按新标组合的反事故措施文档格式.docx
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各部门
安健环部
日常管理
严格执行两票三制，杜绝违章行为，设备检修和试运安全措施和要求完善可靠，职责明确，防止伤亡事故发生。
运行部
检修中心
生产管理部
加强安全技术和技能的培训，举办各种类型的安全教育学习班，加强各级安全教育。
人力资源部安健环部
加强对各种承包工作的安全管理和资格认可工作，每个项目专人跟踪负责，加大监督力度，防止以包代管。
环保中心
行政部
加强A、C修等期间的外施工单位人员、临时借工的教育、考核和管理工作。
A、B、C级检修
完善各类转动机械的安全保护、保险装置。
日常维护
加强对脚手架、防护栏杆和地沟盖板的检查。
严格执行安全帽、安全带、绝缘用品、工作服等安全防护用品的质量检验规定和使用规定，防止发生触电、高空坠落、机器伤害、灼烫伤等事故发生。
2
防止火灾事故
2.1至2.11.14
利用机组检修机会对主辅机设备润滑油系统、EH油系统、旁路油系统管道/法兰/密封件、燃油油枪连接油路软管及油枪护套进行检查，确保检修质量，对#3、#4炉磨煤机热风插板门改造，减少漏粉,消除燃油系统爆漏及点不着火的隐患。
机组定期检修及临停检修
做好高温管道、设备的保温工作，注意设备检修后保温的恢复；
高温管道、设备外表定期测温。
在设备检修后恢复保温，每半年测温检查一次
1）做好燃油系统、润滑油系统、EH油系统、氢气系统、制粉系统的巡查、巡检工作，巡视重点检查小机前后轴承箱、主机#1～#6轴承箱是否存在漏油，及时清理积油，及时发现和消除系统泄漏缺陷。
加强对制氢系统的腐蚀检查，防止氢系统的腐蚀。
泄漏缺陷按缺陷管理，不能及时处理的每天安排清理
机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即采取安全措施并进行处理。
日常
做好锅炉设备积煤粉的清扫工作。
制粉系统漏点积粉及时清理干净。
对制氢间的测漏探头要定期检验。
全年
密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格，严密监视发电机氢气压力变化以及补氢量变化，及时消除漏氢点。
日常巡查、运行监视，机组A、C级检修后做严密性试验
配电室、控制室、电缆夹层、电缆沟、隧道防火隔离、耐火涂料以及电缆中间接头测温专项检查（尿素热解在除尘配电电缆沟内新铺设了大量的电缆,需列入重点定期检查的范围）
每季度一次（电缆中间接头测温要求每月1次）
做好各油系统、氢气系统、制粉系统等定期工作、缺陷消除工作的监督考核。
加强刀闸、开关、接触器、电缆等电气设备发热点的检查和及时消缺。
发热点检查：
迎峰度夏期间一周一次，其余一月一次。
定期测试油管道系统、氨管道系统接地电阻。
每年一次
制氢站管理制度执行检查。
每季度一次。
根据煤种挥发份指标严格控制磨煤机出口温度。
全厂磨煤机蒸汽灭火系统阀门的定期充压检查，发现泄漏即通知检修处理。
每季度
做好火灾自动报警和自动灭火系统、消防箱，以及火灾摄像监视系统设备的运行、维护和定期试验工作，使消防灭火设备处于良好备用状态。
按定期工作及设备分工要求对以上范围内的系统进行检查、补充、更换、试验等。
在氢气系统附近（内冷水箱应当作含氢设备）、油系统管道、法兰、阀门和可能漏油部位等重点消防部位需要明火作业时必须办理一级动火工作票，采取有效的防火、防爆措施并准备充足的灭火设备后方可开工。
日常维护、检修
做好消防水灭火系统设备的运行、维护和定期试验工作，使消防水灭火设备处于良好备用状态。
按定期工作和设备分工要求对全厂消防水系统设备进行检查、补充、更换、试验等。
燃料公司
定期工作
氨液属易燃易爆的化学危险品,应采取两项措施:
1）在炉内化学加药间和贮药间需对设备系统每班巡检,及时发现和处理漏点；
2）每次在周围检修动火前需检查是否存在漏氨现象，防止发生火灾事故。
安健环部、生产管理部
每班巡检
