植筋施工方案4报审Word文件下载.docx
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1.2.7钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）。
1.2.8《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》广东标准DBJ/T15-35-2004
1.2.9《混凝土后锚固技术规程》JGJ145－2004
用地面积约3.135万平方米，本项目为1栋单体建筑，用地面积约3.135万平方米，按使用功能划分为报告厅和科研业务用房，建筑单体面积4.23万平方米，其中地上建筑面积2.76万平方米、地下建筑面积1.47万平方米。
建筑层数为地上8层，其中报告厅地上1层、科研业务用房地上8层（局部5层），地下层2层（其中报告厅地下1层、科研业务用房地下2层），建筑总高度为39.7m。
根据工程需要对电梯井的剪力墙墙体与楼板连接故采用植筋方法处理。
植筋的部位主要有：
地下室负一层电梯井加设剪力墙。
3、施工准备
3.1技术准备
项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。
在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。
钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工交底。
专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
3.2机具准备：
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
电钻
台
2
钢筋切断机
3
钢筋弯曲机
4
气泵
5
钢筋切割机
6
钢筋调直机
3.3材料准备：
植筋胶采用广州市白云区得时宝（粘胶）装饰材料厂生产的产品。
3.4生产准备：
施工前操作者要核对钢筋，按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后，按钢筋型号、规格、分层、分段码放。
熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序。
对钢筋机械按照平面布置图进行场地平整，机械安装、调试，符合要求后进行加工钢筋。
3.5作业条件：
3.5.1所用的材料必须有产品合格证。
3.5.2作业场地应有安全防护措施。
3.5.3熟悉料单，熟悉图纸，弄清植筋的位置。
3.5.4植筋的位置要先画上线，钢筋必须植在准确的位置上，以免返工。
4、植筋技术
4.1原理
植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。
它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔，并采用专用植筋胶，利用其粘接和锁键原理使新增的设计钢筋与混凝土粘接牢固，使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂向混凝土中传递，从而形成整体受力体。
目前，已广泛地应用于已有建筑物的加固改造工程中。
其工作原理是：
在加固过程中，新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下及部分组成：
界面混凝土内部结合力，界面摩擦力，植筋的抗剪力。
当外力作用达到一定程度，界面混凝土内部结合力被抵消，新增的混凝土与原混凝土的接触面理论上分离，产生相对位移，此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用，作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。
如果界面足够粗糙，此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用（包括摩擦力和内部结合力），起到部分抵消外部剪力的功效。
4.2优点
4.2.1设计的灵活性：
根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。
4.2.2可靠性优于预埋件：
一般混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件，但预埋件位置难以准确，调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐，而植筋具有灵活性，其可靠度与预埋件基本相同。
4.2.3比一般的铆、焊法受力均匀，材料不会产生应力集中现象（如焊接时的热应力等），使植筋更耐疲劳。
4.2.4承载力大，按计算施工的植筋完全能满足受力要求。
4.2.5工艺简单，可大大缩短工期，往往在2～3天或更短时间内就可使用。
4.2.6钻孔直径、深度范围广、施工灵活、抗高温，可近距离焊接施工。
4.2.6钢筋基本没有滑移。
4.2.7本工程为框剪结构，采用植筋可以不用在模板上钻孔预留钢筋。
如果钻孔预留钢筋，容易造成漏浆，混凝土表面出现蜂窝麻面。
且植筋位置准确灵活，更复合要求。
4.3影响因素
植筋技术的成败主要取决于混凝土基材质量、钢筋质量、粘接剂强度、钢筋植入深度（锚固长度）、施工温度等因素。
4.3.1混凝土本身强度如果很低，植入高强度钢筋的强度没有任何意义。
所以根据《混凝土结构加固技术规范》规定，混凝土强度不宜低于C15。
4.3.2钢筋一般选用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，其强度应符合现行国家标准，即《普通碳素结构钢技术条件》的规定。
