高层商住小区深基坑支护工程施工组织设计#广东#钻孔灌注桩# 土方开挖Word文档格式.docx

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高层商住小区深基坑支护工程施工组织设计#广东#钻孔灌注桩# 土方开挖Word文档格式.docx

①第四系人工填土层(Q4ml)杂填土

杂色,稍湿,松散,松散未固结,主要由砖头、碎石、块石等组成。

为新近人工填土。

场地内各孔均分布该层;

层厚0.40~4.50m。

②第四系残积(Qel)层粉质粘土

棕红、褐黄色,可塑~硬塑,成份以粉黏粒为主,为下伏泥质粉砂岩风化残积土,泡水易软化、崩解。

切面较粗糙,干强度中等,韧性中等。

场地内除zk3也外,其余各孔均揭露该层,揭露厚度1.10~5.50m,层顶相对标高5.50~9.55m,层顶埋深0.70~4.50m。

该层共做标准贯入试验12次,实测标贯试验击数N'

=8~20击,修正后标贯试验击数N=7.5~17.8击,平均值N=11.8击。

③白垩系基岩(K)

场地下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩,按其风化程度可划分为强风化、中风化及微风化带。

其特征分述如下:

③-1层强风化泥质粉砂岩

褐红色,泥铁质胶结,原岩结构大部分破坏,裂隙发育,岩芯呈半岩半土状或土夹碎石块状,泡水易软化、崩解,岩块用手可折断。

属极软岩,极破碎,岩体基本质量等级为V级。

场地内各孔均揭露该层;

揭露层厚0.60~1.90m,层顶埋深0.40~8.50m。

该层共做标准贯入试验7次,实测标贯试验击数N'

=55~73击,修正后标贯试验击数N=48.4~62.1击,平均56.3击。

③-2层中风化泥质粉砂岩

褐红、棕红色,泥铁质胶结,原岩结构部分破坏,岩石风化裂隙发育,裂隙面有铁质浸染,岩芯多呈短柱状,少量碎块状,岩质稍硬,锤击声哑。

属较软岩,较破碎,岩体基本质量等级为IV级。

揭露层厚1.10~2.90m,层顶相对标高-0.20~8.06m,层顶埋深2.10~10.20m。

该层共采取岩石试样2组,岩石天然单轴抗压强度9.90~14.10MPa,平均12.00MPa。

③-3层微风化泥质粉砂岩

褐色、棕红色,泥铁质胶结,原岩结构基本未变,可见少量风化裂隙,岩芯多呈短柱状,少量长柱状,岩芯节长10~40cm不等,岩质较硬,属较硬岩,较完整,岩体基本质量等级为III级。

揭露厚度4.90~12.74m,层顶相对标高-2.00~5.16m,层顶埋深5.00~12.00m。

该层共采取岩样7组,岩石天然单轴抗压强度为45.60~59.40MPa,平均值52.13MPa,标准差4.363,变异系数0.084,标准值48.90MPa。

2.3.3地表水

拟建场地附近未发现渔塘、河沟等地表水体。

2.3.3地下水

根据钻孔揭露,场地地下水主要赋存于基岩风化裂隙中,为裂隙水。

含水层主要由强、中风化岩组成,均有一定富水性,但仍属弱透水层,裂隙水补给、涌水量大小及径流规律主要受地质构造及裂隙控制。

粉质粘土属弱含水层或相对隔水层。

场地地下水主要接受大气降水、地表水的垂直补给和地下水体的横向渗透补给,通常以蒸发和渗流方式排泄。

野外勘探期间,测得地下水稳定水位埋深为3.80~4.10m,相对标高为6.00~6.45m。

水位近五年的变化幅度一般在0.50~2.00m,场地地下水位随季节略有变化,场地地下水相对较贫乏。

根据岩土层分布、岩芯观察及钻孔简易水文地质观测及土样分析结果,据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001(2009年版))附录G.0.1场地环境类型的分类标准,场地环境类型属Ⅱ类。

