坡屋面施工方案Word文档格式.docx
《坡屋面施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《坡屋面施工方案Word文档格式.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（1）使用50mm厚的C15细石混凝土找平。
（2）100mm厚聚乙烯苯板铺贴，钢制胀栓固定，外贴玻纤网格布，刮胶浆。
（3）20mm厚砂浆找平层。
（4）两道3mmSBS改性沥青防水层，铺贴前按卷材规格弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡向垂直，卷材配制应减少阴阳角处的接头，平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓等现象。
卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，搭接方向应顺流水方向。
长边及端头的搭接宽度为100mm。
防水层施工完要做淋水试验，24小时后并确信无渗漏方可进入下道工序施工，防水保护层施工前做好隐蔽验收记录。
（5）40厚C20细石砼找平层内配￠6@500*500钢筋网片跨脊通长布置。
将屋面管根、变形缝、暖沟等墙根部处理好，与突出屋面构造交接处和转角处，做成圆弧形或钝角，要求整齐平顺。
找平层分格缝留设位置和间距，要符合设计和施工及验收规范的规定。
（6）20mm厚的砂浆找平层。
（7）4mm厚彩色玻纤瓦，用专用沥青胶结剂粘贴，并用镀锌钢钉固定，钉入找平层内40mm。
2.2卷材防水层质量检查
（1）具有原材料出厂合格证和质量证明文件，具有对材料现场复检合格报告单。
（2）基层粘结牢固，厚薄均匀、无空鼓、开裂、脱层及收头不严等缺陷。
（3）卷材厚度满足设计要求，无渗漏现象。
（4）细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结不良现象，尤其在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处，防水卷材高度为做到泛水檐底部或与构建同高。
三、主要施工工艺
3.1.坡度应满足设计要求。
3.1．1作业条件
a基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
b根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。
3.1.2操作工艺
（1）养护：
找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
3.2防水层（SBS防水卷材3㎜厚）
沥青防水卷材外观质量
项目质量要求
孔洞、硌伤不允许
露胎、涂盖不匀不允许
折纹、皱折距卷芯1000以外，长度不大于100
裂纹距卷芯1000以外，长度不大于10’’
裂口、缺边边缘裂口小于20，缺边长度小于50，深度小于20
每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于2500，接头处应加长150
3.2.1作业条件
（1）卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
（2）材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；
严禁使用不合格产品。
（3）铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
（4）屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。
（5）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。
3.2.2施工方法
（1）施工顺序：
防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：
屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
（2）卷材铺设方法采用热熔满铺法。
施工时必须注意：
距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
（3）卷材铺贴方向应符合下列规定：
屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；
应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
（4）卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。
不得过分加热或烧穿卷材。
（5）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：
长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
（6）卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。
基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
（7）檐口：
檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。
铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。
铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。
（8）热熔封边：
卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。
封边要求平滑无针眼。
（9）泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。
立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。
