吊篮施工方案文档格式.docx
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1、步板预制6
2、支架制作7
3、吊篮安装7
4、机械配置9
五、质量要求9
六、安全保证措施10
一、编制依据
1、《时速250公里客货共线铁路双线圆端形桥墩》肆桥设(2005)4004-Ⅰ
2、《贵广贺广段客运专线铁路无砟轨道圆端行桥墩(整孔箱梁)》贵广贺广施(桥)参-Ⅴ
3、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》
4、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》
5、《铁路混凝土工程质量验收标准》
6、《新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段施工图-连续梁桥墩围栏、吊篮施工图第一分册》贵广贺广施(桥)参-XⅧ
7、《新建铁路贵阳至广州线贺州至广州段施工图-连续梁桥墩围栏、吊篮施工图第二分册》贵广贺广施(桥)参-XⅧ
8、《铁路钢桥保护涂装》TB/T1527-2004
二、工程概况
贵广铁路十二标段桥梁总共13座,其中特大桥5座,分别为贵广四通、南广四通、贵广江肇、南广江肇、思贤窖;
大桥4座,分别为正社1号、正社2号、青岐涌1号、青岐涌2号;
中桥4座,分别为贵广水头涌、南广水头涌、正社中桥、青岐涌中桥。
连续梁总共8联,分别为四通连续梁(32+49+31)m,贵广江肇、南广江肇连续梁(40+72+40)m,思贤窖连续梁(40+64+40)m。
预制整孔简支箱梁512孔,其中贵广四通108孔,思贤窖314孔,贵广江肇50孔,正社1号13孔,正社1号7孔,青岐涌1号8孔,青岐涌2号4孔,贵广水头涌3孔,正社中桥3孔,青岐涌中桥2孔。
本标段所有桥梁中,时速300km/h双线无砟轨道桥梁有贵广四通;
时速250km/h双线有砟轨道桥梁有南广四通、江肇2座、水头涌2座、正社1号、正社2号;
时速250km/h四线有砟轨道桥梁为正社中桥、青岐涌3座、思贤窖特大桥。
桥墩吊篮施工中,简支梁桥墩吊篮为半围式,无砟轨道桥墩吊篮采用《贵广贺广施(桥)参-Ⅴ》,有砟轨道桥墩吊篮采用《肆桥设(2005)4004-Ⅰ》。
经过详细查看,以上两册图纸施工方法及材料完全一致。
连续梁桥墩吊篮采用全围式,其中四线连续梁(思贤窖)桥墩吊篮采用《贵广贺广施(桥)参-XⅧ》第二分册,双线连续梁(四通、江肇)桥墩吊篮采用《贵广贺广施(桥)参-XⅧ》第一分册。
1、简支桥梁吊篮
一般简支梁桥墩吊篮支架类型分为A型、B型。
桥梁名称
桥墩个数
钢材总量
(T)
步板块数(I型)
(块)
支架模板
(套)
贵广四通
106
67.96
1908
贵广水头涌
2
1.28
36
贵广江肇
48
30.78
864
正社1号
12
7.69
216
正社2号
6
3.85
108
正社中桥
1
0.64
18
青岐涌1号
7
4.49
126
4
青岐涌2号
3
1.92
54
青岐涌中桥
思贤窖(贵广线)
307
196.84
5526
合计
494.00
316.74
8892
491.00
简支梁桥墩工程数量表
2、连续梁吊篮
连续梁桥墩支架类型分为A型、B型、C型,包括双线无砟和有砟、四线有砟轨道连续梁。
钢料
步板
支架模板套数
边墩
主墩
总量
类型
4074.42
4418.42
8492.84
Ⅰ型
60
120
Ⅱ型
20
40
Ⅲ型
Ⅳ型
2205
4389.62
6594.62
思贤窖
19
3012.63
2919.1
5931.73
480
384
864
80
64
144
100
180
27
35598.09
37999.04
73597.13
600
552
1152
连续梁吊篮工程数量表
三、适用范围
贵广四通和江肇连续梁桥墩吊篮参照《贵广贺广施(桥)参-XⅧ(12~20)——第一分册》正式图施工,思贤窖连续梁吊篮参照《贵广贺广施(桥)参-XⅧ(21~33)——第二分册》正式图施工,其余桥墩参照《贵广贺广施(桥)参-Ⅴ》或《肆桥设(2005)4004-Ⅰ》施工。
四、施工工艺
1、步板预制
本标段简支梁吊篮步板采用I型尺寸,详细尺寸见《贵广贺广施(桥)参-Ⅴ》或《肆桥设(2005)4004-Ⅰ》;