据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)12.2.1判定,场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性、对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性、对钢结构具微腐蚀性。

根据地质报告并结合广东省的地区经验,各岩土层计算参数见表1。

表1各岩土层计算参数

2.4场地的四至关系

拟建的星河南湾项目位于广东省罗定市兴业一路与龙华东路交叉口西北侧,场地除东侧为道路外,其余各侧均为层数为2层~7层的民房。

2.5基坑设计概况

基坑支护按照支护组合形式划分为7个支护区域,支护1区及6区为冲孔桩联合旋喷桩挡土,内部设混凝土梁支撑,支护2区、3区、4区、5区为冲孔桩联合旋喷桩挡土,顶部设冠梁预应力锚索,支护7区为放坡开挖设砂浆锚杆坡面挂网喷射混凝土支护。

本基坑工程按设计图纸计算的主要工程量为:

土方约为2.5万立方,φ800mm钻孔桩125根合计1462.5m,旋喷桩为250根合计约2000m,内支撑梁600×

800,34.30m,冠梁800×

800mm,186m,3~5*7φ5钢绞线(fpkt=1860MPa)预应力锚索50根,合计约1326m,φ22砂浆锚杆28根,合计约140m,100mm厚喷射砼挂板约为1680㎡。

冲孔桩桩径800mm,桩距1500mm,二重管高压旋喷桩桩径700mm,桩距600mm,搭接100mm,放坡开挖面及冲孔桩支护墙内侧均采用挂网喷射混凝土封闭。

基坑工程采用材料的材质及强度要求

(1)混凝土强度等级:

①坡面喷射砼:

C20;

②其它砼:

C30。

(2)钢筋:

直径d<12mm的采用HPB300钢筋(φ),直径d≥12mm的采用HRB335钢筋(B)或HRB400钢筋(C),钢筋的材质分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991)及《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1449-1998)。

结构构件的受力钢筋应采用焊接或机械连接。

(3)焊条:

用电弧焊接Q235钢板时采用E43**型焊条,焊接其它钢筋时采用E50**焊条,焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足(GB/T5117-1995)和(GB/T5118-1995)的规定。

(4)钢筋保护层厚度:

灌注桩为50mm,梁为30mm。

(5)钢筋锚固长度:

35d(d为钢筋直径)。

(6)水泥:

采用42.5R普硅酸盐水泥。

 

第三章施工组织部署

3.1施工管理目标

本工程属于综合性深基坑支护工程,分部分项工程项目多,工程量大、工期紧。

本工程施工的具体目标如下:

1、质量目标:

按国家现行施工验收合格评定标准。

2、工期目标为100个日历天,总进度计划及阶段性工期控制计划详见:

“施工进度计划横道图”;

3、安全生产目标:

杜绝伤亡事故,轻伤事故频率控制在20‰以内;

实现“六无安全管理目标”,即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”;

3.2项目经理部组织机构

由项目经理及项目技术负责人组织各类施工技术人员阅读、熟悉施工图纸,领会设计意图,准备进行图纸会审;

组织设备、主材进场;

组织桩机设备进场;

联系商品砼供应商,进行砼试配和配合比设计工作;

调配主要施工机械设备以及经验丰富的各类施工技术人员、熟练操作工人进场组织施工;

并对进场施工作业人员进行安全教育和质量技术交底。

项目经理部由项目领导层、管理层和劳务层组成。

3.2.1项目领导层

由一名项目经理、一名项目技术负责人、一名施工主管组成,以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素,全权代表公司处理有关本工程之各项对内对外事务,具有人事调动、成本控制、决策管理、设备租赁等权利,对工程进度、质量、安全负直接领导责任。

1、项目经理为工程总负责人,直接领导材料设备部、成本核算部及财务部。

2、项目总工程师负责施工技术管理工作,负责召集有关人员进行项目质量策划和进行质量管理等工作,直接领导质量安全组及工程技术组。

3、项目施工主管负责现场施工组织及施工管理、施工安全管理,直接领导工程施工组、文明管理组、办公室及各个专业施工班组。

3.2.2项目管理层

由项目管理人员和各专业班组长组成,负责各分项工程的具体施工管理。

针对本工程特点,拟设立下述职能管理部门:

1、工程施工组:

负责本工程的现场施工管理,包括:

测量放线、钢筋放样、工程预结算及施工调度等工作;

负责编制作业计划、材料计划、机械设备计划及劳动力计划,对现场施工进行监督指导;

2、工程技术组和质量安全组:

分别负责工程质量、安全生产、档案资料、工程技术资料等日常施工技术管理工作;

在项目技术负责人的领导下,进行项目质量策划,编制项目质量计划及作业指导书、专项工程施工组织设计方案,负责进行书面施工技术交底工作;

3、材料设备组:

根据施工组织设计,负责工程材料的采购、进场验收工作,及机械设备的调配进场、验收安装工作,以及机械设备的操作、维修、保养等管理工作;

4、成本核算组:

负责项目的成本控制、成本核算、合同管理等工作;

5、办公室:

负责职工行政办公食宿、现场卫生、现场保安、医务、业余娱乐等后勤工作;

6、文明施工组:

负责施工区及生活区的文明施工管理,包括工程标志牌的制作安装、环境保护、卫生管理等管理工作;

7、财务组:

负责项目财务工作,制订并执行项目用款计划、筹款计划,按计划支付材料款、机械设备款项、工人工资及其他费用开支,确保收支平衡,协助成本核算。

3.2.3项目作业层

主要为施工现场一、二线作业工人,由测量班组、钢筋班组、砼班组、旋喷桩施工班组、钻冲孔桩班组、锚杆锚索施工班、混凝土及喷射混凝土施工班组、电工班组、机修班组等专业班组作业工人组成。

3.2.4组织机构框图

陈超群

项目经理

龙荣岐

项目技术负责人

锚杆锚索班

砼工

挂网喷锚班

木工班

铁工班

机电班

旋喷桩班

孔桩班

土方班

杂工班

图1.项目经理部组织机构框图

3.3施工准备工作

3.3.1现场准备

1、现场平面布置:

根据施工现场的实际条件以及业主要求,科学、合理进行现场平面布置,力求做到现场平面布置既美观大方、整洁有序,又能满足施工组织的要求,为文明施工创造条件。

2、临时设施:

办公场所拟采用移动板房结构;

另按文明施工要求搭设厨房、洗澡间、厕所等生活设施,以满足现场生活需要。

临时设施必须满足消防防火及卫生的要求,配置充足的消防器材,并按规定办理消防报建及卫生许可证等手续。

3、供水供电:

业主在施工现场已经提供变压器电源,可满足施工和生活用电;

并已提供供水管,足以满足施工用水和生活用水。

4、场内道路及洗车槽、硬地化:

区内道路可直达现场大门口。

施工现场为原旧有建筑物拆除后之场地,现地面上己存在有200厚砼层,可满足场内行车的要求,局部地方需处理的可先铺垫碎石层200厚,碾压密实后再浇注200厚C25砼层。

通道在大门口内侧修筑洗车槽及沉淀过滤池,场内排水经沉淀过滤后排至市政排水管网。

大门口周围及材料加工堆场、机械设备安装部位碾压密实后浇筑100厚C10混凝土,实现硬地化作业。

基坑土方开挖基底时,及时清理平整场地,砌筑坑底排水沟和集水坑,浇筑100厚C10砼垫层。

5、其它:

按要求制作“五牌一图”并悬挂于现场显目位置;

设立宣传栏、黑板报、阅报栏等宣传设施;

做好技术图表资料的上墙工作;

制作施工所需的施工操作规程牌,并悬挂于合适位置。

施工前向有关部门办理好报建、消防和噪音、振动等必要手续。

3.3.2技术准备

1、在项目经理及技术负责人的领导下,组织各类施工技术人员全面熟悉图纸、理会设计意图;

同时必须检查设计图纸有无疑问、缺漏;

了解清楚设计图纸对一些特殊材料的具体要求;