煤制样间在制样过程中,有煤粉泄漏至制样设备中,一旦有火星,会发生火灾,应采取两项措施:
1）煤化验员每周五需对制样设备内的殘存煤粉进行彻底清理；
2）电气检修每月对制样设备的电气接头检查一次。
油化验室分析余下的油样化学试验班需每月清理一次,不易大量存放在化验室内,防止发生火灾事故。
新化学系统综合水池外有一个柴油贮罐和柴油消防泵,化学运行需每班巡检，做好防漏防火的检查工作。
油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。
计划检修
禁止在运行或备用状态的油管道进行焊接工作。
在拆下的油管道上进行焊接时，必须事先将管子用蒸汽或水冲洗干净。
近油源侧的法兰应拆下通大气。
设备检修时
油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铝皮。
如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。
严禁将油管道和热力管道（或其它热体）保温一起。
3
防止电气误操作事故
3.1
完善防误闭锁设备技术管理，建立健全五防闭锁统计管理台帐，对防误闭锁装置图纸资料核查。
3.2
加强防误闭锁装置、设备的维护，做好防误闭锁装置定期检验以及开关、刀闸防误闭锁试验工作。
开关、刀闸防误闭锁试验工作结合设备停电及机组检修进行
3.3
开展电气千次操作无差错活动。
每人每千次操作活动一次
3.4
定期检查完善电气一、二次设备标识，确保电气设备标识准确、全厂不存在同名设备及场所。
每三个月一次
3.5
检查安全工作器具检验台账，确保使用合格的安全工作器具和防护用具。
3.6
完善电气设备的隔离锁设施，实施电气设备安全隔离措施中按工作票管理标准要求加锁。
4
防止系统稳定破坏事故
4.1至4.5
按照系统要求投入PSS装置、安全稳定装置，定期检查运行状态
每周一次
对该避雷器加强巡视，定期检查、试验发现异常马上更换。
机组检修及日常维护
5
防止机网协调及风电大面积脱网事故
5.1-5.2
加强自动化设备及通信设备巡视检查，保证自动化设备及通信设备正常。
自动化设备及通信设备管理制度修订。
2014年6月
落实自动化系统应急预案和故障恢复措施。
结合一次设备检修，定期对调度范围内厂站远动信息进行测试。
有关遥信传动试验应具有传动试验记录，遥测精度应满足相关规定要求。
机组检修及设备停电
完善通信电源系统接线图及通信系统图
定期进行通信设备直流系统充电设备、蓄电池的检查、维护及试验工作，确保其处于良好状态。
6
防止锅炉事故
6.1至6.5
结合计划检修进行空预器、GGH传热元件全面清灰，更换损坏传热元件。
定期测量和调整制粉系统煤粉细度，精心组织燃烧调整，防止未燃烬煤粉在空预器沉积而发生再次燃烧。
结合A、B、C级检修对空预器消防水系统全面检查，空预器冲洗前进行消防水的通水试验。
标准项目
锅炉点火前进行油枪的全面检查清理。
油枪投运后要吹扫干净，防止油枪头积油炭堵塞,影响雾化效果。
油枪清理为停机标准维护项目
锅炉点火及低负荷运行煤油混烧时，应加强运行油枪现场检查工作，发现雾化和燃烧不良，应及时退出处理；
另外要投入预热器连续吹灰。
日常运行管理
提高空预器主辅电机等设备的可靠性。
严格控制锅炉排烟温度，发现温度异常，及时找出原因进行处理。
做好入厂煤、入炉煤的分析化验工作，防止非常用煤种或指标不适合的煤种进入锅炉燃烧。
煤质分析过程中一旦发现煤质异常，运行部立即填写《煤质异常报告单》，向相关部门汇报。
煤船煤质化验数据及时传送电厂，船煤直接上仓前先小量上仓试烧，并加强监测。
生产部
燃用新矿区煤种时，必须制定完善的燃烧调整试验方案，试验合格后才能推广使用。
运行锅炉要投入锅炉灭火保护，严禁随意退出炉膛灭火保护。
加强火焰检测探头、火焰冷却风机和炉膛压力开关的维护，结合停机机会定期进行MFT保护试验，确保MFT动作正确可靠。
确认炉膛充分吹扫后才能点火。
日常运行管理护
低负荷运行或燃烧不稳时应及时投油助燃，稳定燃烧；
燃烧调整中，注意风粉配合比。