（10）严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
（11）应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。
每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。
（12）检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。
有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。
3.2.3质量标准
①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
3.3屋面保温层
3.3.1编制依据
《聚苯板抹灰外墙外保温系统》JG149-2003;
《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007;
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;
3.3.2主要材料及性能指标
A聚苯保温板
聚苯保温板（EPS），具优良的保温隔热、防水透气性能，与抹面层形成柔韧、牢固的屋面外保温系统。
厚度100mm，容重20㎏/
，粘结砂浆点粘法固定。
B粘结砂浆/聚合物抗裂砂浆
由粉料、水泥、石英砂、树脂和添加剂组成的干粉状混合剂，与洁净水搅拌成厚浆分别作为粘结胶浆和抹面抗裂胶浆使用。
粘结胶浆干凝后与常规材料墙面和聚苯板具有较高的粘结强度；
抹面胶浆薄涂层与耐碱玻璃纤维网格布结合形成一道具有一定得柔韧性、防水性和透气性的保护层，对保温板形成牢固耐久有效的保护。
3、耐碱玻纤网格布
采用插编式并经特殊耐碱涂敷的玻璃纤维网格布，插编网能缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的保温板的轻微位移，经耐碱涂敷后，网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。
将网格布完全埋入抹面胶浆内，能提高系统防护层的机械强度和抗裂性。
C锚固件
由带圆盘的塑料膨胀套管和塑料栓或具防腐性能的金属螺钉组成，用来把保温板固定于基层墙体，对系统起到辅助加固的作用。
D聚苯板性能指标
表面密度
（Kg/m3）
导热系数（W/（m·
K））
吸水率
%（v/v）
尺寸稳定性
%
18～22
≤0.041
≤4.0
≤0.3
压缩强度
Mpa
拉伸强度
水蒸气透湿系数
Ng/Mpa.ms
燃烧性能
≥0.10
≤4.50
B2
E耐碱网格布网性能指标
材料名称
项目
耐碱玻纤网格布
热镀锌电焊网格布
网孔中心距,mm
4.6
12.7*12.7
丝经，mm
－
0.9±
0.04
单位面积质量（g/m2）
≥160
断裂应变，%
≤5
断裂强力，N/50mm（经、纬向）
≥1500
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（％）
≥50
焊点抗拉力，N
＞65
热镀锌质量，g/m2
≥122
F胶粘剂、界面剂、抗裂砂浆性能指标
项目指标
胶粘剂
界面剂
抗裂砂浆
拉伸粘结强度，MPa
常温
常态
≥0.10与EPS或XPS
≥0.10（聚苯板、胶粉EPS保温砂浆）
≥0.20（聚氨酯、水泥基复合保温砂浆）
耐水
耐冻融
-
压折比（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基），%
≥1.5
拉伸粘结强度，MPa（与水泥）
≥0.70
≥0.50
可操作时间，h
1.5-4.0
G锚栓性能指标
试验项目
技术指标
单个锚栓对系统传热增加值（W/（m2·
K）
≤0.004
单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）
≥0.30
3.3.3、施工条件
A本项目施工水、电、道路等条件已落实。
B主体结构已封顶，且外墙找平粉刷已完成养护7天以上，同时通过单项验收。
C基层结构板清理干净、平整、无污染及妨碍粘结的物质。
屋面平整度达到施工要求。
D施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5°
C,风力不大于5级。
E为确保施工质量，施工面应避免阳光直射，必要时在屋面上搭设防晒布。
F雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲洗屋面。
3.3.4、屋面苯板施工工艺流程
3.3.4.1、施工程序（见施工流程图）
屋面清理、找平及弹线
施工流程
聚苯板双面清理
聚苯板上抹专用粘合剂
贴聚苯板
安装锚固件
抹第一遍抗裂砂浆
铺设网格布
抹第二遍抗裂砂浆
后续工作
3.3.4.2、基层墙体处理
A、基层墙体须清理干净，使墙表面没有油（油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净）、浮沉、油污、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水清洁墙面。
经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
基层墙体干燥应大于90%。
B、清除基层墙体中空鼓、松动或风化的部分，并用水泥砂浆修补缺陷，加固找平。
C、基层墙体的平整度要求2m靠尺检测偏差不大于5mm。
垂直度要求2m内偏差不大于5mm。
A、聚苯板的切割：
用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×
600m，对角线及板厚误差±
2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±
2mm，大小面垂直。
B、聚苯板粘合剂的配制：
将胶粘剂按比例加入水（1:
0.3～0.35）用搅拌器（700-1000r/min）充分搅拌均匀，静置5min后，视其和易性，加入适量的水再搅拌一次。
并应注意以下事项：
a、开袋后，若粘合剂有结块现象，应禁止使用。
