕后,将冷却水放尽,防止发生冻裂事故。

(七)机械设备的闲置保管细则

1、存放前,应进行清洗,除油防锈、防腐、放净水,拆除蓄电池。

2、必须做到上有盖,下有垫,不得日晒雨淋,有轮胎的机械,应把轮胎垫空,机上所有悬挂物一律放下。

3、必须存放在干燥、通风的地方,并按类型、规格排列整齐,便于搬运。

4、封闭机上各管口,防止杂物落入机械内部,并定期检查。

(八)机械设备的调拨细则

1、大型机械设备调拨时,签订租赁合同后执行。

2、调入单位机械管理员持《机械设备进(出)场交接验收记录》到调出单位接受机械设备并办理交接手续。

3、调出单位应保持机械设备完好,并将原机附件、备件、工具资料、随机档案一并移交。

4、使用单位应根据施工生产计划提出设备需用计划,报机械租赁站审核配备。

(九)机械设备的报废细则

报废机械设备时,原则上要提足折旧,对于未提足折旧的,由财务部处理。

属于事故报废的机械设备,要查明原因,作出处理,并有事故处理的专题报告送审。

机械设备的报废由机械租赁站填写《机械设备报废申请表》,报公司物资供应部,由物资供应部组织实施对机械设备的报废。

机械设备具有下列情况之一,而又无法修复和改造者可申请报废。

1、机械设备的主要结构,主要部件已损坏到不堪使用的程度,虽经修理,但技术能力已经达不到最低生产使用要求和不能保证安全生产的。

2、修理费用过大,在经济上不合理的。

3、因意外灾害或突然变故,受到严重损坏的。

4、结构性能有严重缺陷的。

5、非标准专用设备,因任务变更,本企业不适用,其它企业也不适用的。

6、属于淘汰机型,配件无供应来源的。

除上述原因而外的机械设备,一般不予报废。

(十)机械设备的保养细则

机械设备保养目的在于保证机械正常运转,延长使用寿命,防止不应有的损坏,使机械经常处于良好的技术状况。

1、机械设备保养贯彻“预防为主”的方针,作业内容主要是“十字”作业。

2、机械设备例行保养(每班保养),重点是检查清洁润滑。

分工作前、中、后保养。

3、保养作业尽可能在机械设备所在地进行。

一级保养由机械设备操作人员负责执行,修理人员协助。

二级保养由机械设备修理人员承担,操作人员协助。

4、机械设备定期保养以外的几种保养

4.1停放保养。

机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级作业内容的检查、保养。

4.2走合期保养。

新机械或大修后的机械,由操作人员按走合期规定进行保养。

4.3换季保养。

主要是在入冬、入夏前进行的季节性保养,这项保养尽可能结合定期保养进行。

4.4转移前保养。

机械设备从一个地方转移到另一个地方以前进行的保养。

(十一)机械设备的修理细则

建筑施工机械种类多,型号杂,工作环境恶劣,应视具体情况灵活运用各种各样修理制度。

1、定期检修制。

是贯彻养、修并重,预防为主的修理制度,来延长使用寿命。

2、定点维修制。

能降低维修费用,提高效率。

3、事后修理。

适用于结构简单,故障损失小于预防修理所需费用,且对安全无直接危害的机械。

4、机械设备修理。

按作业范围,又分为日常修理、故障修理、项目修理、大修和事故修理。

5、需大修的机械设备,由机械租赁站填写《机械大、中型修理计划申请表》,上报公司物资供应部审批后,再由机械租赁站下达给承修单位,并签定大修理合同。

在大修过程中,解体大件的更换、修竣后的技术鉴定,均由物资供应部组织鉴定工作,并将详细记录列入该机的技术档案中。

(十二)机械设备的定期检查细则

1、各项目部每月检查两次,结合安全检查进行。

2、做好记录,对查出的问题限期改正。

3、设备完好标准:

3.1设备性能良好

a、工作能力达到出厂技术参数标准;

b、操作灵活,制动可靠,工作过程无超压、超温现象。

3.2设备运转下常

a、噪音污染不超过国家标准;

b、零部件安全防护装置齐全有效;

c、磨损、腐蚀程度不超过规定数量;

d、控制系统、计量仪器、仪表、润滑系统正常。

3.3各种消耗正常,基本无漏油、漏气、漏电现象,外表清洁、整齐。

(十三)机械设备的安全生产和机械事故的处理细则

各种机械设备的管理都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》及该机使用说明书的有关规定和要求。

各级领导要加强对机械设备操作员的安全教育,并经常深入施工现场,检查规程执行情况,发现问题及时解决,消除不安全因素。

1、机械设备操作人员必须经过安全操作技术考核,取得操作证后方可独立操作,学员必须在师傅指导下才能操作,其它人员严禁操作。

2、认真执行“三定制”,加强责任心教育,要求操作人员不仅要保证本机的安全,而且要保证协同人员的安全。

3、机械设备操作人员应听从施工人员的正确指导,精心操作,若发生施工人员违章指挥的情况时,操作人员有权拒绝执行,并向机械管理部门报告。

4、凡因操作不当,检修不良,管理不善,指挥失误或其它原因导致的机械设备损失或损坏,均为机械事故。

机械事故按性质分为“责任事故”、“非责任事故”。

5、机械事故根据损坏程度和损失大小分为一般机械事故、重大机械事故、特大机械事故三个等级。

(一般机械事故指机械设备的直接损失在2000元以下者;

重大机械事故指机械设备的直接损失在2000元以上者;

特大机械事故指造成机械设备严重损坏及有人员伤亡者。

6、机械事故发生后,项目机械管理人员应立即保护现场,并上报公司物资供应部和机械租赁站。

对于隐瞒或不即时上报者,要严肃处理,并立即派人到现场认真调查,按四不放过原则认真处理(即事故原因没分析清楚不放过;

责任人员未受到处理不放过;

整改措施未落实不放过;

干部群众没有受到教育不放过)。

如有人身伤亡者,除按本规定办理外,还应遵照安全部门的有关规定执行。

7、事故发生单位应于5日内填报《机械事故报告单》、直接责任者的检查以及单位对事故的处理意见,上报公司物资供应部及机械租赁站。

重大机械事故、特大机械事故发生后,应立即电话上报公司有关部门。

四、记录

QB/AJ—GZJL—01•01—2009《设备安装验收表》

QB/AJ—GZJL—01•02—2009《新增设备验收表》

QB/AJ—GZJL—01•03—2009《机械设备进(出)场交接、验收记录》

QB/AJ—GZJL—01•04—2009《机械事故报告单》

QB/AJ—GZJL—01•05—2009《设备供应运转情况检查表》

 

设备安装验收表

QB/AJ—GZJL—01.01—2009NO

安装使用单位:

机械名称

机械编号

厂型规格

安装日期

验收内容

完好状况

存在问题

传动部分

电气部分

安全限位装置

安全防护装置

制动部分

润滑系统

接地是否符合要求

运转状况

验收结论

可正常使用

需要维修

工地负责人

专业工长

电工

安装组长

物资供应部设备管理人

备注

完好(∨)不良(×

填表人:

年月日

新增设备验收表

QB/AJ—GZJL—01.02—2009NO:

出厂日期

合同编号

金额

供货单位

联系方式

说明书、合格证

发货明细单

规格、型号是否相符

专用工具

易损备件数量

调试记录

空运转

负荷运转

调入单位负责人

调试人

结论

机械设备进(出)场交接、验收记录

QB/AJ—GZJL—01.03—2009NO:

设备购置时间

原使用单位

现使用单位

检查内容

整洁是否符合要求

设备接收人

设备移交人

备注

机械事故报告单

QB/AJ—GZJL—01.04—2009NO:

项目部名称:

机械名称

机械编号

事故类别

事故责任者

事故发生地点

事故发生日期

事故原因

发生经过

事故分析

今后措施

处理决定

项目部负责人

机械工长

机械班长

物资供应部负责人

设备管理员

设备供应运转情况检查表

QB/AJ—GZJL—01.05—2009NO:

检查情况

1、设备供应情况

2、主要设备运转情况(塔吊、施工电梯、自动配料搅拌机组)

3、中小型设备使用情况

检查人

受检查单位签字

备注:

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