注意一次风压和流量的调整，避免一次风机喘振。
发生一次风机喘振后要按有关规程操作处理，特别要注意避免一次风压恢复瞬间大量煤粉进入炉膛引起爆燃损坏炉膛。
加强燃油系统阀门严密性检查，防止漏油；
锅炉停炉备用期间，防止油枪燃油漏入炉膛，锅炉点火前检查渣斗积油情况。
严格执行锅炉交替变换煤种的上煤方式，严格执行锅炉吹灰制度，检修加强吹灰器的维护管理，防止锅炉积大焦。
锅炉运行过程中严格监视冷渣斗水封槽水位，严防锅炉底部冷渣斗缺水烧坏内衬及引致锅炉炉膛爆炸。
严格执行排渣制度，机组检修或临修时检查清理水封槽补水管。
定期检查更换就地水位计的云母片，使水位清晰可见。
定期冲洗就地水位计每半月一次
定期冲洗、校对水位计，当水位计偏差异常时要及时查找原因处理，并对水位计的偏差异常情况进行统计分析，制定防范和改进措施。
汽包水位测量、工业电视监视、保护、自动调节装置准确可靠投入。
严格执行锅炉水位保护的投退审批制度。
在锅炉启动前进行实际水位的汽包事故放水门保护试验和汽包水位报警试验。
在锅炉启动前
推进#4炉汽包水位测量与保护系统改造。
2013年12月
加强维护，确保汽泵的可靠性和电泵的良好备用，定期进行汽包水位扰动试验，提高自动控制系统的可靠性和调整质量。
建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案,对各类缺陷进行定期分析,找出原因及处理对策,及时消缺
加强汽包水位调整操作及事故处理培训。
运行中加强对锅炉汽包水位的监视。
人力资源部
运行对反渗透装置及保安过滤器和保安过滤器之前的管道进行定期杀菌,防止出现严重的微生物污染,导致膜不能恢复除盐性能,（每月一次）
对化学水池、清水池、反渗透水池、中间水池等进行定期清洗，减少水池中发生微生物污染的可能
运行部对制水系统的加药箱进行定期清洗，（每月一次）
1）运行部对药品贮藏间进行定期检查,并定期清点存药数量和每月用量,防止出现因贮药不足或长期存放失效造成影响制水和炉内加药的事件（每月月底统计并录入MIS）。
2）药品的使用需遵守“先入先出”的原则，防止药品长期存放失效影响制水设备和炉内加药设备的正常运行。
3）化学人员配药后需对现场进行冲洗，防止洒落的药剂对环境和人员的伤害。
运行部化学试验班每月对试验班和运行岗位的分析试剂的有效期进行检验,防止出现药剂过期而导致分析结果不准确的事件.（每月检查一次）
运行部每半年对中和池回收到工业水池的废水进行一次全分析,以掌握清洗水水质的变化状况
检修中心需定期对化学公用系统的备品备件进行检查,防止出现无备件导致影响制水制氢的事件.
值长及时把入炉煤种的变化情况告知各炉人员，运行人员要根据煤种挥发份指标控制磨煤机出口温度。
烧印尼煤等高挥发份煤时，要按制定专门的安全技术措施执行。
加强设备巡检，及时排放石子煤、保证设备完好。
加强制粉系统的设备泄漏治理，发现漏点及时处理，并定期清理制粉系统设备的积粉。
积粉清理每月一次
加强磨煤机风门的维护消缺工作，确保风门开关灵活，关闭严密。
对#3、#4炉磨煤机热风插板门进行改造。
热风门改造在A、C修进行
加强磨煤机灭火蒸汽系统的维护工作，A级检修前进行通汽试验，确保系统可靠备用。
A级检修前进行通汽试验
停运的磨及风道消除积粉，制粉系统检修前要进行吹扫或者用喷水雾的办法。
合理控制磨煤机运行的风粉配合比，确保磨煤机出口风道不积聚煤粉。
一旦发现磨煤机出口风道积聚煤粉即通知检修处理。
监控输煤皮带系统电缆桥架及除尘器的积粉情况，及时清理积粉。
及时消除煤场煤的自燃，避免将煤场发生自燃的煤直接上仓。
做好防锅炉四管泄漏工作，防止锅炉超压、超温运行，执行防锅炉结焦措施，合理掺烧和穿烧不同煤种，控制锅炉排烟温度，避免受热面超温过热。
定期进行电磁释放阀的回路试验，定期进行安全门和电磁释放阀的放气试验。
定期进行各类安全门校验，安全门整定要严格按规程进行，保证安全门启、闭正常。
回路试验按定期工作，放汽试验安排在机组小修前，校验安排在机组大修后或安全门解体检修后