连续梁吊篮步板步板步板采用Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型尺寸,详细尺寸见施工图《贵广贺广施(桥)参-XⅧ(12~20)——第一分册》和《贵广贺广施(桥)参-XⅧ(21~33)——第二分册》,所有步板的预制在肇庆制梁场进行,混凝土采用C20预制,钢筋加工在1#拌合站进行。
2、支架制作
①简支梁支架
简支梁每套吊篮共8个支架,为防止步行板横向移动,吊篮两端采用B型支架,中间两个支架为A型。
先将N1、N2、N3一并焊接成A型支架;
N1、N3焊接成B型支架,然后分别在A型、B型支架上焊接垫板及隔板。
支架制作完成后,然后根据《铁路钢桥保护涂装》标准,对钢构件进行防腐处理,即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
②连续梁支架
连续梁支架分为A型、B型、C型,具体尺寸详见《贵广贺广施(桥)参-XⅧ》第一、二分册。
支架制作完成后,对钢构件进行防腐处理,即特制红丹油一度、灰色铅油二度。
支架散布要轻放,严禁拖拉,防止涂装表面受损,涂层破损,影响防腐效果;
如在运输过程中因摩擦出现掉漆,待支架完成安装后,进行二次补喷处理;
3、吊篮安装
①吊篮安装前的检查
吊篮安装前必须检查吊篮墩身预埋件如固定角钢支架用的U形螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和U形圆钢等埋设情况,平面及立面位置。
在确定预埋件位置安装准确后进行吊篮钢构件安装。
②吊篮吊运
首先搭设吊装平台,利用一台30T吊车将支架或步板吊运至作业面,另一台8T吊车将施工人员吊运至支架安装部位。
③吊篮安装
吊装平台示意图
将支架与预埋U形螺栓用φ20双螺母加垫圈进行锚固,施工时支架与墩身缝隙、步板与步板间封信均用干硬性水泥砂浆填塞且无松动现象。
支架安装完成后,按照设计要求将N4角钢与支架间焊接,焊接完成后进行围栏与支架固结,栏杆应嵌入蹲身20cm。
若未预留嵌入孔的墩身,利用冲击钻在嵌入点打孔,然后围栏端部深入孔中并固定。
当吊篮的钢构件安装到位并通过质检员检查合格后,利用装平台开始进行步板吊运。
4、机械配置
序号
设备
规格
单位
数量
备注
吊车
30T和8T
台
吊装步板、钢构件和施工人员
电焊机
2相
平板振捣器
小型发电机
5
冲击钻
五、质量要求
1、钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验,试验合格者才允许使用。
2、模板使用前必须经过验收,合格后方可使用,保证模板强度和刚度满足施工要求。
安装时模板接缝要密实,保证不漏浆。
3、认真审核设计图纸,理解设计图意,准确进行施工,严格按照设计规范操作。
4、混凝土振捣采用平板式振动棒,平板振动器操作时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效的振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。
在振的振动器不得搁置在以凝或初凝的混凝土上。
5、吊篮制作时,角钢之间、角钢与垫板之间、圆钢与角钢之间均为焊接,焊缝高度为6mm,对焊缝质量的控制严格按照有关施工规范。
6、U形螺栓防腐措施采用渗锌处理,其余刚构件防腐措施参照《铁路钢桥保护涂装》实施。
7、受拉热轧光圆钢筋(HPB235)的末端应做180°
弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留不小于钢筋直径3倍的直线段。
六、安全保证措施
1、加强对职工的安全教育,严格执行安全管理制度。
墩台施工为高空作业,施工人员必须系好安全带,安全带应系挂在人体上放牢固可靠处。
2、起重、焊接等特殊工种作业需持证上岗,运输车辆的驾驶员必须有驾驶证,各类特种设备由专业人员操作,不能随意更改。
3、用电设备应按规定接地,接零,安装漏电保护器,达到一机一闸一箱保护。
4、吊篮施工属高空作业,施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等安全防护用具,各种车辆设备相互交叉作业时必须由专人负责车辆设备周围的安全,防止发生安全事故。
5、工程施工地点量测应安置施工作业表示牌,提醒前方施工,加强瞭望,同时设置防护。
6、用撬棍调整步行板,严禁施工人员站在步行板上进行调整,以防坠落。