风机定检方案汇总Word格式文档下载.docx
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4.2.1监护人负责按《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。
4.3其它工作人员职责:
4.3.1履行《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。
4.3.2依据相关规定、规程、标准进行设备检修,且符合质量控制标准。
4.3.3在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。
5人员要求
√
序号
标准
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
作业辅助人员(外来)必须经负责施教的人员,对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作
3
所有作业人员必须具备风机安装和风机检验的相关知识。
4
作业负责人必须是经公司批准
6工作前准备
6.1准备工作安排
内容
责任人
开工前一天,准备好施工所需工器具、相关材料、及相关技术资料
工器具应满足本次作业的要求,材料应齐全,资料应附合现场实际情况
开工前确定人员及分组情况
按实际情况进行人员分工及分组。
合理搭配每个作业组成员,确保现场作业安全、可靠
根据本次作业内容和性质确定好作业人员,并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
6.2备品备件
名称
规格
单位
数量
备注
接油壶
个
碳刷
组
6.3工器具
液压泵
台
呆扳手
8mm
把
17mm
螺丝刀
小
(一字)
5
扁铲
6
万用表
块
1
7
内六角
套
8
力矩扳手
200NM
6.4材料
擦油布
吸油包
吸油纸
50
清洗液
壶
毛巾
2
绑扎带
根
10
齿轮油
升
20
液压油
6.5危险点分析
危险点
控制措施
高空作业易造成作业人员高空坠落或高空落物对人员造成伤害
高空作业人员戴安全帽、系安全带和安全绳,并检查连接螺栓及锁扣是否安全可靠,吊臂下及风机10米范围内禁止人员行走和停留
指挥不规范或监护人员不到位,易引起误操作
所有人员必须听从统一指挥调度
工作人员精神状态不好,易引起人身伤害
精神状态不好不允许工作
远方监控人员误操作
将风机远、近控开关打至就地位置
风大时进行作业可能因风机摆动过大造成人员受伤
主控室值班人员随时监视作业现场风速,当风速超过15米/秒时禁止作业
使用服务吊车或机舱外工作易高空坠落。
工作时至少系两条安全绳
进入轮毂工作易造成人员伤害
进入工作前要锁好风轮
8
在转动部位工作时易造成机械伤害
不准在裸露的转动部位工作,衣服袖口的衣扣要扣好
9
液压站上工作易造成人身伤害
工作时要首先泄压,并断开继电器
加注齿轮油时吸入油蒸汽
戴防毒面具
11
注入润滑油时,使用错误油脂,对设备造成损坏
工作前认真核对油脂
12
风机运行前遗留异物对风机造成伤害
所有工作结束下机舱前要仔细检查各开关所在位置是否正确,有无危及安全运行的异物存在
6.6安全措施
在操作面板按下“stop”键
在底部控制柜悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌
6.7人员分工
作业项目
负责人
作业人员
作业时间
7作业程序及作业标准
7.1机械部分
安全
所有工作人员必须严格按照要求使用安全带、安全绳。
导流罩
检查导流罩上有无裂纹、螺栓是否有松动、支架焊接处有无裂纹。
桨叶
1叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目
2叶片内部
3避雷针
4雷电计数卡
5 去重块、污物
叶片螺栓
1叶片与轴承连接的螺栓
2变桨轴承
3内、外部密封情况
4清除溢出的油脂
5齿轮表面
6传动装置受污染
7与轮毂连接的螺栓
8齿面注油(人工注油)
9变桨控制机构(包括轮毂电气设备)
10轮毂照明
轮毂
1弹性支撑情况
2导流罩与轮毂的连接螺栓
3轮毂与主轴的连接螺栓
4检查轮毂是否有零件松动
主轴轴承
1清空油脂收集盘
2油管及接头检查
3检查防雷电装置
轴锁
1锁紧螺栓及润滑情况检查
齿轮箱
1检查齿轮箱油油位
2更换齿轮箱油
3检查过滤器(主回路过滤器)
4软管、管路和管接头的情况
5检查是否有油泄漏
6风扇周围有无损坏/污物
7通风软管的情况
8风扇
9主轴与齿轮箱连接螺栓
10机架与齿轮箱弹性支撑的连接螺栓
滑环
1清理滑环内部
2检查插座
3检查拉杆
联轴器
1联轴器钢性情况
2检查标记线
3止退螺栓
4胀紧轴套上螺栓
5胀紧螺栓
紧急刹车
1刹车盘上无油脂或油
2刹车片表面和厚度
3齿轮箱与刹车器的连接螺栓
发电机
1接地
2过滤器/滤芯
3外部风扇/排风管道
4雷电保护装置
5发电机与弹性支承的连接螺栓
6发电机弹性支承与机架连接螺栓
7前端轴承润滑(手动注油)
液压系统
1检查液压油位
2更换液压油
3检查过滤器
4更换滤芯
5检查软管、油管和管接头漏油
偏航刹车系统
2刹车盘表面
3刹车片表面及厚度
7外观检查刹车器,检查是否漏油
8检查集油瓶中的油
9偏航刹车与机架的连接螺栓
偏航轴承
1外部密封情况
2齿轮表面
3传动装置被污染
4检查雷电保护装置
5轴承注油(手动注油)
6啮合面(手动注油)
7偏航轴承与机架的连接螺栓
8偏航轴承与塔架顶部的连接螺栓
偏航控制驱动机构
1检查齿轮箱油位
2齿轮箱换油
3偏航齿轮箱与机架的连接螺栓
机舱及主控柜情况
1外观检查雷电保护器(触发与否?
)
2接地
3机舱内清洁
塔筒
1检查焊缝
2梯子和滑轨
3清洁梯子和平台
4塔筒间接地
5门(带过滤垫)
6基础法兰与塔筒1节的连接螺栓
7塔筒1、2节间连接螺栓
8塔筒2、3节间连接螺栓
9塔筒3与机舱连接螺栓
安全功能
1灭火器
清洁系统
1清扫垃圾
2清理机组紧固件表面污物,涂抹防锈油
基础
1塔架到基础的情况
2检查是否有裂纹
3基础接地
风机周围
1外观检查
2叶片螺栓检查记录
3偏航刹车片厚度测
7.2电气部分
不误碰带电部位,防止人员触电。
7.3卫生部分
工作结束后,将风机卫生搞好,并妥善处理定检所产生的垃圾。
7.4启机
启动风机,退出服务模式,将风机打至远控,并作好定检记录。
7.5说明
1 检查包括卫生、接地系统、基础、变台等等
2 油滤芯视实际情况而定
3所用油脂型号及数量见附表(润滑油表)
4 技术资料存档
8竣工
责任人员签字
清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点
做好记录,记录本次定检内容,有无遗留问题
会同验收人员验收对定检项目进行验收
会同验收人员对现场安全措施及定检设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时的状态。
经全部验收合格,做好记录,办理竣工手续
9备品备件及材料使用消耗记录
材料或备件名称
规格
(型号)
单位
数量
制造厂家
检验
结果
11验收记录
点检员意见
更换结束总体评价
签字
年月日
验收
意见
检修班组自评价及签字
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字
12作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
建议修改项
遗漏项
存在问题
改进意见