b、加水后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能。
c、应根据气候情况，注意控制加入的水量，并应以缓慢、滴注的方法加入尽量少的水。
d、粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他添加剂。
e、粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2h内用完。
C、网格布的准备：
应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度65mm。
变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴200mm宽翻包网格布，可根据实际情况将网格布先预粘于上述要求部位。
3.3.4.3、聚苯板的粘贴
A、根据图纸的要求，首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线；
需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。
B、聚苯板的粘贴：
用不锈钢抹子，沿聚苯板的四周涂抹配置好的粘结胶浆，其宽度为70mm，厚10mm。
当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀设置8个点，每点直径为100mm，厚10mm，中心距200mm，粘贴面积不得小于聚苯板面积的40%。
C、聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻揉，均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
D、聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排标准版应错缝1/2板长。
3.3.4.4、锚栓的固定：
锚栓有效锚固深度不小于50mm，塑料圆盘直径不小于50mm，每平方米月设置3-4只锚栓。
3.3.4.5、配制抗裂砂浆：
将抗裂砂浆按比例加入水（1：
0.18-0.21）搅拌均匀，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
涂抹抗裂砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。
在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抗裂砂浆2～3mm
3.3.4.6、网格布的铺设：
A耐碱网布的铺设方法：
用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6mm。
立即将网格布压入湿的抹面砂浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布埋在两道抹面砂浆的中间，通常完工后的厚度为1.5～2.5mm。
B应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
C当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网格布，以防止开裂。
D铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路。
E标准网抹面胶浆的厚度为1.5～2.5mm。
F全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。
在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
G已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
3.3.4.7基本要求
（1）保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；
当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。
（2）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；
雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。
（3）板状材料保温层施工应符合下列规定：
a板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
b板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
d粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
e板状保温材料，一要紧靠基层表面；
二要分层铺设的板块上下层接缝错开；
三要板间缝隙嵌填密实
3.3.4.8作业条件
（1）基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。
（2）穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。
（3）材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。
3.3.4.9操作工艺
（1）应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。
（2）粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。
使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。
保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。
（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。