设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确,图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符等,并进行汇总;

参加设计交底和图纸会审,并作好会审记录,整理图纸会审纪要。

2、组织有关人员根据投标阶段之“施工组织设计”及业主、监理等有关单位的反馈意见,结合现场实际条件的变化,详细编制施工阶段的“施工组织设计”,以便更好地用于指导现场施工;

并完成“施工组织设计”的申报审核批准工作。

3、针对本工程之难点、重点部位,在项目总工的带领下召集、会同有关技术人员进行研究讨论,制订行之有效的施工技术措施。

4、开工前,进行测量放线定位,接收业主提供的测量控制点,办理交接手续并进行复核;

设置永久性经纬坐标及水平基桩,以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。

5、制定有关施工现场管理的各项规章制度。

按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作,并做好书面记录。

6、做好工程预算的编制工作,提出各项资源计划。

做好钢筋、模板的下料放样工作。

7、收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等有关技术资料。

8、在项目技术负责人的领导下,进行本工程项目的质量策划工作,编制“质量计划”,确定“质量控制点一览表”等。

9、按专业编制“专项施工组织设计”,其中包括:

由质量安全组、施工组编制各项“作业指导书”;

由电气工程师编制“施工用电组织设计”等。

3.3.3资源准备

1、材料准备

⑴根据施工进度计划和预算书中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

⑵根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作,并组织材料按计划进场、验收及保管。

⑶严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定,对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验;

再进行有见证取样送检,检验合格后方可用于工程施工。

⑷对于商品混凝土以及设计图纸要求的其他特殊材料,做好考察、评审和送取样品工作,做好混凝土配合比的设计和试配工作,以满足设计及规范要求。

2、施工机械设备、机具准备

根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需用量及进退场计划,按计划组织机械设备进场就位。

进场后,按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作,同时,对有关操作人员进行口头和书面技术交底。

3、劳动力准备

按照劳动力需用量计划,组织好各专业施工队进场,并办理有关手续,同时编制培训计划,包括:

规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。

3.4施工现场平面布置(附图)

根据工程特点及施工组织的需要,在施工现场主要布置下述临时设施:

工地办公室、临时宿舍、机具及材料仓库、钢筋加工及堆场,场内施工道路及洗车槽、护壁砼搅拌场及水泥、砂、石堆放场,敷设施工及生活用水、用电线路。

(见附图)

3.5施工流程

本工程为基坑支护及土方开挖工程,施工程序流程如下:

总体施工流程为:

周边建(构)筑物和管线情况调查→将受影响的管线进行临时迁移并保护→测量放线→钻冲孔桩施工→旋喷桩施工→开挖土方至桩顶位置→桩顶冠梁施工→锚索(锚杆)、和钢筋砼支撑→分层开挖土方至设计基底标高→第二层地下室顶板完工且侧壁回填满足要求后,拆除钢筋砼支撑→回填土方。

1)支护1区、2区、3区、4区、5区、6区:

准备工作→测量放线→钻冲孔桩施工→旋喷桩施工→冠梁施工(预留锚索孔道)、钢筋砼内支撑梁施工→土方开挖至-2.0米→锚索施工→挂网喷砼→土方开挖至-4.0米→挂网喷砼→土方开挖至-6.0米→挂网喷砼→土方开挖至设计基底标高→挂网喷砼→基坑内排水沟集水井施工。

2)支护7区:

准备工作→测量放线→土方开挖至-2.0米→锚杆施工→挂网喷砼→土方开挖至-4.0米→挂网喷砼→土方开挖至-6.0米→挂网喷砼→土方开挖至设计基底标高→挂网喷砼→基坑内排水沟集水井施工。

3.6施工组织及施工进度计划

3.6.1施工阶段划分及施工组织计划

1、施工段划分及安排

根据本工程特点,按施工工艺主要可分为三个阶段施工:

1)钻冲孔桩、挡土止水桩施工、2)冠梁及钢筋砼支撑梁施工。

3)土方分层开挖及喷锚支护施工、这三个阶段在施工时相互交叉。

(1)组织施工设备及人员进场,进行场地清理及测量放线工作,同时按平面布置要求搭设临时设施,进行水电铺设,临时道路、排水沟、洗车槽等修筑、机械安装及检修工作,计划工期为10天作上述工作。

场地清理完成后,根据业主提供的控制点进行测量放线,及时按设计要求修筑坑顶截流排水沟,以截流地表径流水,排水沟截面净空为300×

400,并在市政排水管网前端修筑一个三级沉淀过滤池,集水在排入市政管网前需经过沉淀过滤池沉淀。

(2)钻冲孔桩施工。

计划进场10台冲孔桩机分段分片施工,钻冲孔桩施工计划30天内全部完成。

(3)旋喷桩防水施工。

计划进场9台机,6台引孔钻机,3台高压旋喷机,可与钻冲孔桩平行施工。

旋喷滞后冲孔桩施工10天。

施工旋喷桩计划在冲孔桩完工10天内全部完成。

(4)钢筋砼内支撑施工。

在钻孔桩施工浇灌砼达到一定强度后,即可绑扎钢筋做冠梁和钢筋砼内支撑施工。

(5)计划进场3台挖掘机挖土方施工,安排6台引孔钻机及2台砼喷射机进行锚杆(锚索)砼喷射施工,土方开挖与锚喷配合交叉施工。

所有的土方计划15天内全部完成。

2、施工组织方案

(1)砼拌制:

喷锚砼、冠梁、内支撑砼均采用现场搅拌,所有的桩芯则按规定要求采用商品砼。

(2)钻孔桩泥浆外运:

钻孔桩产生的泥浆即时外运,保持文明施工现场。

(3)支护桩砼运输:

砼车辆可通过临时道道路直接进入施工现场。

(4)桩芯砼浇筑:

拟采用φ258导管由桩孔孔口接驳到孔底,砼通过导管灌注C30自密水下混凝土。

3.6.2施工进度计划

本工程计划工期为100天,从2013年6月18日至2013年9月26日,完成合同范围的所有支护施工内容,做到工完场清、资料齐全。

具体施工进度计划参见“施工进度计划横道图”。

3.7主要机械设备及施工用水用电计划

本工程为综合性基坑支护工程施工,分部分项工程项目多,工程量大,而工期短。

因此,为了在优质、安全基础上实现总工期目标,必须计划进场足够的施工机械设备、机具,具体机械设备见表2.主要机械设备计划一览表。

表2.主要机械设备计划一览表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

功率(KW)

总耗电量

机械状况

备注

1

砼喷射机

5m3/h

2台

5.5

11

良好

2

冲孔机

5T

10台

37

370

3

旋喷机

3台

160

480

4

引孔钻机

GY-01

5台

7.5

柴油

或旋挖钻机

5

立泵

3PNL

22

220

6

排污泵

2PNL

7

电焊机

BX1-250、18KVA

6台

18KVA

108KVA

8

钢筋弯曲机

GQ40-1

2.2

4.4

9

钢筋切断机

MJ105

15

10

吊车

QY-25T

导管

Φ258

100M米

12

反铲挖机

E2401.2m3

租用

13

HD-7001.5m3

1台

14

自卸汽车

三菱15T

15辆

加压泵

0.75

1.5

洗车槽

16

水枪

2支

17

园锯

φ500

6.6

模板制安

18

井字架(提升架)架

3T

16.5

土方二次运输

19

经纬仪

J2

测量、监测

20

水平仪

SL

21

全站仪

ETS602R

发电机

240KW

备用

23

混凝土泵机

95

24

潜水泵

30

合计

∑:

1364KVA

1、选用原有S6-630/10型变压器1台,S6-800/10变压器1台,选

用B×

-185MM2橡皮铜芯线分四组引至现场总配电箱,施工及生活用水铺设φ125二处总管引至现场。

2、工地用电计算:

(基坑支护阶段)

P(动)=0.7×

1364÷

0.75+108×

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