粘接剂的自身强度及粘接强度必须满足使用要求。
4.3.3混凝土植筋的破坏形式主要取决植筋的锚固深度，就植筋的埋置深度而言，试验研究表明，埋深较小时，植筋发生混凝土锥形破坏，承载力较低，不但不能发挥钢筋的作用，而且呈脆性破坏；
埋置深度较大时，钢筋发生断裂破坏，钢筋植入部分没有发生丝毫滑移，强度未充分发挥，容易造成材料浪费；
只有埋深达到适当的深度时，植筋破坏始于钢筋屈服，有明显的预兆，符合工程需要。
这个“适当的深度”需要通过试验来确定，目前还没有准确的理论计算公式可应用于指导植筋工程设计。
4.3.4施工温度。
植筋的施工温度直接影响粘接剂的固化时间。
一般情况下，植筋所用粘接剂的固化时间随温度的升高而缩短；
植筋的环境湿度直接影响粘接剂的固化时间和力学性能的发挥，故应确保环境温度不致过高。
4.4施工中应注意的问题
4.4.1按设计要求定位步孔；
4.4.2钻孔与母体表面垂直，孔径比钢筋直径大4mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋，尤其是受力主筋。
采用水钻钻孔时，应对孔壁进行打毛及干燥处理；
4.4.3用刷子及清洁的压缩空气清干静尘土，不能用水洗，钢筋表面要除锈，不能存在浮锈或油污；
4.4.4从孔底开始注胶，待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中，以表面稍有溢出胶为宜，整个植筋过程应连续进行；
4.4.5植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。
安装在潮湿的混凝土时，固化时间必须加倍。
4.5植筋胶合材料
植筋胶合材料具有：
高抗酸碱性，耐老化耐热性能好，常温下不发生霉变，对湿度的敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定，抗震性能好。
4.6应用优点
无膨胀应力固定，边间距小，适用于加固和扩（改）建工程，以及二次结构施工和砌体工程中的拉结筋。
锚固钢筋可达到很高的承载力，效果相当于预留钢筋。
安装快捷，快速凝固，缩短施工工期，节省工时。
5、钢筋植入深度的确定
1）植筋的基本锚固深度：
Ls=0.2asptdfy/fbd=17d
其中：
a）aspt为防止混凝土劈裂引用的计算系数，根据下表取值1.0。
b）d---植筋公称直径。
c）fy为植用钢筋的抗拉强度设计值，取值300N/mm2。
d）fbd植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，按下表取值为3.6N/mm2。
2）锚固深度修正系数：
ψN=ψbrψwψT=1.15*1.1*1=1.265。
承载力影响系数ψbr取值1.15，孔壁潮湿影响系数ψw取值1.1，使用环境温度影响系数ψT取值1.0。
3）植筋锚固深度设计值：
ld≥ψNψaels=1.15*1*17d=20d，
植筋位移延性修正系数ψae根据砼强度取值1.0。
故此植入深度取钢筋20d深度。
故此根据规范要求，植筋的基本锚固深度应满足不少于17d的要求，本施工植筋深度取20d，在植筋施工中：
钢筋直径为6mm时，钻孔直径为10mm，植筋深度为120mm；
钢筋直径为12mm时，钻孔直径为16mm，植筋深度为240mm。
6、主要施工工艺
6.1施工程序
现场清理→定位放线→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收
6.2钢筋的加工
HPB235级钢筋的主筋端部必须做180°
的弯钩，圆弧部分弯曲直径D≥2.5d（d为钢筋直径），其弯钩的平直段不小于3d。
钢筋末端需做135°
弯钩时，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径4d，不小于钢筋直径5d，末端平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。
砌体工程时拉结筋，植筋的钢筋加工，一级钢一端有弯钩一端不设弯钩，二级钢不需设弯钩。
拉结筋为6mm直径时，平直段的长度为1100mm。
门窗洞口位置的植筋，钢筋下料长度到洞口边为止。
构造柱、楼梯梁板的植筋，植筋埋置深度符合要求外，外露长度必须符合规范要求，满足搭接长度以及满足规范搭接长度的要求。
6.3钢筋加工的检查与验收
对现场加工成型的钢材加工精度要严格控制,班组进行自检交接检,质检员和专业工段负责人还需要检查,加工后必需要进行预检查,不合格的必须返工,不允许进入植筋现场。
钢筋加工过程中，工段负责人和质检员要跟踪检查，发现加工过程有问题，及时进行更正，避免造成过多的浪费。
6.4植筋施工
6.4.1放线：
开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由测量人员、技术员或专业工长放线，标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
6.4.2钻孔：
钻孔时严格按设计要求施工，尽量避开原有的结构钢筋，及时清理钻孔位置周围的灰尘。
6.4.3洗孔：
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为钻孔完后内部会有很多灰粉、灰渣，不清干净就会直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内的杂物清理干净。
方法是：
用不掉毛的毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气吹出孔内的浮尘，吹完后再用脱脂棉粘酒精擦洗孔的内壁。
但不能用水擦洗，因为酒精易挥发，水不易挥发。
钻孔清洗干净后要请监理等有关人员验收，合格后方可注胶。