3.3.4.10质量标准
3.3.4.10.1主控项目
a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
b保温层的含水率必须符合设计要求。
检查现场抽样检验报告。
3.3.4.10.2一般项目
a保温层的铺设应符合下列要求：
保温材料：
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
观察检查。
b保温层厚度的允许偏差：
保温材料为5%，且不得大于4。
用钢针插入和尺量检查。
3.4彩色玻纤屋面瓦
3.4.1
a
为保证彩色沥青瓦屋面防水工程施工质量并提供验收依据，特制定本规程。
b本规程所指的彩色沥青瓦是以玻璃纤维毡为胎基，经浸涂石油沥青后，一面覆盖矿物粒料，另一面撒以隔离材料所制成的瓦状屋面防水片材。
c
彩色沥青瓦适用于屋面坡度大于20度的坡屋面防水层。
d
彩色沥青瓦施工时除应按本规程执行外，凡本规程未涉及部分均应符合GB50207-94《屋面工程设计规范》的有关规定。
e彩色沥青瓦施工时的安全技术，劳动保护等应按国家有关规定执行。
3.4.2材料
a
彩色沥青瓦的厚度不小于4mm。
b彩色沥青瓦规格尺寸允许偏差，优等品正负3mm；
合格品正负5mm。
c彩色沥青瓦包装后，在环境温度10-45度时，应易于打开，不得产生脆裂和有破坏彩色沥青瓦面的粘连。
d玻璃纤维毡必须完全用沥青浸透和涂盖，不能有未经覆盖的纤维。
e彩色沥青瓦不应有孔洞、边缘切割不齐、裂纹、断缝等缺陷。
f矿物粒料的颜色和粒度必须均匀，且紧密的覆盖在彩色沥青瓦的表面。
g每平方米彩色沥青瓦的平均重量不小于2.5kg。
h物理性能：
彩色沥青瓦物理性能应符合下表
项目
优等品
合格品
可溶物含量
1900
1450
拉力（）,N不小于
340
300
耐热度，
受热2h涂盖层应无滑动和集中性气泡
柔度，
不大于
10
绕半径35mm圆棒或弯板无裂纹
3.5
贮存及运输
3.5.1不同颜色、不同等级的产品必须分别存放。
3.5.2彩色沥青瓦应平放，堆高不得超过15捆、应避免日晒、雨淋、受潮，并要注意通风。
3.5.3产品有效贮存期为一年。
3.6施工
3.6.1
一般规定
a彩色沥青瓦施工前，应制定屋面防水技术措施，按照设计要求，结合本章各条内容，从材料选择、施工顺序、操作质量要求及验收等，予以具体规定，以保证施工质量。
b彩色沥青瓦的规格、性能及技术要求应符合3.4.2的规定，并抽样检验，合格后方可使用。
c穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件等，必须在防水层施工前安装完毕，基层经验收合格后方可施工彩色沥青防水层，不得在防水层完工后，再在其上面打洞。
3.6.2
施工要求
3.6.2.1防水层基层应符合以下规定。
A基层无论是木板基层或水泥砂浆找平层，均应牢固平整，用2m直尺检查，最大间隙不应大于5mm，且间隙应平缓。
B防水层施工前，水泥砂浆找平层应干燥，表面清洁。
在清扫干净后，才可刷冷底子油。
如为木板基层，则油毡垫层必须充分固定牢固。
C彩色沥青瓦的铺设
D为了确保产品铺设整齐，符合要求，在铺设前应在被铺设面上弹线，垂直方向的中心线与屋脊垂直，并处于屋面中心，水平方向与屋脊平行。
在实际施工时，每一张彩色沥青瓦顶部要同所弹的水平线吻合，侧边与垂直线吻合。
E在第一层彩色沥青瓦铺设前，先要铺设初始层（檐口处应设置檐口滴板），初始层瓦由彩色沥青瓦去掉瓦裙切割而成，初始层沿屋面的坡底处直接铺设，有粘结胶的面朝上，并偏向檐口处，与屋面接触的面涂抹沥青胶，并用屋面钉固定在屋面上。
铺设时，初始层应伸出檐口10mm，然后，以初始层为基础，依次向上铺设各层彩色沥青瓦至屋脊。
相邻两层彩色沥青瓦瓦曹应均匀错开，每层彩色沥青瓦均需用屋面钉固定在屋面上，在一般情况下，三垂片型用四个钉，四垂片型用五个钉；
若需增强搞抗逢能力或屋面坡度较大时可适当增加钉数，三垂片型用六个钉，四垂片用八个钉，在春、秋、冬季或强风地区施工时，建议在瓦背面涂抹沥青胶用来增强彩色沥青瓦粘连，涂抹位置宜距瓦片底边25mm-50mm处，且应避免被挤出瓦片外，所采用的沥青胶性能应符合Q/QJAR412-2000所规定的要求，所采用的屋面钉，木板基层可使用油毡钉；
水泥砂浆找平层则应用水泥钉，直径不小于2、67mm，钉帽直径不小于9、5mm，铺钉时钉子需垂直钉入，并要足够长，确保固定牢固。
F在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处，在铺钉彩色沥青瓦前，需在阴角两侧铺设防水卷材，其宽度为每侧不小于250mm。
山墙泛水彩色沥青瓦收头处，采用金属压条钉压固定，压条上口采用密封材料封口.
G天沟彩色沥青瓦的铺设可采用单边搭接方式，先从坡度较小或排水量最少的屋面开始施工，起始屋面每层最后一张彩色沥青瓦按紧在天沟中，再用钉子固定，需要特别注意的是：
沿天沟中心线两侧至少150mm范围内不能设钉子，每层延伸过天沟的最后一张彩色沥青瓦的末端都要多加一个钉子，在尚未铺设的屋面上弹一条与天沟中心线至少相距50mm的平行线，然后铺设该屋面彩色沥青瓦，超过该线部分均需减去并涂抹宽度为75mm的沥青胶来固定每一张彩色沥青瓦的末端。
H对于设有老虎窗的坡屋面，老虎窗屋面与住屋面交接缝可采用单边搭接天沟方法铺设；
老虎窗四周墙面与主屋面的连接处可用女儿墙泛水方法铺设。
I对于伸出屋面的污水管和通风管道，管道周围的找平层应做成圆锥台，管道和找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，管道四周增设附加层，并用SBS卷材防水材料做成泛水圈，包在管道外壁粘合，泛水圈上口用金属箍箍紧，管道与泛水圈之间用密封材料密封。
J脊瓦应顺着最大频率风向搭接，并应充分搭盖住两坡面沥青瓦，搭接宽度不宜小于100mm。
第一张脊瓦应从斜屋脊的底部或平屋脊的背风端起铺，脊瓦需沿中心线全长对折（气温较低时，对折前应充分预热）铺设时，脊瓦两边各钉一个钉子固定在两侧坡屋面上，定位应距离侧边25mm，近挨自粘胶的地方，且被第二张脊瓦所覆盖。
被覆盖的脊瓦，外露长度不应超过142mm.
K彩色沥青瓦屋面施工应在5度以上为宜，4级风以上时，以及雨、雪天不得施工，施工人员在施工时
升级会员 