做好汽包水位计运行检查和检修维护工作，确保数量足够、指示正确的水位计投入运行，防止锅炉缺水干烧。
双色水位计云母片更换按5个月或运行超过3个月的停机机会，翻板水位计每次停机检查灵活性
严格控制汽水品质，防止钛管漏泄水质污染事故，加强运行中凝结水质的监视；
加强凝结水监视表计的投入运行；
加强对凝汽器钛管、抽真空管及法兰的定期检查。
凝汽器发生泄漏时，需及时通知检修查漏堵漏。
机组启动时在线表投入前运行需严格按照运行规程进行各项水质的手工分析。
发生锅炉受热面管爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷吹损其它管段。
停运锅炉要根据备用或检修时间长短分别采用压力保养、热炉带压放水、加十八胺等停用保养措施，防止炉管停运腐蚀。
计划检修时对四管进行全面检查和必要的检验。
逐根用肉眼、手摸方法外观检查，同时利用卡尺、量规、测厚仪、磁铁等工器具，对胀粗、磨损、腐蚀、拉裂、机械损伤及磁性、管子变形等根据规程及强度核算结果进行处理。
A、B、C级检修标准项目
利用A、C级检修加强监测炉外管道、汽机疏水管道，重点检查一次门前焊口、弯头部位的厚度，防止炉外管道、汽机疏水管道爆破。
严格执行金属监督规程，结合机组计划检修对高温和高压部件进行金属探伤和硬度检测。
按政府质量技术监督局的要求对锅炉进行监测和审查。
加强金属管材入出库光谱分析等管理工作，防止出现错用材质现象。
7
防止压力容器等承压设备爆破事故
结合计划检修对压力容器定期实行安全门校验和放汽试验。
按政府质量技术监督局的要求对压力容器进行监测和审查。
加强对主要压力容器部件焊缝探伤检查：
汽包筒体主焊缝，人孔加强圈焊缝、下降管与汽包连接的焊缝，安全阀根部焊缝，主蒸汽、再热蒸汽、导汽管等连接焊缝。
A级检修
结合A、B、C级检修对压力容器焊缝及相连的管系的热疲劳、冲刷、腐蚀情况进行检查。
定期对氢气系统进行漏氢检测，防止制氢设备系统爆炸；
氢气系统检修时要可靠隔离、置换、接地。
加强对机房氢气系统巡视检查，及时消除缺陷。
禁止在压力容器上随意开孔和焊接其它构件。
气瓶的储存、搬运、使用和定期检验等按《氧气瓶、乙炔气瓶储存管理标准》和《高压气瓶管理标准》执行。
按标准进行压力容器检测仪器定期检验，并做好寿命管理和台帐管理。
生产管理部检修中心
对高速转动部件的叶片、大轴、轴瓦等进行监督检查。
A、C级检修
对机组的高温、高压外部中径管道进行振动安全评估及整改。
A、B级检修
在安全阀校验合格有效期内，每年至少进行一次排气试验。
运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经技术总监批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
同一系统的各压力表读数应一致，量程和准确度符合有关规程要求。
压力表在校验有效期内使用。
压力容器水位计应完好、无泄漏，液位波动正常，指示清晰，有最高最低液位标示。
压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或加固工作。
在日常巡检制度中补充落实压力容器巡检项目以及记录。
8
防止汽轮机、燃气轮机事故
8.1-8.7
完善盘车电流和电流摆动值、正常停机过程中惰走曲线、汽缸主要温度下降曲线等主要运行参数的技术档案，机组启停操作要参照典型启动曲线和停机曲线。
严格执行《运行规程》中盘车投停的有关规定，启动前和运行中严格控制大轴晃动、上下缸温差、蒸汽温度、轴振等参数指标。
注意疏水系统、加热器空气系统、减温水系统等工作状况，严格按规程操作，防止汽轮机进水、进冷汽。
油系统冷油器切换操作必须在指定人员监护下按操作票精心操作，油系统大修后启动应确保冷油器、油系统内空气排尽，并密切监视油压变化，防止断油。
运行中严密监视轴瓦金属温度和回油温度，出现异常按运行规程要求果断处理。
加强主机测量表计的检修维护工作，确保测量数据达到精度要求。
加强顶轴油、交、直流润滑油系统的检修维护，按定期工作和规程
升级会员 