6.4.4钢筋清理：
（1）锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度50mm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
（2）用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。
（3）将处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查工作，请监理验收。
6.4.5锚固：
将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，且从孔内溢出为准。
根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插入孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到孔洞底部为止，此时应有植筋胶从孔洞内溢出。
6.5成品保护：
对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。
6.6钢筋的检查验收
钢筋植筋后，对照图纸进行自检、专检、互检，对其位置、规格、尺寸等进行检查，预检合格后报监理验收，监理验收合格后，签字认可，进行下一道工序的施工。
植筋工作完成后，相关部门对植筋质量进行检查验收，按照相关规范要求对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验的记录。
7、质量标准及采取的措施
7.1质量要求及标准
钢筋的原材料必须合格外，下料长度满足设计和施工规范的要求，且钢筋锚固长度及承载力可参照下表：
钢筋混凝土锚固承载力设计值。
植筋时使用的凝结胶凝结时间可以参照下表：
7.2质量保证措施
7.2.1严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
7.2.2钻孔位置放线定位后，报有关单位的人员验线。
7.2.3钻孔完成后，必须将孔清干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用的钢筋必须打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后报监理验收，做好记录。
7.2.4锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明书配制使用。
7.2.5钢筋锚固工作完成经自检合格后，报请有关单位验收，按照相关规范要求对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验的记录。
8、安全文施及产品保护
8.1安全文明施工
8.1.1钢筋加工及机械设备的主要安全措施
钢材半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。
工作台要稳固，照明灯具必须加网罩,距离电气开关或配电箱不少于800mm。
钢筋加工场地及堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关和焊接设备，操作地面应铺设绝缘材料。
电源灵敏，漏电保护完好，安全保护装置必须完整有效，各种螺栓紧固。
拉直钢筋的卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米以内禁止行人。
展开盘圆钢筋要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
加工搬运应防止钢筋崩弹，甩动造成碰伤、烫伤和触电事故。
严禁用钢筋触动电气开关、钢筋头、铁锈皮应随时清理集中堆放，清扫工作场地，保持清洁。
电气设备不得受潮。
操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。
各种钢筋加工机械使用前，班组长应检查各种机械运转是否正常。
班组长要对作业人员进行规程的学习。
下班关电源，覆盖机械，活完脚下清。
8.1.2洞口安全防护措施
竖向洞口、凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。
低于800mm的竖向洞口，应加设1.2米高的临时护栏。
电梯井口必须设不低于1.2米的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
未经项目部技术部批准，电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾通道。
施工中必须要做好“三宝四口五临边”的防护工作,洞口必须设置安全警示标志和照明装置。
两米以上属于高处作业，操作人员必须按要求系好安全带。
使用钢筋切断机，当机械运转正常时方可断料。
切断钢筋严禁超过机械的负载能力。
8.2成品保护
钢筋植好后，要按照植筋胶凝时间表的数据，在凝结时间内，不得随意抽动植筋，要有人看护，在终凝前发现已植的钢筋有扰动现象，应及时进行处理。
在砌体时，如果植筋不在其砌体灰缝的部位时，应重新植筋，不得随意弯曲钢筋，强制放入砌体灰缝之中。
9、植筋施工试验
钢材材料检验按照施工规范的要求进行。
根据广东标准DBJ/T15-35-2004《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》，植筋检验按植筋量的1%且不少于3根，进行抗拉拔试验。
最大试验荷载可根据Nmax≤0.9Asfyk确定。
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